SU960236A1 - Способ получени смазочного материала - Google Patents

Способ получени смазочного материала Download PDF

Info

Publication number
SU960236A1
SU960236A1 SU803212993A SU3212993A SU960236A1 SU 960236 A1 SU960236 A1 SU 960236A1 SU 803212993 A SU803212993 A SU 803212993A SU 3212993 A SU3212993 A SU 3212993A SU 960236 A1 SU960236 A1 SU 960236A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lubricant
tall oil
lubricants
sulfuric acid
oxidized
Prior art date
Application number
SU803212993A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Васильевич Терегеря
Владимир Васильевич Терегеря
Василий Захарович Караван
Original Assignee
Владимирский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Владимирский политехнический институт filed Critical Владимирский политехнический институт
Priority to SU803212993A priority Critical patent/SU960236A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU960236A1 publication Critical patent/SU960236A1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс  к способам получени  смазочных материалов и может быть использовано при получении смазки дл  обработки металлов и смазочного материала дл  жировани  кож.
Известны способы получени  смазочных материалов на основе таллового масла путем гидрогенизации, гидроксилировани  и получени  змульсолов fl 2 и ГЗ.
Однако такие способы требуют применение труднореагирующих катализаторов , огнеопасных растворителей и больших расходов реагентов. ; .
Известен также способ получени  . смазки, в частности дл  холодной обработки металлов, по которому дистил л т таллового масла окисл ют при 180200 С с последующим введением 0,010 ,03 вес.% алкилфенольной присадки от веса окисленного дистилл та талЛО;вого масла при 100-110°С. Смазка, полученна  по известному способу, эффективна при бухтовом волочении мед ных труб 4.
Однако известный способ не Обеспечивает эффективных свойств смазочно го материала при использовании его в
эмульсионном виде в процессе обработки металлов и жировани  кож.
Целью изобретени   вл етс  разработка способа получени  смазочного материала, обладающего повьлшенным качеством за счет уменьшени  количества примесей, ухудшающих его смазочные . свойства, а также расширение области использовани  смазочного материа
10 ла как дл  обработки металлов, так и в смазочных композици х дл  см гчени  и жировани  кож.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно .способу получени  сма15 зочного материала путем окислени  таллового масла, продукт окислени  подвергают сульфированию до содержани  2-4 вес.% св занной серной кислоты в пересчете на трехокись серы с
20 последующей нейтрализацией щелочью полученного продукта.
; Окисление таллового масла целесообразно вести до в зкости 35-45 П-с,
25 что способствует удалению низкомолекул рных соединений, увеличению стойкости к деструкции при повышенных температурах и увеличению молекул р|Ной массы и количества реакционно30 . способных кислородсодержащих групп. При сульфировании происходит обр зование сульфокислот и сульфоэфиров а также улучшаетс  качество смазочн го материала: уменьшаетс  количеств примесей, удал етс  непри тный запа Содержание серной кислоты, св занно с оргайическимй соединени ми, в пер счете на трехокись серы 2-4% способ ствует растворению смазочного материала раствор тьс  в воде. Продукт сульфировани  окисленног талловогр масла назван СОТМ. Дл  .получени  смазочного материала СОТМ используют талловое масло лиственШых пород дерева со харак . теоистикой: Жирные кислоты, % Смол ные кислоты,% Неомыл емые вещества , % Примеси, Йодное число Кислотное число, мг КОН/Г П.р и м е р 1. Талловое масло , окисл ют кислородом воздуха до в зкости 35 ПС, После этого масло охлаждают до 20°с, включают перемешив ние ц затем тонкой струйкой подают сернУю кислоту. В процессе синтеза температура не должна превышать ЗО Продолжительность 16 ч, расход серной кислоты 36% от окисленного таллового масла. После прибавлени  всей серной кислоты сульфированную массу выдерживают еще 6ч. После вьадержки полученный продукт промывают холодной водой (1:1 по объему) и нейтрализуют 25%-ным водным раство ром аммиака или 35%-ным водным раствором едкого натра) до величины рН 7-7,5. Сульфированное окисленйое талловое масло содержит серную кисло-
Содержание
материал серной кислоты в пересчете на
%
50 ,
Известный.
Предлагаемый (СОТМ) по примеру
1 .
2 Талловое масло
примеси, %
Йодное число
2,8
90
79
0,5
70 60 0,5
180 4,5
J ту, св занную с органическими соединени ми , в пересчете на трехокись серы 2%. Пример 2. СОТМ получают так же,как в примере 1. Окисление ведут до в зкости 45 П-с,. а сульфирование до содержани  серной кислоты, св занной с органическими соединени ми , в пересчете на трехокись серы 4% Физико-химические показатели смазочных материалов полученных по примерам 1 и 2, в сравнении с известным представлены в табл. 1. Характеристика эксплуатационных свойств смазочных материалов пред .ставлена в табл. 2. Провод т испытани  смазок, по лучеиных по предлагаемому и известному способам, а также чистого таллового масла. Испытани  провод т на цепном ВОЛОЧИЛЬНОМ стане при врлочении медных труб марки МЗР по мар1футу волочени : первый проход 62x68,6, второй проход 56x61,6. В св зи с талловое масло и известна , смазка не растворимы в воде волочение с этими смазками в виде водной эмульсии не идет, так как они плохо нанос тс  на . В то же врем  применение предлагаемой смазки, обеспечивает среднепотребл е- мый ток при волочении на первом проходе 85А, на втором проходе ВЗА. Повышение качества смазочного материала заключаетс  в том, что после сульфировани  окисленного таллового масла в нем уменьшаетс  количество . примесей, улучшаетс  цвет, запах, по вл етс  растворимость в воде. Данные показатели ка чества смазки поз (Вол ют повысить санитарно-гигиеничес-г Krfe услови  труда, проводить устойчивый процесс при сухом волочении металлов. . Т а б л и ц а 1
Талловое
Нерастворимо Неста-, масло Сильна

Claims (4)

1.Авторское
свидетельство СССР 138305, кл. С 10 М 1/24, 1961.
2.Авторское свидетельство СССР 193656, кл. С 10 М 5/14, 1967.
5
3. Авторское свидетельство СССР 10 М 5/00, 1977,
585210, кл. С
4. Авторское свидетельство СССР
517624; кл. С 10 М 1/20, 1976 (прототип ) .
SU803212993A 1980-10-16 1980-10-16 Способ получени смазочного материала SU960236A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212993A SU960236A1 (ru) 1980-10-16 1980-10-16 Способ получени смазочного материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803212993A SU960236A1 (ru) 1980-10-16 1980-10-16 Способ получени смазочного материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU960236A1 true SU960236A1 (ru) 1982-09-23

Family

ID=20930067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803212993A SU960236A1 (ru) 1980-10-16 1980-10-16 Способ получени смазочного материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU960236A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2402325A (en) Oil solutions of basic alkaline earth metal sulphonates and method of making same
US2361476A (en) Production of oil solutions of alkaline earth metal sulphonates
SU960236A1 (ru) Способ получени смазочного материала
US2884445A (en) Metal petroleum sulfonates
US2865957A (en) Preparation of petroleum sulfonic acids and sulfonate derivatives thereof
DE10249077A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Leder
DE1669347A1 (de) Verfahren zum Fetten von Leder
US2420108A (en) Process for treating a solvent-extracted petroleum distillate with clay and lime
US4261840A (en) Grease composition and preparation thereof
US2401614A (en) Production of oil solutions of alkaline earth metal sulphonates
US2084506A (en) Process fob preparing improved
US2822384A (en) Purification of lubricating compositions
US2127641A (en) Process for obtaining high grade sulphuric acid esters
DE750165C (de) Schmiermittel
US4738804A (en) Manufacture of oil soluble polyvalent metal sulfonates
US4368130A (en) Process of preparing grease composition
DE550243C (de) Verfahren zur Gewinnung echter Sulfonsaeuren aus ungesaettigten aliphatischen oder hydroaromatischen Kohlenwasserstoffen oder deren Derivaten
DE605444C (de) Verfahren zur Gewinnung reiner Sulfonsaeuren und Sulfonate
RU2261882C2 (ru) Способ получения солей поливалентных металлов жирных кислот
AT85469B (de) Verfahren zur Herstellung künstlicher Gerbstoffe.
DE607018C (de) Verfahren zur Herstellung von hochmolekularen Sulfonsaeuren bzw. deren Salzen
SU12995A1 (ru) Способ получени сульфоновых кислот
DE944807C (de) Verfahren zur Reinigung von Rohbenzin
US2940993A (en) Sulfonation of petroleum
DE386297C (de) Verfahren zur Herstellung von Sulfonsaeuren schwefelhaltiger Derivate hochmolekularer aromatischer Kohlenwasserstoffe