SU977329A2 - Устройство дл транспортировани - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

Изобретение относитс  к промышленному трсцнспорту, а именно к устройствам дл . транспортировани  сыпучих материалов путем циклического перемещени  их из емкости в емкость.

По основному авт. св. 724414 известно устройство дл  транспортировани , например, сыпучих материалов, включакицее систему емкостей с механизмами загрузки и перемещени  и механизмом выгрузки, снабженным шарнирно установленным цилиндром с продольным вырезом, к образующей которого прикреплена система емкостей, кажда  из которых выполнена в виде обечаек, соединенных между собой и имеющих распределитель, установленный на оси, расположенной на равном рассто нии от краев обечаек. Распределитель выполнен в виде цилиндра с продольным срезом и снабжен цапфами по кра м, на концах которых установлен противовес с возможностью совмещени  граней среза цилиндра с кра ми обечаек смежных емкостей.

Механизм выгрузки выполнен в виде трубы с вырезом, с которым взаимодействует при совмещении продольный вырез цилиндра. iHa корпусе системы емкостей закреплены упоры, на- цапфах

цилиндра с продольным срезом распре-. делител  - кулачки, а внутри цилиндра установлен цилиндрический сектор с хвостовиком, на котором закреплен рычаг, взаимодействующий с упорами i и кулачками при повороте системы емкостей .

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  надежность работы

10 ввиду того, что поворот цилиндра распределител  производитс  за счет веса противовеса, а поворот цилиндрического сектора - за счет веса рычага, и потому при попадании каких-либо

15 включений между .цилиндрическим сектором и цилиндром усили  поворота могут быть больше, чем вес противовеса и {идчага, в результате чего устройство будет иметь отказ в работе.

20

Отказы в работе  вл ютс  следствием отсутстви  механического привода взаимного поворота цилиндра относительно системы емкостей и цилиндричес кого сектора относительно цилиндра

25 с продольным срезом.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  транспортировани 

