SU99006A1 - Машина дл чесани волокнистых материалов, например, хлопка или штапельного волокна - Google Patents

Description

Предметом изобретени   вл етс  машина дл  чееани  волокнистых материалов по принципу гребнечес ни , например хлопка или штаиельно1;о волокна, формирующа  npoчecaн oe волокно в виде жгута, укладываемого в таз с помощью лентоукладчика.

Предлагаема  машина дает возможность сократить технологический процесс пр дени , улучшить очистку волокон и удалить из них большое количество коротких волокон .

Конструктивные особенности машины заключаютс  в следующем.

Машина выполнена в виде двух барабанов одинакового диаметра, вращающихс  с одинаковой окружной скоростью в разные стороны; барабаны снабжены расположенными по периферии тисками, захватывающими пучки волокон с питательного прибора и транспортирующими зажатые пр ди волокон над игольчатыми валиками; между валиками расположены всасывающие сопла дл  подъема пр дей прочесываемьц волокон, а дл  съема угаров с поверхности игольчатых валиков всасывающие сопла примыкают к ним с противоположной стороны барабана.

Барабаны снабжены по образующим сквозными щел ми, внутри которых монтированы поворотные губки зажимов, управл емые механизмами , состо щими из роликов, движущихс  поочередно по поверхности двух неподвижных дуг, подпружиненных стержней и поворотных рычагов.

В выпускной части мащины применены нагнетательное сопло, перфорированный всасывающий цилиндр , одна пара выт жных валиков и пара плющильных валиков.

В машине у первого барабана по ходу пролчукта группа игольчатых валиков расположена в нижней части , а у второго барабана-в верхней части.

На фиг. 1 изображена обща  схема устройства предлагаемой машины; на фиг. 2-вид сбоку узла механизма движени  поворотных губок зажима мычки; на фи|-. 3- разрез по АА-ББ на фиг. 2; на

фиг. 4-резрез узла механизма движени  поворотных губок и всасывающего патрубка, взаимодействующего со сквозными щел ми барабанов; на фиг. 5-вид всасывающего патрубка в продольном разрезе; на фиг. 6-внешний вид патрубка с разрезом части его; на фиг. 7-вид части игольчатых валиков с соплами; на фиг. 8-вид узла выпускной части машины.

Машина состоит из трех частей: питательной, средней гребнечесальной и вынускной.

Питательна  часть машины представл ет собой четырехцилиндровый выт жной прибор / дл  холстовой полосы в 100 мм ширииой, поступающей по ленточному транс тюртеру непосредственно с выпускной части окончательной разрыхлительной (трепальной) машины. Четырехцилиндровый прибор / аналогичен такому же нрибору на ленточных машинах.

Средн   гребнечесальна  часть машины имеет два больших барабана 2 и 5 одинакового диаметра, рассто ние между цилиндрическими поверхност ми которых равно примерно 5 мм.

Барабан 2, расположенный около питательной части машины, вращаетс  против часовой стрелки, а барабан 3-но часовой стрелке. Оба барабана имеют одинаковое устройство .

-По всей цилиндрической новерхности барабаны снабжены сквозными щел ми 4, в которых монтированы тиски, выполненные в виде поворотных от неподвижного копира валиков, снабженных губками 5, имеющими в верхней части выпуклую поверхность. Неподвижными губками тисков  вл ютс  желобки б боковой стенки щелей 4.

Шейки 7, на которых установлены поворотные губки 5, выступают из торцевых стенок барабанов и имеют на концах рычажки 8, которые шарнирно соединены с поднруи иненными стержн ми 9, направленными к центрам барабанов.

Одни концы стрежней 9 снабжены направл ющими шпильками 10, расположены в прорез х шарнир .ных втулок // и закреплены посредством стопорных колец 12, навинченных на втулки 11. Эти концы стержней 9 неремен аютс  во втулках // в продольном направлении, скольз  концами шпилек 10 в прорез х втулок. На стержни 9 надеты зажимные пружины 13, одни концы которых упираютс  в концы втулок //, а другие-в шпильки 14, пропущенные через отверсти  стержней.

При раскрытых губках пружины разжаты. , При закрытых губках давление пружин передаетс  на подвижные губки 5, которые плотно зажимают мычку.

