SU996113A1 - Устройство к пресс-ножницам дл резки прутков - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО К ПРЕСС-НОЖНИЦАМ ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ

1

Изобретение относитс  к мexaнизa ции кузнечно-прессового производства и может быть использовано в заготовительных и кузнечных цехах машиностроительных заводов, в цехах металлоконструкций крупносерийного и массового производства.

Известно устройство к пресс-ножницам , содержащее станину, механизм подачи прутков, смонтированный на станине , систему управлени , содержащую смонтированный на станине рымаг со след щим роликом, установленным с возможностью контакта с поверхностью прутка и взаимодействи  с конечным выключателем через сектор-флажок 11.

Однако известное устройство дает большую длину концевых отходов.

В известном устройстве не может быть осуществлена безупорна  резка последней мерной заготовки от концевого остатка, при которой остаток уменьшаетс  на величину мерной заго товки, так как эта безупорна  резка

Claims (1)

1. в известном устройстве не предусмотf рена чисто конструктивно, так и по причине недостаточной точности срабатывани  след щего ролика. Кроме это го, дл  обеспечени  безопасных резов недостаточна  точность Срабатывани  след щего ролика в известном устройстве вынужденно увеличивает длину отходов отрезаемого дефектного передне ,д го конца прутка и концевого немерного остатка прутка. Недостаточна  точность срабатывани  след щего ролика в известном устройстве  вл етс  причиной следующих конструктивных эле ,5 ментов. Начало отсчета перемещени  стыка прутков и начало отсчета угла поворота секторов и кулачка, контролирующих или фиксирующих положение стыка, св заны между собой временем 20 срабатывани  двух конечных выключателей , соленоида и фрикционной муфты, каждые из которых имеют значительную нестабильность или разброс их срабатывани  во времени. Кроме этого, в 3 известной установке следующий ролик находитс  в контакте с поверхностью разрубаемого прутка посто нно и поэтому воспринимает ударные сотр сени  прутка при резе, и при этом пово рачиваетс  на какой-то угол без соответствующего перемещени  прутка. Через посто нно контактирующий с поверх ностью прутка след щий ролик проходит стык неровных поверхностей торцов прутков, что дает временный останов поворота следующего ролика без останова при этом прутка. Как нестабильность или разброс сра батывани  во времени указанных элемен тов конструкции, так и временные оста новы след щего ролика на стыках прутков привод т к несоответствию между перемещением стыка прутков и углом поворота секторов и кулачка, что рождает значительную неточность фиксации положени  стыка прутков. Эта неточность фиксации положени  стыка прутков в известном устройстве не обеспечивает требуемую точность безупорной резки мерной заготовки и диктует увеличение длины отрезаемого дефектного отхода от переднего торца прутка, и увеличение длины концевого отхода из услови  обеспечени  безопасных их резов. Недостатком известного устройства  вл етс  больша  длина отходов прокатного металла, неэкономичность его расходовани . Цель изобретени  - экономи  металла . Поставленна  цель /достигаетс  тем что в устройстве к пресс-ножницам, содержащем станину, механизм подачи прутков, смонтированный на станине, систему управлени , содержащую смонтированный на станине рычаг со след щим роликом, установленный с возможностью контакта с поверхностью прутка и взаимодействи  с конечным выключателем через сектор-флажок, система управлени  снабжена дополнительным конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействи  с сектором-флажком след щего ролика, и силовым цилиндром, установленным на станине, при этом шток силового цилиндра св зан с рычагом след щего ролика . На фиг. 1 схематически изображены элементы устройства в их положении, когда отрезаетс  мерна  заготовка от 134 предыдущего прутка а последующий пруток только что поступает на рольганг; на фиг. 2 - то же, когда последующий пруток, враща  след щий ролик, своим передним торцом толкает предыдущий пруток в зону реза к переднему упору; на фиг. 3 - то же, когда от предыдущего прутка отрезаетс  отход от переднего его конца, а след щий ролик отведен от поверхности этого прутка; на фиг. k - длина а, как минимальновозможна  длина прутка, котора , исход  из физических условий |эеза, может быть отрезана ножами; на фиг. 5 длина Ь, как минимально допустима  из условий прижима, длина прутка, расположенна  в зоне от плоскости реза до прижима; на фиг. 6 рез мерной заготовки при ,стыке двух прутков, располагаемых в зоне между плоскост ми, при этом сектор-флажок след щего ролика входит в щель соответствующего бесконтактного выключател ; на фиг. 7 следствие предыдущего положени  на фиг. 6, положение стыка двух прутков в плоскости, и при этом сектор-флажок входит в щель соответствующего бесконтактного выключател ; на фиг. 8 - положение последующего прутка, когда его передний торец находитс  за плоскостью реза, а сектор-флажок след щего ролика входит в щель соответствующего бесконтактного выключател  и след щий ролик отведен от поверхности прутка; на фиг. 9 рез мерной заготовки при стыке двух прутков, располагаемых в зоне перед плоскостью реза, а секторфлажок след щего ролика не воздействует на какой-либо бесконтактный выключатель; на фиг. 10 - следствие предыдущего положени -стыка на фиг. 9. положение последующего прутка, когда его передний торец находитс  за плоскостью реза, а сектор-флажок след щего ролика входит в щель соответствующего бесконтактного выключател  и след щий ролик отведен от поверхности прутка. Устройство состоит из пресс-ножниц, механизма подачи прутков и системы управлени . Пресс-ножницы включают в себ  ножи 1, верхний из которых закреплен на ползуне ножниц, а нижнийна станине ножниц, прижим 2 ножниц и упор 3 прутков. Механизм подачи прутков включает в себ  станину i и расположенные на ней приводные ролики 5 рольганга. В систему управлени  устройства входит след щий ролик 6, на валу которого жестко закреплены диск 7 с си д щим на нем сектором-флажком 8. Все это расположено на рычаге 9 который закреплен шарнирно на станине k меха низма подачи, на которой также шарни но закреплен пневмоцилиндр 10, шток кртЬрого шарнирно соединен с рычагом 9 след щего ролика 6. В зоне переднего yhopa 3 установлен рычаг-ударник 11 на его оси 12. На рычаге 9 след щего ролика 6 в зоне сектора-флажка 8 расположены конечные выключатели след щего ролика 6. В зоне упора 3 расположе н конечный выключатель 16. На станине механизма подачи прутков .в зоне за след щим роликом 6 расположен конечный выключатель I7. В устройстве про ход т разрезаемые на мерное заготовки пруток предыдущий . 18 и пруток последующий 19, а их стык 20 имеет передний торец 21 последующего прутка 19 и задний торец 22 предыдущего пру ка 18. В зоне плоскости реза в устройстве фиксируютс  плоскости 23-26 парал лельные плоскости реза и отсто щие о нее на следующих соответствующих рас сто ни х: ( ); (); 1,; а, где длина мерной заготовки, на которую разрубаетс  пруток; а - минимально возможна  длина прутка, котора , исход  из физических условий реза, мо жет быть отрезана ножами ножниц (фиг. k); b - минимально допустима  по ус лови м безопасного прижима длина прутка, расположенна  на длине от плоскости реза до прижима (фиг. 5). Длина остатка прутка при безупорной резке последней мерной заготовки обозначена на фиг. 7 буквой В , приче эта длина не может быть менее длины О и более длины Ъ. Устройство работает следующим образом . Последующий пруток 19 (фиг. 1) подаетс  на вращающиес  ролики 5 (фиг. 1) рольганга и передний торец 21 (фиг. 1) прутка 19 наезжает на след щий ролик 6 (фиг. 1) и своим последующим движением производит поворот след щего ролика 6 совместно с диском 7 (фиг. 2) и сектором-флажком 8 (фиг. 2), сид щим на диске 7 С этого момента каждому последующему положению плоскости стыка 20 (фиг. 2 отвечает определенное угловое положение сектора-флажка 8 (фиг. 2). Пруток 19 (фиг. 2), перемещаемый роликами 5 рольганга, догон ет предыдущий пруток 18 (фиг. ) и своим передним торцом 21 продвигает пруток 18 до упора 3 (фиг. 2) дл  последующего отрезани  мерной заготовки длиной tL (фиг. 1). При этом фиксаци  передне- го торца прутка 18 на упоре 3 осуществл етс  воздействием переднего торца прутка 18 Иа рычаг-ударник 11, который поворачива сь на своей оси 12, воздействует на конечный выключатель 16. След щий ролик 6 (фиг. 6) через сектор-флажок 8 (фиг. 6) и бесконтактные выключатели 13-15 (фиг. 6) фиксирует положение стыка 20 (фиг. 6) в зоне плоскостей 23-26 (фиг. 6). При отрезании последней мерной заготовки от каждого прутка с -использованием упора 3 (фиг. 6) стык 20 (фиг. 6) прутков может располагатьс  в зависимости от длины остатка или в зоне между плоскост ми 23 и 2 (фиг. 6) или же в зоне за плоскостью 2 (фиг. 9), что соответственно фиксируетс  угловым положением секторафлажка 8, или же в щели конечного вы ключател  13 (фиг. 6) или же вне этой щели (фиг. 9). Первый случай, когда сектор-флажок 8 зафиксирует положение стыка 20 в зоне между плоскост ми 23 и 2t (фиг. 6) и тем самым определ ет длину остатка как большую (..з) и меньшую () и этим также определ ет, что длина этого остатка позвол ет произвести безупорный рез от него мерной заготовки. В этом случае последущее вхождение сектора-флажка 8 в ель конечного выключател  I (фиг. 7) ает команды на следующие действи : срабатывание прижима 2 ножниц, котоый прижав пруток 18, останавливает го в стык 20 в плоскости 2 (фиг. 7); ыставление шторки выходного лотка ожниц в ее положение дл  прохожде- ; и  немерного отхода в его тару (штора и ее механизм не показаны); ход ерхнего ножа 1 дл  безупорной резки оследней мерной заготовки t и обра- 799 зование остатка, длина которого Vбольше а и меньше Ъ, т.е. () (фиг. 7). Далее передний торец 21 последующего прутка 19 (фиг. 7) проталкива  последнюю мерную заготовку прутка 18, доходит до плоскости 26, а секторфлажок доходит соответственно при |Этом до щели конечного выключател  15 (фиг. 8), котоый дает команды на выполнение следующих действий: срабатывание прижима 2 ножниц, который прижав пруток 19, останавливает его, , когда передний торец 21 его доходит до плоскости 26; выставление шторки выходного лотка ножниц в положение дл  прохождени  немерного отхода в его тару; отвод след щего ролика 6 от поверхности прутка 19 штоком пневмоцилиндра через рычаг 9 (фиг. 3 .и 8) ; ход верхнего ножа t дл  отрезани  отхода металлургического дефекта дли .ной, равной величине а. Далее пруток 19 рубитс  на мерные заготовки и, когда его задний торец проходит конечный выключатель 17, последний дает команду на подвод след щего ролика 6 к поверхности последующего прутка (фиг. 1). Так заканчивает с цикл резки прутка, последн   мерна  заготовка которого получаетс  без упорной резкой. Случай раскро  исходной длины прутка, когда сектор-флажок 8 своим невхождением в щель конечного выключател  зафиксирует положение стыка 20 прутков в зоне за плоскостью 2k (фиг. sO и тем самым определ ет длину остатка Kak меньшую (+а) и этим та1сже определ ет, что длина , этого остатка не позвол ет производить безупорный рез его на мерную заготовку . В этом случае согласно элект росхеме последующее вхождение сектора флажка 8 в щель конечного выключател  Tt (фиг. 9) дает команду только на выставление шторки выходного лотка ножниц в ее положение дл  прохождени  немерного отхода в его тару Пруток 19, продолжа  движение, сбрасывает немерный остаток прутка 18, своим передним торцом 21 доходит до плоскости 26, а сектор-флажок 8 при этом входит соответственно в щель конечного выключател  15 (фиг. 10), который дает электрокоманду на следующие прутков в зоне между плоскост ми 23 и 2 стви : срабатывание прижима 2 ножниц, который, прижав пруток 19, останавл и3В , вает его и торец 21 прутка располагаетс  в плоскости 26 (фиг. 10); отвод след щего ролика 6 от поверхности прутка 19 штоком пневмоцилиндра 10 через рычаг 9 (фиг. 3 и 10); ход верхнего ножа 1 дл  отрезани  отхода металлургического дефекта длиной равной величине а. Далее пруток 19 рубитс  на мерные заготовки и, когда его задний торец проходит конечный выключатель 17, последний дает электрокоманду на подвод след щего ролика 6 к поверхности последующего прутка (фиг. 1). Так заканчиваетс  цикл резки прутка по второму случаю раскро  исходной длины прутка. Таким образом, в устройстве за счет того, что система управлени  устройства снабжена конечным выключателем 14 безупорной резки мерной заготовки , который взаимодействует с сектором-флажком 8 след щего ролика 6, а также за счет того, что устройство снабжено установленным на станине Ц механизма подачи пневмоцилинд-. ром 10, шток которого св зан с рычагом 9 след щего ролика 6, имеетс  возможность производить безупорную резку последней мерной заготовки и значительно повысить точность выставлени  прутка под его резку, а все это даёт возможность значительно уменьшить общую длину отходов пруткового металла по сравнению с прототипом. Формула изобретени  Устройство к пресс-ножницам дл  резки прутков, содержащее станину, механизм подачи прутков, смонтированный на станине, систему управлени , содержащую смонтированный на станине рычаг со след щим роликом, установленным с возможностью контакта с поверхностью прутка и взаимодействи  с конечным выключателем через секторфлажок .отличающеес  тем, что, с целью экономии металла, система управлени  снабжена дополнительным конечным выключателем, установленным с возможностью взаимодействи  с сектором-флажком след щего ролика, и силовым цилиндром, установленным на станине,при этом шток силбвого цилиндра св зан-с рычагом след щего ролика. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № i 09701, кл. В 23 D 32/12, 1972 (прототип). 1 fej , Л