SU950185A3 - Устройство дл резки заготовок под углом - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использовано при резке металлических широких заготовок , отрезаемых под углом или перпендикул рно относительно их продольного направлени . Известно устройство дл  резки заготовок под углом, содержащее осно вание, на направл ющих которого размещена каретка, несуща  привод пильного диска и механизм подачи каретки выполненный в виде ходового винта и гайки, при этом на каретке установ лен фиксатор углового положени , а на основании - зажимы заготовки fl. Однако известное устройство не по вол ет производить резку заготовок значительных размеров без увеличени  габаритов устройства. Цель изобретени  - расширение -ех нологических возможностей. Дл  достижени  поставленной цели зажимы заготовки выполнены в виде подвижного и неподвижного упоров, при этом неподвижный упор выполнен с прорезью и жестко закреплен со сто роны начала двизкени  подачи каретки, а основание снабжено упруго установленными роликами. На фиг.1 представлено устройство дл  резки заготовок под углом, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1. Полотно фрезы 1 вместе с несущей кареткой 2 предназначено дп  резки профильной стальной з.аготовки 3. Фреза 1 находитс  от упора 4 со стороны заготовки и вращаетс  в направлении стрелки 5. Кроме того, несуща  фрезу каретка 2 подаетс  дл  резани  в направлении стрелки 6 с помощью приводимого во вращение шпиндел  7. Дл  привода фрезы 1 на каретке 2 установлен двигатель 8, посредством клинового ремн  9 он соединен с ре дуктором, от которого приводитс  вал 10 фрезы. Заготовка 3 устанавливаетс  на опоре 11 и ориентируетс  на этой опоре с помощью зажимного пуансона 12 так, что она плоско прилегает полкой к упору. С этой целью зажимный пуансон 12 имеет расход щиес  в форме вилки расположенные р дом друг с другом зажимные головки 13, которые могут выдвигатьс  с помощью выдвижного штока 14. На раме 15 стан

ка вдоль крепежной планки 16 предусмотрено еще несколько регулируемых вертикально зажимных пуансонов 17, служащих дл  дальнейшего направлени  заготовки.

На участке вала 10 фрезы предусмотрено круглое отверстие, предназначенное дл  установки и демонтажа фрезы.

Фреза вдвигаетс  и выдвигаетс  на левой узкой стороне рамы через наход щеес  там отверстие.

Дл  вращени  шпиндел  7 установлен привод 18.

Упор 4 жестко соединен крепежными средствами 19 со стойкой 20, Тем самыг- обеспечиваетс  упор, посто нно сохран ющий свое положение, что служит дл  установки новой отрезной Фрезь. на одной пр мой с рольгангом. Под упором 4 наход тс  элементы 21 и 22 рамы 15, котора  имеет возможность поворачиватьс  вокруг нижней центральной части упора 4 на соответствующих кольцах 23 и 24 под ашпника, -Подсоединенные к элементай 21 и 22 рамы 15 стойки 25-28 переме-щаготс  на роликах 29 по круговой направл ющей 30, установленной в плоскости пола, npipew центр круговой направл ющей и тем самым центр поворота рамы 15 проходит через середину щели 31, раздел ющей упор 4 таким образом, что через нее можно провести фрезу 1. Из четырех стоек одна стойка 26, не изображенна  на чертеже, снабжена опорой в виде тарельчатой пружины фиксатора 32. Таким образом, всю раму можно поворачивать вокруг упора 4. При этом расширение рамыувеличивает опорную поверхностБ с помощью стоек 25-28 но входном и выходном направлени х заготовок 3,

Когда необходима настройка резани  под углом, рама занимает обозна-;ченное на фиг,2 штриховантлми лини - ми положение 15 , причем фреза 1 может совершать движение вдоль средней линии 33 во врем  ее подачи. Ус тановка точного угла скоса облегчаетс  с помощью дугообразной шкалы 34 ; и кромки отсчета 35, которые показывают положение рамы относительно упора, причем одна из эти:с деталей соединена с рамой, а друга  - с ynof ром. Обозначенное на фиг.2 штриховайными лини ми положение относитс  к настройке на 45, однако можно установить любой другой угол, так как рама имеет возможность поворота в оба направлени  обозначенной на фиг, 2 двойнойстрелкой 36. Гидравли- ческа  зажимна  струбцина 37 установлена с возможностью поворота на оси 38 и гидравлически нагружаетс  так, что зажимный палец 39 прижимает он к нижней стороне упора 4, На зажимной струбцине 37 выполнено отверстие 40, сообщающеес  с патрубко111 41 дл  гидравлической жидкости. Посредством регулировки можно гидравлически нагрузить зажимную струбцину

37, а также сн ть нагрузку с помощью регулировочных средств, когда необходим переход на другой угол скоса. Чтобы снизить опасность относительных колебаний между фрезой и

0 - заготовкой каретка 2, несуща  фрезу 1, перемещаетс  по верхней направл ющей планке 42, установленной на верхней лите 43 рамы со стороны каретки, посредством направл ющего

5 башмака 44, а дл  направлени  снизу служит укрепленный на плите рамы 15 направл ющий рельс 45, дл  которого предусмотрен направл ющий башмак 46, Нижн   направл юща , образо Q ванна  направл ющим рельсом 45 и 6a|iмаком 46, расположена;... особенно близко к фрезе 1, поэтому уменьшаетс  опасность угловых колебаний. Дл  этрй цели выполнены верхние распорки

5 жесткости 47-50 между элементами .

Дл  перемещени  по указанной направл ющей каретка снабжена маточной гайкой 51, имеющей два взаимно переQ мещающиес  участка резьбы, которые прижаты друг к другу пружинами так, что и со стороны привода обеспечиваетс  движение подачи каретки 2 бе$ люфта. Стойка 20 закреплена в полу крепежными средствами 52,

5 Устройство работает следующим образом.

В исходном положении фреза 1 находитс  на стороне упора 4, протит воположной заготовке 3, и имеет ;

0 направление резани , противоположное направлению подачи, причем карет ка 2 перемещаетс  в горизонтальном направлении с осью фрезы 1 над заготовкой 3.

5 При этом усилие резани  действует непосредственно на упор 4 наклонно сверху по всей ширине резани . Так как упор 4 крепитс  болтами неподвижно и устойчиво к фундаменту

0 и т.п., дл  усили  резани , передаваемого от заготовки 3, посто нно ил1еетс  устойчива  неподвижна  контропора , так что заготовка 3 при каждом резании точно зафиксирована.

Claims (1)

1. 5 Кроме того, в этом положении отсутствуют сжимающие напр жени  на еще не разрезанном участке резани  заготовки 3, так как последн   прижимаетс  к упору 4 уж разрезанными част ми усилием резани . Установленные на упоре с другой стороны заготовки зажимные пуансоны 12 служат дл  ориентировани  укладываемой к упору 4 заготовки 3, поэтс у отсутствуют деформации на неотрезанном участке, которые 6 могут возникать вследствие зажима заготовки или усили  резани  инстру мента . Подпирание уже разрезанных частей к упору 4, производимое усилием резани , приводит к тому, что разрезанные части заготовки 3 стрем тс  разой тись, что преп тствует застреванию фрезы 1 в разрезанной щели. Тем самым во врем  резани  предотвращаетс  возникновение напр жений, которые неизбежны при зажатой заготовке. ОдновреI менно уменьшаетс  опасность колебаНИИ между инструментом, т.е. в данном случае фрезой 1 и заготовкой 3. Заготовку 3 устанавливают на onope 11 и ориентируют при помощи зажимного пуансона 12, снабженного вьщвижным штоком, на котором установлены зажимные головки 13, расход щиес  в форме вилки. При пр мом резе фрезы зажимные головки 13 располагаютс  непосредственно напротив обеих частей упора 4, разделенных.прорезью. При повороте фрезы 1 дл  производства разрезов пвд углом только одна из зажимных головок 13 приложена к заготовке с той стороны, на которой произведенный фрезой 1 разрез не испытывает .нагрузки. При этом поворачивают раму 15 и фиксируют ее зажимной струбциной 7 с гидравлическим приводом. Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает резку профильных стальных заготовок под углом с уменьшением относительных колебаний между полотном фрезы с одной стороны н заготовок с другой. Формула изобретени  Устройство дл  резки заготовок под углом, содержащее основание, на направл ющих которого размещена каретка , несуща  привод пильного диска и механизм подачи каретки, выполненный в виде ходового винта и гайки, : при этом на каретке установлен фиксатор углового положени , а на основании - зажимы заготовки, отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, зажимы заготовки выполнены в виде подвижного и неподвижного упоров, при этом неподвижный упор выполнен с прорезью и жестко закреплен со стороны начала движени  подачи каретки,; а основание снабжено упруго установленными роликами. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 738789, кл. В 23 D 47/08, 1977.