TH14386A3 - กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า - Google Patents
กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้าInfo
- Publication number
- TH14386A3 TH14386A3 TH1603001722U TH1603001722U TH14386A3 TH 14386 A3 TH14386 A3 TH 14386A3 TH 1603001722 U TH1603001722 U TH 1603001722U TH 1603001722 U TH1603001722 U TH 1603001722U TH 14386 A3 TH14386 A3 TH 14386A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- concrete
- sand
- cement
- mixer
- per cubic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 16
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract 27
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims abstract 17
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims abstract 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 43
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims 11
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims 11
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims 9
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M dipotassium;hydroxide Chemical compound [OH-].[K+].[K+] FZFYOUJTOSBFPQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 6
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 6
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 claims 6
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 5
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 claims 5
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 claims 3
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- -1 62.32% Chemical compound 0.000 claims 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims 2
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract 3
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 abstract 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract 1
Abstract
------18/09/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ามีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตคอนกรีต สำหรับงานกันซึมมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียม เครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินและปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิด เครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้า เข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าที่ใข้ผสมทั้งหมด เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่ม เติมนั้ายาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเป็ดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลง ไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม ------------ แก้ไข 26/01/2560 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ามีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตคอนกรีต สำหรับงานกันซึมมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียม เครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.05 ลิตรต่อลูกบาศค์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้น กระบวนการผสม --------------------- กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ามีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตคอนกรีต สำหรับงานกันซึมมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียม เครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้น กระบวนการผสม
Claims (4)
1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1090 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ทรายปริมาณเท่ากับ 905 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 225 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 115 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร แล้วจึงเติมน้ำทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไป เข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 25 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต ปริมาณ 2.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม
2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณ องค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนได ออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่า ร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไป ด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12
3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการ สูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07
4. สูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 และ 3 ดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 225 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 115 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 145 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 905 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหิน เท่ากับ 1090 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตเท่ากับ 2.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH14386A3 true TH14386A3 (th) | 2018-09-24 |
| TH14386C3 TH14386C3 (th) | 2018-09-24 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TH14386A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH14386C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้า | |
| TH15736C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH13499C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH15736A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรงและกันซึม | |
| TH13499A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นในทะเล | |
| TH14387A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH14387C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเทรองพื้นต้านซัลเฟต | |
| TH14930A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม | |
| TH14930C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึม | |
| TH14384A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14384C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ด้วยตัวเองผสมเถ้าแกลบและผงหินปูน | |
| TH14252A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH13050A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14252C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานปั๊มกันซึมน้ำ | |
| TH13050C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตมอร์ต้าร์ผสมเสร็จ | |
| TH14742C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดทนทานต่อน้ำทะเล | |
| TH14742A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดทนทานต่อน้ำทะเล | |
| TH14383C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14383A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดเล็ก | |
| TH14385C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH14385A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเข็มเจาะขนาดใหญ่ในทะเล | |
| TH14743A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดงานคอนกรีตเสริมลวดอัดแรง | |
| TH14932C3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอย | |
| TH14932A3 (th) | กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอย |