SU997908A1 - Устройство дл формовки полых деталей из листовых заготовок - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к листовой штамповке .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  устройство дл  формовки полых деталей из листовых заготовок, содержащее жесткий пуансон , прижим в виде полого корпуса и матрицу в виде контейнера с отверстием в донной части.

Устройство обеспечивает создание дополнительных сжимающих напр жений и повышение пластичновти материала заготовки 1.

Однако в известном устройстве легкодеформируемый подвижный материал не обеспечивает создани  сил трени , направленных от краев к оси заготовки. На начальной стадии деформировани  материал перемещаетс  от центра заготовки к ее кра м. Продавливание материала через отверстие происходит лищь после закрыти  полости контейнера пуансоном.

Целью изобретени   вл етс  снижение разнотолщинности получаемых деталей.

Цель достигаетс  тем, что устройство дл  формовки полых деталей, содержащее жесткий пуансон, пригким в виде полого

корпуса и матрицу в виде контейнера с отверстием в донной части, заполненного легко деформируемым материалом, снабжено установленным в полости матрицы со стороны прижима узлом подпора легкрдеформируе5 мого материала, выполненным в виде заполненного жидкостью полого кольца из эластичного материала, полость матрицы выполнена сужающейс  от рабочего торца к отверстию в донной части, а полость, об ,Q разованна  внутренней поверхностью прижима и рабочей поверхность) пуансона, сообщена с источником жидкости высокого давлени .

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит матрицу 1 в виде

15 полого контейнера, заполненного легкодеформируемым материалом 2, в котором помещен узел подпора легкодеформируемого материала в виде кольца 3 из эластичного материала с заполненной жидкостью поло20 стью упор 4.

Под матрицей расположены прижим в виде полого корпуса 5 и жесткий пуансон 6, св занный с силовым приводом. Пуансон имеет. уплотнение дл  предотвращени  перетекани  жидкости в нижнюю часть корпуса , а в верхней части корпуса предусмотрен ввод 7, соедин ющий с источником жидкости высокого давлени  полость, образованную рабочей поверхностью пуансона 6 и внутренней поверхностью корпуса 5 прижима . Вместо источника высокого давлени  на вводе может быть установлен предохранительный клапан, отрегулированный на заданное давление жидкости.

Устройство работает следующим образом .

Заготовка устанавливаетс  и зажимаетс  между матрицей 1 и корпусом 5. Затем производитс  сжатие материала 2 с помощью упора 4 и одновременно создаетс  давление жидкости в полости между заготовкой и пуансоном 6 через ввод 7. Давление жидкости создаетс  дл  осуществлени  предварительного сжати  материала 2, дл  предотвращени  деформировани  заготовки под действием материала 2 и дл  создани  сжимающих Напр жений по толщине заготовки с целью увеличени  пластичности металла. В случае использовани  на вводе 7 предохранительного клапана необходимое давление жидкости мюжет быть создано при подъеме предварительно опущенного пуансона 6. Деформирование заготовки осуществл етс  пуансоном 6 при его подъеме. В процессе деформировани  предварительно сжатый легкодеформируемый материал 2 плотно прижимает заготовку к пуансону 6, создава  больщие силы трени . В результате уменьщени  зазора между заготовкой и стенкой матрицы подвижный материал 2 выдавливаетс  по направлению к оси заготовки. Этому способствует и сжимаемый между заготовкой и матрицей узел подпора материала 2, представл ющий собой выполненное жидкостью кольцо 3 из эластичного материала. В результате на поверхности контакта заготовки с материалом 2 и кольцом 3 возникают силы трени , направленные к оси заготовки. Подобный характер нагружени  позвол ет дополнительно уточнить периферийные зоны заготовки, за счет этого уменьщить разнотолщинность и увеличить возможности формоиздани .

Предложенное устройство было опробовано при щтамповке днищ из АМГбМл.2.0 диаметром 200 мм. Подвижный прижим выполн лс  из резины, толкатель представл л собой кольцевую резиновую камеру типа велосипедной, заполненную водой. Штамповка велась при давлении жидкости 200 н/см, которое создавалось в полости между заготовкой и пуансоном при подъеме

пуансона и регулировалось предохранительным клапаном. Использование устройства позволило уменьшить резнотолщинность и увеличить максимальную высоту деталей на 12-15%.

Использование устройства в производственных услови х позволит уменьщить вес деталей за счет уменьшени  разнотолщинности на 3-6% без снижени  их прочностных характеристик.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  формовки полых деталей из листовых заготовок, содержащее жесткий пуансон, прижим в виде полого корпуса и матрицу в виде контейнера с отверстием в донной части, выполненного леркодеформируемым материалом, отличающеес  тем, что, с целью снижени  разнотолщинности получаемых деталей, оно снабжено установленным в полости матрицы со стороны, прижима узлом подпора легкодеформируемого материале, выполненного в виде заполненного жидкостью полого кольца из эластичного материала, полость матрицы выполнена сужающейс  от рабочего

   торца к отверстию в донной части, а полость , образованна  внутренней поверхностью прижима и рабочей поверхностью пуансона , сообщена с источником жидкости высокого давлени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 602270, кл. В 21 D 22/02, 24.12.75 (прототип ) .