SU988409A2 - Трубогибочна машина - Google Patents

Description

(54) ТРУБОГИБОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относитс  к обработке металлов давпенвем, в частности к устройствам , предназначенным дп  гибки труб.

По основнс лу авт. св. № 755372 известна трубогибочна  машина, содержаща  смонтированную в станине гибочную головку с двум  установленными на ос х гибочными роликами, привод головки и механизм фиксации трубы. При йтом машина снабжена . жестко закрепленной на концах осей роликов серьгой-кулисой с двум  размещенными по ее конпам штифтами и поводьом, вза1 4одействук щшл с приводом гибочной головки, и установленной m станине опорной плитой с :двум  полуиилиндрическими гнездами под оси роликов и концентричными вм . кольцевыми пазами, в кото{& 1Х размещены штифты серьги-кулисы.

Однако известна  трубогибочна  ма- 1шина ве обеспечивает получени  правого и левого гибов в пространственных плоо )сост х с различными углами гиба без по эорота трубыП.

Цель изобретени  - обеспечение возможности изготовлени  деталей из труб с различными углами гиба в пространств, венных плоскост х без поворота трубы.

Поставленна  цель достигаегс  тем, что в трубогибочной машине опорна  плита выполнена из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на ста

10 ниве, а друга  - с возможностью поворота относительно первой, при этом машина сиабжена черв чной парой, колесо к которой жестко прикреплено к поворотной части шшты и имеет Т-обраэный выступ

15 с одной стороны и .шкалу угловых размеров - с другой, а неподвижна  часть штаты снабжаш жестко прикрепленным к вей подудисхом с концентричным пазом по форме выступа колеса, а гибочна  го20 ловка размешена на поворс тиой части шшты.

Claims (1)

1. На фвг. 1 показана приншпшальна  схема мехав зма поворота подвижных частей опорной плиты; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, положение шбочной головки горизонтальное; на фиг. 3 - то же, положение гибочной головки промежуточное; на фиг. 4 - то же, положение гибочной головки вертикальное. Трубогибочна  машина состоит из станины 1, гибочной головки 2, эксцентрикового механизма 3 зажима трубы, опорной плиты, выполненной из двух частей: подвижной части 4, котора  содержит гибочную головку 2 и имеет возможность -поворота на угол до 90°, и неподвижной части 5, жестко закрепленной на станине 1. Между подвижной частью 4 и неподвиж ной 5 размещена черв чна  пара с приво дом (не показан), колесо 6 которой выпол нено со шкалой угловык размеров и с одной стороны жестко свзкзано с подвижной частью 4 опорной плиты, а с другой стороны посредством Т-образного соединени  - с полудиском 7, который, в свою очередь, жестко соединен с неподвижной частью 5 опорной плиты. Черв чное колесо б посредством черв ка 8 соединено с приводом. , Гибка трубы 9 в горизонтальной плоскости производитс  известным способом. Гибка трубы 9 сложной пространственной формы осуществл етс  следующим образом . Пасле гибки в горизонтальной плоскости ослабл етс  эксцентриковый механизм 3 зажима трубы, труба 9 перемещаетс  на необходимое padcтo ниe (рассто ние между двум  соседн1ими.гибами) и остаетс  В этом положении., а подвижна  часть 4 опорной плиты с гибочной головкой 2 посредством черв чного колеса 6 и черв ка 8, передающего вращение от дополнительного привода, например реверсивного электродвигател  с редуктором , черв чному колесу 6, поворачивает -с  в вертикальной плоскости на заданный угол. Правильность установки угла поворо та обеспечивает шкала угловых размеров, выполненна  на Т-образной направл ющей черв чного колеса 6. Затем труба 9 зажимаетс  эксцентриковым механизмом 3 и гибочной головкой 2 производитс  гибка трубы в плоскости, расположенной поп аааанным углом к горизонтали . При достижении заданного угла изгиба трубы 9, привод гибочной головки 2 реверсируетс , возвраща  ролики в первоначальное положение. После этого дополнительный привод возвращает подвижную часть 4 опорной плиты в горизонтальное положение. По аналогии производитс  трубы в противоположном направлении. Станок снабжен системой микровыключат лей и концевых выключателей { не показаны ), обеспечивающих работу машинь в автоматическом режиме. Таким образом, использование трубогибочной машины исключает необходимость выставл ть трубу на заданный угол гиба в пространстве и обеспечивает получение Деталей из труб с различными углами гиба в пространственных плоскост х, что вышает производительность машины. Формула изобретени  I Трубогибочна  машина по авт. св. № 755372, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможное ти Изготовлени  деталей из труб с различными углами гиба в пространстве без поворота трубы, опорна  плита выполнена из двух частей, одна из которых установлена неподвижно на станине, а друга  - с возможностью поворота относительно перовой , при этом машина снабжена черв чной парой, колесо которой жестко прикреплено к поворотной части плиты и имеет Т-образный выступ с одной стороны и шкалу угловых размеров - с другой, а неподвижна  часть плиты снабжена жестко прикрегрленным к ней полудиском с концентричным пазом по форме выступа колеса, а гибочна  головка рйзмещеш на поворотной части плиты, Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 755372, кл. В 21Б 7/О2, 1978.

   U L Фиг.Э