Изобретение относитс к обработке металлов резанием, а именно к инструментам дл обработки глубоких точных отверстий. По основному авт. св. № 933296 известно сверло, в котором, с целью снижени тре-. ,бований к взаимному расположению осей кондукторной втулки и патрона, рверлильна головка содержит дополнительные направл ющие элементы и сочленена с борштангой посредством торцовых пазов-B JCтупов , причем борштанга на переднем кочце , обращенном к сверлильной головке, содержит направл ющие элементы 1. Недостатком известного сверла вл етс невозможность перераспределени усилий резани , -возникающих при сверлении с целью их частичной компенсациии улучщени качества обработанной поверхности. Цель изобретени - повыщение качества поверхности обработанных отверстий. Указанна цель достигаетс тем, что плоскость, содержаща торцы обоих пазоввыступов , выполнена наклонно к продольной оси инструмента, причем угол наклона составл ет 56-780°, а дополнительные направл ющие элементы сверлильной головки .расположены симметрично продольной плос (54) СВЕРЛО кости симметрии пазов-выступов. ПродольН9Я плоскость симметрии торцовых пазоввыступов расположена под углом J8 к вертикальной осевой плоскости сверлильной головки, причем угол j8 1зп|)едел етс по формулео arctg- -, где Ру - горизонтальна составл юща суммарного усили резани ; - вертикальна составл юща суммарного усили резани . На фиг. 1 изображено предлагаемое сверло; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2. Сверло содержит борщтангу 1, на переднем конце которой установлены направл ющие элементы 2. Борштанга посредством выступов 3 сопр жена с пазами 4 сверлильной головки 5. Сверлильна головка содержит режущие 6, основные 7 и дополнительные 8 направл ющие элементы. Плоскость, содержаща торцы обоих выступов 3 и торцы обоих пазов 4, расположена наклонно к продольной оси инструмента, причем угол наклона et составл ет 50-80°. Больше 80° угол ot выбирать нельз , так как образуемый пазами-выступами в их сопр жении клин будет самотормоз щийс и конструкци сверла будет содержать все недостатки сверл с жестким закреплением сверлильной головки на, борштанге.
Угол d меньше 50° приводит к чрезмерно высоким дополнительным усили м, действующим на дополнительные направл ющие элементы 8 сверлильной головки 5. Это ухудшает качество обработанной поверхности при значительном возрастании крут щего момента, приложенного к сверлу. Продольна плоскость симметрии торцовых пазоввыступов расположена под углом к вертикальной осевой плоскости сверлильной головки . Упругий направл ющий элемент 9 служит дл создани начального усили в кондукторной втулке, когда отсутствуют силы резани , и стабилизирует работу сверла в моменты врезани и выхода сверла из обработанного отверсти . На торце борштанги 1 установлены уплотнители 10 в виде частей резиновых колец дл герметизации внутренней полости 11 борштанги 1. Аналогично, торцовые выступы могут быть выполнены на сверле, а торцовые пазы - на борштанге .
При работе сверла поток СОЖ подаетс в зазор между борщтангой и стенками обработанного отверсти и отводитс от режущих элементов 6 сверлильной головки 5 по внутренней полости 11 борштанги 1. При резании (в частности при сверлении) возникает суммарное усилие резани , составл ющие которого могут быть приведены к центру сверла, причем усили . и . могут быть представлены одной составл ющей действующей в полости, расположенной под углом к вертикальной осевой плоскости сверлильной головки, причем угол определ ют по формуле
arctg-;.
Третьей составл ющей суммарного усили резани вл етс осева сила Р , котора на наклонной плоскости (клине), содержащей торцы обоих пазов-выступов, раскладываетс на дополнительное усилие прижима , действующее на дополнительные направл ющие элементы 8 сверлильной головки и усилие N, действующее на направл ющие элементы 2 борштанги 1. Усилие
РПР действует в одной плоскости с усилием Р , так как продольна плоскость симметрии торцовых пазов-выступов также расположена под углом к вертикальной осевой плоскости сверлильной головки и относительно направл ющих элементов, создает момент, компенсирующий момент перекоса, создаваемый усилием Ру22- Усилие определ етс углом А и выбираетс таким, чтобы компенсировать момент от усили Ру и. воздейству на дополнительные направл ющие элементы 8,создать необходимые щероховатости поверхности обработанного отверсти и необходимые напр жени в поверхностном слое.
Применение предлагаемой конструкции
сверла позвол ет повысить качество обработанных отверстий, особенно так-ие важные параметры качества, как щероховатость поверхности , точность формы, физико-механическое состо ние поверхностного сло за счет совмещени процесса резани и пластического деформировани . Указанна конструкц .и сверла может примен тьс как дл сверл, работающих по системе ВТА, так и эжекторных.