TH10443U - กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง - Google Patents

กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง

Info

Publication number
TH10443U
TH10443U TH1403000867U TH1403000867U TH10443U TH 10443 U TH10443 U TH 10443U TH 1403000867 U TH1403000867 U TH 1403000867U TH 1403000867 U TH1403000867 U TH 1403000867U TH 10443 U TH10443 U TH 10443U
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
dried
oven
hours
tamarind
degrees celsius
Prior art date
Application number
TH1403000867U
Other languages
English (en)
Other versions
TH10443A3 (th
TH10443Y (th
TH10443C3 (th
Inventor
ชุมแสง ณ อยุธยา นายจิรัฏฐ์
Original Assignee
ชุมแสง ณ อยุธยา นายจิรัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed by ชุมแสง ณ อยุธยา นายจิรัฏฐ์ filed Critical ชุมแสง ณ อยุธยา นายจิรัฏฐ์
Publication of TH10443A3 publication Critical patent/TH10443A3/th
Publication of TH10443Y publication Critical patent/TH10443Y/th
Publication of TH10443C3 publication Critical patent/TH10443C3/th
Publication of TH10443U publication Critical patent/TH10443U/th

Links

Abstract

DC60 (21/04/56) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12-15 ชั่วโมง นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็น เวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้ง แก้ไข 28/04/2558 (21/04/2558) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12-15 ชั่วโมง นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็น เวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้ง -------------------------------------------------------------------------------------- กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 12-15 ชั่วโมง นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็น เวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้ง

Claims (1)

แก้ไข 28/04/2558 (21/04/2558) 1. กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ - นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็น เวลา 12-15 ชั่วโมง - นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน - จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก - นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้งมีลักษณะเป็นเกร็ดชิ้น -----------------------------------------------------------
1. กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้งขั้นตอนดังนี้ - นำลูกสำรองที่สุกแก่แล้วมาผ่าเอาเมล็ดข้างในออก แล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียสเป็น เวลา 12-15 ชั่วโมง - นำลูกสำรองที่ผ่านการอบแห้งแล้วมาล้างทำความสะอาดแล้วนำไปลวกด้วยน้ำร้อน - จากนั้นนำไปแช่ในน้ำเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แล้วทำการแยกกากใยออก - นำเนื้อลูกสำรองที่คัดกากใยออกแล้วมาวางแผ่ลงในถาดแล้วนำเข้าตู้อบที่อุณหภูมิ 50 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 12-18 ชั่วโมง จะได้ลูกสำรองอบแห้งมีลักษณะเป็นเกร็ดชิ้น
TH1403000867U 2014-07-28 กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง TH10443U (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH10443A3 TH10443A3 (th) 2015-09-22
TH10443Y TH10443Y (th) 2015-09-22
TH10443C3 TH10443C3 (th) 2015-09-22
TH10443U true TH10443U (th) 2015-09-22

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
IL256269B (en) A dry product containing fruits and/or vegetables and a method for its production
PL3358962T3 (pl) Sposób wytwarzania kompozycji spożywczych o wysokiej wilgoci
JP2015065963A5 (th)
DK3525568T3 (da) Rodfrugthøster
TH10443Y (th) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง
ZA201800746B (en) Method for obtaining root mass from vegetable seeds and root mass obtained thereof
ES2531286A1 (es) Composiciones antioxidantes de un producto obtenido del fruto de camu camu
EP3585187A4 (en) PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A DEHYDRATED BLOWN FOOD PRODUCT
IT201900020294A1 (it) Impianto per produrre pasta secca alimentare
TH10443C3 (th) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง
PL414900A1 (pl) Farsz rybny i sposób wytwarzania farszu rybnego
TH10443A3 (th) กรรมวิธีการผลิตลูกสำรองอบแห้ง
JP2016519954A5 (th)
RU2015119643A (ru) Способ производства яблочных чипсов
TH12016A3 (th) สูตรผสมน้ำเชื่อมจากลำไย
TH12016C3 (th) สูตรผสมน้ำเชื่อมจากลำไย
TH11495A3 (th) เครื่องปรุงรสใบชะมวง
PH12015000301A1 (en) Method for producing pest damages to banana fruit
PH22016000730U1 (en) PROCESS OF PRODUCING BREADNUT (Artocarpus camansi) PULP FLOUR
PH22015000337U1 (en) Method of producing crispy corn snack (chichacorn)
TH9020C3 (th) กรรมวิธีผลิตข้าวกล้องงอกกึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว
TH9020A3 (th) กรรมวิธีผลิตข้าวกล้องงอกกึ่งสำเร็จรูปและผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว
TH12935Y (th) กรรมวิธีการผลิตข้าวตังข้าวกล้องงอก
TH12935U (th) กรรมวิธีการผลิตข้าวตังข้าวกล้องงอก
RU2018117003A (ru) Сыросемечки косичкой