TH132416A - อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้า และวิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวซึ่งใช้สิ่งดังกล่าว - Google Patents
อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้า และวิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวซึ่งใช้สิ่งดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH132416A TH132416A TH1101002067A TH1101002067A TH132416A TH 132416 A TH132416 A TH 132416A TH 1101002067 A TH1101002067 A TH 1101002067A TH 1101002067 A TH1101002067 A TH 1101002067A TH 132416 A TH132416 A TH 132416A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- steel plate
- length
- layer
- specified
- production
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract 28
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 10
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract 9
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 6
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 229910017091 Fe-Sn Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910017136 Fe—Ni—Sn Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910017142 Fe—Sn Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910001030 Iron–nickel alloy Inorganic materials 0.000 claims 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 2
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims 1
- 238000004070 electrodeposition Methods 0.000 claims 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 1
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 claims 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 4
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 2
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 abstract 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60(13/12/54) อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องซึ่งเหมาะกับการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบ เคลือบผิวซึ่งได้เป็นสมบัติการยึดติดเรซินเปียกชื้นที่ดีเยี่ยมถึงแม้ทำการลามิเนตด้วยเงื่อนไขซึ่งทำให้มี ค่าBOของฟิล์มเรซินสูงก็ตามพร้อมทั้งมีความทนต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมโดยไม่ใช้Crและวิธีการ ผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวซึ่งใช้สิ่งดังกล่าวอุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง ของแผ่นเหล็กกล้ามีลักษณะจำเพาะคือมีขั้วไฟฟ้าลักษณะแผ่นที่มีความยาวLซึ่งถูกวางตำแหน่งไว้ ตรงกันข้ามกับผิวทั้งสองข้างของแผ่นเหล็กกล้าจำนวนNคู่และที่ผิวซึ่งตรงกันข้ามกับผิวแผ่นเหล็ก กล้าของขั้วไฟฟ้าแต่ละอันนั้นมีการทำเป็นส่วนซึ่งประกอบด้วยส่วนนำไฟฟ้าที่เกิดจากส่วนขั้วไฟฟ้าที่มี ความยาวT1และส่วนไม่นำไฟฟ้าที่ได้ทำให้ส่วนขั้วไฟฟ้าที่มีความยาวT2กลายเป็นไม่นำไฟฟ้าไป ตลอดทิศทางตามแนวยาวของขั้วไฟฟ้าจำนวนnอันรวมทั้งทำให้nXNมากกว่าหรือเท่ากับ10,0.96มากกว่าหรือเท่ากับ T2/(T1+T2)มากกว่าหรือเท่ากับ0.05,0.9มากกว่าหรือเท่ากับT1/Lมากกว่าหรือเท่ากับ0.1กลายเป็นจริง อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องซึ่งเหมาะกับการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบ เคลือบผิวซึ่งได้เป็นสมบัติการยึดติดเรซินเปียกชื้นที่ดีเยี่ยมถึงแม้ทำการลามิเนตด้วยเงื่อนไขซึ่งทำให้มี ค่าBOของฟิล์มเรซินสูงก็ตามพร้อมทั้งมีความทนต่อการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมโดยไม่ใช้Crและวิธีการ ผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวซึ่งใช้สิ่งดังกล่าวอุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่อง ของแผ่นเหล็กกล้ามีลักษณะจำเพาะคือมีขั้วไฟฟ้าลักษณะแผ่นที่มีความยาวLซึ่งถูกวางตำแหน่งไว้ ตรงกันข้ามกับผิวทั้งสองข้างขอบงแผ่นเหล็กกล้าจำนวนNคู่และที่ผิวซึ่งตรงกันข้ามกับผิวแผ่นเหล็ก กล้าของขั้วไฟฟ้าแต่ละอันนั้นมีการทำเป็นส่วนซึ่งประกอบด้วยส่วนนำไฟฟ้าที่เกิดจากส่วนขั้วไฟฟ้าที่มี ความยาวT1และส่วนไม่นำไฟฟ้าที่ได้ทำให้ส่วนขั้วไฟฟ้าที่มีความยาวT2กลายเป็นไม่นำไฟฟ้าไป ตลอดทิศทางตามแนวยามของขั้วไฟฟ้าจำนวนnอันรวมทั้งทำให้nXN>_10,0.96>_ T2/(T1+T2)>_0.05,0.9>_T1/L(>_0.1กลายเป็นจริง
Claims (1)
1.ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :1 อุปกรณ์ชุลเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้ามีลักษณะจำเพาะ คือมีขั้วไฟ ฟ้าลักษณะแผ่นที่มีความยาว L จำนวน N คู่ ซึ่งถูกวางตำแหน่งไว้ตรงกันข้ามกับผิวทั้งสองข้างของ แผ่นเหล็กกล้า และที่ผิวซึ่งตรงกันข้ามกับผิวแผ่นเหล็กกล้าของขั้วไฟฟ้าแต่ละอันนั้น มีการทำเป็นส่วน ซึ่งประกอบด้วยส่วนนำไฟฟ้าที่เกิดจากส่วนขั้วไฟฟ้าที่มีความยาว T1 และส่วนไม่นำไฟฟ้าที่ได้ทำให้ ส่วนขั้วไฟฟ้าที่มีความยาว T2 กลายเป็นไม่นำไฟฟ้าไปตลอดทิศทางตามแนวยาวของขั้วไฟฟ้า จำนวน n อัน รวมทั้งทำให้ n X N>_10; 0.96>_T2/(T1+T2)>_0.05, 0.9>T1/L>_0.1 กลายเป็นจริง 2 อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้าที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 มี ลักษณะจำเพาะคือ ส่วนไม่นำไฟฟ้า เป็นส่วนขั้วไฟฟ้าซึ่งถูกปกคลุมด้วยฉนวนซึ่งมีความทนต่อกรด, การกันน้ำ 3 อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้าที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 มี ลักษณะจำเพาะคือ ส่วนไม่นำไฟฟ้า เป็นส่วนขั้วไฟฟ้าซึ่งมีการทำเป็นช่องว่าง 4 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิว มีลักษณะจำเพาะคือ ใช้อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วย ไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ~ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำขึ้นเป็นฟิล์มที่มีสมบัติ การยึดติดโดยทำการชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าขั้วลบ ในสารละลายน้ำซึ่งมีองค์ประกอบของ Ti อยู่ 0.008 ~ 0.07 โมล/I (I : ลิตร) แลยังมีองค์ประกอบของธาตุโลหะ 1 ชนิดเป็นอย่างน้อยซึ่งถูกเลือกมา จากในบรรดา Co, Fe, Ni, V, Cu, Mn และ Zn อยู่ 0.01 ~ 10 โดยอัตราส่วนโมลต่อ Ti ในยอดรวมดัง กล่าวด้วย หลังจากที่ได้ทำขึ้นเป็นฟิล์มที่มีความทนต่อการกัดกร่อนซึ่งเกิดจาก 1 ชั้นเป็นอย่างน้อยซึ่ง ถูกเลือกมาจากในบรรดาชั้น Ni, ชั้น Sn, ชั้นโลหะผสม Fe-Ni, ชั้นโลหะผสม Fe-Sn และชั้นโลหะผสม Fe-Ni-Sn ที่ผิวข้างหนึ่งเป็นอย่างน้อยของแผ่นเหล็กกล้าแล้ว 5 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 มี่ลักษณะจำเพาะคือ กำหนดให้มีปริมาณองค์ประกอบของ Ti ของฟิล์มที่มีสมบัติการยึดติดอยู่ 3 ~ 200 mg/m2 ต่อผิวข้าง หนึ่งของแผ่นเหล็กกล้า 6. วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิว มีลักษณะจำเพาะคือ ใช้อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วย ไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ~ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ทำขึ้นเป็นฟิล์มที่มีสมบัติ การยึดติดโดยทำการชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าขั้วลบ ในสารละลายน้ำซึ่งมีองค์ประกอบของ Zr อยู่ 0.008 ~ 0.07 โมล/I (I : ลิตร) หลังจากที่ได้ทำขึ้นเป็นฟิล์มที่มีความทนต่อการกัดกร่อนซึ่งเกิดจาก 1 ชั้นเป็นอย่างน้อยซึ่งถูกเลือกมาจากในบรรดาชั้น Ni, ชั้น Sn, ชั้นโลหะผสม Fe-Ni, ชั้นโลหะผสม Fe-Sn และชั้นโลหะผสม Fe-Ni-Sn ที่ผิวข้างหนึ่งเป็นอย่างน้อยของแผ่นเหล็กกล้าแล้ว 7 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 มีลักษณะจำเพาะคือ ที่ สารละลายน้ำนั้น ยังมีองค์ประกอบของธาตุโลหะ 1 ชนิดเป็นอย่างน้อยซึงถูกเลือกมาจากในบรรดา Co, Fe, Ni, V, Cu, Mn, และ Zn อยู่ 0.01 ~ 10 โดยอัตราส่วนโมลต่อ Zr ในยอดรวมดังกล่าว 8. วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 มีลักษณะ จำเพาะคือ ยังมีองค์ประกอบของ 1 ชนิดเป็นอย่างน้อยซึ่งถูกเลือกมาจากในบรรดาพวกฟอสฟอริกแอ ซิดและฟีนอลเรซิน อยู่ 0.01 ~ 10 โดยอัตราส่วนโมลต่อ Zr ในยอดรวมดังกล่าว 9 วิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวที่ระบุไว้ในตั้งแต่ข้อถือสิทธิที่ 6 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง มีลักษณะจำเพาะคือ กำหนดให้มีปริมาณองค์ประกอบของ Zr ของฟิล์มที่มีสมบัติการยึดติดอยู่ 3 ~ 200 mg/m2 ต่อผิวข้างหนึ่งของแผ่นเหล็กกล้า
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH132416A true TH132416A (th) | 2014-04-03 |
| TH50290B TH50290B (th) | 2014-04-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20130071755A1 (en) | Surface treatment method for copper foil, surface-treated copper foil, and copper foil for negative electrode collector of lithium ion secondary battery | |
| CN104805484B (zh) | 一种Cu‑Ni/Ni‑Ag双复合镀层极薄钢带的生产方法 | |
| KR102048116B1 (ko) | 강도가 높고 또한 휨이 적은 전해 동박 및 그 제조 방법 | |
| JP2012172198A (ja) | 電解銅箔及びその製造方法 | |
| CN103108999B (zh) | 钢板的连续电解处理装置和使用其的表面处理钢板的制造方法 | |
| CN107460511B (zh) | 一种刹车油管钢带及其制造工艺 | |
| WO2015198495A1 (ja) | Snめっきステンレス鋼板 | |
| CN101521996A (zh) | 印刷电路的铜箔及其表面处理方法和制造铜箔的电镀设备 | |
| MY155420A (en) | Method for producing tinned steel sheet, tinned steel sheet, and chemical conversion solution | |
| CN103407222A (zh) | 一种多层结构的金属片 | |
| CN207977499U (zh) | 一种双层镍的防腐蚀性镀层 | |
| JP5941959B2 (ja) | 電解銅箔及びその製造方法 | |
| TH132416A (th) | อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้า และวิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวซึ่งใช้สิ่งดังกล่าว | |
| JP5019654B2 (ja) | リチウムイオン二次電池の負極集電体用銅(合金)箔、その製造方法、及びリチウムイオン二次電池の負極電極、その製造方法 | |
| TH50290B (th) | อุปกรณ์ชุบเคลือบผิวด้วยไฟฟ้าแบบต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้า และวิธีการผลิตของแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิวซึ่งใช้สิ่งดังกล่าว | |
| CN201390000Y (zh) | 复合钢板 | |
| JP2012043747A (ja) | 二次電池用電極とその製造方法 | |
| JP5812041B2 (ja) | 亜鉛系電気めっき鋼板の製造方法 | |
| CN206266709U (zh) | 一种高强度耐腐蚀电镀锌钢带 | |
| WO2014033917A1 (ja) | 電解銅箔及びその製造方法 | |
| JP2004346364A (ja) | ゴールドメタリック調意匠性めっき鋼板及びその製造方法 | |
| CN205303030U (zh) | 电缆用防潮防腐蚀型钢带 | |
| TH114599A (th) | แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิว วิธีการผลิตดังกล่าว และแผ่นเหล็กกล้าเคลือบเรซินซึ่งใช้สิ่งดังกล่าว | |
| TH57344B (th) | แผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบผิว วิธีการผลิตดังกล่าว และแผ่นเหล็กกล้าเคลือบเรซินซึ่งใช้สิ่งดังกล่าว | |
| JP2014208906A (ja) | 耐食性、加工性、耐疵付き性および耐摩耗性に優れた積層鋼板 |