SU942958A2 - Абразивный отрезной станок - Google Patents

Description

(54) АБРАЗИВНЫЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК

1

Изобретение относитс  к станкостроению и касаетс  устройств дл  абразивной, отрезки круглого материала, преимущественно труб.

По основному авт. св. № 814678 известен абразивный отрезной станок, содержащий качающуюс  на оси раму с силовой головкой и абразивным диском, смонтированный на той же оси двуплечий след щий рычаг с приводом, пневматический привод подачи абразивного диска с гидротормозом, при этом станок снабжен гидротормозом, соединенным с рамой через введенную в устройство проушину с пазом, зубчатым сектором с двум  консольными пальцами, установленным свободно на оси качани  рамы, и собачкой, кинематически св занной с сектором , при этом рама снабжена упором, установленным с возможностью контакта с сектором и серьгой с прорезью под один из пальцев сектора, а короткое плечо рычага снабжено впадиной под второй палец 1.

Однако известный станок не противостоит дополнительному износу абразивного диска (АД) от контакта с рычагом, что вызывает npocfoH при их замене.

Цель изобретени  - повышение надежности и производительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что станина станка снабжена двуплечим рычагом , один конец которого размещен в зоне резани , а другой - между введенными в станок датчиком и штоком пневмоцилиндра, поршень которого установлен с возможностью регулировани  усили  прижима посредством пружины.

На фиг. 1 показана кинематическа  схе10 ма станка, исходное положение; на фиг. 2- разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Станок состоит из качающейс  рамы 1, силовой головки с абразивным диском 2,

15 электропривода 3, св занного с силовой головкой клиноременной передачей 4, опоры 5 с осью 6, вокруг которой качаетс  рама 1, св занна  щарниро пальцем 7 с пневмоцилиндром 8 и при помощи проушины 9 20 с прорезью с гидротормозом 10. На раме 1 смонтирован упор 11. На оси 6 свободно насажен зубчатый сектор 12, наход щийс  с собачкой 13, управл емой пневмоцилиндром 14. Сектор 12 опираетс  на подпружиненный упор 15, а рама 1 упором 11 опираетс  на сектор 12. 1 укреплен консольный палец 16, а на секторе 12 - такой же палец 17 и серьга 18 с прорезью. Причем рассто ние а этой серьги пропорционально рассто нию Н, т. е. рассто нию от начала движени  неизношенного инструмента до линии соответствующей окончанию обрезки трубы. На оси 6 также свободно насажен двуплечий след щий рычаг 19, приводимый в движение от пневмоцилиндра 20. Нижн   образующа  больщого плеча рычага 19 располагаетс  всегда ниже на 2--3 мм образующей диска, короткое его плечо св зано с пневмоцилиндром 20, с меньшим диаметром и ходом, чем у цилиндра 8, и имеетна некотором рассто нии от оси вращени  впадину, рассто ние в от которой до паль-, ца 21, вмонтированного в зубчатый сектор, пропорционально рассто нию К дл  верхней образующей обрезаемой трубы максимального диаметра. Гидротормоз 10 снабжен порщнем 22, щтоком 23, обратным клапаном 24 и дросселем 25. Дл  перетекани  жидкости в корпусе цилиндра выполнены отверсти . Величина прорези е, выполненна  в проущине 9, пропорциональна ходу инструмента до максимальной трубы минус посто нный зазор (1-2 мм), необходима дл  того, чтобы исключить врезание трубы на быстрой подаче. Подлежащие обрезке трубы обозначены позици ми 26 и 27, соответственно труба максимального и минимального диаметра. Станок снабжен электромагнитным столиком 28 дл  укладки труб перед обрезкой. Причем обрезаема  часть трубы располагаетс  консольно относительно столика 28 и АД или плоскость резани  проходит в непосредственной близости от торца столика 28 (см. фиг. 2). На станине станка установлена опора 29, на которой щарнирно крепитс  двуплечий рычаг 30, одно плечо которого имеет возможность взаимодействи  с обрезаемой трубой (фиг. 1 и 2), а другое - с электрическим датчиком 31, например КВД-3, и щтоком 32 односторонне управл емого пневмоцилиндра 33, порщень 34 которого подпружинен пружиной 35. Внутри корпуса пневмоцилиндра расположен ограничивающий сжатие пружины 35 стакан 36. Длина . стакана выбрана с. учетом регулировки усили  пружины, регулируемого с помощью болта 37, который через стакан 36 воздействует на пружину. В исходном положении рынаг 30 располагаетс  ниже образующей труб, уложенных на магнитный столик 28. Шток 32 под действием воздуха, поданного в пневмоцилиндр 33 пружиной 35 сжат, и порщень 34 упираетс  в стакан 36. При этом другое плечо рычага 30 взаимодействует со щтоком 32 и не взаимодействует с датчиком 31. Односторонне управл емый пневмоцилиндр выбран дл  того, чтобы воздействие рычага на трубу осуществл лось не резко. С этой целью порщень его подпружинен, что обеспечивает м гкое воздействие на обрезаемую часть трубы. В результате обрезок не подбрасываетс  резко рычагом вверх, а плавно без потери ориентации попадает в склиз, по которому направл етс  в короб дл  обрезки. В исходном положении сектор 12 лежит на подпружиненном упоре 15, а рама 1 упором 11 опираетс  на сектор 12.

Станок работает следующим образом.

Включаетс  электропривод 3, привод  во вращение инструмент. На магнитный столик 28 укладываетс  труба 26, подаетс  напр жение на электрическую катущку столика (не показана) и труба 26 фиксируетс . Снимаетс  воздух со щтоков полости пневмо цилиндра 33 и под действием пружины 35 щток 32 поворачивает рычаг 30 относительно щарнира опоры 29 до соприкосновени  с нижней образующей трубы. При этом другое плечо рычага 30 приближаетс  к датчику 31, но не достигает зоны его срабатывани . Рычаг 30 располагаетс  в непосредственной близкости от плоскости резани  с тем, чтобы при воздействии на трубу в процессе резани  избежать защемлени  АИ . На практике это рассто ние равно 2-3 мм. При этом выполн етс  и друга  важна  функци  этого рычага, а именно создаетс  дополнительна  опора, котора  поддерживает обрезаемый конец трубы, что особенно важно в конце процесса, когда обрезок под собственным весом может подвиснуть на необрезанной части стенки трубы.

Усилие прижати  рычага регулируетс  болтом, воздействующим на стакан, что обеспечивает устойчивую поддержку обрези в зависимости от ее веса, и на практике установлено 2-3 мм. При этом выполн етс  и друга  функци , а именно дополнительной опоры, котора  поддерживает обрезаемый конец трубы. Подаетс  сжатый воздух в бесщтоковую полость цилиндров 8 и 20. Рычаг 19, поворачива сь вокруг оси 6, ложитс  на трубу 26, при этом плечо его проходит путь, равный в. От воздействи  пневмоцилиндра 8 рама 1 с инструментом на быстрой подаче приближаетс  к трубе и после того, когда диск пройдет путь, равный Я- (Dmax -f 1 -f 2 мм), т. е. не доходит до трубы на 1-2 мм, палец 7 проходит путь, равный е. Шток 23 начинает движение вверх, вытесн   жидкость через канал в корпус и дроссель и, тем самым снижает скорость до рабочей. Прорезав полностью трубу, рычаг 30 освобождаетс  от обрезаемого конца трубы и под действием пружины 35 перекрывает-зону срабатывани  датчика 31. От этого датчика подаетс  команда и в щтоковые полости цилиндров 8 и 20 поступает сжатый воздух. Так как Аи износилс  на некоторую величину, то пройденный путь его Н- А, где Д - величина износа диска по радиусу.

В результате серьга 18 проходит путь, больший ат. е. пропорциональный Я+Л. При этом нижн   часть прорези серьги 18 встречаетс  с пальцем 17 и подт гивает за собой зубчатый сектор 12, который перескакивает на зуб или два, отвод  собачку 13, и за счет воздействи  цилиндра 14 фиксирует сектор в новом положении. Возвраща сь в исходное положение, рама 1 упираетс  упором 11 в приподн тый сектор, а нижн   образующа  диска занимает то же положение, что и до обрезки трубы. Поршень 22 и поршень пневмоцилиндра 8 не доходит до своих нижних крышек на некоторую величину. При обрезке следующих труб работа повтор етс  и команда на возвращение качающейс  рамы после обрезки подаетс  с помощью описанной системы, состо щей из двуплечего рычага, датчика и односторонне управл емого пневмоцилиндра.

Таким образом, Отсутствие контакта между рычагом и AJL позвол ет уменьшать их

ИЗНОС и исключить врем  на замену твердосплавной пластины в результате прорезани  ее абразивом, т. е. . повысить надежность работы станка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Абразивный отрезной станок по авт. св. № 814678, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы и производительности , станина станка снабжена двуплечим рычагом, один конец которого размещен в зоне резани , а другой - между введенными в станок датчиком и щтоком пневмоцилиндра, поршень которого установлен с возможностью регулировани  усили  прижима посредством пружины.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 814678, кл. В 24 В 27/06, 1979.

   U2.2

   V.

   Ы5

   s