30 снабжено шестерн ми одна из- котор ых жестко смонтирована на неподвижной трубе механизма выгрузки, а из группы других, выполненных идентично первой кажда  шестерн  жестко закреплена по одной на цапфе цилиндра каждого распределени  и между ней и первой терней установлена вход ща  с ними в зацепление г аразитна  шестерн /причай на цапфе цилиндра каждого распределител  дополнительно жестко укреплена опорна  шестерн , а в рычаге, закрепленном на хвостовике цилиндрического сектора каждого распределител , выполнено отверстие, в котором с возмож ностью вращени  расположен св занный с приводом вал, на котором свободно установлена ведуща  шестерн , наход ща с  в зацеплении с опорной шестерней , и жестко смонтирована обгонна  муфта, св занна  с ведущей шестерней Устройство снабжено установленными на корпусе каждой системы емкостей конечными выключател ми, управл емыми рычагом и включенными, в. цепь привода вала. В цапфе цилиндра каждого распределител  выполнен вход щий в полость цилиндра зигзагообразный канал дл  подачи жидкости, а цилиндрический сектор снабжен уплотнением, расположенным со стороны, противоположной зигзагообразному каналу. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез,- на фиг. 2 - часть устройства, продольный разрез, на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2, емкости в исходном положении на фиг. 5 - то же, емкости в положении вращени ) на фиг. 6 - разрез В-Б на,,,фиг. 2; на фиг. 7 - разрез Г-гГ на фиг. 2; на фиг. а - вид по стрелке D на фиг.. 2. Устройство содержит системы 1 емкостей , имеющих механизмы 2 загрузк, механизм 3 перемещени  и механизм %ыгрузки . Механизм выгрузки имеет неподвижную трубу 4 с вырезом 5 и расположенный .в ней шнек б с приводом 7. На трубе 4 шарнирно установлен св занный с механизмом 3 перемещени  цилиндр 8 с продольным вырезом. К образующей выреза цилиндра 8 прикреплена система 1 емкостей. Эта система содержит емкости 9-12, кажда  из которых образована обечайкой 13, и .распределитель. Кра  14 обечаек 13 расположены на равнс и рассто нии от оси вращени  распределител . Распрег делитель содержит цилиндр 15 с продольным срезом и размещенный внутри него цилиндрический сектор 16. Ци- лиНдр 15 установлен на цапфах 17 и 18 внутри корпуса системы 1 емкостей . Цилиндрический сектор 16 снабжен хвостовиком 19, на котором жестко закреплен рычаг 20, имеющий шарнирно закрепленное плечо 21. К цапфе 17 цилиндра 15 жестко прикреплены противовес 22 и кулачок 23, а к корпусу системы емкостей прикреплены упоры 24. В цапфе 18 цилиндра 15 выполнен зигзагообразный 25, вход щий в полость 26 цилиндра 17. Цапфы 17 и 18 цилиндра 15 установлены в подшпниках 27. Цилиндрический сектор 16 снабжен плотнителем 28 с элементом 29 дл  его креплени , расположенными со стороны, противоположной зигзагообразному каналу 25. На цапфе 17 цилиндра 15 жестко закреплена шестерн  30, котора  находитс  в зацеплении через паразитную шестерню 31 с идентичной по величине и количеству зубьев шестерней 32, жестко закрепленной на неподвижной трубе 4. На цапфе 17 цилиндра 15 жестко смонтирована опорна  шестерн  33 ,нахо- д ща с  в зацеплении с ведущей шестерней 34, свободно установленной на валу 35, на котором жестко смонтирована обгонна  муфта 36, св занна  с ведущей шестерней 34 за счет того, что внешнее кольцо обгонной муфты 36 выполнено совместно с ведущей шестерней 34. Вал 35 установлен в подшипнике 37, смонтированном в отверстии рычага 20, и снабжен приводным элементом 38. Приводной элемент 38 кинематически св зан с приводом 39, в цепь питани  которого включены конечные выключатели 40, управл емые плечами 21 рычагов 20. . Устройство дл  транспортировани  работает следующим образом. Механизм 3 перемещени  равномерно периодически вращает цилиндр 8, шарнирно установленный на трубе 4 механизма выгрузки, при этом фиксируютс  остановки на четырех позици х А, В, С, 0. Одновременно равномерно периодически вращаетс  с цилиндром 8 и система 1 емкостей/ установленна  на цилиндре 8. Сьшучий или жидкий материал подаетс  на позиции А в механизм 3 загрузки, попадает в емкость 9 системы 1 емкостей и транспортируетс  по обечайке 13 под собственным весом в направлении, обратном вращению . На позиции О кра  14 обечайки 13 смежных емкостей 9 и 10 совмещаютс  с гран ми продольного среза цилиндра 15 и Цилиндрического сектора 16 распредели .тел , образу  общую наклонную плоскость, соедин ющую емкости 9 и , 10. При этом из емкости 9 содержимое перемещаетс  в емкость 10. Одновременно емкость 12 и ее обечайки 13, закрепленные к продольному вырезу цилиндра 8, совмещгиотс  с вырезом 5

в неподвижной трубе 4, и содержимое емкости 12 покидает систему 1 емкостей .

На позиции С кра  14 обечайки 13 смежных емкостей 10 и 11 совмещаютс  с гран ми продольного среза цилиндра 15 и цилиндрического сектора 16 распределител , образу  общую наклонную плоскость, соедин ющую емкости 10 и

11,При этом из емкости 10 содержимо перемещаетс  в емкость 11.

На позиции В кра  14 обечайки 13 смежных емкостей 11 и 12 совмещаютс  с гран ми продольного среза цилиндра

15и цилиндрического сектора 16 распределител , образу  общую наклонную плоскость, соедин ющую емкости 11 и

12.При этом из емкости 11 содержимо перемещаетс  в емкость 12.

Таким образом, продольный срез цилиндра 15 и цилиндрического сектора

16соедин ют на каждой позиции последовательно две емкости, и из емкости расположенной выше, содержимое в виде сыпучих или жидких материалов по образованной наклонной плоскости перемещаетс  вниз.

В предлагаемом устройстве дл  транспортировани  основным механизмо  вл етс  распределитель, содержащий цилиндр 15 с продольным срезом и цилиндрический сектор 16.

Распределитель работает следующим образом.

. При повороте системы 1 емкостей шестерн  30,жестко закрепленна  на цапфе 17 цилиндра 15 с продольным срезом, через паразитную шестерню 31 обкатываетс  вокруг неподвижной шестерни 32, жестко закрепленной на неподвижной трубе 4 механизма выгрузки . При этом на каждой позиции положение цилиндра 15 с продольным срезом неизменно в пространстве, что и требуетс  дл  надежной работы цилиндра 15 с продольным срезом.

Важное значение в работе распределител  отводитс  рабое-е цилиндрического сектора 16, который при повороте системы 1 емкостей поворачиваетс  вместе с ней благодар  плечу 21 и упору . 24. При этом жестко закрепленна  на торц 17 цилиндра 15 опорна  шестерн  33 вращает вхолостую соединенную с ней шестерню 34, сид щую свободно на валу 35, одновременно отключившис от обгонной муфты 36. При остановке системы 1 емкостей плечо 21, поднима сь кулачком 23, снимаетс  с упора 24 и одновременно взаимодействует с конечным выключателем 40, которым включаетс  привод 39. От привода 39 вращение передаетс  на приводной элемент 38 и через вал 35 на обгонную муфту 36, котора , включившись с шестерней 34, обкатываетс  по неподвижной с ней соединенной опорной шестев

ней 33. В результате вал 35, закрепленный через подшипник 37 на pfcware 20, поворачиваетс  и увлекает за собой через хвостовик 19 цилиндрический сектор 16. Цилиндрический ceiKTOp 16 поворачиваетс  рычагом 20 пока плечо 21, шарнирно св занное с рычагом 20, не упретс  в упор 24, перед которым плечо 21, взаимодейству  с конечным выключателем 40, отключает привод 39. Рычаг 20 и цилиндрический сектор 16 устанавливаютс  в исходное положение.

Таким образом, при последующем повороте системы 1 емкостей работа устройства повтор етс . , Работа устройства может производитьс  при исключении засор емости зазоров, образованных цилиндром 15 с продольным срезом и цилиндрическим сектором 16. Дл  этих целей в зигзагобразный канал 25, который соединен с полостью цилиндра 15 с продольным срезом, подаетс  жидкость, заполн юща  эту полость при перемещении цилиндрического сектора 16. При обратном перемещении цилиндрического сектора 16 жидкость в зигзагообразный канал 25 не поступает ввиду установк обратного канала, а устремл етс  в зазоры. Однако расход жидкости в зазор в сторону полости сброса жидкостей  вл етс  нерациональным и потому за счет ввода уплотнени  28 он устран етс . Выход  из зазоров, жидкость предупреждает их засорение.

В технологическом процессе полост может служить дозатором, а жидкость технологической жидкостью, например щелочью, необходимой дл  обот ащени 

РУД.

Принудительный взаимный поворот цилиндра распределител  относительно системы емкостей и цилиндрического сектора распределител  относительно цилиндра повышает надежность работы устройства, исключа  отказы в работе

Claims (3)

1. Устройство дл  транспортировани  по авт. св. 724414, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, оно снабжено шестерн ми, одна из которых жестко смонтирована на неподвижной трубе механизма выгрузки, а из группы других, выполненных идентично первой, кажда  шестерн  жестко закреплена по одной на цапфе цилиндра каждого распределител  и между ней и первой шестерней установлена вход ща  с ними в зацепление паразитна  шестерн , причем на цапфе цилиндра каждого рас пределител  дополнительно жестко укреплена опорна  шестерн , а в рычаг :

закрепленном на хвостовике цилиндри-ческого сектора каждого распределител , выполнено отверстие, в котором с возможностью вращени  расположен св занный с приводом вал, на котором свободно.установлена ведуща  шестерн , наход ща с  в зацеплении с опорной шестерней, и жестко смонтирована обгонна  муфта, св эаннай с ведущей шестерней.

2. Устройство по п.1, отличающеес  тем, что оно снабжено установленными на корпусе каждой

системы емкостей конечными выключател ми , управл емыми рычагом и включенными в цепь привода вала.

3. Устройство поп. 1, отличающеес  тем, что в цапфе цилиндра каждого распределител  выполнен вход щий в полость цилиндра зкгзагообразныа канал дл  подачи жидкости, а цилиндрический сектор снабжен уплотнением, расположенным со стороны , противоположной зигзагообразному каналу. 0 фуг. J

Фг/г.4

фуг.&

фуг.7