TH14385A3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเลInfo
- Publication number
- TH14385A3 TH14385A3 TH1603001719U TH1603001719U TH14385A3 TH 14385 A3 TH14385 A3 TH 14385A3 TH 1603001719 U TH1603001719 U TH 1603001719U TH 1603001719 U TH1603001719 U TH 1603001719U TH 14385 A3 TH14385 A3 TH 14385A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- concrete
- sand
- cement
- cubic meter
- per cubic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 40
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 40
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 36
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 23
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 14
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 14
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 56
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 12
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 12
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 9
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 8
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 8
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 8
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 8
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 7
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 4
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 3
- -1 62.32% Chemical compound 0.000 claims 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract 2
Abstract
------18/09/2560------(OCR) หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเลมีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของ การผลิตคอนกรีตมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยขั้นตอนเริ่มจากการ เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินที่มีฃนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ทราย และปูนซีเมนต์ ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปีดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อ เดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าที่ใข้ผสมทั้งหมด เมื่อ'นาที่เติมลงผสมเข้า กันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีตในปริมาณ 2.33 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปีดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นั้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม ------------ ------18/09/2560------(OCR) หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเลมีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของ การผลิตคอนกรีตมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยขั้นตอนเริ่มจากการ เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินที่มีฃนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ทราย และปูนซีเมนต์ ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปีดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อ เดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าที่ใข้ผสมทั้งหมด เมื่อ'นาที่เติมลงผสมเข้า กันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีตในปริมาณ 2.33 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปีดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นั้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม ------------ แก้ไข 26/01/2560 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเลมีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของ การผลิตคอนกรีตมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยขั้นตอนเริ่มจากการ เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ทราย และปูนซีเมนต์ใส่ ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อ เดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้า กันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีตในปริมาณ 2.33 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม --------------------- กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเลมีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของ การผลิตคอนกรีตมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยขั้นตอนเริ่มจากการ เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ทราย และปูนซีเมนต์ใส่ ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นถึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อ เดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้า กันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตในปริมาณ 2.33 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม
Claims (4)
1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1025 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ทรายปริมาณ 755 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 345 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงไปในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์ คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที 30 วินาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 125 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร แล้วจึงเติมน้ำทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไป เข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 1 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต ปริมาณ 2.33 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณ องค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซต์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนได ออกไซต์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่า ร้อยละการสูยเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไป ด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12
3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการ สูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07
4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 และ 3 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสม ดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 345 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 125 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 165 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 755 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหิน เท่ากับ 1025 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตเท่ากับ 2.33 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH14385A3 true TH14385A3 (th) | 2018-09-24 |
| TH14385C3 TH14385C3 (th) | 2018-09-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TH14385A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH14385C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH13499A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH13499C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH14743C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง | |
| TH14743A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง | |
| TH14386A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14386C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH15736C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH13050A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH13050C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14387A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH14387C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH15736A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH14252A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH15737A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH15737C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตทนซัลเฟต | |
| TH14383A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14383C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH13051C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ | |
| TH13051A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จชนิดแทรกตัวได้ | |
| TH14384A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14384C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14930C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม | |
| TH14930A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม |