SU998513A2 - Способ измерени уровн жидких фаз в горне шахтной печи - Google Patents
Способ измерени уровн жидких фаз в горне шахтной печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU998513A2 SU998513A2 SU813248562A SU3248562A SU998513A2 SU 998513 A2 SU998513 A2 SU 998513A2 SU 813248562 A SU813248562 A SU 813248562A SU 3248562 A SU3248562 A SU 3248562A SU 998513 A2 SU998513 A2 SU 998513A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- level
- liquid
- furnace
- blast furnace
- slag
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 title claims description 19
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 42
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 38
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 32
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 14
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 14
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 claims description 8
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 5
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 claims description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010309 melting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 claims description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 101100148823 Streptomyces halstedii schA gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 claims 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Description
.·
| Союз Советских Социалистических Республик | ОП ИСА НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ | (11)998513 |
| (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 601310 | ||
| (22)3аявлено 00.02.81 (21)3248562/22-02 | (51 )М. Кл! | |
| с присоединением заявки № - | С 21 В 7/24 | |
| Гесударспешянб комитет | (23) Приоритет - | |
| СССР | ||
| по делам изобретений | Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 | (53)УДКбб9. |
| и открытий | Дата опубликования описания 23.02.83 | .162,266. .2(088.8) |
(72) Авторы . изобретения (71)Заявитель
А. М. Новохатский, В. Н. Дорофеев, И, М. Ворисовт Ю. А—
Н. И. Глоба, В. Н. Компанией, А. Н. Ревякин, 'М^ Т. .||οβκρ^Γ)|:ι'.'Ζ I
·.
и Ю. А. Щур
I .
I ц .’i hs Коммунарский горно-металлургический институт .
Т £ ’ I v ΐΊ-;··ν ·'
X»· (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКИХ ФАЗ В ГОРНЕ ШАХТНОЙ ПЕЧИ
Изобретение относиться к металлургии, преимущественно к способам контроля рудно-термических процессов, в частности доменных печей.
Известен способ контроля работы металлургического агрегата, включающий опера- 5 ции измерения падения напряжения от внутренних источников на кожухе печи.
Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает возможности определения уровня жидких продуктов 10 плавки в горне доменной печи.
По основному авт. св. № 601310 известен способ измерения уровня жэд- ’ ких фаз в горне шахтной печи, включающий измерение падения напряжения во 15 времени от внутренних источников в кожухе Доменной печи и масштабирования, которое проводят по результатам измерения падения Напряжения на кожухе печи й по результатам взвешивания целевого продукта, которые получены при наполнении-выпуске за период предшествующий Определяемому, и по полученным резуль2 тэтам вычисляют изменение количества целевого продукта плавки в горне доменной ,· печи в пределах текущего наполнения—вы— . пуска [1 J.
Недостатком известного способа является низкая точность определения количества и уровня жидких продуктов плавки, накопившихся в горне доменной печи; 'вследствие того, что определение за текущий период производится с использованием масштабирования, полученного за период наполнение-выпуск предшествующий определяемому, а поэтому не учитываются изменения условий в горне доменной печи, которые имеют место от выпуска к выпуску (изменение химического состава и удельного веса,! шлака, порозности · горного кокса и др.). Кроме того при определении уровня жидкой фёзы по количеству жидких продуктов плавки известный способ не учитывает разгар футеровки доменной печи, что также приводит к снижению точности определения.
Недостатком известного способа, является то, что он включает операцию взвешивания, однако определение веса жидких продуктов плавки вблизи доменной печи затруднительно, поэтому взвешивание производится за территорией доменного , цеха, что в значительной степени затрудняет решение вопроса автоматического определения изменения количества жидких продуктов плавки в горне доменной печи.
Целью изобретения является масштабиро· вание падения ЭДС между горизонтами чу— ’ гунной и шлаковой леток и повышение вслед ствие этого точности измерения уровня.
Поставленная цель достигается тем, что нижний уровень жидких фаз определяют по моменту окончания выпуска чугуна, а верхний уровень - по знаку изменения температуры охлаждающей воды шлаковой фурмы*
Нд фиг. 1 изображена блок-схема системы, реализующая предлагаемый способ определения уровня жидкой фазы в руднотермической печи; на фиг. 2 диаграмма изменения падения напряжения на брони доменной печи и температуры фурмочки шлакового прибора.
Схема содержит доменную печь 1, прибор 2, обеспечивающий определение уровня ‘жидких продуктов плавки, включающий в свой состав устройство для определения падения напряжения вд кожухе доменной печи и устройство масштабирования, устройство 3, служащее для определения момента подхода жидких продуктов на уровень шлакового прибора, и термопары 4 и 5, служащие со-, ответственно для измерения температуры напорной и исходящей воды предназначенной для охлаждения фурмочки шлакового прибора 6.
