SU971904A1 - Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов - Google Patents
Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов Download PDFInfo
- Publication number
- SU971904A1 SU971904A1 SU813268917A SU3268917A SU971904A1 SU 971904 A1 SU971904 A1 SU 971904A1 SU 813268917 A SU813268917 A SU 813268917A SU 3268917 A SU3268917 A SU 3268917A SU 971904 A1 SU971904 A1 SU 971904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- potassium
- flux
- refining
- alloy
- aluminium alloys
- Prior art date
Links
- 230000004907 flux Effects 0.000 title claims description 12
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 15
- RXCBCUJUGULOGC-UHFFFAOYSA-H dipotassium;tetrafluorotitanium;difluoride Chemical compound [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[K+].[Ti+4] RXCBCUJUGULOGC-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 6
- 229910021380 Manganese Chloride Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L Manganese chloride Chemical compound Cl[Mn]Cl GLFNIEUTAYBVOC-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 235000002867 manganese chloride Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000011565 manganese chloride Substances 0.000 claims description 4
- 229940099607 manganese chloride Drugs 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 4
- BJZIJOLEWHWTJO-UHFFFAOYSA-H dipotassium;hexafluorozirconium(2-) Chemical class [F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[F-].[K+].[K+].[Zr+4] BJZIJOLEWHWTJO-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 3
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 2
- 241001397173 Kali <angiosperm> Species 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims 1
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 5
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 4
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 4
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- -1 potassium fluoroborate Chemical compound 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
.(54) ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ
Изобретение относитс к металлургическому производству и может при мен тьс дл одновременного модифицировани и адсорбционного рафинировани алюминиевых сплавов с широким температурным интервалом кристаллизации .
Известен флюс дл одновременного модифицировани и рафинировани алюминиевых сплавов, содержащий, вес.%: Фтортитанат кали 39-42
Хлористый марганец 10-15 Фторборат кали Остальное
Указанный флюс примен етс в количестве 0,8-1,0% от массы сплава.Дл предупреждени слишком бурного взаимодействи алюмини с сол ми флюс ввод т в расплав порци ми по 150200 см с интервалом 2,5-3,5 мин, необходимым дл усвоени каждой предшествующей порции .
Недостатком известного флюса вл етс то, что при металлоемкости плавильных агрегатов более 100 кг увеличиваетс врем обработки сплава и в св зи с этим возможно дополнительное окисление расплава, вызывающее потери металла и снижение качества отливок.
Цель изобретени - повышение качества сплавов за счет ускорени процесса обработки расплавов комплексным модификатором.
Указанна цель достигаетс тем, что флюс, содержащий фтортитанат кали , хлористый марганец и фторборат кали , дополнительно содержит фторцирконат кали при следующем
10 соотношении ингредиентов, вес.%: Фтортитанат кали 15-20
Фторцирконат кали 25-30
Хлористый марганец10-15
Фторборат кали Остальное
15
Модифицирование и рафинирование сплавов на основе алюмини осуществл ют следующим образом.
Готов т смесь, в состав которой вход т указанные соли в определен20 ном соотношении. Приготовленную смесь ввод т в расплав порци ми с помощью колокольчика при 730-750 С. После введени последней порции флюса расплав выдерживают 10-15 мин, преиму25 щественно под вакуумом.
Количество флюса, необходимое дл обработки расплава, зависит от содержани титана и циркони в исходном сплаве, а также определ етс требова30 ни ми , предъ вл емыми ТУ к готовому сплаву по химическому составу, и составл ет 0,5-0,8% от массы шихты. Пример. Дл модифицировани сплава ВАЛ-10 готов т п ть варианто смесей, содержащих различное количество солей. Калшую из смесей вво д т в расплав с помощью колокольчика в несколько приемов при . После обработки расплав выдерживают 10-15 мин и разливают в керамически формы. Образцы термообрабатывают по схеме закалка + искусственное старение . Составы смесей представлены в габл. 1.. Полученные результаты механическ испытаний при нормальных услови х (при 24С) представлены в табл. 2. Пластичность сплава, обработаННого флюсами 2, 3 и 4, по ср внвНИю с прототипом выше на 28% при одинаковой прочности и-стабильности прочностных характеристик. Как следует из полученных данных , предложенный флюс обеспечивает эффективное комплексное модифицирование сплава. При этом в сплав пере ходит до 0,05% титана, до 0,20% цир кони и 0,02% бора.
Т .