На других концах стержней 9 закреплены однонлечие вилочки 15, имеющие пальцы, на которых установлены свободно вращающиес  ролики 16.

Участки стержней 9 между шпильками 14 и вилками 15 пропущены через качающиес  на ос х втулочки, которые дают возможность стержн м 9 отклон тьс  на некоторый угол при повороте рычажков 8.

Во врем  вращени  барабанов ролики 16 перекатываютс  один за другим по новерхности неподвижных дуг 17 и 18, закрепленных на неподвижном диске 19, расположенном вблизи барабана.

Дуги 17 и 18 концентричны внешней окрул ности барабана У дуги 17 рабочей частью  вл етс  ее внешн   поверхность, а у дуги 8 внутренн  .

При перемещении роликов 16 по дуге 17 стержни движутс  от центра барабана и закрывают губки тисков. При неремещении роликов 16 по дуге 18 стержни движутс  к центру барабана н губки тисков раскрываютс .

Рабочие органы машины, производ щие прочесывание волокнистого материала, расположены непосредственно у внеи1ней новерхности барабанов , причем у барабана 2 они установлены под барабаном, а у барабана 3-над барабаном.

Эти рабочие органы имеют два выравнивающих волокно щеточных валика 20 и 21, из которых валик 20 снабжен волос ной щеткой, а валик 21-металлической из тонкой проволоки с загнутыми в направлеНИИ движени  волокнистого материала концами. Валик 20 осуществл ет поверхностное разглаживание волокнистого материала, а валик 21, углубл  сь загнутыми, но не захватываюгцими концами в материал , расправл ет его по глубине. Дл  удалени  угаров с валиков 20 и 21 предусмотрены пневматические отсосные трубы 33.

За валиками 21 на равном рассто нии один от другого установлено по восемь игольчатых валиков 22: Каждый из этих валиков снаблсен иглами только одного номера, длины, толщины и частоты посадки, начина  (по направлению движени  волокнистого материала) от игл наиболее крупного номера и редко набранных и конча  тонкими иглами с частой посадкой.

Между игольчатыми валиками 22 монтированы всасывающие сопла, 23, разделенные внутренней перегородкой на камеру 24 пониженного давлени  и на камеру 25 повышенного давлени , сообщающиес  через отверстие 26 с полостью выт жной трубы 27 пневматической системы . Сопла 23, имеющие перфорированное дно, не всасывают волокно , а предназначены дл  подъема свободного незажатого конца мычки с поверхности барабана и подведени  его к поверхности игольчатых валиков дл  прочесывани .

С целью удалени  оческов с игольчатых валиков 22, к каждому из них примыкает сопло 28 с трем  канальцами 29, соединенными с полостью угарной выт жной трубы 30 пневматической системы.

Выпускна  часть машины предназначена дл  сн ти  прочесанных мычек, соединени  их в одну непрерывную ленту и придани  ей фоц,мы , удобной дл  обработки в последующих технологических операци х .

Дл  перекидки прочесанной мычки перед сн тием ее с барабана под соответствующим углом и касательной окружности барабана установлено нагнетательное сопло 31 с узкой щелью, соединенное с трубой 32 нагнетательной воздунтной системы и монтированное между последним по ходу движени 

мычки игольчатым валиком н снимающим мычку рабочим органом.

Выпускной прибор, принимаюншй мычку с барабана, включает перфорированный всасывающий цилиндр 34 с расположенным над ним снимающим валиком 35, имеющим гладкую поверхность. Валик 55 имеет меньший диаметр, чем перфорированный цилиндр 34, но одинаковую с ним скорость вращени . Внутри цилиндра 34 неподвижно установлен всасывающий патрубок 36, обращенный отверстием в сторону транспортирующего барабана и навстречу струе воздуха, выход щего из щели сопла 31.

За перфорированным цилиндром 34 и валиком 55 установлены пара рифленых направл ющих выт жных валиков 57 с небольшой выт жкой и нагрузкой и пара плющильных валиков 38, уплотн ющих прочесанный продукт и направл ющих его по столику к воронке 39, котора  служит дл  формировани  прочесанного продукта в жгут, укладываемый в таз лентоукладчиком.