Кривой 1 обозначено изменение во времени разности температур напорной и исходящей воды, идущей на охлаждение фурмочки шлакового прибора, а кривой 2 падение напряжения на брони доменной печи, полученные с помощью потенциометра со шкалой в 1 мВ.
Для измерения падения напряжения одна клемма прибора 2 подсоединяется к кожуху доменной печи выше воздушной фурмы, вторая ниже чугунной летки. Подсоединение осуществляется по мери— диальной линии, проходяшей через чугунную летку, что исключает влияние на показание прибора перекоса горизонта уровня жидкой фазы, образованного депрессионной воронкой при' выпуске целевых продуктов плавки. Это повышает точность способа. Изменение падения напряжения соответствует изменению положения уровня жидких фаз в горне доменной печи. Внутренние условия в горне доменной печи изменяются от выпуска к выпуску жидких продуктов плавки и оказывают влияние на внутренние’источники ЭДС, для учета этих влияний операцию масштабирования и определения изменения 10 -уровня жидких один и тот же выпуск.
С момента до момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, устройство прибора 2 запомина'ет приращение падения напряжения на _ брони доменной печи и производит масштабирование по изменению уровня жидких продуктов плавки от горизонтов плавки и чугунной летки до горизонта фурмочки шлаковой летки. Момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора определяют с помощью устройства 3 по изменению знака приращения температуры шлаковой фурмочки, определяемой по разности температуры напорной и исходящей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. Изменение знака приращения температуры шлаковой фурмочки вызывается изменением степени теплоотдачи в горне доменной печи на уровне шлакового прибора 6 в связи с подходом жидких продуктов плавки. Дальнейшее уменьшение уровня -жидких продуктов в горне доменной печи после момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора производят по результатам по измерению падения хе печи.
После определения соответствующей заполнению горна ниже воздушных фурм на 400-500 мм производят выпуск продуктов плавки.
При уменьшении интенсивности заполнения горна жидкими продуктами плавки производят корректировку хода доменной плавки путем регулирования подачи коли-чества дутья и природного газа для обеспечения максимальной производительности доменной печи.
Пример. На доменной печи, объемом 1719 м^, установлен потенциометр (типа КСП—4)с устройством масштабирования, одним концом подсоединенным по меридиальной линии, проходящей через чугунную летку, на уровне выше воздушных фурм, а вторым - ниже чугунной летки,
IS фаз осуществляют за период никла наполнениезакрытия чугунной летки масштабирования и напряжения на кожууровня жидкой фазы
998513 4 а также установлено устройство определяющее момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, состоящее из двух встречно включенных хромель-капелевых термопар, из- 5 меряющих разность температур напорной и исходящей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. На доменной печи производят выплавку предельного чугуна.
По результатам заполнения горна про— 10 изводят выпуски жидких продуктов плавки из горна доменной печи, при этом обеспечивается точное определение уровня жидких продуктов плавки. В течение периода работы установки переполнение горна и 15 заливка воздушных фурм жидкими продуктами не наблюдается.
При работе доменной печи поддерживается максимальная интенсивность хода процесса плавки пр интенсивности запол- 20 нения горна жидкими продуктами плавки с помощью корректировки расхода дутья; и природного газа, что обеспечивает повышение производительности доменной печи на 0,8%. 25
Предлагаемый способ позволит повысить точность определения уровня жидкой фазы в горне доменной печи, что позволит предотвратить переполнение горна жидкими продуктами плавки и обеспечить ровный ход работы доменной печи, что позволит повысить производительность доменных печей на 0,6-1-6%.
Claims (1)
- (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ ЖИДКИХ ФАЗ В ГОРНЕ ШАХТНОЙ ПЕЧИ . . : : Изобретение относителен к металлургии преимущественно к способам контрол рудно-термических процессов, в частност доменных печей. Известен способ контрол работы мет лургического агрегата, включающий б ера ции измерени падени напр жени от внутренних источников на кожухе печи. Недостатком этого способа вл етс то, что он не обеспечивает возможности определени уровн жидких продуктов плавки в горне доменной печи. По основному авт. св. № 60131О известен способ измерени уровн ж;идких фаз в горне шахтной печи, включающий измерение падени напр жени во времени от внутренних источников в кожухе Доменной, печи и масштабировани , которое провод т по результатам измерени падени йапр жени на кожухе печи и по результатам взвешивани целевого продукта, которые подучены при наполнении-выпуске за период предшествующий определ емому, и по полученным результатам вычисл ют изменение количества ие левого продукта плавки в горне доменной печи в пределах текущего наполнени -вы- . пуска Cl3. Недостатком известного способа вл етс низка точность определени коли-« чества и ургавн жидких продуктов плавки , накопившихс в горне доменной печв вследс-гаие того, что определение за текущий период производитс с использованием масштабировани , полученного за период наполнение-вьшуск предшествующий определ емому, а поэтому не учитываютс изменени условий в горне доменной печи, которые имеют место от выпуска к вьшуску (изменение химического состава и удельного веса шлака, порозности горного кокса и др.). Кроме того при определении уровн жидкой фЬзы по количеству жидких продуктов плавки известный способ не учитывает разгар футеровки доменной печи, что также приводит к снижению точности определени . Недостатком известного способа, вл етс то, что он включает операцию взве вани , однако определение веса жидких продуктов плавки вблизи доменной печи затруднительно, поэтому взвешивание производитс за территорией доменного пеха, что в значительной степени затруд н ет решение вопроса автоматшгеского определени изменени количества жидки продуктов плавки в горне доменной печи Целью изобретени вл етс масштаби вание падени ЭЛС между горизонтами чугунной и шлаковой леток и повышение вслед ствие этого точности измерени уровн . Поставленна цель достигаетс тем, что нижний уровень жидких фаз определ ют по моменту окончани вьтуска чугуна , а верхний уровень - по знаку изменени температуры охлаждающей воды шлаковой фурмы Н фиг. 1 изображена блок-схема системы, реализующа предлагаемый способ определени уровн жидкой фазы в руднотермической печи; на фиг. 2 диаграмма изменени падени напр жени на брони доменной печи и температу ры фурмочки шлакового прибора. Схема содержит доменную печь 1, прибор 2, обеспечиваюший определение .уровн жидких продуктов плавки, включающий в свой состав устройство дл определени падени напр жени нд кожухе доменной печи и устройство масштабировани , устройство 3, служащее дл определени момента подхода жидких продуктов на уровень шлакового при бора, и термопары 4 и 5, служащие со- ответственно дл измерени температурь напорной и исход щей воды предназначен ной дл охлаждени фурмочки шлакового прибора 6. Кривой 1 обозначено изменение во времени разности температур напорной и исход щей воды, идущей на охлаждение фурмочки шлакового прибора, а кривой 2 падение напр жени на брони доменной печи, полученные с помощью потенциоме ра со шкалой в 1 мВ. Дл измерени .падени напр жени од на клемма прибора 2 подсоедин етс к кожуху до1иенной печи выше воздушной фурмы, втора ниже чугунной летки. Подсоединение осуществл етс по меридиальной линии, проход щей через чугунную летку, что исключает вли ние на по- казание прибора перекоса горизонта уровн жидкой фазы, образованного депрессионной воронкой при выпуске целевых продуктов плавки. Это noBbmiaeT точность способа. Изменение падени напр жени соответствует изменению положени уровн жидких фаз в горне доменной печи. Внутренние услови в горне доменной печи измен ютс от выпуска к выпуску жидких продуктов плавки и оказывают BJJИЯHиe на внутренние источники ЭДС, дл учета этих вли ний операцию масштабировани и определени изменени уровн жидких фаз осуществл ют за один и тот же период цикла наполнениевыпуск . С момента закрыти чугунной летки до момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, устройство прибора 2 запоминает приращение падени напр жени на брони доменной печи и производит масштабирование по изменению уровн жидких продуктов плавки от горизонтов плавки и чугунной летки до горизонта фурмочки шлаковой летки. Момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора определ ют с помощью устройства 3 по изменению знака прира- шени температуры шлаковой фурмочки, определ емой по разности температуры напорной и исход щей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. Изменение знака приращени температуры шлаковой фурмочки вызываетс изменением степени теплоотдачи в горне доменной печи на уровне шлакового прибора 6 в св зи с подходом жидких продуктов плавки. Дальнейшее уменьшение уровн .жидких продуктов в горне доменной печи после момента подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора производ т по результатам масштабировани и по измерению падени напр жени на кожухе печи. После определени уровн жидкой фазы соответствующей заполнению горна ниже воздушных фурм на 400-5ОО мм производ т выпуск продуктов плавки. При уменьшении интенсивности заполнени горна жидкими продуктами плавки производ т корректировку хода доменной плавки путем регулировани подачи количества дуть и природного газа дл обеспечени максимальной производительности доменной печи. Пример. На доменной печи, объемом 1719 м, установлен потенциометр (типа КСП-4)с устройством масштабировани , одним концом подсоединенным по меридиальной линии, проход щей через угунную летку, на уровне выше воздушных фурм, а вторым - ниже чугунной летки. $99 а также установлено устройство определиющее момент подхода жидких продуктов плавки на уровень фурмочки шлакового прибора, состо щее из двух встречно вклю ченных хромель-капелевых термопар, измер ющих рдзность температур напорной и исход щей воды, охлаждающей фурмочку шлакового прибора. На доменной печи производ т вьшлавку предельного чугуна. По результатам заполнени горна про- извод т вьшуски жидких продуктов плавки из горна доменной печи, при этом обеспечиваетс точное определение уровн жидких продуктов плавки. В течение периода работы установки переполнение горна и заливка воздущных фурм жидкими продуктами не наблюдаетс . При работе доменной печи поддерживаетс максимальна интенсивность хода процесса плавки по интенсивности заполнени горна жидкими продуктами плавки с помощью корректировки расхода дуть ; и природного газа, что обеспечивает повышение производительности доменной печи на 0,8%. Предлагаемый способ позволит повысить точность определени уровн жидкой 13« фазы в горне доменной печи, что позволит предотвратитьпереполнение горна жидкими продуктами плавки и обеспечить ровный ход работы доменной печи, что позволит повысить производительность доменных печей на 0,6-1-6%. Формула изобретени Способ измерени уровн жидких фаз в горне щахтной печи по авт. св. № 60131О, о т л и ч а ю щи и с тем, что, с целью масштабировани падени ЭДС между горизонтами зоггунной и шлаковой леток и повышени вследствие этого точности измерени уровн , нижние уровни жидких фаз определ ют по моменту окончани выпуска чугуна, а верхний уровень - по. здааку изменени температуры охлаждающей воды шлаковой фурмы. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 601310, кл. С 21 В 7/24, 1978.Напорна охлажда1оща 4 водаОсь шлаколоа леткиL Оср mffuисход ща вода-VЛ So3duaiHbix pi Рм 0.50O .ffOФи 2 2 t, час
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813248562A SU998513A2 (ru) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | Способ измерени уровн жидких фаз в горне шахтной печи |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813248562A SU998513A2 (ru) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | Способ измерени уровн жидких фаз в горне шахтной печи |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU601310 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU998513A2 true SU998513A2 (ru) | 1983-02-23 |
Family
ID=20943273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813248562A SU998513A2 (ru) | 1981-02-09 | 1981-02-09 | Способ измерени уровн жидких фаз в горне шахтной печи |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU998513A2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418929A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-04-18 | 江苏宏图洁环保工程设备有限公司 | 一种高效扰动焚烧炉 |
-
1981
- 1981-02-09 SU SU813248562A patent/SU998513A2/ru active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102418929A (zh) * | 2011-03-18 | 2012-04-18 | 江苏宏图洁环保工程设备有限公司 | 一种高效扰动焚烧炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108220513A (zh) | 高炉节能护炉方法 | |
| TWI778576B (zh) | 凝固層的變動檢測方法和高爐操作方法 | |
| CN207512202U (zh) | 一种高炉用炉缸内渣铁液面监测装置 | |
| JP5007945B2 (ja) | 非定常伝熱解析による電気炉スラグコーチング厚みの推定方法 | |
| US2519941A (en) | Installation for the measurement and the control of the temperature in a metal melting and particularly in a submerged resistor type induction furnace | |
| JP7524861B2 (ja) | スタティック吹錬制御方法、温度補正項・酸素補正項推定装置、及び、転炉制御装置 | |
| JPH11335710A (ja) | 高炉炉熱予測方法 | |
| CN103668332A (zh) | 铝用阳极组装中频炉低磷灰铸铁熔炼操作方法 | |
| RU2286523C2 (ru) | Управление износом огнеупора | |
| US1784420A (en) | Continuous iron-temperature recorder | |
| JPH01290709A (ja) | 高炉操業方法 | |
| TWI450969B (zh) | 高爐鐵水溫度之估測方法 | |
| JP6516906B1 (ja) | 吹錬計算方法、吹錬計算プログラム | |
| JPH055121A (ja) | 出鋼温度の管理方法 | |
| JPH05181544A (ja) | 電気炉精錬における溶鋼温度のコントロール方法 | |
| US12540363B2 (en) | Method for detecting fluctuation of solidified layer and method for operating blast furnace | |
| JPH055117A (ja) | 冶金用精錬容器内の溶融物レベル検知方法 | |
| SU1068486A1 (ru) | Способ регулировани теплового состо ни горна доменной печи | |
| JP4276565B2 (ja) | 高炉炉下部冷却制御方法及びシステム | |
| JP2897363B2 (ja) | 溶銑の製造方法 | |
| JP2001040405A (ja) | 高炉出銑口のマッド材の評価方法および出銑口開口方法 | |
| JPH11222610A (ja) | 高炉の炉熱制御方法 | |
| JP2025505491A (ja) | 鉄鋼石からスポンジ鉄を製造する方法 | |
| JP7626931B2 (ja) | 高炉の操業方法 | |
| JP2003155507A (ja) | 高炉内の銑滓レベル評価方法及び評価装置 |