Таблица 2
2,00 1,52 1,14 1,53 1,69 1,70 Вводимое количество титана достаточно дл образовани мелкодиспб; ных центров кристаллизации , так как наличие бора сокращает растворимость титана, и это приводит к образованию дополнительных центров кристаллизации. Кроме частиц Al.Ti, в сплаве образуютс также частицы AljZr, которые также вл ютс активными центрами кристаллизации. Интерметаллиды равномерно распределены в объеме сплава, так как процесс их образовани осуществл етс в объеме сплава при активном его перемешивании . В св зи с тем, что содержание модифицирующего элемента в соли, а также плотность фторцирконата кали примерно на 60% выше, чем фтортитаната кали , объемное количество смеси солей, необходимое дл обработки расплава , в результате дополнительного введени в состав фторцирконата кали может быть уменшено в 1,1-1,3 раза . Это, в свою очередь, позвол ет сократить врем о.бработки расплава. Сг1лав, обработанный предложенным флюсом, характеризуетс высоким уровнем и стабильностью прочностных свойств. Таблица
5 971904
Claims (1)
- Формула изобретени Фтортитанат кали 15-20Флюс дл рафинировани и модифици-Фторцирконат кали 25-30ровани алюминиевых сплавов, содер-Хлористый марганец 10-15жащий Фтортитанат кали , хлористыйФгорборат кали остальноемарганец и фторборат кали , о т л и чающийс тем, что, с целью5 Источники информахщи,повышени качестве сплавой, он до-прин тые во внимание .при экспертизе полнительно содержит фторцирконаткали при следующем соотношении ком-1. Авторское свидетельство СССРпонентов, вес.%:№ 770232, кл. С 22 С 1/06, 1977.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813268917A SU971904A1 (ru) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813268917A SU971904A1 (ru) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU971904A1 true SU971904A1 (ru) | 1982-11-07 |
Family
ID=20950895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813268917A SU971904A1 (ru) | 1981-04-06 | 1981-04-06 | Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU971904A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2849509C1 (ru) * | 2024-07-17 | 2025-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ) | Состав таблетированного модификатора для алюминиевых сплавов |
-
1981
- 1981-04-06 SU SU813268917A patent/SU971904A1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2849509C1 (ru) * | 2024-07-17 | 2025-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ) | Состав таблетированного модификатора для алюминиевых сплавов |
| RU2857971C1 (ru) * | 2025-07-16 | 2026-03-11 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ВИАМ) | Модификатор для алюминиевых сплавов (варианты) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU1813113C (ru) | Модификатор дл чугуна | |
| SU971904A1 (ru) | Флюс дл рафинировани и модифицировани алюминиевых сплавов | |
| US4162159A (en) | Cast iron modifier and method of application thereof | |
| RU2016112C1 (ru) | Способ модифицирования алюминиевых сплавов | |
| JPS58500446A (ja) | バ−ミキユラ黒鉛組織を有する鋳鉄鋳物の製造方法およびその製造装置 | |
| US4131456A (en) | Chill-free foundry iron | |
| RU2156809C1 (ru) | Способ получения высокопрочного чугуна | |
| US4861370A (en) | Process for treating molten aluminum alloy with powdered flux | |
| JPH0364423A (ja) | 金属間化合物Ｔｉ―Ａｌ基合金の溶解方法 | |
| SU834141A1 (ru) | Способ получени чугуна с шаровиднымгРАфиТОМ | |
| SU1138434A1 (ru) | Лигатура | |
| ATE32354T1 (de) | Legierung und verfahren zur herstellung von gusseisen mit kugelgraphit und von gusseisen mit vermikulargraphit. | |
| SU908885A1 (ru) | Состав дл обработки сплавов алюмини с кремнием | |
| US4808222A (en) | Powdered flux for treating aluminum-silicon alloys | |
| SU602585A1 (ru) | Лигатура на основе алюмини | |
| SU1712444A1 (ru) | Способ получени чугуна с вермикул рным графитом | |
| RU2277589C2 (ru) | Способ получения модифицирующей лигатуры для чугуна | |
| SU996455A1 (ru) | Способ получени высокопрочного чугуна с шаровидным графитом | |
| SU515821A1 (ru) | Лигатура | |
| SU1071655A1 (ru) | Способ приготовлени алюминиевомагниевых сплавов | |
| SU939578A1 (ru) | Способ обработки расплава алюмини и его сплавов | |
| SU827574A1 (ru) | Флюс дл модифицировани алюмо- КРЕМНиЕВыХ СплАВОВ | |
| SU815045A1 (ru) | Способ получени лигатуры | |
| SU562581A1 (ru) | Модификатор | |
| SU1503993A1 (ru) | Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом |