SU948362A1 - Способ производства твердых сычужных сыров - Google Patents

Способ производства твердых сычужных сыров Download PDF

Info

Publication number
SU948362A1
SU948362A1 SU772562016A SU2562016A SU948362A1 SU 948362 A1 SU948362 A1 SU 948362A1 SU 772562016 A SU772562016 A SU 772562016A SU 2562016 A SU2562016 A SU 2562016A SU 948362 A1 SU948362 A1 SU 948362A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheese
production
cheeses
dutch
soviet
Prior art date
Application number
SU772562016A
Other languages
English (en)
Inventor
Завен Христофорович Диланян
Арам Ашотович Рухкян
Original Assignee
Ереванский Зоотехническо-Ветеринарный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ереванский Зоотехническо-Ветеринарный Институт filed Critical Ереванский Зоотехническо-Ветеринарный Институт
Priority to SU772562016A priority Critical patent/SU948362A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU948362A1 publication Critical patent/SU948362A1/ru

Links

Landscapes

  • Dairy Products (AREA)

Description

Изобретение относитс  к сыродельной промышленности и может быть использовано при выработке мелких и крупных твердых сыров.
В современной сыродельной промглиленности известно, что различные виды сыров вырабатываютс  по индивидуальной технологической схеме, разработанной дл  данного вида сыра. Твердгэ1е сыры формируютс  под вли нием ферментных систем молочнокислых и пропиновокислых бактерий. Дл  получени  того или иного вида сыра примен ютс  различные приемы обработки сгустка с целью его обезвоживани , создава  тем самым оптимальные услови  дл  развити  желательной микрофлоры .
Таким образом, технические приемы: температура и продолжительность свертывани , разрезка сгустка , размеры зерна, вымешивание, второе подогревание и обсушка, можно рассматривать как действи , направленные на развитие видов микроорганизмов . Поэтому каждый вид сыра вырабатывают в отдельной ванне .
Наиболее близким по технической сущности к пред.пагаемому способу  вл етс  способ производства твердых сычужных сыров,предусматривающий получение полуфабриката в виде сырной массы с последующим внесением в него закваски молочнокислых культур в зависимости.от вида вырабатываемого сыра, перемешивани10 ем, формованием, прессованием и созреванием ClJЦель изобретени  - повышение эффективности процесса производства.
Поставленна  цель достигаетс  тем,
15 что температуру внесени  закваски дл  мб:лких и крупных твврдых сычужных сыров устанавливан5т соответственно ЗЗ-ЗБ С и 40-43 с, а содержание влаги в сырной массе 44-50%,
20 при этом в качестве закваски используют бактериальный концентрат, вносимый в количестве 70-75 млн. клеток дл  советского сыра и 600-630 млн. клеток - дл  голландского на 1 г
25 заквашиваемой сырной массы.
Кроме этого, дл  производства советского сыра используют закваску , состо щую из Lactobacterium pEantarium и Lactobacterium actis
30 вз тых в соотношении 2:1, а дл  производства голландского сыра используют закваску, состо щую из молочнокислых стрептококков Streptococcus 6actis и Streptococcus thermophiEus, вз тых в соотношении Сущность способа состоит в том, что готов т закваску по основе бак коконцентрата. Дл  этого берут обезжиренную сыворотку. Практика по казала, что лучше употребл ть сыв .оротку из сырого молока. Подсырную сыворотку автоклавируют при температуре в течение 10-15 мин. тем осветленную сыворотку сливают через вату так, чтобы осадок остал с  на дне Реакцию довод т раскислением ще чью до рН б,.6-6,9. Раскисление мож но проводить 30%-ным раствором NaO Дл  приготовлени  среды молочно кислых бактерий в количестве 10 л перед стерилизацией добавл ют: а)среда дл  молочнокислых палочек: 1 л гидролизованного.молока 100 мл 50%-ного раствора уксуснокислого натри , 125 мл дрожжевого автолизата. б)Дл  Молочнокислых кокков бер те же компоненты, только вместо уксуснокислого натри  внос т 100 м 50%-ного раствора лимонокислого на ри  и дополнительно 40 мл сернокис го марганца. Реакцию среды довод т до рН 6,6-6,8 и стерилизуют при атм., 15-20 мм. В среду ввод т 1% к ков или палочек, культивированных стерильном обезжиренном молоке, и выдерживают в течение 9-20 ч (стре тококки при температуре 35°С, палоч ки при ) . Среду.в процессе культивировани  подвергают раскислению. Однократно через 6 ч инкубации, при двукратном через 6 и 9 ч инкубации 30%-ным раствором двууглекислой соды до рН 6,6-6,9. В жидком концентрате со держитс  от 2,800-3 млрд. клеток. Как только сырное зерно готово к формированию сыворотку из ванны почти полностью сливают и после этого добавл ют баккоконцентраты в жидком виде с таким расчетом, чтоб дл  советского сыра в зерне было бы 70 млн.клеток. Это составл ет 12 л сыворотки, из них 4 л кокков и 8 л палочек. Предварительно внос т , в молоко 0,1% жидкой бактериаль ой закваски стрептококков от количества молока. Расчет необходимого количества жидкого баккоконцентрата на сыворотке дл  внесени  в котел с 500 кг зерна. В 1 кг зерна дл  советского сыра, не учитыва  первоначально вне сенной з.акваски, должно быть 170.000.000 клеток. В котле содержитс  зерна 10% от количества моло ка (500 кг или 500 тыс.г зерна). 500тыс.х70 мл--35 клеток/на 1 котел. Учитыва , что баккоконцентрат содержит 3 клеток, находим необходимое количество концентрата дл  1 котла. 35 ,66 или округленно 12 л. Так как 20% клеток остаетс  в сыворотке в виде потерь, то внос т не 12 л, а 14 л баккоконцентратов. При применении сухого баккоконцентрата , 1 кг которого содержит 300 млрд. бактериальных клеток, необходимо на котел добавить 140 г. Дл  голландского сыра необходимое количество концентратов определ ют также, но так как в этом случае в зерне должно быть 600 млн. клеток стрептококков, то добавл ют 1,400 кг сухого концентрата и 140 л жидкого. Сухой концентрат до внесени  развод т в 10-12 л сыворотки. Нормализованную смесь по жиру пастеризуют, охлаждают до температуры свертывани  33-35 С, внос т бактериальную закваску из стрептококков в количестве 0,1% от смеси , хлористый кальций 20-40 г на 100 кг молока, сычужный фермент 2,5 г на 100 кг молока, обеспечивают свертывание молока в течение 25-30 мин, разрезают сгусток до 3-4 мм, вымешивают 5-10 мин, удал ют 30% сыворотки, повторно нагревают дл  группы голландских сыров до 30-35, а дл  группы советстких сыров - до 40-43, вымешивают до годности сырной массы к формованию , дл  голландского 48-50% влажности, дл  советского сыра 4446% влажности. Удал ют полностью сыворотку и внос т баккоконцентрат, дл  группы голландских сыров только стрептококки в количестве 600 млн. клеток на 1 г сырной массы, а дл  советского сыра - палочки 50 млн., стрептококки 25 млн. в соотношении 2:1. Формуют из пласта, разрезают согласно стандартным размерам, кладут каждый сыр в свою форму, прессуют дл  голландских сыров 2-3 ч, дл  группы советских сыров 6-8 ч и отправл ют на хранение.) Пример. Дл  советского сыра берут 5 т пастеризованного молока , охлаждают до 33 С. Нормализуют до содержани  50% жира в сухом веществе сыра, внос т 40 г хлористого кальци  на 100 л молока , 2,5% сычужного фермента, бактериальную закваску а количестве 0,4% стрептококков и 0,2% палочег, Видовой состав закваски: naJKiMKH 3047 Lbm.facftis, v-0(i - 1Л-т. fjt.-iii tarum, 2501 - Lbm. pgantarum, 3323 - Lbm. gactis. Кокки - 20Сэ Str. Cactis, 1987 - Str. eactls, 1011 Str. thernophigus. По получении сгустка через 30 мин Q опытной ванне его разрезают на зерна размером 4 и приступают к нагреванию до температуры . По достижении влажности зерна 46 %, удал ют полностью сыворсЛку и внос т жид-лую культуру баккоконцентра1а из расчета 84 млн клеток в 1 г, с учетом 20% потери. Палочек внос т 50 млн, а кокков 20-25 млн. После 5 мин перемешивани  сырную массу формуют, а осталь ные технологические операции до созревани  провод т по действующей инструкции. Пример 2. Дл  выработки гол ландского сыра берут 300 л пастери зованного молока дл  опытных и контрольных сыров, охлаждают до . Нормализуют его, внос т в опытную ванну 40 г хлористого кальци , 2,5% сычужного фермента от общего количества молока, 0,8% закваски стрептококков. По получении сгустка через 30 мин его разрезают до размера зерна 6 мм, поддержива  температуру в пределах до полу чени  сырной массы влажностью 50%, затем сыворотку удал ют и внос т Характе баккоконцентрат стрептококков в количестве 720 млн. в 1 г, с учетом потери 120 млн., что составл ет 20%. После 5 мин перемешивани  сырную массу формуют и направл ют на созревание. Использование предлагаемого способа производства сыров обеспечир ет по сравнению с существующими способами получение сырной массы при одинаковой температуре 33-35с цл  мелких-и 40-43°С дл  крупных сыров независимо от вида вырабатывае/ ого твердого сыра; возможность получени  различных видов твердых сыров из одной и той же сырной массы; улучшение консистенции готового продукта; возможность механизации технологических процессов производства сыра и перехода на фабричную основу, что значительно повысит . производительность труда и улучшит качество продукции; позволит исключить нагревание мелких сыров дополнительно на 5-7 С, а дл  крупных на 10-12°с на каждый кг массы. Экономический эффект составит дл  советского сыра на 1 т 96 руб, а дл  1 т голландского сыра составит 73 руб. 60 коп. а штаммов
Палочки
3047 Lactobacterium Eactis
2500Lactobacterium рСantarum
2501Lbm. pE antarum
2699 Lbm. Eactis
120 140
70 100
80 120
101J Str.90 106
therinophil;us
4 ч
Зерниста  30 мин палочка
4 ч
Палочка 30 мин
4 ч
Длинна  30 мин палочка
Коротка  4 ч
одиночна 30 мин палочка
Зернистые 4 ч
палочки30 мин
6 ч
Монококки и диплококки
6 ч
10 Стрепто30 мин кокки
5 ч
20
Стрептококки

Claims (3)

1. Способ производства твердых сычужных сыров, включающий получение полуфабриката в виде сырной массы с последующим внесением в него закваски молочнокислых культур в зависимости от вида вырабатываемого сыра, перемешиванием, формованием , прессованием и созрев анием, отличающийс  тем, что, с целью эффективности процесса, температуру внесени  закваски дл  мелких и крупных твердых сычужных сыров устанавливают соответственно равной 33-35 0 и 40-43°С, а содержание влаги и сырной массе 44-50%, при этом в качестве закваски используют бактериальный концентрат, вносимый в количестве 70-75 млн. клеток дл  советского сыра и 600-. 630 млн. клеток дл  голландского на 1 г заквашиваемой сырной массы.
2.Способ по П.1, о т л и ч а ющ и и с   тем, что дл  производства советского сыра используют закваску , состо щую из Lactobacte- rium pEantarium и Lactobacterium Eactis, вз тых в соотношении 2:1.
3.Способ по П.1, отличающийс  тем, что дл  производства голландского сыра используют закваску , состо щую из молочнокислых стрептококков Streptococcus Eactis и Streptococcus thermophiCus, вз тых в соотнс иении 1:1.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Тезисы докладов второй научнотехнической конференции на тему: Современные достижени  в производстве масла и белковых молочных продуктов , Каунас, 1973, с.189190 .
SU772562016A 1977-12-28 1977-12-28 Способ производства твердых сычужных сыров SU948362A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772562016A SU948362A1 (ru) 1977-12-28 1977-12-28 Способ производства твердых сычужных сыров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772562016A SU948362A1 (ru) 1977-12-28 1977-12-28 Способ производства твердых сычужных сыров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948362A1 true SU948362A1 (ru) 1982-08-07

Family

ID=20741122

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772562016A SU948362A1 (ru) 1977-12-28 1977-12-28 Способ производства твердых сычужных сыров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948362A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5130148A (en) Method of cheese manufacture
EP4156951A1 (en) Bypassing curd-wash in continental cheese making
US3480443A (en) Manufacture of fermented milk products
EP0174847A2 (en) Manufacture of high-solids pre-cheese and cheeses
RU2698066C1 (ru) Способ производства безлактозного творога из топленого молока
JPS6447338A (en) Preparation of kefir-like dairy product
SU1287821A1 (ru) Способ производства сычужного сыра
SU1274667A1 (ru) Способ производства рассольного сыра
US4588594A (en) Process for preparing improved quality cheeses and product produced
SU673258A1 (ru) Способ получени молочного сгустка при производстве м гких и твердых сыров
SU408964A1 (ru) Способ приготовления питательной среды для выращивания молочнокислых бактерий
RU2158090C2 (ru) Способ производства белкового кисломолочного продукта
SU931139A1 (ru) Способ получени белковой массы дл плавленных сыров
SU1683636A1 (ru) Способ приготовлени гидролизованной закваски молочно-кислых культур
SU608515A1 (ru) Способ производства кисломолочного продукта типа сметаны
RU2698064C1 (ru) Способ производства безлактозного творога
SU682214A1 (ru) Способ производства твердых сычужных сыров голландской группы
SU1725800A1 (ru) Способ получени молочно-белкового сгустка
SU581922A1 (ru) Способ свертывани молока при производстве сыра
SU812257A1 (ru) Способ получени молочнобелкового продукта
SU955890A1 (ru) Способ производства творога
SU525448A1 (ru) Спооб производства сычужного сыра
SU121333A1 (ru) Способ ускоренного созревани сыра
RU2698128C1 (ru) Производство безлактозного творога кислотным способом
SU262616A1 (ru) Способ получения молочно-белкового продукта для производства плавленого сыра