TH109275A - กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือทางอุตสาหกรรมบริสุทธิ์ - Google Patents

กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือทางอุตสาหกรรมบริสุทธิ์

Info

Publication number
TH109275A
TH109275A TH801004337A TH0801004337A TH109275A TH 109275 A TH109275 A TH 109275A TH 801004337 A TH801004337 A TH 801004337A TH 0801004337 A TH0801004337 A TH 0801004337A TH 109275 A TH109275 A TH 109275A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
solution
aqueous
brine
forced
crystallization
Prior art date
Application number
TH801004337A
Other languages
English (en)
Inventor
เทอร์โทวิดโจโจ นายแดน
ดี ฮูค นายบรูซ
เมห์ต้า นายอานิล
Original Assignee
เดาว์ โกลบอล เทคโนโลยีส์ อิงค์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายบุญมา เตชะวณิช
Filing date
Publication date
Application filed by เดาว์ โกลบอล เทคโนโลยีส์ อิงค์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายบุญมา เตชะวณิช filed Critical เดาว์ โกลบอล เทคโนโลยีส์ อิงค์
Publication of TH109275A publication Critical patent/TH109275A/th

Links

Abstract

DC60 (12/11/51) กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ได้รับการจัดเตรียม ซึ่งมี (1) การจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ ซึ่งประกอบรวมด้วย เกลืออนินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่านั้น และสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ (2) การดำเนินการหน่วยการ ทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วย สำหรับการกำจัดสารประกอบอินทรีย์ออกจากสารละลายน้ำเกลือ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ได้รับการจัดเตรียม ซึ่งมี (1) การจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ ซึ่งประกอบรวมด้วย เกลืออนินทรีย์หนึ่งชนิดหรือ มากกว่านั้น และสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ (2) การดำเนินการหน่วยการ ทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วย สำหรับการกำจัดสารประกอบอินทรีย์ออกจากสารละลายน้ำเกลือ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์

Claims (72)

1. กระบวนการสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย: (1) การจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือซึ่งประกอบรวมด้วยเกลืออนินทรีย์หนึ่ง ชนิดหรือมากกว่านั้น และสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ (2) การดำเนินการหน่วยการทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วย สำหรับการกำจัดสารประกอบ อินทรีย์ออกจากสารละลายน้ำเกลือ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ ที่ซึ่ง เกลืออนินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้นของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่ จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างน้อยที่สุดประมาณ 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เป็นโซเดียมคลอไรด์ และ หน่วยการทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ซึ่ง ประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายแอดเควียสของน้ำเกลือ เพื่อก่อรูปผลึก โซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึกกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายหลัง ตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่ง กระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มีสารอินทรีย์ในปริมาตร ที่ลดลง 2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วยเกลืออนินทรีย์ (หลายชนิด) อย่างน้อยที่สุดประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก 3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งหน่วยการทำงานอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สอง ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึก โซเดียมคลอไรด์ในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่ หนึ่ง เพื่อก่อรูปผลึกโซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง (b) การละลายซ้ำผลึก โซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย น้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สองซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ที่น้อยกว่า ความเข้มข้นของคาร์บอนอิทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึก กระแสประกอบรวมของกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายหลังตึกผลึกสารละลายหนึ่ง และกระแสสารละลายหลังหลังตกเป่าชะกระแสที่สอง จากการสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับ ไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่งกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มี สารอินทรีย์ในปริมาตรที่ลดลง 4. กระบวนการจามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การทำงานการละลายซ้ำครั้งที่ หนึ่ง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการ ทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ที่ซึ่งโซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงาน การละลายซ้ำ ได้รับการล้างด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลายที่หนึ่ง ซึ่งมีโซเดียม- คลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์ รวม หน่วยการทำงานอย่างน้อยที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ซึ่ง ประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ เพื่อก่อรูปผลึก โซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึกกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายหลัง ตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่ง กระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มีสารอินทรีย์ในปริมาตร ที่ลดลง
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วยเกลืออนินทรีย์ (หลายชนิด) อย่างน้อยที่สุดประมาณ 10 เปอร์เซ็นต์โดย น้ำหนัก
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งหน่วยการทำงานอย่างน้อย ที่สุดหนึ่งหน่วยประกอบรวมต่อไปอีกด้วยการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สอง ซึ่งประกอบรวมด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่ หนึ่ง เพื่อก่อรูปผลึกโซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสารละลาย น้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่ง อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สองซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ที่น้อยกว่า ความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ สารละลายที่หนึ่ง และ (d) การตกผลึก กระแสประกอบรวมของกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่หนึ่ง จากสารละลายตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง และกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะกระแสที่สอง จากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง เพื่อผลิตกระแสเกลือรีไซเคิล ซึ่งได้รับการป้อนกลับ ไปยังขั้นตอน (a) ที่ซึ่งกระแสสารละลายหลังตกผลึกเป่าชะจากขั้นตอน (c) นี้มีกระแสเป่าชะที่มี สารอินทรีย์ในปริมาตรที่ลดลง
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง การทำงานการละลายซ้ำครั้งที่ หนึ่ง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการ ทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง ที่ซึ่งโซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงาน การละลายซ้ำ ได้รับการล้างด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลายที่หนึ่ง ซึ่งมีโซเดียม- คลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์ รวม (TOC) ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของ TOC ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการละลาย ซ้ำครั้งที่สองตามข้อถือสิทธิข้อ 2 และสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลายที่หนึ่งประกอบ รวมด้วยสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สอง
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่ สอง ประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการ ทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สอง ที่ซึ่งโซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงาน การละลายซ้ำ ได้รับการล้างด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการละลายที่สอง ซึ่งมีโซเดียม- คลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์ รวม (TOC) ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของ TOC ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง กระบวนการประกอบรวมด้วย การปฏิบัติสารละลายหลังตกผลึกที่แยกออกมาในขั้นตอน (b) ของการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง และ/หรือการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่สองใดๆ ในการทำงานเพื่อเพิมความเข้มข้น ซึ่งประกอบรวม ด้วย: (a) การตกผลึกโซเดียมคลอไรด์ในสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่หนึ่ง แล/หรือ สารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สอง เพื่อก่อรูปผลึกโซเดียมคลอไรด์ และสารละลายหลังตกผลึก สารละลายที่สาม (b) การแยกผลึกโซเดียมคลอไรด์ ออกจากสารละลายหลังตกผลึกสารละลายที่สาม และ (c) การละลายซ้ำผลึกโซเดียมคลอไรด์ที่ได้รับการแยกออกมา ในสารละลายแอคเควียสที่มี ความเข้นมข้นของสารประกอบอินทรีย์ที่น้อยกว่าความเข้มข้นของสารประกอบอินทรีย์ในสาระลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ เพื่อได้มาซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สาม
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่ซึ่งการทำงานความเข้มข้นประกอบรวมต่อไปอีกด้วย การทำงานการล้างระหว่างขั้นตอน (b) และขั้นตอน (c) ของการทำงานการเพิ่มความเข้มข้น ที่ซึ่ง โซเดียมคลอไรด์ที่ตกผลึกที่ได้มาในขั้นตอน (b) ของการทำงานการเพิ่มความเข้มข้น ได้รับการล้าง ด้วยสารละลายแอคเควียสเพื่อการสร้างสารละลายที่สาม ซึ่งมีโซเดียมคลอไรด์อย่างน้อยที่สุดประมาณ 15 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก และซึ่งมีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) ที่น้อยกว่า ความเข้มข้นของ TOC ในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) อย่างเป็นสำคัญ
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งกระบวนการประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การละลายซ้ำขั้นตอนที่สองตามข้อถือสิทธิข้อ 2 และสารละลายแอคเควียสเพื่อการล้างสารละลาย ที่สามประกอบรวมด้วยสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สอง
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึงข้อ 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่าน การทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สาม ได้รับการรีไซเคิลไปยังการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง โดย การประกอบรวมสารละลายน้ำเกลือสารละลายที่สามกับสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่มีแหล่ง เพื่อก่อรูปสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งขั้นตอนของการตกผลึก (a) ได้รับการดำเนินการโดยผ่านทางการตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับ
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่ซึ่ง น้ำที่ระเหยในระหว่างการตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับ ได้รับการใช้ดังที่เป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของสารละลายแอคเควียสของ ขั้นตอนของการละลายซ้ำ (c) อย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 หรือข้อ 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง น้ำที่ระเหยในระหว่าง การตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับ ได้รับการหมุนเวียนกลับโดยผ่านทาง การอัดซ้ำไอทางกล (MVR)
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ที่มีในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่หนึ่งที่ได้มาในขั้นตอนของการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง เป็นน้อยกว่าหนึ่งต่อ สิบ ของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ถึงข้อ 14 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ที่มีในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สองที่ได้มาในขั้นตอนของการละลายซ้ำครั้งที่สอง เป็นน้อยกว่าหนึ่งต่อ ร้อย ของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย (a) สารประกอบแอลิแฟติกไฮโดรคาร์บอนที่ผ่านการเติม ไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของ สารเหล่านั้น และ/หรือโมโนอีพอกไซด์ของสารเหล่านี้ และ/หรือไดเมอร์, ไตรเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ของสารเหล่านี่ และ/หรืออนุพันธ์ที่ผ่านการเติมแฮโลเจนและ/หรือที่ผ่านการเติมอะมีน ของสารเหล่านี้, (b) กรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ซึ่งมีอะตอมของคาร์บอนจาก 1 ถึง 10 อะตอม, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, โมโนอีพอกไซด์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/ หรือเกลือ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, (c) สารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น และ/หรืออีพอกไซด์ (หลายชนิด), ไดออล และ/หรือคลอโรไฮดรินของสารเหล่านี้ และ/หรือ (d) อะนิลีน, เมธิลีนไดอะนิลีน และ/หรือฟีนอล
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งสารประกอบแอลิแฟติกไฮโครคาร์บอนที่ผ่านการ เติมไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวม ด้วย กรดฟอร์มิก, กรดแอซีติก, กรดแลกทิก และ/หรือกรดไกลโคลิก
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งสารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย บิสฟีนอล-A และ/หรือบิสฟีนอล-F
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ถึงข้อ 18 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สารละลายแอคเควียสของ น้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดชันของคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) โดยการทำปฎิกิริยาคลอไรไฮดรินกับโซเดียมไฮดรอกไซด์
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 20 ที่ซึ่งคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดย การสัมผัสของผสมของปฏิกิริยาในวัฎภาคของเหลว ซึ่งประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล และ/หรือ เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/หรือโมโนคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) และ/หรืเอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ กับกระแสป้อนเพื่อการเติมคลิรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแส ซึ่ง ประกอบรวมด้วยตัวกระทำการเติมคลอรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด,อาจเลือกให้ ในสภาพที่มีน้ำ, ตัวเร่งปฎิกิริยา (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ/หรือผลพลอยได้หนัก (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ในเวสเซลของปฎิกิริยา ภายใต้ภาวะของไฮโดรคลอริเนชัน
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16,18 หรือข้อ 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียส ของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดชันของสารประกอบ แอลคิลีนบิสฟีนอลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 16 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วย อะนิลีน, เมธิลีนไดอะนิลีน และ/หรือฟีนอล และได้รับการผลิตขึ้นมา โดยการทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ใช้เพื่อเร่งปฎิกิริยาปฎิกิริยาของอะนิลีนกับฟอร์มัลดีไฮด์เพื่อผลิต เมธิลีนไดอะนิลีน (MDA) เป็นกลางด้วยโซเดียม ไฮดรอกไซด์
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือซึ่งผลิตขึ้นมา โดยการทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์ เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ ได้รับการนำมาผ่านการกลั่น สารผสมคงจุดเดือด เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือเมธิลีนไดอะนิลีน ที่มีในสารละลายแอดเควียสของ น้ำเกลือ อย่างน้อยที่สุด 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ก่อนการจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของ น้ำเกลือในขั้นตอน (1)
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 24 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ไม่ได้รับการนำมาผ่านการทำงานการไล่แก๊ส เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือ เมธิลีนไดอะนิลีน ก่อนการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นของคาร์บอน อินทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) เป็นอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 200 ส่วนในล้านส่วน
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเกลืออนินทรีย์ที่น้อยกว่า ประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) เป็น เกลือที่มีคาร์บอเนต และ/หรือซัลเฟตแอนไอออน
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์ซึ่งได้มาในขั้นตอน (2) มีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม (TOC) น้อยกว่า ประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้ บริสุทธิ์ ได้รับการนำลงในด้านแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ดังที่เป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ วัสดุน้ำเกลือตั้งต้นสำหรับการผลิต (a) โซเดียมไฮดรอกไซด์ และ (b) แก๊สคลอรีน หรือไฮโพคลอไรต์ โดยผ่านทางกระบวนการคลอร์-แอลคาไล
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระบวนการเป็นกระบวนการ แบบต่อเนื่อง
31. เครื่องสำหรับกาทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ ซึ่งประกอบรวมด้วย: (1a) เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง (1b) เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง (2a) อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการแยกของแข็งออกจากของเหลว (2b) อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง สำหรับการแยกของแข็งออกจากของเหลว (3a) เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง และ (3b) เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง ที่ซึ่ง เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการ เชื่อมต่อกับอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการกระแสของสเลอร์รีซึ่งประกอบรวม ด้วยของเหลวแอคเควียสและผลึกจากเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับ เครื่องที่หนึ่ง ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการผลึกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของของเหลวแอคเควียส สำหรับการละลายซ้ำผลึกที่รับมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง สำหรับการดำเนินการน้ำเกลือ ซึ่งประกอบรวมด้วยผลึกที่ผ่าน การละลายซ้ำ จากเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการ หมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อ กับเวสเซลสำหรับการแยกอันที่สอง สำหรับการดำเนินการกระแสของสเลอร์รีซึ่งประกอบรวมด้วย ของเหลวแอคเควียสและผลึกจากเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สอง ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง สำหรับการดำเนินการผลึกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของของเหลวแอคเควียส สำหรับการละลายซ้ำผลึกที่รับมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง และ เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการน้ำเกลือซึ่งประกอบรวมด้วยผลึกที่ได้รับการละลายซ้ำจากเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่สอง ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการล้างผลึกที่ได้รับการแยกออกมาโดย อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง
32. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ที่ซึ่ง เครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย (1c) เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม (2c) อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม และ (3c) เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ที่ซึ่ง อุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง และ/หรืออุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับ เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม สำหรับการดำเนินการของเหลว แอคเควียสที่แยกออกมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง และ/หรืออุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับ กับอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม สำหรับการดำเนินการกระแสของสเลอร์รีซึ่งประกอบรวมด้วย ของเหลวแอคเควียสและผลึกจากเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สาม ไปยังอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สามสำหรับการแยกผลึกออกจากของเหลวแอคเควียส และ อุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม เครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการ ผลึกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของของเหลวแอคเควียส สำหรับการละลายซ้ำผลึกที่รับมาจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม และ เวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการน้ำเกลือซึ่งประกอบรวมด้วยผลึกที่ ได้รับการละลายซ้ำจากเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มี การหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง
33. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 32 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึก โดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับ การดำเนินการ อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของของเหลวแอคเควียสที่แยกออกจากอุปกรณ์การแยก เครื่องที่หนึ่ง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง
34. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 33 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สอง ได้รับ การเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง สำหรับ การดำเนินการ อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของเหลวเหลวแอคเควียสที่แยกออกจากอุปกรณ์การแยก เครื่องที่สอง ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง
35. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 34 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกเครื่องที่สาม ได้รับ การเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม สำหรับการ ดำเนินการ อย่างน้อยที่สุดบางส่วนของของเหลวแอคเควียสที่แยกออกจากอุปกรณ์การแยกเครื่องที่ สาม ไปยังเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม
36. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 หรือข้อ 35 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อุปกรณ์อัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง (4a) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่หนึ่งในการ แลกเปลี่ยนความร้อนที่เกี่ยวพันกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ หนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหย ที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการไอแอดเควียสจากเครื่องตกผลึกโดย การระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบังคับเครื่องที่หนึ่ง ไปยังอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง, อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่ หนึ่ง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสที่ผ่านการอัด จากอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่หนึ่ง ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่หนึ่ง สำหรับการควบแน่นไอแอคเควียส เพื่อก่อรูปของเหลว แอคเควียส และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องหนึ่งได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่หนึ่ง สำหรับการดำเนินการของเหลวแอคเควียสที่ควบแน่นจากเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนเครื่องที่หนึ่ง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่หนึ่ง
37. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 36 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง (4b) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สอง ในการ แลกเปลี่ยนความร้อนที่เกี่ยวพันกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สอง ที่ซึ่งอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหย ที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสจากเครื่องตกผลึกโดย การระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง ไปยังอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่ สอง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสที่ผ่านการอัด จากอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สอง สำหรับการควบแน่นไอแอคเควียส เพื่อก่อรูปของเหลว แอคเควียส และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สองได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่สอง สำหรับการดำเนินการของเหลวแอคเควียสที่ควบแน่นจากเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนเครื่องที่สอง ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สอง
38. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 37 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องประกอบรวมต่อไปอีกด้วย อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สาม (4c) และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สาม ในการ แลกเปลี่ยนความร้อนที่เกี่ยวพันกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่ สาม ที่ซึ่งอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สาม ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องตกผลึกโดยการระเหย ที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สาม สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสจากเครื่องตกผลึกโดย การระเหยที่มีการหมุนเวียนแบบบังคับเครื่องที่สอง ไปยังอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง, อุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่ สอง สำหรับการดำเนินการไอแอคเควียสที่ผ่านการอัด จากอุปกรณ์การอัดซ้ำไอทางกลเครื่องที่สอง ไปยังเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สอง สำหรับการควบแน่นไอแอคเควียส เพื่อก่อรูปของเหลว แอคเควียส และเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนเครื่องที่สองได้รับการเชื่อมต่อกับเวสเซลสำหรับการ เจือจางอันที่สาม สำหรับการดำเนินการของเหลวแอคเควียสที่ควบแน่นจากเครื่องแลกเปลี่ยน ความร้อนเครื่องที่สาม ไปยังเวสเซลสำหรับการเจือจางอันที่สาม
39. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 38 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งการเชื่อมต่ออย่างน้อยที่สุดหนึ่งการ เชื่อมต่อสำหรับของเหลว หรือสเลอร์รี ประกอบรวมด้วยเครื่องสูบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งเครื่อง สำหรับ การให้ความดันแก่ของเหลว หรือสเลอร์รีในทิศทางเพื่อการดำเนินการที่จำเพาะ
40. เครื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 39 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอุปกรณ์การแยกแต่ละเครื่อง เป็น เครื่องหมุนเหวี่ยง และ/หรือไฮโดรไซโคลน
41. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีสำหรับการผลิตน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ ซึ่ง ประกอบรวมด้วย เครื่องสำหรับปฎิกิริยาเคมีที่เหมาะสมสำหรับการทำปฎิกิริยาสารประกอบที่มี อะตอมของคลอรีน ด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ เพื่อผลิตสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ และเครื่อง สำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ตามข้อถือสิทธิข้อ 31 ถึงข้อ 40 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเครื่องสำหรับ ปฎิกิริยาเคมี ได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์ สำหรับการดำเนินการ สารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือจากเครื่องสำหรับปฏิกิริยาเคมี ไปยังเครื่องสำหรับการทำให้ น้ำเกลือบริสุทธิ์ และเครื่องสำหรับปฎิกิริยาเคมี ได้รับการเชื่อมต่อกับแหล่งของสารละลาย แอคเควียสของโซเดียมไฮดรอกไซด์ สำหรับการดำเนินการสารละลายแอคเควียสของโซเดียม- ไฮดรอกไซด์ ไปยังเครื่องสำหรับปฎิกิริยาเคมี
42. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งเครื่องสำหรับปฏิกิริยาเคมี เหมาะสมสำหรับการแปลงคลอโรไฮดริน ไปเป็นอีพิคลอโรไฮดริน
43. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 42 ซึ่งประกอบรวมต่อไอีกด้วย เครื่อง สำหรับไฮโดรคลอริเนชันที่เหมาะสมสำหรับการผลิตคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) และเครื่องสำหรับ ไฮโดรคลอริเนชันได้รับการเชื่อมต่อกับเครื่องของเครื่องปฎิกรณ์เคมีสำหรับการดำเนินดารกระแสซึ่ง ประกอบรวมด้วยคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) จากเครื่องสำหรับการผลิตคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) ไปยังเครื่องของเครื่องปฏิกรณ์เคมี
44. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งเครื่องของเครื่องปฎิกรณ์เคมี เป็นเครื่องที่เหมาะสมสำหรับการผลิตอีพอกซีเรซิน (หลายชนิด)
45. เครื่องสำหรับกระบวนการทางเคมีตามข้อถือสิทธิข้อ 41 ที่ซึ่งเครื่องของเครื่องปฎิกรณ์เคมี เป็นเครื่องที่เหมาะสมสำหรับการผลิตเมธิลีนไดอะนิลีน
46. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์ เป็นกระแสน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ ซึ่งมี ระดับของ TOC ประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน หรือน้อยกว่านั้น และซึ่งมีความเข้มข้นของ โซเดียมคลอไรด์ประมาณ 15% โดยน้ำหนัก หรือมากกว่านั้น
47. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง สารละลายหลังตกผลึกจากเครื่องตกผลึกซึ่งผลิต กระแสเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์มีความเข้มข้นของ TOC สูงสุดประมาณ 600 ส่วนในล้านส่วน
48. กระบวนการของข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง น้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ได้รับการรีไซเคิล กลับไปยังกระบวนการเดิม หรือกระบวนการทางเคมีที่แตกต่างกัน
49. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับการ ผลิตอีพิคลอโรไฮดริน และกระบวนการทางเคมีที่แตกต่างกันเป็น กระบวนการคลอร์-แอลคาไล
50. กระบวนการสำหรับการลดการปนเปื้อนของสารอินทรีย์ของน้ำเกลือในกระบวนการทางเคมี ลง ซึ่งประกอบรวมด้วย การนำกระแสน้ำเกลือของกระบวนการทางเคมี มาผ่านกระบวนการทำให้ บริสุทธิ์ของข้อถือสิทธิข้อ 1; ที่ซึ่งปริมาณบรรจุของสารอินทรีย์ของน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ต่ำ อย่างมากเพียงพอได้รับการรีไซเคิลกลับไปยังกระบวนการทางเคมีเดิม หรือกระบวนการทางเคมี ที่แตกต่างกัน
51. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพิคลอโรไฮดริน และกระบวนการทางเคมีที่แตกต่างกันเป็น กระบวนการคลอร์-แอลคาไล
52. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับการทำ ปฏิกิริยาสารประกอบพอลิฟีนนอลกับอีพิคลอโรไฮดริน เพื่อผลิตอีพอกซีเรซิน และกระบวนการทาง เคมีที่แตกต่างกันเป็น กระบวนการคลอร์-แอลคาไล
53. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพอกซีเรซินเหลว หรืออีพอกซีเรซินของแข็งจากบิสฟีนอล-A และอีพคลอโรไฮดริน
54. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 52 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพอกซีโนโวแลกเรซินเหลวจากบิสฟีนอล-Fหรือบิสฟีนอล-F โอลิโกเมอร์ และ อีพิคลอโรไฮดริน
55. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตเมธิลีนไดอะนิลีน หรือพอลิ-เมธิลีนไดอะนิลีนโอลิโกเมอร์จากฟีนอล และฟอร์มัลดีไฮด์ใน สภาพที่มีกรดไฮโดรคลอริก
56. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ที่ซึ่งกระบวนการทางเคมี เป็นกระบวนการสำหรับ การผลิตอีพิคลอโรไฮดริน จากลกลีเซอริน
57. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 50 ถึงข้อ 56 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งอัตราส่วนโดยน้ำหนักของ ปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ต่อปริมาณของโซเดียมคลอไรด์ที่มีในสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์สารละลายที่สอง ที่ได้มาในขั้นตอนการละลายซ้ำครั้งที่สอง เป็นน้อยกว่าประมาณหนึ่ง ต่อร้อยของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของปริมาณของสารประกอบอินทรีย์ต่อปริมาณของโซเดียม- คลอไรด์ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1)
58. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารประกอบอินทรีย์หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย (a) สารประกอบแอลิแฟติกไฮโดรคาร์บอนที่ผ่านการเติม ไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของ สารเหล่านี้ และ/หรือโมโนอีพอกไซด์ของสารเหล่านี้ และ/หรือ ไดเมอร์, อิมเมอร์, ไตรเมอร์ และ/หรือ โอลิโกเมอร์ของสารเหล่านี้ และ/หรืออนุพันธ์ที่ผ่านการเติมแฮโลเจนและ/หรือที่ผ่านการเติมอะมีน ของสารเหล่านี้, (b) กรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ซึ่งมีอะตอมของคาร์บอนจาก 1 ถึง 10 อะตอม, เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, โมโนอีพอกไซด์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/ หรือเกลือ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้, (c) สารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิด หรือมากกว่านั้น และ/หรืออีพอกไซด์ (หลายชนิด), ไดออล และ/หรือคลอโรไฮดรินของสารเหล่านี้ และ/หรือ (d) อะนิลีน, เมธิลีนไดอะนิลีน และ/หรือฟีนอล
59. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสารประกอบแอลิแฟติกไฮโดรคารืบอนที่ผ่านการ เติมไฮดรอกซิลหลายตำแหน่ง (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรืมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล
60. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งกรดอินทรีย์หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวม ด้วย กรดฟอร์มิก, กรดแอซีติก, กรดแลกทิก และ/หรือกรดไกลโคลิก
61. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสารประกอบแอลคิลีนบิสฟีนอล (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ประกอบรวมด้วย บิสฟีนอล A และ/หรือบิสฟีนอล F
62. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ถึงข้อ 61 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของ น้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดชันของคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) โดยการทำปฏิกิริยาคลอโรไฮดรินกับโซเดียมไฮดรอกไซด์
63. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 62 ที่ซึ่ง คลอโรไฮดริน (หลายชนิด) ได้รับการผลิตขึ้นมา โดยการสัมผัสของผสมของปฎิกิริยาในวัฏภาคของเหลวซึ่งประกอบรวมด้วยกลีเซอรอล และ/หรือ เอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ และ/หรือโมโนคลอโรไฮดริน (หลายชนิด) และ/หรือเอสเทอร์ (หลายชนิด) ของสารเหล่านี้ กับกระแสป้อนเพื่อการเติมคลอรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งกระแสซึ่ง ประกอบรวมด้วยตัวกระทำการเติมคลอรีนอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด, อาจเลือกให้ ในสภาพทีมีน้ำ, ตัวเร่งปฏิกิริยา (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น และ/หรือผลพลอยได้หนัก (หลายชนิด) หนึ่งชนิดหรือมากกว่านั้น ในเวสเซลของปฎิกิริยา ภายใต้ภาวะของไฮโดรคลอริเนชัน
64. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58,61 หรือข้อ 62 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ได้รับการผลิตขึ้นมาโดยอีพอกซิเดซันของ สารประกอบแลคิลีนบิสฟีนอลอย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิด
65. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ประกอบรวมด้วย อะนีลีนm เมธิลีนไดอะนีลีน และ/หรือฟีนอล และได้รับการผลิตขึ้นมา โดยการทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์ที่ใช้ในการเร่งปฎิกิริยาปฎิกิริยาของอะนิลีนกับฟอร์มัลดีไฮต์ เพื่อ ผลิตเมธิลีนไดอะนิลีน (MDA) เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์
66. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อ 65 ที่ซึ่งสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่ผลิตขึ้นมาโดยก การทำให้ไฮโดรเจนคลอไรด์เป็นกลางด้วยโซเดียมไฮดรอกไซด์ ได้รับการนำมาผ่านการกลั่นสารผสม คงจุดเดือด เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือเมธิลีน ไดอะนิลีน ที่มีในสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือ อย่างน้อยที่สุด 50 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ก่อนการจัดเตรียมสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือใน ขั้นตอน (1)
67. กระบวนตามข้อถือสิทธิข้อ 58 ที่ซึ่งสาละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมใน ขั้นตอน (1) ไม่ได้รับการนำมาผ่านการทำงานการไล่แก๊ส เพื่อกำจัดอะนิลีน และ/หรือ เมธิลีนไดอะนิลีน ก่อนการทำงานการละลายซ้ำครั้งที่หนึ่ง
68. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งความเข้มข้นของคาร์บอน อินทรีย์รวม (TOC) ของสารละลายแอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) เป็นอย่างน้อย ที่สุดประมาณ 200 ส่วนในล้านส่วน
69. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเกลืออนินทรีย์ของสารละลาย แอคเควียสของน้ำเกลือที่จัดเตรียมในขั้นตอน (1) ที่น้อยกว่าประมาณ 5 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก เป็น เกลือที่มีคาร์บอเนต และ/หรือซัลเฟตแอนไอออน
70. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสารละลายน้ำเกลือที่ผ่านการ ทำให้บริสุทธิ์ที่ได้มาในขั้นตอน (2) มีความเข้มข้นของคาร์บอนอินทรีย์รวม ที่น้อยกว่าประมาณ 10 ส่วนในล้านส่วน
71. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งน้ำเกลือที่ผ่านการทำให้ บริสุทธิ์ ได้รับการนำลงในด้านแอโนดของเซลล์อิเล็กโทรไลต์ ดังที่เป็นอย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่งของ วัสดุน้ำเกลือตั้งต้นสำหรับการผลิต (a) โซเดียมไฮดรอกไซด์ และ (b) แก๊สคลอรีน หรือไฮโพคลอไรต์ โดยผ่านทางกระบวนการคลอร์-แอลคาไล
72. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งกระบวนการ เป็นกระบวนการ แบบต่อเนื่อง
TH801004337A 2008-08-21 กระบวนการและเครื่องสำหรับการทำให้น้ำเกลือทางอุตสาหกรรมบริสุทธิ์ TH109275A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH109275A true TH109275A (th) 2011-07-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2183188B1 (en) Process and apparatus for purification of industrial brine
EP2247533B1 (en) Process and apparatus for purifying solid salt compositions
JP5554815B2 (ja) グリセリンからジクロロプロパノールを調製する方法
JP5850937B2 (ja) 塩水の精製方法
US20110152545A1 (en) Process for manufacturing chlorohydrins, epodixes, diols, diols derivatives or epoxy derivatives
JP2010537799A (ja) ブライン精製
CN102112460A (zh) 用于制备环氧化物的方法
CN102712738A (zh) 环氧树脂的制造方法
CN101784479A (zh) 经由氯解降低盐水中的总有机碳(toc)的方法
JP5506778B2 (ja) 液状エポキシ樹脂の製造方法
CN104926690B (zh) 一种用于头孢曲松钠合成中乙腈的回收精制方法及装置
KR102090992B1 (ko) 에폭시 수지의 제조 방법
RU2788008C1 (ru) Способ получения эпоксидных соединений из алкенов хлоргидринным методом
EP2669306B1 (en) Process for manufacturing an epoxy resin
TH109276A (th) การทำให้น้ำเกลือบริสุทธิ์
JPH0436255A (ja) ビスフェノールa製造プロセス中の真空装置の腐蝕防止方法