SU967029A1 - Способ получени окисей металлов - Google Patents
Способ получени окисей металлов Download PDFInfo
- Publication number
- SU967029A1 SU967029A1 SU650969696A SU969696A SU967029A1 SU 967029 A1 SU967029 A1 SU 967029A1 SU 650969696 A SU650969696 A SU 650969696A SU 969696 A SU969696 A SU 969696A SU 967029 A1 SU967029 A1 SU 967029A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oxygen
- metal oxides
- preparing metal
- metal
- oxidation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Description
Од 1
ю
со « Изобретение относитс к способам получени окиси алюмини , котора может быть использована дл выращивани монокристаллов корунда дл хроматографии, в качестве абразиВОВ и огнеупорного материала. Известен способ получени окисей металлов, например кадми , заключаю щийс в том, что металл перевод т в пар, который затем окисл ют с последующей конденсацией и улавливанием полученной окиси. Однако известный способ не по звол ет получить окиси других метал лов, например алюмини , так как по этому способу необходимо доводить металл до кипени . Температуры кипе ни других металлов высокие и испарение из тиглей становитс невозмож ным. В неподвижной атмосфере чистого кислорода над поверхностью перегретого металла происход т интенсив ное окисление расплава и зарастание его поверхности окисной пленкой, чт и прекращает испарение. Целью изобретени вл етс получение мелкодисперсной окиси высокой чистоты. Поставленна цель достигаетс
тем, что при осуществлении способа по- есей. 9 лучени окисей металлов, например алюмини , путем окислени кислоройом окислению подвергают 41эрозоли металлов. Кроме того, к инертному газу добавл ют кислород в количестве« 10%. Пример. Алюминий испар ют с поверхности капли металла, вис щей в поле высокочастотного индуктора и разогретой до tSOO С« Капл непрерывно подпитываетс алкмниниевой .проволокой и обдуваетс ламинарным потоком газа, состо щим из 90% аргона.(или гели ) и 10% кислорода . При этом аргон подают со скоростью 1,2 л/мин, а кислород 0 ,12 л/мин. Пары алюмини окисл ютс и конденсируютс в виде мелких сферических частиц, которые вынос тс потоком и задерживаютс матерчатым фильтром. Предложенный способ позвол ет получить мелкодисперсную окись алюмини высокой частоты. Частицы окиси имеют сферическую форму со средним размером частиц 0„13 мкм (0,02-0,2). Чистота получаемой окиси высока, образуетс продукт с ничтожным содержанием при
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЕЙ МЕТАЛЛОВ, например алюминия, путем окисления кислородом, отличающийся тем, что, с целью получения 'мелкодисперсной окиси высокой чистоты, окислению подвергают аэрозоли металлов.
2, Способ пол. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что к инертному газу добавляют кислород б количестве 10%.
СО ОЭ <1
О ьо со
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU650969696A SU967029A1 (ru) | 1965-11-20 | 1965-11-20 | Способ получени окисей металлов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU650969696A SU967029A1 (ru) | 1965-11-20 | 1965-11-20 | Способ получени окисей металлов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU967029A1 true SU967029A1 (ru) | 1983-08-30 |
Family
ID=20438357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU650969696A SU967029A1 (ru) | 1965-11-20 | 1965-11-20 | Способ получени окисей металлов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU967029A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0601453A3 (de) * | 1992-12-10 | 1994-12-07 | Veitsch Radex Ag | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid-Teilchen, ein nach diesem Verfahren hergestelltes Aluminiumoxid-Pulver sowie dessen Verwendung. |
-
1965
- 1965-11-20 SU SU650969696A patent/SU967029A1/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0601453A3 (de) * | 1992-12-10 | 1994-12-07 | Veitsch Radex Ag | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxid-Teilchen, ein nach diesem Verfahren hergestelltes Aluminiumoxid-Pulver sowie dessen Verwendung. |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5514349A (en) | A system for making nonstructured materials | |
| KR920006603B1 (ko) | 네오디뮴의 합금 및 이의 제조방법 | |
| RU97103145A (ru) | Способ получения металлов и других элементов | |
| SU967029A1 (ru) | Способ получени окисей металлов | |
| US2900244A (en) | Fine particle production | |
| EP0573484B1 (en) | Titanium-based alloy produced by vapour quenching | |
| JPS61136922A (ja) | 微粒状酸化ビスマスの製造方法 | |
| CN106938331B (zh) | NiAl介孔粉末材料及其制备方法 | |
| JPS60235716A (ja) | 多孔質ホウ素あるいはホウ化物製品の製造方法 | |
| Basu et al. | Characterization of various commercial forms of ammonium paratungstate powder | |
| Basu et al. | The controlled reduction of copper tungstate in H2O/H2 mixtures | |
| Roy et al. | Growth of titanium oxide crystals of controlled stoichiometry and order | |
| US3711600A (en) | Process for preparing calcined oxides | |
| US4634630A (en) | Tellurium oxide whiskers and a method of producing the same | |
| DE69410947T2 (de) | Spinel mit geringem Eisengehalt aus aluminothermischen Schmelzverfahren | |
| US5296001A (en) | Process for separating silicic compounds from cleaning baths and plant for its application | |
| JPS6046927A (ja) | チタニア繊維の製造法 | |
| US2387979A (en) | Method of reducing magnesium oxide | |
| SU1699596A1 (ru) | Хемосорбент и способ его получени | |
| JPH0255222A (ja) | 微粒状の酸化ビスマスの製造方法 | |
| RU2046833C1 (ru) | Способ получения оксида цинка для варисторов | |
| JPS6046926A (ja) | 結晶質チタン酸繊維の製造法 | |
| CN104668495B (zh) | 一种有色金属的化学过滤精炼方法 | |
| US3199947A (en) | Method of purifying refractory sulfides | |
| CN102557095A (zh) | 一种利用富铝合金制备α-Al2O3粉末的工艺方法 |