TH11256A - กระบวนการซึ่งถูกปรับปรุงใหม่และอุปกรณ์เครื่องมือ?สำหรับผลิตผลิตภัณฑ์จากวัสดุเศษชิ้นส่วน - Google Patents

กระบวนการซึ่งถูกปรับปรุงใหม่และอุปกรณ์เครื่องมือ?สำหรับผลิตผลิตภัณฑ์จากวัสดุเศษชิ้นส่วน

Info

Publication number
TH11256A
TH11256A TH9001000195A TH9001000195A TH11256A TH 11256 A TH11256 A TH 11256A TH 9001000195 A TH9001000195 A TH 9001000195A TH 9001000195 A TH9001000195 A TH 9001000195A TH 11256 A TH11256 A TH 11256A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
steam
equipment
conditioned
gases
compressor
Prior art date
Application number
TH9001000195A
Other languages
English (en)
Inventor
ทิสช์ นายโธมัส
Original Assignee
ซีเอสอาร์ ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by ซีเอสอาร์ ลิมิเต็ด filed Critical ซีเอสอาร์ ลิมิเต็ด
Publication of TH11256A publication Critical patent/TH11256A/th

Links

Claims (27)

1. เครื่องอุปกรณ์สำหรับการใช้งานในการผลิตแบบต่อเนื่องของแผ่นกระดานอัดซึ่งถูกจัดทำขึ้นด้วยกลุ่มของวัสดุเศษชิ้น ส่วนซึ่งประกอบขึ้นเป็นวัสดุที่ปรับสภาพแล้วหรือแผ่นผืน วัสดุ ซึ่งถูกกำหนดลักษณะในแบบที่ว่าเครื่องอุปกรณ์ประกอบ ด้วย โครงสร้างส่วนบนที่มีชานแท่นหรือฐานรองรับ คานด้าน ล่างที่ถูกรองรับด้วยชานแท่นหรือฐานดังกล่าวและคานด้านบน ซึ่งถูกจัดวางแนวตรงกันทับอยู่ข้างบนในลักษณะที่พื้นผิวของ แต่ละคานจะอยู่ตรงข้ามพื้นผิวของคานอื่น ชิ้นส่วนเชื่อมต่อ ที่เชื่อมโยง 2 คานไว้และทำให้คานทั้งหลายสามารถจะถูกแยก ออกหรือดึงเข้าหากันเพื่อปลดปล่อยหรือหนีบประกบวัสดุเศษ ชิ้นส่วนที่ถูกลำเลียงมาในระหว่างส่วนนั้น ซึ่งด้วยลักษณะนี้คานทั้งหลายจะประกอบกันขึ้นเป็นส่วนอัด อุปกรณ์แบนแต่ละคานเพื่อทำให้การขนรับของลูกกลิ้งทั้งหลาย กับส่วนนั้นเกิดขึ้นได้โดยที่สายพานอัดแบบต่เนื่องและสาย พานกระจายแบบต่อเนื่องจะเคลื่อนที่ไปตามแนวของพื้นผิวดัง กล่าว ซึ่งถูกกำหนดลักาณะในแบบที่ว่าเครื่องอุกรณ์ยังจะ ประกอบไปด้วยแหล่งกำเนิดก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิด และ/หรือไอน้ำเพื่อการฉีด การให้ความร้อนและการบ่มที่ถูก ควบคุมของวัสดุเศษชิ้นส่วนที่ปรับสภาพแล้วบนบริเวณพื้นที่ ที่ถูกเลือกไว้ก่อนแล้วของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วหรือแผ่นผืน วัสดุส่วนให้ความร้อนส่วนจัดระบายอากาศ และ/หรือ ส่วนที่ทำ ให้เกิดเป็นสูญญากาศ ตัวบีบอัดตัดความเสียดทานต่ำ ซึ่งทำ ให้สายพานอัดดังกล่าวสามารถไถลไปบนส่วนนั้นซึ่งด้วยลักษณะ นี้ไอน้ำจะผ่านทะลุตัวบีบอัดดังกล่าวและเข้าไปในวัสดุที่ ปรับสภาพแล้วดังกล่าว ส่วนที่ทำให้เกิดเป็นสูญญากาศ ตัวบีบ อัดดันความเสียดทานต่ำ ซึ่งทำให้สายพานดังกล่าวสามารถไถลไป บนส่วนนั้นซึ่งด้วยลักษณะนี้ไอน้ำจะผ่านทะลุตัวบีบอัดดัง กล่าวและเข้าไปในวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว ส่วนสร้าง สูญญากาศเพื่อขจัดไอน้ำ และ/หรือก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิด ดังกล่าวอย่างรวดเร็วจากวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าวภาย หลังจากการฉีด การให้ความร้อนและการบ่มที่ถูกควบคุมดัง กล่าวที่ส่วนที่ทำให้เกิดสูญญากาศดังกล่าว
2. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งคานทั้งหลายมี ชิ้นส่วนสำหรับการวัดความดันในการหนีบประกบที่ถูกกระทำบน แผ่นกระดาษอัดดังกล่าวด้วยตัวบีบอัดในระหว่างการเคลื่อนที่ ของแผ่นทั้งหลายผ่านเครื่องอุปกรณ์
3. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งไอน้ำหรือก๊าซถูก ฉีดเข้าไปในส่วนด้านบนและด้านล่างของวัสดุที่ปรับสภาพแล้ว ที่ตำแหน่งหนีบและเมื่อวัสดุที่ปรับสภาพแล้วถูกกดลงถึงความ หนาสุดท้ายของมัน เครื่องอุปกรณ์ยังจะมีกลุ่มของช่องซึ่ง ถูกประกอบรวมอยู่ด้วยข้างในหรือบนตัวบีบอัดดังกล่าวเพื่อ ให้ความสะดวกในการเลือกทำการฉีด หรือขจัดก๊าซชนิดหนึ่งหรือ หลายชนิดหรือไอน้ำ เข้าไปในหรือออกจากบริเวณพื้นที่ซึ่งถูก เลือกแล้วของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว
4. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 3 ซึ่งตัวบีบอัดดัง กล่าวถูกแบ่งออกเป็นส่วน ๆ สำหรับการรับหรือปล่อยให้ออกมา ของก๊าซ และ / หรือไอน้ำที่ถูกเลือกไว้แล้วแต่ละส่วน
5. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งตัวบีบลัดยังจะมี ประกอบอยู่ด้วยอุปกรณ์ใช้ในการให้ความร้อนขั้นต้นแก่มัน เพื่อลดหรือป้องกันการกลั่นตัวของไอน้ำและเพื่ออบให้ไอน้ำ มีความร้อนยิ่งยวดถึงค่าอุณหภูมิแตกต่างที่เหมาะสมระหว่าง ไอน้ำที่เข้ามาและตัวบีบอัด
6. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งชุดของช่องดัง กล่าวจะประกอบรวมอยู่ด้วยอุปกรณ์ที่จะสามารถใช้ในการเลือก เส้นทางไหลหรือทางออกของก๊าซ และ/หรือไอน้ำที่ไหลผ่านช่อง ทั้งหลายนั้นตามแนวความกว้างหรือความยาวของตัวบีบอัดดัง กล่าว
7. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งแต่ละคานได้จัด วางไว้รอบตัวมันอยู่บนลูกกลิ้งด้วยสายพานอัดและสายพาน กระจาย โดยสายพานกระจายดังกล่าวจะทำให้เกิดขึ้นได้แม้แต่ การกระจายของไอน้ำผ่านวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว
8. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งอย่างน้อยที่สุด หนึ่งสายของสายพานอัดดังกล่าวถูกจัดให้มีชุดของรูอยู่เพื่อ ยอมให้มีการส่งทอดของก๊าซ และ/หรือไอน้ำผ่านส่วนนี้อันเป็น การช่วยให้เกิดความสะดวกในการให้ความร้อน การบ่ม และใช้ สูญญากาศช่วยขจัดไอน้ำ และ/หรือก๊าซดังกล่าว
9. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 8 ซึ่งสายพานอัดดัง กล่าวทำด้วยเหล็กกล้า
10. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 8 หรือ 9 ซึ่งสายพาน กระจายด้านล่างถูกปรับให้เหมาะเพื่อลำเลียงแผ่นผืนวัสดุเศษ ชิ้นส่วนผ่านตัวอัดดังกล่าว และช่วยให้ความสะดวกโดยผ่านรู ทั้งหลายดังกล่าวของการแผ่กระจายออกของลำฉีดไอน้ำที่กรวม เข้มซึ่งส่งมาจากแหล่งกำเนิดไอน้ำ และ/หรือก๊าซดังกล่าว
11. อุปกรณ์เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งคานแต่ละคาน ทั้งหลายจะมีลูกกลิ้งรับเข้าและลูกกลิ้งส่งออก ซึ่งสายพาน กระจายและสายพานอัดจะเลื่อนตัวผ่านและโดยลูกกลิ้งส่งออกดัง กล่าวแต่ละตัวจะถูกปรับให้ใช้ในการปรับความดึงของสายพาน ทั้งหลายดังกล่าว
12. เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งสายพานอัดดัง กล่าวจะไกลตัวไปตามพื้นผิวความเสียดทานต่ำบน ตัวบีบดัง กล่าว
13. อุปกรณ์เครื่องมือตามในข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งตัวบีบอัด ดังกล่าวจะมีรูอยู่ภายในซึ่งเชื่อมต่อกับชุดช่องไอน้ำ
14. อุปกรณ์เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 13 ซึ่งวัสดุที่ปรับ สภาพแล้วจะถูกป้อนสู่อุปกรณ์เครื่องมือโดยทางการหนีบซึ่ง เกิดจากแผ่นที่ถูกปรับให้เอียงเป็นมุมเพื่อสามารถทำการ เปลี่ยนมุมการป้อนของวัสดุได้
15. อุปกรณ์เครื่องมือตามข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งจะมีแผ่นอยู่ บนแต่ละตัวบีบอัด โดยที่ตัวใดตัวหนึ่งหรือทั้งสองตัวดัง กล่าวนั้นถูกปรับ เพื่อให้สามารถทำการปรับมุมป้อนแบบหนีบ ได้
