TH10443C3 - กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง

Info

Publication number
TH10443C3
TH10443C3 TH1403000867U TH1403000867U TH10443C3 TH 10443 C3 TH10443 C3 TH 10443C3 TH 1403000867 U TH1403000867 U TH 1403000867U TH 1403000867 U TH1403000867 U TH 1403000867U TH 10443 C3 TH10443 C3 TH 10443C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
spare
balls
dried
oven
hours
Prior art date
Application number
TH1403000867U
Other languages
English (en)
Other versions
TH10443A3 (th
TH10443Y (th
TH10443U (th
Inventor
ชุมแสง ณ อยุธยา นายจิรัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH10443A3 publication Critical patent/TH10443A3/th
Publication of TH10443Y publication Critical patent/TH10443Y/th
Publication of TH10443C3 publication Critical patent/TH10443C3/th
Publication of TH10443U publication Critical patent/TH10443U/th

Links

Abstract

DC60 (21/04/56) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12-15 ชั่วโมง นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็น เวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้ง แก้ไข 28/04/2558 (21/04/2558) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12-15 ชั่วโมง นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็น เวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้ง -------------------------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12-15 ชั่วโมง นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็น เวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้ง

Claims (1)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 28/04/2558 (21/04/2558) 1. กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ - นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็น เวลา 12-15 ชั่วโมง - นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน - จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก - นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้งมีลักษณะเป็นเกร็ดชิ้น -----------------------------------------------------------
1. กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ - นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็น เวลา 12-15 ชั่วโมง - นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน - จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก - นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้งมีลักษณะเป็นเกร็ดชิ้น
TH1403000867U 2014-07-28 กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง TH10443U (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH10443A3 TH10443A3 (th) 2015-09-22
TH10443Y TH10443Y (th) 2015-09-22
TH10443C3 true TH10443C3 (th) 2015-09-22
TH10443U TH10443U (th) 2015-09-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
HUE058236T2 (hu) Katalizátor és eljárás 2,5-furándikarbonsav elõállítására hidrometilfurfurolból vízben
EP3604367A4 (en) BLOCK CO-POLYMER AND METHOD FOR MANUFACTURING A BLOCK CO-POLYMER
JP2014012016A5 (th)
Ngo et al. Softening behavior of quasi-brittle material under full thermo-mechanical coupling condition: Theoretical formulation and finite element implementation
EP3587462A4 (en) METHOD FOR MANUFACTURING MODIFIED POLYMER LATEX
EP3710487C0 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF MICROCRYSTALLINE CELLULOSE
TH10443A3 (th) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง
EP3592152C0 (en) PROCESS FOR PREPARING FROZEN COCONUTS
EP3585187A4 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A DEHYDRATED BLOWN FOOD PRODUCT
CL2014002403A1 (es) Metodo para la preparacion enantioselectiva y purificacion del acido 2(s)-amino-6-boronohexanoico (abh) a partir de la disolucion de bpb-ni-gly en tetrahidrofurano, neutralizacion y posterior extraccion con diclorometano, disolucion en un alcohol c1-c5, enfriamiento para lograr la precipitacion de bpb, obtencion de abh y su posterior purificacion.
DE112016001019A5 (de) Maschinenanlage zur herstellung oder behandlung von synthetischen fäden
JP2013209647A5 (th)
TH10443U (th) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง
TH10443Y (th) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง
EP3599876A4 (en) DRIED BEET AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
RU2016121809A (ru) Способ производства мороженого с наноструктурированным экстрактом сухого шиповника
TH155451S (th) เครื่องซักผ้า
TH54825S1 (th) เครื่องซักผ้า
TH151259B (th) วิธีการวัดน้ำหนักอัตโนมัติของเสื้อผ้าที่ต้องการซักในเครื่องซักผ้า
TH162104A (th) วิธีการผลิตใบชาของชาเขียว
TH8651A3 (th) ชาข้าวผสมใบเตย
TH8651C3 (th) ชาข้าวผสมใบเตย
TH159251S (th) เครื่องซักผ้า
TH62645S1 (th) เครื่องซักผ้า
TH55273S1 (th) ราวตากผ้า