TH139451A - เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งและกรรมวิธีการผลิต - Google Patents

เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งและกรรมวิธีการผลิต

Info

Publication number
TH139451A
TH139451A TH1101002790A TH1101002790A TH139451A TH 139451 A TH139451 A TH 139451A TH 1101002790 A TH1101002790 A TH 1101002790A TH 1101002790 A TH1101002790 A TH 1101002790A TH 139451 A TH139451 A TH 139451A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
rice
red
water
starch
red jasmine
Prior art date
Application number
TH1101002790A
Other languages
English (en)
Inventor
ล้อบุณยารักษ์ นางสาวบี
Original Assignee
บริษัทไทยเอเซีย ไรซ์ โปรดักส์ จำกัด (Thai Asia Rice Product Co
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัทไทยเอเซีย ไรซ์ โปรดักส์ จำกัด (Thai Asia Rice Product Co filed Critical บริษัทไทยเอเซีย ไรซ์ โปรดักส์ จำกัด (Thai Asia Rice Product Co
Publication of TH139451A publication Critical patent/TH139451A/th

Links

Abstract

DC60 (14/10/54) การประดิษฐ์ที่เสนอนี้เป็นกรรมวิธีการผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งที่ ใช้วัตถุดิบจากข้าวกล้องพันธุ์ที่มีเยื่อหุ้มเมล็ดสีแดง ซึ่งสารสีแดงในข้าวหอมมะลิแดงมีฤทธิ์ต้านอนุมูลอิสระ ช่วยป้องกันการเกิดโรคเสื่อม โรคหัวใจ โรคมะเร็ง โรคเหน็บชาตามมือ จึงจัดเป็นเส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งที่มี ประโยชน์ต่อสุขภาพ โดยกำหนดลักษณะพิเศษคือ คุณภาพของวัตถุดิบที่เป็นส่วนผสมหลักคือ ข้าวหอม มะลิแดงข้าวเจ้าท่อนแข็ง และการเตรียมข้าวโดยการแช่น้ำนาน 1-2 ชั่วโมง แล้วล้างด้วยน้ำสะอาด 2-5 ครั้ง ก่อนกระบวนการบดหยาบ และตามด้วยการละเอียดด้วยเครื่อง Microcut แล้วทำการผสมน้ำแป้งโดยมี ส่วนผสมของ ข้าวหอมมะลิแดงบดละเอียด ข้าวเจ้าท่อนแข็งบดละเอียด แป้งมันสำปะหลังดัดแปร และน้ำ สะอาดในอัตราส่วนในช่วงร้อยละ 20-40, 10-30, 2-5 และ 40-60 โดยน้ำหนัก ตามลำดับ โดยปรับให้น้ำแป้ง มีค่าความถ่วงจำเพาะในช่วง 1.15-1.17 mm. ทำการพักน้ำแป้งก่อนนำมาผ่านกระบวนการนึ่งแผ่นก๋วยเตี๋ยวที่ อุณหภูมิ 85-100 องศาเซลเซียสด้วยระบบไอน้ำ แล้วต่อด้วยกระบวนการอบแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ ในช่วง 75-100 องศาเซลเซียส นาน 50-60 นาที แล้วต่อด้วยกระบวนการบ่มที่อุณหภูมิห้องนาน 8-24 ชั่วโมง ก่อนการขึ้นรูปเป็นเส้นตรงและเส้นโค้ง จากนั้นนำไปสู่กระบวนการผึ่งแห้ง และการอบเส้น ก๋วยเตี๋ยวที่อุณหภูมิ 30-40 องศาเซลเซียส จนให้เหลือความชื้นต่ำกว่า 12 % เพื่อให้มีอายุการเก็บรักษานาน 12 - 18 เดือน ซึ่งผลผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงเส้นแห้งที่ได้จากการผลิตในระบบที่สะอาดปราศจาก การเติมสารสังเคราะห์หรือสารกันเสียในกระวนการผลิตเพื่อให้ปลอดภัยต่อผู้บริโภคและมีประโยชน์ต่อ สุขภาพ การประดิษฐ์ที่เสนอนี้เป็นกรรมวิธีการผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งที่ ใช้วัตถุดิบจากข้าวกล้องพันธุ์ที่มีเยื่อหุ้มเมล็ดสีแดง ซึ่งสารสีแดงในข้าวหอมมะลิแดงมีฤทธิ์ต้านอนุมูลอิสระ ช่วยป้องกันการเกิดโรคเสื่อม โรคหั้วใจ โรคมะเร็ง โรคเหน็บชาตามมือ จึงจัดเป็นเส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งที่มี ประโยชน์ต่อสุขภาพ โดยกำหนดลักษณะพิเศษคือ คุณภาพของวัตถุดิบที่เป็นส่วนผสมหลักคือ ข้าวหอม มะลิแดงข้าวเจ้าท่อนแข็ง และการเตรียมข้าวโดยการแช่น้ำนาน 1-2 ชั่วโมง แล้วล้างด้วยน้ำสะอาด 2-5 ครั้ง ก่อนกระบวนการบดหยาบ และตามด้วยการละเอียดด้วยเครื่องMicrocut แล้วทำการผสมน้ำแป้ง โดยมี ส่วนผสมของ ข้าวหอมมะลิแดงบดละเอียด ข้าวเจ้าท่อนแข็งบดละเอียด แป้งมันสำปะหลังดัดแปร และน้ำ สะอาดในอัตราส่วนในช่วงร้อยละ 20-40,10-30,2-5 และ 40-60 โดยน้ำหนัก ตามลำดับ โดยปับให้น้ำแป้ง มีค่าความถ่วงจำเพาะในช่วง 1.15-1.17 mm. ทำการพักน้ำแป้งก่อนนำมาผ่านกระบวนการนึ่งแผ่นก๋วยเตี๋ยวที่ อุณหภูมิ 85-100 องศาเซลเซียสด้วยระบบไอน้ำ แล้วต่อด้วยกระบวนการอบแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ ในช่วง 75-100 องศาเซลเซียส นาน 50-60 นาที แล้วต่อด้วยกระบวนการบ่มที่อุณหภูมิห้องนาน 8-24 ชั่วโมง ก่อนการขึ้นรูปเป็นเส้นตรงและเส้นโค้ง จากนั้นนำไปสู่กระบวนการผึ่งแห้ง และการอบเส้น ก๋วยเตี๋ยวที่อุณหภูมิ 30-40 องศาเซลเซียส จนให้เหลือความชื้นต่ำกว่า 12% เพื่อให้มีอายุการเก็บรักษานาน 12-18 เดือน ซึ่งผลผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงเส้นแห้งที่ได้จากการผลิตในระบบที่สะอาดปราศจาก การเติมสารสังเคราะห์หรือสารกันเสียในกระวนการผลิตเพื่อให้ปลอดภัยต่อผู้บริโภคและมีประโยชน์ต่อ สุขภาพ

Claims (1)

: DC60 (14/10/54) การประดิษฐ์ที่เสนอนี้เป็นกรรมวิธีการผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งที่ ใช้วัตถุดิบจากข้าวกล้องพันธุ์ที่มีเยื่อหุ้มเมล็ดสีแดง ซึ่งสารสีแดงในข้าวหอมมะลิแดงมีฤทธิ์ต้านอนุมูลอิสระ ช่วยป้องกันการเกิดโรคเสื่อม โรคหัวใจ โรคมะเร็ง โรคเหน็บชาตามมือ จึงจัดเป็นเส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งที่มี ประโยชน์ต่อสุขภาพ โดยกำหนดลักษณะพิเศษคือ คุณภาพของวัตถุดิบที่เป็นส่วนผสมหลักคือ ข้าวหอม มะลิแดงข้าวเจ้าท่อนแข็ง และการเตรียมข้าวโดยการแช่น้ำนาน 1-2 ชั่วโมง แล้วล้างด้วยน้ำสะอาด 2-5 ครั้ง ก่อนกระบวนการบดหยาบ และตามด้วยการละเอียดด้วยเครื่อง Microcut แล้วทำการผสมน้ำแป้งโดยมี ส่วนผสมของ ข้าวหอมมะลิแดงบดละเอียด ข้าวเจ้าท่อนแข็งบดละเอียด แป้งมันสำปะหลังดัดแปร และน้ำ สะอาดในอัตราส่วนในช่วงร้อยละ 20-40, 10-30, 2-5 และ 40-60 โดยน้ำหนัก ตามลำดับ โดยปรับให้น้ำแป้ง มีค่าความถ่วงจำเพาะในช่วง 1.15-1.17 m m. ทำการพักน้ำแป้งก่อนนำมาผ่านกระบวนการนึ่งแผ่นก๋วยเตี๋ยวที่ อุณหภูมิ 85-100 องศาเซลเซียสด้วยระบบไอน้ำ แล้วต่อด้วยกระบวนการอบแห้งด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิ ในช่วง 75-100 องศาเซลเซียส นาน 50-60 นาที แล้วต่อด้วยกระบวนการบ่มที่อุณหภูมิห้องนาน 8-24 ชั่วโมง ก่อนการขึ้นรูปเป็นเส้นตรงและเส้นโค้ง จากนั้นนำไปสู่กระบวนการผึ่งแห้ง และการอบเส้น ก๋วยเตี๋ยวที่อุณหภูมิ 30-40 องศาเซลเซียส จนให้เหลือความชื้นต่ำกว่า 12 % เพื่อให้มีอายุการเก็บรักษานาน 12 - 18 เดือน ซึ่งผลผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงเส้นแห้งที่ได้จากการผลิตในระบบที่สะอาดปราศจาก การเติมสารสังเคราะห์หรือสารกันเสียในกระวนการผลิตเพื่อให้ปลอดภัยต่อผู้บริโภคและมีประโยชน์ต่อ สุขภาพ การประดิษฐ์ที่เสนอนี้เป็นกรรมวิธีการผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งที่ ใช้วัตถุดิบจากข้าวกล้องพันธุ์ที่มีเยื่อหุ้มเมล็ดสีแดง ซึ่งสารสีแดงในข้าวหอมมะลิแดงมีฤทธิ์ต้านอนุมูลอิสระ ช่วยป้องกันการเกิดโรคเสื่อม โรคหั้วใจ โรคมะเร็ง โรคเหน็บชาตามมือ จึงจัดเป็นเส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งที่มี ประโยชน์ต่อสุขภาพ โดยกำหนดลักษณะพิเศษคือ คุณภาพของวัตถุดิบที่เป็นส่วนผสมหลักคือ ข้าวหอม มะลิแดงข้าวเจ้าท่อนแข็ง และการเตรียมข้าวโดยการแช่น้ำนาน 1-2 ชั่วโมง แล้วล้างด้วยน้ำสะอาด 2-5 ครั้ง ก่อนกระบวนการบดหยาบ และตามด้วยการละเอียดด้วยเครื่องMicrocut แล้วทำการผสมน้ำแป้ง โดยมี ส่วนผสมของ ข้าวหอมมะลิแดงบดละเอียด ข้าวเจ้าท่อนแข็งบดละเอียด แป้งมันสำปะหลังดัดแปร และน้ำ สะอาดในอัตราส่วนในช่วงร้อยละ 20-40,10-30,2-5 และ 40-60 โดยน้ำหนัก ตามลำดับ โดยปับให้น้ำแป้ง มีค่าความถ่วงจำเพาะในช่วง 1.15-1.17 m
1. สูตรส่วนผสมในการผลิตก๋วยเตี๋ยวข้าวหอมมะลิแดงเส้นแห้ง แบบเส้นตรง แบบเส้นโค้ง ดังรายละเอียด ข้าวหอมมะลิแดง 20-40% โดยน้ำหนัก ปลายข้าวเจ้าอะมิโลสสูง 10-30%โดยน้ำหนัก แป้งมันสำปะหลังดัดแปร 2-5%โดยน้ำหนัก น้ำสะอาด 40-60%โดยน้ำหนักแท็ก :
TH1101002790A 2011-10-14 เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งและกรรมวิธีการผลิต TH139451A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH139451A true TH139451A (th) 2015-01-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102106508B (zh) 一种用碎米生产入味方便米粉的方法
CN103385421A (zh) 非油炸方便面及其生产方法
EA201500656A1 (ru) Композиция пищевых волокон томатов и способ ее приготовления
CN106036649A (zh) 一种提高马铃薯米粉食用品质的方法
ZA202208596B (en) Expanded dry product for caloric restriction and satietogenic effect, uses and process for manufacture thereof
JP2012512649A5 (th)
UA92843C2 (ru) Способ получения порошкообразного пищевого красителя из столовой свеклы
TH139451A (th) เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งข้าวหอมมะลิแดงแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งและกรรมวิธีการผลิต
CN105918793A (zh) 一种小麦膳食纤维的制备方法
CN102948655A (zh) 无明矾粉丝增筋组合物
CN103535598A (zh) 一种加有芭蕉芋的保湿方便米粉的加工方法
Dimri et al. A Brief Review on Millet Starch.
CN102934776B (zh) 竹芋复合营养粉丝及其制备方法
TH145105A (th) เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้ง และกรรมวิธีการผลิต
TH138142A (th) เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งข้าวหอมนิลแบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งและกรรมวิธีการผลิต
CN104770657A (zh) 一种交替式α化-老化的方便即食马铃薯玉米粉的制作方法
Pratama Impact of dry-and hydro-thermal treatments on swelling power, water absorption and water solubility on red-rice flours
TH138141A (th) เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งพริก แบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งและกรรมวิธีการผลิต
TH138140A (th) เส้นก๋วยเตี๋ยวแห้งใบหม่อน แบบเส้นตรง แบบเส้นโค้งและกรรมวิธีการผลิต
KR100951943B1 (ko) 밀가루의 결합성을 증진시키는 방법 및 결합성이 증진된밀가루의 제조방법
KR20120115892A (ko) 부재료로 버섯 유래 베타 글루칸을 첨가한 유탕면의 제조방법
TH22300A3 (th) กรรมวิธีการผลิตพรีไบโอติกจากข้าวสังข์หยด
KR20120125703A (ko) 셀룰로오스 에테르를 함유하는 쌀면 조성물 및 그의 제조방법
PL414617A1 (pl) Wysokobłonnikowe produkty granulowane instant i sposób ich wytwarzania
Shah et al. Impact of nixtamalization and pre-gelatinization on functional, cooking and sensory attributes of noodles made from flour of high, medium and low-amylose maize varieties