16. กระบวนการที่มีการใช้เครื่องอุปกรณ์ตามในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งเพื่อการผลิตแบบต่อเนื่องของแผ่น กระดานอัดที่ถูกทำขึ้นรูปจากกลุ่มของเกล็ดวัสดุเศษชิ้นส่วน ซึ่งประกอบกันเป็นแผ่นผืน หรือวัสดุที่ปรับสภาพแล้วแบบต่อ เนื่อง อันประกอบด้วยขั้นตอนทั้งหลายของ ก) การผสมของกลุ่มของวัสดุเกล็ดหรือเศษชิ้นส่วนกับของผสม ของเรซิน ตัวเร่งและพาราฟินหรือวัสดุที่เหมือนซีเมนต์เพื่อ ทำให้เกิดเป็นวัสดุที่ปรับสภาพแล้ว ข) การจัดป้อนอย่างต่อเนื่องของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วเข้าไป ภายในอุปกรณ์เครื่องมือซึ่งมีอุปกรณ์สำหรับการจัดป้อนแบบ หนีบ การลำเลียงวัสดุและการกดอัดวัสดุให้มีความหว้างและหนา ตามที่ถูกกำหนดไว้ก่อนแล้ว ค) การจัดจ่ายไอน้ำ และ/หรือก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิดสู่ วัสดุเพื่อให้ความร้อน ทำให้นุ่ม และ/หรืออบวัสดุดังกล่าว ง) การจัดการระบบายให้แก่วัสดุที่ปรับสภาพแล้ว จ) การดูดไอน้ำหรือก๊าซดังกล่าวโดยตรงออกมาจากวัสดุโดย อาศัยสูญญากาศช่วย
17. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 16 ซึ่งไอน้ำถูกจัดจ่ายให้ ด้วยการฉีดพ่นเพื่อจุดประสงค์ในการให้ความร้อนและทำให้อ่อน ตัว และการบ่มของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วดังกล่าว
18. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอน เสริมของการฉีดไอน้ำ และ/หรือก๊าซเข้าไปในวัสดุที่ปรับสภาพ แล้วเพื่อทำการอบในขณะที่ถูกกระทำด้วยความดันที่ต่อเนื่อง จากอุปกรณ์ดังกล่าว
19. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 18 ซึ่งการดึงดูดโดยตรงเอา ไอน้ำ และ/หรือก๊าซออกจากวัสดุจะเกิดขึ้นเมื่อวัสดุอยู่ภาย ใต้ความดันที่ต่อเนื่อง
20. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 19 สันประกอบด้วยขั้นตอนของ ส่วนการทำให้เย็น ส่วนการระบายออกและส่วนดูดด้วยสูญญากาศใน ตัวบีบอัดและสายพานอัดบนอุปกรณ์ดังกล่าว
21. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 20 ซึ่งการฉีดของไอน้ำ และ/หรือก๊าซจะถูกควบคุมเพื่อให้สามารถเลือกจัดจ่ายหรือดึง ดูดไอน้ำจากบริเวณพื้นที่ซึ่งถูกเลือกไว้แล้วของวัสดุที่ ปรับสภาพแล้ว
22. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 21 ซึ่งการฉีดหรือการดึงดูด ไอน้ำ และ/หรือก๊าซด้วยสูญญากาศนั้นจะเกิดขึ้นที่ด้านใด ด้านหนึ่งของวัสดุที่ปรับสภาพแล้วทั้งนี้เป็นไปตามการเลือก ของผู้ควบคุมการทำงาน
23. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 22 ซึ่งตัวบีบอัดถูกให้ความ ร้อนถึงอุณหภูมิที่ถูกกำหนดไว้ก่อนแล้วเพื่อป้องกันมิให้ เกิดการควบแน่นของไอน้ำที่ไม่พึงปราถนาขึ้นบนสายพานดัง กล่าว
24. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 23 ซึ่งตัวบีบอัดถุกทำให้ ร้อนก่อนถึงอุณหภูมิที่สูงกว่าอุณหภูมิกลั่นตัวของไอน้ำ
25. กระบวนการตามในข้อถือสิทธิ 24 ซึ่งวัสดุเศษชิ้นส่วนที่ ปรับสภาพแล้วคือลิกโนเซลลูโลส (lignocellulose)
26. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิ 15 ซึ่งวัสดุเศษชิ้นส่วนที่ปรับ สภาพแล้วคือลิกโนเซลลูโลส (lignocellulose)
27. กระบวนการสำหรับการผลิตแบบต่อเนื่องของแผ่นกระดานอัด โดยการใช้เครื่องอุปกรณ์เพื่อการลำเลียงและการอัดแน่นดัง ที่กล่าวอธิบายไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งอัน ประกอบด้วยขั้นตอนทั้งหลายของ (ก) การผสมและอัดวัสดุเศษชิ้นส่วนกับวัสดุที่คล้ายเรซิน (RESIN) เพื่อประกอบขึ้นเป็นแผ่นผืนวัสดุที่ปรับสภาพแล้ว (ข) การจัดป้อนวัสดุที่ปรับสภาพแล้วเข้าไปในเครื่องอุปกรณ์ ดังกล่าว (ค) การฉีดไอ และ/หรือก๊าซชนิดเดียวหรือหลายชนิดเข้าไปใน แผ่นผืนวัสดุที่ปรับสภาพแล้วซึ่งได้ถูกอัดแน่นเพื่อให้ความ ร้อยทำให้อ่อนตัว และบ่มวัสดุที่ปรับสภาพแล้วนั้น (ง) การระบายอากาศให้แก่วัสดุที่ปรับสภาพแล้ว (จ) การขจัดไอน้ำ และ/หรือก๊าซทั้งหลายดังกล่าวออกจากวัสดุ ที่ปรับสภาพแล้วโดยการใช้สูญญากาศ (ฉ) การปลดปล่อยวัสดุที่ปรับสภาพแล้วออกจากเครื่องอุปกรณ์ และทำการตัดมันออกเป็นขนาดความยาวที่ถูกกำหนดไว้ก่อนแล้ว (ข้อถือสิทธิ 27 ข้อ, 5 หน้า, 5 รูป)
TH9001000195A 1990-02-14 กระบวนการซึ่งถูกปรับปรุงใหม่และอุปกรณ์เครื่องมือ?สำหรับผลิตผลิตภัณฑ์จากวัสดุเศษชิ้นส่วน TH11256A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH11256A true TH11256A (th) 1992-06-01

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5433905A (en) Production process and apparatus
US5063010A (en) Making pressed board
DE19718772B4 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
US4216179A (en) Process and an apparatus for the continuous manufacture of boards from material incorporating a heat hardenable binder
CA1227612A (en) Apparatus for producing steam hardened pressedboard
CA2132230C (en) Process and plant for the continuous production of particleboards
EP0172930B1 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung einer Holzwerkstoffplatte
DE102007063261B4 (de) Anlage zur Herstellung von bahn- oder plattenförmigen Belägen
US5716479A (en) Process and apparatus for producing fiberglass reinforced thermoplastic panels
DE2420338A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum haerten und dickeneinstellen einer mit einem bindemittel impraegnierten glasfaserbahn
CA2223784A1 (en) Method of forming a thermoactive binder composite
US3904336A (en) Apparatus for making pressed board
EP0885099B1 (en) A method of pre-pressing fibre material in the manufacture of board products
US5695599A (en) Continuous press assembly for making laminates
US4047865A (en) Apparatus making pressed board
US6439113B1 (en) Method of pressing mats into the production of pressed board
DE19938489A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Formkörpern
WO2008101604A2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines formteils sowie formteil als wärme- und/oder schalldämmelement
JPH06102327B2 (ja) パーティクルボード及び類似のボード材料の製造方法及び装置
US4086313A (en) Method of making pressed board
JP2004249731A (ja) 圧縮コンポジット製品の形成方法
DE2103931A1 (de) Anlage zum kontinuierlichen Her steJJen von Formkorpern, insbesondere von Platten, aus Gips
DE10037508B4 (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von Holzwerkstoffplatten
CA2334271A1 (en) Process and facility for the continuous production of organically bonded derived timber product board
PL164431B1 (pl) Urządzenie do ciągłego wytwarzania płyt cząstkowych I sposób ciągłego wytwarzania płyt cząstkowych