TH12273A - สารผสมของยางโคพอลิเมอร์ ซึ่งมีซิลิกาเป็นตัวเติมเสริมแรงสำหรับยางล้อรถยนต์ที่มีสารผสมที่กล่าวแล้วนี้เป็นพื้นฐานและวิธีการเตรียมสารผสมนี้ - Google Patents

Abstract

สารผสมของยางที่วัลแคไนซ์ได้ด้วยซัลเฟอร์ที่ได้มาโดยการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคของสารประกอบคอนจูเกเทค ไดอีนและสารประกอบแอโรแมทิค ไวนิล ที่เตรียมขึ้นโดยการเกิดพอลิเมอร์ของสารละลายในตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่มีปริมาณรวมทั้งหมดของสารประกอบแอโรแมทิค ไวนิค ระหว่าง 5% และ 50% และอุณหภูมิสภาพแก้ว (Tg) ระหว่าง 0 องศาซ. และ -80 องศาซ.ที่มีซิลิกาที่มีพื้นที่ผิวหน้า BET ระหว่าง 100 และ 250ม/ก. พื้นที่ผิวหน้า CTAB ระหว่าง 100 และ 250 มล./ 100 ก.และพื้นที่โปรเจคเทค เฉลี่ยของสารที่จับกันเป็นก้อนมากกว่า8500 ตารางนาโนเมตรก่อนการใช้และระหว่าง 7000 และ 8400 ตารางนาโนเมตร ภายหลังการผสมเชิงเทอร์โมเมแคนิค อยู่ 30ถึง 150 ส่วน โดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของสารยึดหยุ่น รวทั้งสารเติมแต่งที่ใช้กันโดยทั่วไป ยกเว้นระบบการวัลแคไนซ์ด้วยซัลเฟอร์ ซึ่งการดำเนินการนี้ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนความร้อนที่มีอุณหภูมิถึงระหว่าง 130องศาซ. และ 180 องศาซ. เป็นช่วงเวลาที่เหมาะสมระหว่าง 10วินาที และ 20 นาที ซึ่งเป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิที่เลือกขึ้นเพื่อดำเนินการงานเชิงกล และเป็นฟังก์ชันของธรรมชาติและปริมาตรของส่วนผสมที่นำไปดำเนินการงานเชิงกล ตามด้วยขั้นตอนสุดท้ายที่ประกอบด้วยการใส่ระบบการวัลแคไนซ์โดยงานเชิงกลที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิของการวัลแคไนซ์

Claims (9)

1. สารผสมของยางที่วัลแดไนซ์ด้วยซัลเฟอร์ได้ที่เกิดขึ้นโดยกรรมวิธีที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเตรียมเบสจากพอลิเมอร์ร่วมของคอนจูเลเทค ไดอีน และสารประกอบแอโรแมทิค ไวนิล ที่เตรียมขึ้นโดยการเกิดพอลิเมอร์ในสารละลายในตัวทำละลายในตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่มีปริมาณรวมทั้งหมดของสารประกอบแอโรแมทิลไวนิลระหว่าง 5% และ50% และอุณหภูมิสภาพแก้ว (Tg) ระหว่าง 0 องศา และ -80 องศา และ (b) การทำงานเซิงเทอร์โมเมแคนิคัลของเบสกับสารเพิ่มปริมาตรซึ่ง ซิลิกาที่มีพื้นที่ผิวหน้า BET ระหว่าง 100 และ 250ม/n, พื้นที่ผิวหน้า CTAB ระหว่าง 100 และ 250 ม/n การดูดกลืนน้ำมันที่ตรวจวัดใน DBP ระหว่าง 15 และ 250 มล./100 n,และพื้นทื่โพรเจคเทคเฉลี่ยของสารที่จับตัวเป็นกลุ่มสูงกว่า8500 ตารางนาโนเมตร ก่อนการทำงาน และระหว่าง 7000 และ 8400ตารางนาโมเมตร ภายหลังการทำงาน ซึ่งเติมซิลิกาลงไปในปริมาณจาก 30 ถึง 150 ส่วนโดยน้ำหนัก ต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของพอลิเมอร์ร่วม ร่วมกับสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ใช้กันโดยทั่วไป ยกเว้นกับระบบวัลแคไนซ์ การทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลที่กล่าวแล้วประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนความร้อนที่ถึงอุณหภูมิสูงสุดระหว่าง 130 องศา และ 180 องศา เป็นช่วงเวลาที่เหมาะสมซึ่งเป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิที่เลือกขึ้นสำหรับการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัล และของธรรมชาติและปริมาตรของส่วนผสมที่นำไปสู่การทำานเชิงเมแคนิคัลที่กล่าวแล้ว และซึ่งอยู่ระหว่าง 10 วินาที และ 20 นาทีและขั้นตอนปิดท้าย ซึ่งในระหว่างนั้นเติมระบบในการวัลแคไนซ์ลงไปโดยการทำงานเชิงกลที่อุณหภูมิการวัลแดไนซ์ 2. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลทำขึ้นเป็นช่วงเวลาที่เหมาะสมที่จะทำให้เกิดอัตราสูงสุดของมอดุลัสการยึด 300% ต่อมอดุลัสการยึด100% 3. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งการทำงานเทอร์โมเมแคนิคัลนี้ประกอบด้วยอย่างน้อยสองขั้นตอนความร้อน แต่ละขั้นตอนมีอุณหภูมิสูงถึงอุณหภูมิสูงกว่า 145 องศา ที่แยกกันโดยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนของการทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิต่ำกว่า 100 องศา และซึ่งในระหว่างขั้นตอนสุดท้ายเติมระบบการวัลแดไนซ์ลงไปโดยการทำงานเชิงกลที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100องศา 4. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งอุณหภูมิของสองขั้นตอนความร้อนอยู่ระหว่าง 145 องศา และ 165 องศา 5. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโคพอลิเมอร์ที่เตรียมขึ้นในสารละลายคือ โคพอลิเมอร์สไทรีนที่มีปริมาณของสไทรีนระหว่าง 25 และ 30% โดยน้ำหนัก และมีปริมาณของพันธะไวนิลของส่วนของบิวบาไดอีน ระหว่าง 55% และ 65% มีปริมาณของพันธะทรานส์-1,4 ระหว่าง 20 และ 25% และมีอุณหภูมิสภาพแก้ว ระหว่าง -20 องศา และ -30 องศา 6. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโคพอลิเมอร์ที่เตรียมขึ้นในสารละลายสตาร์ด้วยสารที่มีหมู่ (สูตรทางเคมี) 7. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งเบสประกอบเพิ่มเติมสูงถึง 70 ส่วนโดยน้ำหนักด้วยอย่างน้อยหนึ่งสารยืดหยุ่นไดอีนเพิ่มเติมที่เลือกมาจากหมู่ของยางธรรมชาติ พอลิไอโซพรีน และพอลิบิวทาไดอีน 8. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งสารยืดหยุ่นไดอีเพิ่มเติมคือ พอลิบิวทาไดอีนที่มีพันธะ ซิส-1,4 มากกว่า90% 9. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งสารเพิ่มปริมาตรประกอบด้วยคาร์บอนแบล็กหรือตัวเดิมเสริมแรงอื่นอีกตัวหนึ่งในปริมาณเป็นส่วนน้อยโดยน้ำหนักเมื่อเปรียบเทียบกับปริมาณของซิลิกา 1 0. สารผสมของยางตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งโคพอลิเมอร์ที่เตรียมขึ้นในสารละลายนี้ ได้รับการดัดแปลงโดยปฏิกิริยาเมื่อสิ้นสุดการเกิดพอลิเมอร์กับไซเลนที่มีสูตร (สูตรทางเคมี) 1

1. ดอกยางของยางล้อรถยนต์ที่ประกอบด้วย สารผสมของยางที่ทำขึ้นโดยกรรมวิธีที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเตรียมเบสจากโคพอลิเมอร์ร่วมของคอนจูเกเทต ไดอีนและสารประกอบไวนิล แอโรแมทิค ที่เตรียมขึ้นโดยการเกิดพอลิเมอร์แบบสารละลายในตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน ที่มีปริมาณรวมทั้งหมดของสารประกอบแอโรแมทิก ไวนิล ระหว่าง 5% และ 50%โดยน้ำหนัก และมีอุณหภูมิสภาพแก้ว (Tg) ระหว่าง 0 องศา และ-80 องศา และ (b) การทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลของเบสกับสารเพิ่มปริมาตรซึ่งส่วนใหญ่ของมันคือ ซิลิกาที่มีพื้นที่ผิวหน้า BETระหว่าง 100 และ 250 ม/ก, พื้นที่ผิวหน้า CTAB ระหว่าง 100และ 250 ม/ก, การดูดกลืนน้ำมันที่ตรวจวัดใน DBP ระหว่าง150และ 250 มล./100 ก. และพื้นที่โปรเจคเทคเฉลี่ยของสารที่จับตัวเป็นกลุ่มสูงกว่า 8500 ตารางนาโนเมตรก่อนการทำงาน และระหว่าง 7000 และ 8400 ตารางนาโนเมตรในดอกยางซึ่งเติมซิลิกาลงไปในปริมาณจาก 30 ถึง 150 ส่วนโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโคพอลิเมอร์ ร่วมกันกับสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ใช้กันโดยทั่วไป ยกเว้นระบบวัลแคไนเซซัน การทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลที่กล่าวแล้วประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนความร้อนที่มีอุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่เลือกขึ้นมาสำหรับการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัล และของธรรมชาติและปริมาตรของส่วนผสมที่นำไปดำเนินการทำงานเซิงเทอร์โมเมแคนิคัล และซึ่งอยู่ระหว่าง 10 วินาทีและ 20 นาที และขั้นตอนสุดท้ายซึ่งในระหว่างนี้เติมระบบวัดแคไนเซซันโดยการทำงานเชิงกลที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิของการวัลแคไนซ์ 1

2. ดอกยางของยางล้อรถยนต์ตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งการทำงายเชิงเทอร์โมเมแคนิคเกิดขึ้นเป็นช่วงเวลาที่เหมาะสมที่จะทำให้เกิดอัตราสูงสุดของอัตราส่วนของมอดุลัสการยึด 300%ต่อมอดุลัสการยึด 100% 1

3. ดอกยางของยางล้อรถยนต์ตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งการทำงานเชิงเทอร์โมแมแคนิคประกอบด้วยอย่างน้อยสองขั้นตอน แต่ละขั้นตอนมีอุณหภูมิถึงระหว่าง 145 องศา และ 165 องศา 1

4. ดอกยางของยางล้อรถยนต์ตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งโคพอลิเอร์ที่เตรียมขึ้นในสารละลายนี้คือ โคพอลิเมอร์ของบิงทาไดอีน-สไทรีนที่มีปริมาณของสไทรีนระหว่าง 25 และ 30% โดยน้ำหนัก และปริมาณของพันธะไวนิลของส่วนของบิวทาไดอีน ระหว่าง55% และ 65% ปริมาณของพันธะทรานส์-1, 4 ระหว่าง 20% และ25% และอุณหภูมิสภาพแก้ว ระหว่าง -20 องศา และ -80 องศา 1

5. ดอกยางของยางล้อรถยนต์ตามข้อถือสิทธิขือ 11 ซึ่งเบสประกอบเพิ่มเติมสูงถึง 70 ส่วนโดยน้ำหนักขออย่างน้อยอีกหนึ่งสารยืดหยุ่นไดลีนที่เลือกมาจากหมู่ของยางธรรมชาติ พอลิไอโซพรีนและพอลิบิวทา ไดอีน 1

6. ดอกยางของยางล้อรถยนต์ตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งสารเพิ่มปริมาตรประกอบด้วยคาร์บอนแบล็กหรือตัวเติมเสริมแรงอื่นอีกตัวหนึ่งในปริมาณเป็นส่วนน้อยโดยน้ำหนักที่อ้างอิงถึงปริมาณของซิลิกา 1

7. ยางล้อรถยนต์ที่มีดอกยางที่วัลแคไนซ์ด้วยซัลเฟอร์ที่ประกอบด้วย สารปสมของยางที่เกิดขึ้นโดยกรรมวิธีที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเตรียมเบสจากโคพอลิเมอร์ร่วมของคอนจูเกเทต ไดอีนและสารประกอบไวนิล แอโรแมทิค ที่เตรียมขึ้นโดยการเกิดพอลิเมอร์แบบสารละลายในตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอน ที่มีปริมาณรวมทั้งหมดของสารประกอบแอโรแมทิก ไวนิล ระหว่าง 5% และ 50%โดยน้ำหนัก และมีอุณหภูมิสภาพแก้ว (Tg) ระหว่าง 0 องศา และ-80 องศา และ (b) การทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลของเบสกับสารเพิ่มปริมาตรซึ่งส่วนใหญ่ของมันคือ ซิลิกาที่มีพื้นที่ผิวหน้า BETระหว่าง 100 และ 250 ม/ก, พื้นที่ผิวหน้า CTAB ระหว่าง 100และ 250 ม/ก, การดูดกลืนน้ำมันที่ตรวจวัดใน DBP ระหว่าง150และ 250 มล./100 ก. และพื้นที่โปรเจคเทคเฉลี่ยของสารที่จับตัวเป็นกลุ่มสูงกว่า 8500 ตารางนาโนเมตรก่อนการทำงาน และระหว่าง 7000 และ 8400 ตารางนาโนเมตรในดอกยางซึ่งเติมซิลิ กาลงไปในปริมาณจาก 30 ถึง 150 ส่วนโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโคพอลิเมอร์ ร่วมกันกับสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ใช้กันโดยทั่วไป ยกเว้นระบบวัลแคไนเซซัน การทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลที่กล่าวแล้วประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนความร้อนที่มีอุณหภูมิถึงอุณหภูมิที่เลือกขึ้นมาสำหรับการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัล และของธรรมชาติและปริมาตรของส่วนผสมที่นำไปดำเนินการทำงานเซิงเทอร์โมเมแคนิคัล และซึ่งอยู่ระหว่าง 10 วินาทีและ 20 นาที และขั้นตอนสุดท้ายซึ่งในระหว่างนี้เติมระบบวัดแคไนเซซันโดยการทำงานเชิงกลที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิของการวัลแคไนซ์ 1

8. วิธีการเตรียมสารผสมของยางที่วัลสแคไนซ์ด้วยซัลเฟอร์ได้ที่มีเบสของโคพอลิเมอร์ของคอนจูเกเทค ไดอีน และสารประกอบแอโรแมทิค ไวนิล ที่มีชิลิกาเป็นสารเพิ่มปริมาตร ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (a) การเตรียมเบสจากโคพอลิเมอร์ของคอนจูเกเทค ไดอีน และสารประกอบอแอโรแมทิค ไวนิล ที่เตรียมขึ้นโดยการเกิดพอลิเมอร์แบบสารละลายในตัวทำละลายไฮโดรคาร์บอนที่มีปริมาตรไทรีนระหว่าง 5% และ 50% และอุณหภูมิสภาพแก้วระหว่าง 0 องศาซ.และ -80 องศาซ. พร้อมหรือร่วมกับสารยืดหยุ่นไดอีนอีกชนิดหนึ่ง ซิลิกาที่มีพื้นที่ผิวหน้า BET ระหว่าง 100 และ 2002/ก. พื้นที่ผิวฟน้า CTAB ระหว่าง 100 และ250 ม/ก. การดูด กลืนน้ำมันที่ตรวจวันใน DBP ระหว่าง 150 และ 250 มล./100ก. และพื้นที่โปรเจคเทคเฉลี่ยของสารที่จับตัวเป็นกลุ่มสูงกว่า 8500 ตารางนาโนเมตรก่อนหน้า และเป็นไปได้ที่จะมีอีกสารเพิ่มปริมาตรเสริมแรงในปริมาณสัดส่วนน้อยโดยน้ำหนักที่อ้างอิงถึงซิลิกา ซึ่งเติมซิลิกาในปริมาณจาก30 ถึง 150 ส่วนโดยน้ำหนักต่อ 100 ส่วนโดยน้ำหนักของโคพอลิเมอร์ร่วมกันกับสารเติมแต่งอื่น ๆ ที่ใช้กันทั่วไป ยกเว้นระบบวัลแคไนเซซันในวิธีการที่การทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลที่ประกอบด้วยอย่างน้อยหนึ่งขั้นตอนความร้อนถึงอุณหภูมิสูงสุดระหว่าง 130 องศาซ. และ 180 องศาซ. เป็นช่วงเวลที่เหมาะสม ซึ่งเป็นฟังก์ชันของอุณหภูมิที่เลือกสำหรับการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัล และของธรรมชาติและปริมาตรของส่วนผสมที่นำไปดำเนินการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิคัลที่กล่าวแล้วซึ่งลดพื้นที่ผิวหน้าโปรเจคเทคเฉลี่ยของสารที่จับตัวเป็นกลุ่มของซิลิกาโดยที่มันอยู่ระหว่าง 7000และ 8400ตารางนาโนเมตรภายหลังการผสมเชิงเทอร์โมเมแคนิกับ ช่วงเวลาที่กล่าวแล้วอยู่ระหว่าง 10 วินาที และ 20 นาที่ และที่ว่าจากนั้นใส่ระบบวัลแคไนเซชันในสารผสมที่ได้โดยการทำงานสุดท้ายเชิงกลที่อุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิวัลแคไนเซชัน 1

9. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ซึ่งการทำงานเชิงเทอร์โมเมแคนิกัลทำขึ้นเป็นช่วงเวลาที่เพียงพอที่จะให้อัตราส่วนสูงสุดของอัตราส่วนของอมอดุลัสการยึด 300% ต่อมอดุลัสการยึด 100%