Чугунна  неподвижна  труба 40 пневматической системы, через которую всасываетс  воздух из внутреннего патрубка 41 барабана,  в .л етс  осью вращени  боковых стенок 42 барабана, вращающихс  на двух втулках 43 и 44, закрепленных на обточенных концах трубы 40.

Утолщенна  внутрибарабанна  часть трубы 40 имеет прилив 45 с отверстием. К приливу 45 прикреплен своим основанием патрубок 41.

Боковые стенки 42 барабана соединены планками 46 на болтах и установочных шпильках.

Машина имеет два неподвижных диска 19 с направл ющими дугами 17 и 18. Диски 19 монтированы на крестовинах 47, которые посредством муфт закреплены на трубе 40.

В описываемой машине предусмотрены две пары передних плющильных валиков и два лентоукладчика , имеющих приспособление дл  автоматической замены тазов.

Машина питаетс  не отдельным XO.FTCTOM с рулона, а беспрерывны1 (и, механически подаваемыми непосредственно с вьшускпой холстовой машины холстовыми лентами. Холстовые ленты, равные по ширине одной дес той ширины холстового полотна, направл ютс  в питательную часть машины.

Процесс прочесывани  осуществл етс  по принципу гребиечесани , а не кардочесани .

В питательной части машины осуш .ествл етс  выт жка холстовой ленты четырехцилиндровым выт жным прибором.

При подходе сквозиой ш,ели 4 барабана к горизонтальной липии, прохОх11; щей через центр вращени  барабана и точку зажима между валиками передней пары выт жного прибора /, конец бородки мычки прит гиваетс  (присасываетс ) к щели 4 еще до момента начала закрыти  губок зажима. После закреплени  бородки мычки в зажиме валики 20 и 5/ выравнивают и выпр мл ют волокна в мычке .

После прочесывани  одних концов мычка поворачиваетс  своим свобОх ным концом от поверхности барабана под действием струи воздЗха из нагнетательного сопла 31, валиками 35 снимаетс  с барабана 3 и далее через выт жные валики 37 и плющильные валики 38 направл етс  к лентоукладчику.

Предмет изобретени 

Claims (8)

1. Л1ашина дл  чесани  волокнистых материалов, например хлопка или штапельного волокна, по принципу гребпечесаии , о т л и ч а юнла с  тем, что, с целью повышепи  производительности и обеспечени  непрерывности процесса чесани , машина выполнена в враде двух вращающихс  в разном иаправлении и с одинаковой окружной скоростью барабанов, стгабжениых расположенными по периферии тисками , захватывающими пучкрг волокон с питательного прибора и перенос щими их через игольчатое поле расчесывающих ва,;игкоп к выпуск1гому прибору.

2.Форма выполнени  машины по п. 1, отличающа с  тем, что тиски выполнены в виде помещенных в пазах барабана поворотных от неподвижного копира валиков, спабженных губкой, взаимодействующей при зажиме волокна с кромкой паза.

3.Форма выполнени  машины по п. 1, отличающа с  тем, что дл  направлени  волокон в губки тисок при поступлении их с питательного прибора и при переходе с барабана на барабан применены всасывающие сопла, установленные на полой оси внутри барабана.

4.Форма выполнени  машины по и. 1, отличающа с  тем, что дл  расчесывани  волокон в пучке поочередно с двух концов игольчатые валики расположены по ходу волокна под первым и над вторым барабанами .

5.Форма выполнени  машины по гг. I, отличающа с  тем, что питательный прибор выполнен но типу известиого четырехцилиндрового выт жного прибора.

6.Форма выполнени  мащины по н. 1, отличающа с  тем, что выпускной прибор выполнен по типу конденсора и снабжен неподвижным соплом дл  направлени  волокон с барабана на перфорированный цилиндр и двум  парами валиков, из которых одна пара  вл етс  выт жной, а друга -плющильной .

7.Применение в машине по п. 1 игольчатых валиков, установленных впереди щеточных валиков дл  предварительного расчесывани  волокои .

8.Применение в машине по п. 1 двух р дов всасывающих соиел, первый из которых монтирован между игольчатыми валиками и предпазпачен дл  подъема с барабана пезажатого конца мычки, а второй примыкает к игольчатым валикам с противоположной стороны барабана и предназначен дл  здалени  о .ссков с И1ольчатых валиков.

(М

u Я

е№ 99006