TH109275A - กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือทางอุตสาหกรรมบริสุทธิ์ - Google Patents
กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือทางอุตสาหกรรมบริสุทธิ์Info
- Publication number
- TH109275A TH109275A TH801004337A TH0801004337A TH109275A TH 109275 A TH109275 A TH 109275A TH 801004337 A TH801004337 A TH 801004337A TH 0801004337 A TH0801004337 A TH 0801004337A TH 109275 A TH109275 A TH 109275A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- solution
- aqueous
- brine
- forced
- crystallization
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (12/11/51) กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ได้รับการจัดเตรียม ซึ่งมี (1) การจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ ซึ่งประกอบรวมด้วย เกลืออนินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่านั้น และสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ (2) การดำเนินการหน่วยการ ทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วย สำหรับการกำจัดสารประกอบอินทรีย์ออกจากสารละลายน้ำเกลือ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ได้รับการจัดเตรียม ซึ่งมี (1) การจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ ซึ่งประกอบรวมด้วย เกลืออนินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่านั้น และสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ (2) การดำเนินการหน่วยการ ทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วย สำหรับการกำจัดสารประกอบอินทรีย์ออกจากสารละลายน้ำเกลือ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์
Claims (72)
1. กระบวนการสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย: (1) การจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือซึ่งประกอบรวมด้วยเกลืออนินทรีย์หนึ่ง ชนิดหรือมากกว่านั้น และสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ (2) การดำเนินการหน่วยการทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วย สำหรับการกำจัดสารประกอบ อินทรีย์ออกจากสารละลายน้ำเกลือ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ ที่ซึ่ง เกลืออนินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่ จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างน้อยที่สุดประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เป็นโซเดียมคลอไรด์ และ หน่วยการทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ซึ่ง ประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายแอดเควียสของน้ำเกลือ เพื่อก่อรูปผลึก โซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึกกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายหลัง ตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่ง กระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มีสารอินทรีย์ในปริมาตร ที่ลดลง 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วยเกลืออนินทรีย์ (หลายชนิด) อย่างน้อยที่สุดประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งหน่วยการทำงานอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สอง ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึก โซเดียมคลอไรด์ในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่ หนึ่ง เพื่อก่อรูปผลึกโซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง (b) การละลายซ้ำผลึก โซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย น้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สองซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ที่น้อยกว่า ความเข้มข้นของคาร์บอนอิทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึก กระแสประกอบรวมของกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายหลังตึกผลึกสารละลายหนึ่ง และกระแสสารละลายหลังหลังตกเป่าชะกระแสที่สอง จากการสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับ ไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่งกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มี สารอินทรีย์ในปริมาตรที่ลดลง 4. กระบวนการจามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การทำงานการละลายซ้ำครั้งที่ หนึ่ง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการ ทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ที่ซึ่งโซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงาน การละลายซ้ำ ได้รับการล้างด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลายที่หนึ่ง ซึ่งมีโซเดียม- คลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์ รวม หน่วยการทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ซึ่ง ประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ เพื่อก่อรูปผลึก โซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึกกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายหลัง ตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่ง กระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มีสารอินทรีย์ในปริมาตร ที่ลดลง
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วยเกลืออนินทรีย์ (หลายชนิด) อย่างน้อยที่สุดประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งหน่วยการทำงานอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สอง ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่ หนึ่ง เพื่อก่อรูปผลึกโซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย น้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สองซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ที่น้อยกว่า ความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึก กระแสประกอบรวมของกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง และกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่สอง จากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับ ไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่งกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มี สารอินทรีย์ในปริมาตรที่ลดลง
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การทำงานการละลายซ้ำครั้งที่ หนึ่ง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการ ทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ที่ซึ่งโซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงาน การละลายซ้ำ ได้รับการล้างด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลายที่หนึ่ง ซึ่งมีโซเดียม- คลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์ รวม (TOC) ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของ TOC ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการละลาย ซ้ำครั้งที่สองตามข้อถือสิทธิข้อ 2 และสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลายที่หนึ่งประกอบ รวมด้วยสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สอง
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่ สอง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการ ทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สอง ที่ซึ่งโซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงาน การละลายซ้ำ ได้รับการล้างด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการละลายที่สอง ซึ่งมีโซเดียม- คลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์ รวม (TOC) ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของ TOC ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง กระบวนการประกอบรวมด้วย การปฏิบัติสารละลายหลังตกผลึกที่แยกออกมาในขั้นตอน (b) ของการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง และ/หรือการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สองใดๆ ในการทำงานเพื่อเพิมความเข้มข้น ซึ่งประกอบรวม ด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง แล/หรือ สารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง เพื่อก่อรูปผลึกโซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึก สารละลายที่สาม (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สาม และ (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้นมข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสาระลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สาม
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งการทำงานความเข้มข้นประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการทำงานการเพิ่มความเข้มข้น ที่ซึ่ง โซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงานการเพิ่มความเข้มข้น ได้รับการล้าง ด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการสร้างสารละลายที่สาม ซึ่งมีโซเดียมคลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ที่น้อยกว่า ความเข้มข้นของ TOC ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การละลายซ้ำขั้นตอนที่สองตามข้อถือสิทธิข้อ 2 และสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลาย ที่สามประกอบรวมด้วยสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สอง
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่าน การทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สาม ได้รับการรีไซเคิลไปยังการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง โดย การประกอบรวมสารละลายน้ำเกลือสารละลายที่สามกับสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่มีแหล่ง เพื่อก่อรูปสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งขั้นตอนของการตกผลึก (a) ได้รับการดำเนินการโดยผ่านทางการตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับ
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่ง น้ำที่ระเหยในระหว่างการตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับ ได้รับการใช้ดังที่เป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของสารละลายแอคเควียสของ ขั้นตอนของการละลายซ้ำ (c) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 หรือข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง น้ำที่ระเหยในระหว่าง การตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับ ได้รับการหมุนเวียนกลับโดยผ่านทาง การอัดซ้ำไอทางกล (MVR)
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ที่มีในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่งที่ได้มาในขั้นตอนของการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง เป็นน้อยกว่าหนึ่งต่อ สิบ ของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ที่มีในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สองที่ได้มาในขั้นตอนของการละลายซ้ำครั้งที่สอง เป็นน้อยกว่าหนึ่งต่อ ร้อย ของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย (a) สารประกอบแอลิแฟติกไฮโดรคาร์บอนที่ผ่านการเติม ไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของ สารเหล่านั้น และ/หรือโมโนอีพอกไซด์ของสารเหล่านี้ และ/หรือไดเมอร์, ไตรเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ของสารเหล่านี่ และ/หรืออนุพันธ์ที่ผ่านการเติมแฮโลเจนและ/หรือที่ผ่านการเติมอะมีน ของสารเหล่านี้, (b) กรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ซึ่งมีอะตอมของคาร์บอนจาก 1 ถึง 10 อะตอม, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, โมโนอีพอกไซด์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/ หรือเกลือ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, (c) สารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น และ/หรืออีพอกไซด์ (หลายชนิด), ไดออล และ/หรือคลอโรไฮดรินของสารเหล่านี้ และ/หรือ (d) อะนิลีน, เมธิลีนไดอะนิลีน และ/หรือฟีนอล
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งสารประกอบแอลิแฟติกไฮโครคาร์บอนที่ผ่านการ เติมไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวม ด้วย กรดฟอร์มิก, กรดแอซีติก, กรดแลกทิก และ/หรือกรดไกลโคลิก
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งสารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย บิสฟีนอล-A และ/หรือบิสฟีนอล-F
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ถึงข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สารละลายแอคเควียสของ น้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดชันของคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) โดยการทำปฎิกิริยาคลอไรไฮดรินกับโซเดียมไฮดรอกไซด์
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดย การสัมผัสของผสมของปฏิกิริยาในวัฎภาคของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล และ/หรือ เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/หรือโมโนคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) และ/หรืเอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ กับกระแสป้อนเพื่อการเติมคลิรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ซึ่ง ประกอบรวมด้วยตัวกระทำการเติมคลอรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด,อาจเลือกให้ ในสภาพที่มีน้ำ, ตัวเร่งปฎิกิริยา (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ/หรือผลพลอยได้หนัก (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ในเวสเซลของปฎิกิริยา ภายใต้ภาวะของไฮโดรคลอริเนชัน
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16,18 หรือข้อ 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียส ของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดชันของสารประกอบ แอลคิลีนบิสฟีนอลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วย อะนิลีน, เมธิลีนไดอะนิลีน และ/หรือฟีนอล และได้รับการผลิตขึ้นมา โดยการทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ใช้เพื่อเร่งปฎิกิริยาปฎิกิริยาของอะนิลีนกับฟอร์มัลดีไฮด์เพื่อผลิต เมธิลีนไดอะนิลีน (MDA) เป็นกลางด้วยโซเดียม ไฮดรอกไซด์
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือซึ่งผลิตขึ้นมา โดยการทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์ เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ ได้รับการนำมาผ่านการกลั่น สารผสมคงจุดเดือด เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือเมธิลีนไดอะนิลีน ที่มีในสารละลายแอดเควียสของ น้ำเกลือ อย่างน้อยที่สุด 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ก่อนการจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของ น้ำเกลือในขั้นตอน (1)
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ไม่ได้รับการนำมาผ่านการทำงานการไล่แก๊ส เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือ เมธิลีนไดอะนิลีน ก่อนการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นของคาร์บอน อินทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) เป็นอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 200 ส่วนในล้านส่วน
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเกลืออนินทรีย์ที่น้อยกว่า ประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) เป็น เกลือที่มีคาร์บอเนต และ/หรือซัลเฟตแอนไอออน
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์ซึ่งได้มาในขั้นตอน (2) มีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) น้อยกว่า ประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้ บริสุทธิ์ ได้รับการนำลงในด้านแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ดังที่เป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ วัสดุน้ำเกลือตั้งต้นสำหรับการผลิต (a) โซเดียมไฮดรอกไซด์ และ (b) แก๊สคลอรีน หรือไฮโพคลอไรต์ โดยผ่านทางกระบวนการคลอร์-แอลคาไล
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระบวนการเป็นกระบวนการ แบบต่อเนื่อง
31. เครื่องสำหรับกาทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย: (1a) เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง (1b) เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง (2a) อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการแยกของแข็งออกจากของเหลว (2b) อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง สำหรับการแยกของแข็งออกจากของเหลว (3a) เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง และ (3b) เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง ที่ซึ่ง เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการกระแสของสเลอร์รีซึ่งประกอบรวม ด้วยของเหลวแอคเควียสและผลึกจากเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับ เครื่องที่หนึ่ง ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการผลึกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของของเหลวแอคเควียส สำหรับการละลายซ้ำผลึกที่รับมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง สำหรับการดำเนินการน้ำเกลือ ซึ่งประกอบรวมด้วยผลึกที่ผ่าน การละลายซ้ำ จากเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการ หมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อ กับเวสเซลสำหรับการแยกอันที่สอง สำหรับการดำเนินการกระแสของสเลอร์รีซึ่งประกอบรวมด้วย ของเหลวแอคเควียสและผลึกจากเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สอง ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง สำหรับการดำเนินการผลึกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของของเหลวแอคเควียส สำหรับการละลายซ้ำผลึกที่รับมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง และ เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการน้ำเกลือซึ่งประกอบรวมด้วยผลึกที่ได้รับการละลายซ้ำจากเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่สอง ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการล้างผลึกที่ได้รับการแยกออกมาโดย อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง
32. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง เครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย (1c) เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม (2c) อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม และ (3c) เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ที่ซึ่ง อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง และ/หรืออุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับ เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม สำหรับการดำเนินการของเหลว แอคเควียสที่แยกออกมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง และ/หรืออุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับ กับอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม สำหรับการดำเนินการกระแสของสเลอร์รีซึ่งประกอบรวมด้วย ของเหลวแอคเควียสและผลึกจากเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สาม ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สามสำหรับการแยกผลึกออกจากของเหลวแอคเควียส และ อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการ ผลึกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของของเหลวแอคเควียส สำหรับการละลายซ้ำผลึกที่รับมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม และ เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการน้ำเกลือซึ่งประกอบรวมด้วยผลึกที่ ได้รับการละลายซ้ำจากเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง
33. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 32 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึก โดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับ การดำเนินการ อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของของเหลวแอคเควียสที่แยกออกจากอุปกรณ์การแยก เครื่องที่หนึ่ง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง
34. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ได้รับ การเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง สำหรับ การดำเนินการ อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของเหลวเหลวแอคเควียสที่แยกออกจากอุปกรณ์การแยก เครื่องที่สอง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง
35. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 34 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม ได้รับ การเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม สำหรับการ ดำเนินการ อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของของเหลวแอคเควียสที่แยกออกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่ สาม ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม
36. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 35 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อุปกรณ์อัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง (4a) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่หนึ่งในการ แลกเปลี่ยนความร้อนที่เกี่ยวพันกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ หนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหย ที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการไอแอดเควียสจากเครื่องตกผลึกโดย การระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบังคับเครื่องที่หนึ่ง ไปยังอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง, อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่ หนึ่ง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสที่ผ่านการอัด จากอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการควบแน่นไอแอคเควียส เพื่อก่อรูปของเหลว แอคเควียส และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องหนึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการของเหลวแอคเควียสที่ควบแน่นจากเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนเครื่องที่หนึ่ง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง
37. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 36 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง (4b) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สอง ในการ แลกเปลี่ยนความร้อนที่เกี่ยวพันกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สอง ที่ซึ่งอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหย ที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสจากเครื่องตกผลึกโดย การระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง ไปยังอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่ สอง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสที่ผ่านการอัด จากอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สอง สำหรับการควบแน่นไอแอคเควียส เพื่อก่อรูปของเหลว แอคเควียส และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สองได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่สอง สำหรับการดำเนินการของเหลวแอคเควียสที่ควบแน่นจากเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนเครื่องที่สอง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง
38. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 37 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สาม (4c) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สาม ในการ แลกเปลี่ยนความร้อนที่เกี่ยวพันกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สาม ที่ซึ่งอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหย ที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสจากเครื่องตกผลึกโดย การระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง ไปยังอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง, อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่ สอง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสที่ผ่านการอัด จากอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สอง สำหรับการควบแน่นไอแอคเควียส เพื่อก่อรูปของเหลว แอคเควียส และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สองได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่สาม สำหรับการดำเนินการของเหลวแอคเควียสที่ควบแน่นจากเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนเครื่องที่สาม ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม
39. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 38 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการเชื่อมต่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งการ เชื่อมต่อสำหรับของเหลว หรือสเลอร์รี ประกอบรวมด้วยเครื่องสูบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่อง สำหรับ การให้ความดันแก่ของเหลว หรือสเลอร์รีในทิศทางเพื่อการดำเนินการที่จำเพาะ
40. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 39 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกแต่ละเครื่อง เป็น เครื่องหมุนเหวี่ยง และ/หรือไฮโดรไซโคลน
41. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีสำหรับการผลิตน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ ซึ่ง ประกอบรวมด้วย เครื่องสำหรับปฎิกิริยาเคมีที่เหมาะสมสำหรับการทำปฎิกิริยาสารประกอบที่มี อะตอมของคลอรีน ด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ เพื่อผลิตสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ และเครื่อง สำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 40 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องสำหรับ ปฎิกิริยาเคมี ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ สำหรับการดำเนินการ สารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือจากเครื่องสำหรับปฏิกิริยาเคมี ไปยังเครื่องสำหรับการทำให้ น้ำเกลือบริสุทธิ์ และเครื่องสำหรับปฎิกิริยาเคมี ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของสารละลาย แอคเควียสของโซเดียมไฮดรอกไซด์ สำหรับการดำเนินการสารละลายแอคเควียสของโซเดียม- ไฮดรอกไซด์ ไปยังเครื่องสำหรับปฎิกิริยาเคมี
42. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งเครื่องสำหรับปฏิกิริยาเคมี เหมาะสมสำหรับการแปลงคลอโรไฮดริน ไปเป็นอีพิคลอโรไฮดริน
43. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ซึ่งประกอบรวมต่อไอีกด้วย เครื่อง สำหรับไฮโดรคลอริเนชันที่เหมาะสมสำหรับการผลิตคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) และเครื่องสำหรับ ไฮโดรคลอริเนชันได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องของเครื่องปฎิกรณ์เคมีสำหรับการดำเนินดารกระแสซึ่ง ประกอบรวมด้วยคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) จากเครื่องสำหรับการผลิตคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) ไปยังเครื่องของเครื่องปฏิกรณ์เคมี
44. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งเครื่องของเครื่องปฎิกรณ์เคมี เป็นเครื่องที่เหมาะสมสำหรับการผลิตอีพอกซีเรซิน (หลายชนิด)
45. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งเครื่องของเครื่องปฎิกรณ์เคมี เป็นเครื่องที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเมธิลีนไดอะนิลีน
46. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ เป็นกระแสน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ ซึ่งมี ระดับของ TOC ประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น และซึ่งมีความเข้มข้นของ โซเดียมคลอไรด์ประมาณ 15% โดยน้ำหนัก หรือมากกว่านั้น
47. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง สารละลายหลังตกผลึกจากเครื่องตกผลึกซึ่งผลิต กระแสเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์มีความเข้มข้นของ TOC สูงสุดประมาณ 600 ส่วนในล้านส่วน
48. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง น้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ได้รับการรีไซเคิล กลับไปยังกระบวนการเดิม หรือกระบวนการทางเคมีที่แตกต่างกัน
49. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับการ ผลิตอีพิคลอโรไฮดริน และกระบวนการทางเคมีที่แตกต่างกันเป็น กระบวนการคลอร์-แอลคาไล
50. กระบวนการสำหรับการลดการปนเปื้อนของสารอินทรีย์ของน้ำเกลือในกระบวนการทางเคมี ลง ซึ่งประกอบรวมด้วย การนำกระแสน้ำเกลือของกระบวนการทางเคมี มาผ่านกระบวนการทำให้ บริสุทธิ์ของข้อถือสิทธิข้อ 1; ที่ซึ่งปริมาณบรรจุของสารอินทรีย์ของน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ต่ำ อย่างมากเพียงพอได้รับการรีไซเคิลกลับไปยังกระบวนการทางเคมีเดิม หรือกระบวนการทางเคมี ที่แตกต่างกัน
51. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพิคลอโรไฮดริน และกระบวนการทางเคมีที่แตกต่างกันเป็น กระบวนการคลอร์-แอลคาไล
52. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับการทำ ปฏิกิริยาสารประกอบพอลิฟีนนอลกับอีพิคลอโรไฮดริน เพื่อผลิตอีพอกซีเรซิน และกระบวนการทาง เคมีที่แตกต่างกันเป็น กระบวนการคลอร์-แอลคาไล
53. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพอกซีเรซินเหลว หรืออีพอกซีเรซินของแข็งจากบิสฟีนอล-A และอีพคลอโรไฮดริน
54. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพอกซีโนโวแลกเรซินเหลวจากบิสฟีนอล-Fหรือบิสฟีนอล-F โอลิโกเมอร์ และ อีพิคลอโรไฮดริน
55. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตเมธิลีนไดอะนิลีน หรือพอลิ-เมธิลีนไดอะนิลีนโอลิโกเมอร์จากฟีนอล และฟอร์มัลดีไฮด์ใน สภาพที่มีกรดไฮโดรคลอริก
56. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพิคลอโรไฮดริน จากลกลีเซอริน
57. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ถึงข้อ 56 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ที่มีในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สอง ที่ได้มาในขั้นตอนการละลายซ้ำครั้งที่สอง เป็นน้อยกว่าประมาณหนึ่ง ต่อร้อยของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ต่อปริมาณของโซเดียม- คลอไรด์ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
58. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย (a) สารประกอบแอลิแฟติกไฮโดรคาร์บอนที่ผ่านการเติม ไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของ สารเหล่านี้ และ/หรือโมโนอีพอกไซด์ของสารเหล่านี้ และ/หรือ ไดเมอร์, อิมเมอร์, ไตรเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ของสารเหล่านี้ และ/หรืออนุพันธ์ที่ผ่านการเติมแฮโลเจนและ/หรือที่ผ่านการเติมอะมีน ของสารเหล่านี้, (b) กรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ซึ่งมีอะตอมของคาร์บอนจาก 1 ถึง 10 อะตอม, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, โมโนอีพอกไซด์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/ หรือเกลือ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, (c) สารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น และ/หรืออีพอกไซด์ (หลายชนิด), ไดออล และ/หรือคลอโรไฮดรินของสารเหล่านี้ และ/หรือ (d) อะนิลีน, เมธิลีนไดอะนิลีน และ/หรือฟีนอล
59. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสารประกอบแอลิแฟติกไฮโดรคารืบอนที่ผ่านการ เติมไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรืมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล
60. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวม ด้วย กรดฟอร์มิก, กรดแอซีติก, กรดแลกทิก และ/หรือกรดไกลโคลิก
61. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย บิสฟีนอล A และ/หรือบิสฟีนอล F
62. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ถึงข้อ 61 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของ น้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดชันของคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) โดยการทำปฏิกิริยาคลอโรไฮดรินกับโซเดียมไฮดรอกไซด์
63. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ที่ซึ่ง คลอโรไฮดริน (หลายชนิด) ได้รับการผลิตขึ้นมา โดยการสัมผัสของผสมของปฎิกิริยาในวัฏภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล และ/หรือ เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/หรือโมโนคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) และ/หรือเอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ กับกระแสป้อนเพื่อการเติมคลอรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสซึ่ง ประกอบรวมด้วยตัวกระทำการเติมคลอรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, อาจเลือกให้ ในสภาพทีมีน้ำ, ตัวเร่งปฏิกิริยา (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ/หรือผลพลอยได้หนัก (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ในเวสเซลของปฎิกิริยา ภายใต้ภาวะของไฮโดรคลอริเนชัน
64. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58,61 หรือข้อ 62 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดซันของ สารประกอบแลคิลีนบิสฟีนอลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด
65. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วย อะนีลีนm เมธิลีนไดอะนีลีน และ/หรือฟีนอล และได้รับการผลิตขึ้นมา โดยการทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ใช้ในการเร่งปฎิกิริยาปฎิกิริยาของอะนิลีนกับฟอร์มัลดีไฮต์ เพื่อ ผลิตเมธิลีนไดอะนิลีน (MDA) เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์
66. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อ 65 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่ผลิตขึ้นมาโดยก การทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ ได้รับการนำมาผ่านการกลั่นสารผสม คงจุดเดือด เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือเมธิลีน ไดอะนิลีน ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ อย่างน้อยที่สุด 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ก่อนการจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือใน ขั้นตอน (1)
67. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสาละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ไม่ได้รับการนำมาผ่านการทำงานการไล่แก๊ส เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือ เมธิลีนไดอะนิลีน ก่อนการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง
68. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นของคาร์บอน อินทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) เป็นอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 200 ส่วนในล้านส่วน
69. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเกลืออนินทรีย์ของสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ที่น้อยกว่าประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เป็น เกลือที่มีคาร์บอเนต และ/หรือซัลเฟตแอนไอออน
70. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์ที่ได้มาในขั้นตอน (2) มีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม ที่น้อยกว่าประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน
71. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้ บริสุทธิ์ ได้รับการนำลงในด้านแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ดังที่เป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ วัสดุน้ำเกลือตั้งต้นสำหรับการผลิต (a) โซเดียมไฮดรอกไซด์ และ (b) แก๊สคลอรีน หรือไฮโพคลอไรต์ โดยผ่านทางกระบวนการคลอร์-แอลคาไล
72. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระบวนการ เป็นกระบวนการ แบบต่อเนื่อง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH109275A true TH109275A (th) | 2011-07-14 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2183188B1 (en) | Process and apparatus for purification of industrial brine | |
| EP2247533B1 (en) | Process and apparatus for purifying solid salt compositions | |
| JP5554815B2 (ja) | グリセリンからジクロロプロパノールを調製する方法 | |
| JP5850937B2 (ja) | 塩水の精製方法 | |
| US20110152545A1 (en) | Process for manufacturing chlorohydrins, epodixes, diols, diols derivatives or epoxy derivatives | |
| JP2010537799A (ja) | ブライン精製 | |
| CN102112460A (zh) | 用于制备环氧化物的方法 | |
| CN102712738A (zh) | 环氧树脂的制造方法 | |
| CN101784479A (zh) | 经由氯解降低盐水中的总有机碳(toc)的方法 | |
| JP5506778B2 (ja) | 液状エポキシ樹脂の製造方法 | |
| CN104926690B (zh) | 一种用于头孢曲松钠合成中乙腈的回收精制方法及装置 | |
| KR102090992B1 (ko) | 에폭시 수지의 제조 방법 | |
| RU2788008C1 (ru) | Способ получения эпоксидных соединений из алкенов хлоргидринным методом | |
| EP2669306B1 (en) | Process for manufacturing an epoxy resin | |
| TH109276A (th) | การทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ | |
| JPH0436255A (ja) | ビスフェノールa製造プロセス中の真空装置の腐蝕防止方法 |