TH14932A3 - Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash. - Google Patents

Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash.

Info

Publication number
TH14932A3
TH14932A3 TH1603001715U TH1603001715U TH14932A3 TH 14932 A3 TH14932 A3 TH 14932A3 TH 1603001715 U TH1603001715 U TH 1603001715U TH 1603001715 U TH1603001715 U TH 1603001715U TH 14932 A3 TH14932 A3 TH 14932A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
concrete
cubic meter
per cubic
mix
cement
Prior art date
Application number
TH1603001715U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH14932C3 (en
Inventor
มากุล นายณัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH14932A3 publication Critical patent/TH14932A3/en
Publication of TH14932C3 publication Critical patent/TH14932C3/en

Links

Abstract

------29/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีวัตถุประสงค์ ของการประดิษฐ์เพื่อนำปูนซีเมนต์ เถ้าลอยและเถ้าแกลบมาทำการผลิตคอนกรีตงานคอนกรีตชนิดอัดแน่นได้ ตัวเองด้วยขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมี ความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 และ 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้น จึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสม คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าปริมาณ 2ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับ ทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนํ้ายาผสมคอนกรีต (admixture) และน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) โดยผสมกับนํ้าผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้า กันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของ คอนกรีต แล้วปั่นคอนกรีตต่อไปจนครบเวลาจึงจะได้คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเอง ------------ แก้ไข 2/6/60 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีวัตถุประสงค์ ของการประดิษฐ์เพื่อนำปูนซีเมนต์ เถ้าลอยและเถ้าแกลบมาทำการผลิตคอนกรีตงานคอนกรีตชนิดอัดแน่นได้ ตัวเองด้วยขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมี ความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 และ 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้น จึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสม คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้สผมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับ ทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) และน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้า กันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของ คอนกรีต แล้วปั่นคอนกรีตต่อไปจนครบเวลาจึงได้คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเอง ....................................................................................................................................................... กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีวัตถุประสงค์ ของการประดิษฐ์เพื่อนำปูนซีเมนต์ เถ้าลอยและเถ้าแกลบมาทำการผลิตคอนกรีตงานคอนกรีตชนิดอัดแน่นได้ ตัวเองด้วยขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากเตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมี ความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 และ 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้น จึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสม คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับ ทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) และน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือพร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้า กันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของ คอนกรีต แล้วปั่นคอนกรีตต่อไปจนครบเวลาจึงจะได้คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเอง ------ 29/01/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The production process of self-compacting concrete with rice husk ash and fly ash has the objective Of invention to bring cement Fly ash and rice husk ash to produce concrete, compacted concrete works. Myself with a specific procedure by a mixer with unique performance. To begin with, prepare a concrete mixer with a clean interior, weighing rock size 19.0 and 6.0 mm, and cement into the concrete mixer, then turn on the machine to mix the stone and sand and cement into a homogeneous mix in the mixer. When the ingredients are well mixed together. Therefore add water in the amount of two-thirds of the water used to mix all When the added water is mixed well with sand, stone and cement. So began to add the admixture and stabilizer by mixing it with the rest of the concrete mix and turn on the concrete mixer to allow the added solution to enter. It is well compatible with the concrete mix for 30 seconds and add a stabilizer to the concrete and continue to spin the concrete until the end of time to get a self-compacted ready-mixed concrete --------- --- Modified 2/6/60 Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash has the objective Of invention to bring cement Fly ash and rice husk ash to produce concrete, compacted concrete works. Myself with a specific procedure by a mixer with unique performance. To begin with, prepare a concrete mixer with a clean interior, weighing rock size 19.0 and 6.0 mm, and cement into the concrete mixer, then turn on the machine to mix the stone and sand and cement into a homogeneous mix in the mixer. When the ingredients are well mixed together. Then add water, the amount of water 2 thirds of the water used hair all When the added water is mixed well with sand, stone and cement. So began to add admixture and stabilizer by mixing with the remaining concrete mix water and turn on the concrete mixer to allow the added solution to go into. It is well combined with the concrete mix for 30 seconds and then add a stabilizer of the concrete and continue to spin the concrete until the end of time, thus a self-compacted ready-mixed concrete is obtained. .................................................. .................................................. .................................................. . The production process of self-compacting concrete with rice husk ash and fly ash has the objective Of invention to bring cement Fly ash and rice husk ash to produce concrete, compacted concrete works. Myself with a specific procedure by a mixer with unique performance. To begin with, prepare a concrete mixer with a clean interior, weighing rock size 19.0 and 6.0 mm, and cement into the concrete mixer, then turn on the machine to mix the stone and sand and cement into a homogeneous mix in the mixer. When the ingredients are well mixed together. Then add water, the amount of water 2 thirds of the water used to mix all When the added water is mixed well with sand, stone and cement. So began to add admixture and stabilizer by mixing with the remaining concrete mix water and turn on the concrete mixer to allow the added solution to go into. It is well combined with the concrete mix for 30 seconds and then add a stabilizer of the concrete and continue to spin the concrete until the end of time to get self-compacted ready-mixed concrete.

Claims (5)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------29/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จซนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความซุ่มนํ้า (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความขั้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยนํ้าและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 223 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ปริมาณ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต เถ้าลอยปริมาณเท่ากับ 90 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร เถ้าแกลบ ปริมาณเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และคอนกรีตใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์ คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าปริมาณ 2 ใน 3 ของนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 76 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้นํ้าที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมนี้ายาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับนํ้าผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 38 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับ ส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที และใส่นํ้ายาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตร ปันคอนกรีตอีกเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปูนซีเมนต์ปอรีตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนี้าหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียม ออกไซด์ (Al203) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (Si02) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K20) ร้อย ละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ 0ไ02) ร้อยละ 0.23 เหล็ก ออกไซด์ (Fe203) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนั้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะ เท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความขึ้นร้อยละ 0.12 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จซนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าลอยมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนั้าหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al203) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (Si02) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K20) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนั้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ0.46ในขณะที่มี สมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความ ถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.47 ปริมาณความขึ้นร้อยละ 0.07 4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al203) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (Si02) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K20) ร้อยละ 1.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเซนติเมตรต่อ กรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.21 ปริมาณความขึ้นเท่ากับ 3.12 หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า 5. คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1-4 ข้อใดข้อหนึ่งที่ ซึ่งประกอบด้วย ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 90 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าแกลบเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณนํ้าผสมคอนกรีตเท่ากับ 114 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 974 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 223 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณนํ้ายาผสมคอนกรีตชนิดอย่างแรง เท่ากับ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณนํ้ายาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร คอนกรีต ------------ แก้ไข 2 มิ.ย. 2560 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 223 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ปริมาณ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต เถ้าลอยปริมาณเท่ากับ 90 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร เถ้าแกลบ ปริมาณเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และคอนกรีตใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์ คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 76 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันได้ดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 38 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับ ส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตร ปั่นคอนกรีตอีกเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียม ออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อย ละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็ก ออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะ เท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าลอยมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มี สมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความ ถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07 4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 1.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเซนติเมตรต่อ กรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.21 ปริมาณความชื้นเท่ากับ 3.12 5. คอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 - 4 ข้อมดข้อหนึ่งที่ ซึ่งประกอบด้วย ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 90 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าแกลบเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 114 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 974 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 223 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิดอย่างแรง เท่ากับ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร คอนกรีต ...........................................................................................................................................................Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 29/01/2018 ------ (OCR) Page 1 of 2 pages Disclaimer 1. Production process of self-compacted ready-mixed concrete mixed with rice husk and fly ash. The steps are as follows: a. Prepare a concrete mixer that is clean inside and that the inside surface is lurking. (Not completely dry) and aggregate (rock and sand) in a state of saturated surface dry (saturated surface dry). B. Weighing rock with a maximum size of 19.0 mm, volume equal to 223 kg / m3, concrete and volume. The largest size of stone is 6.0 mm, equal to 616 kg per cubic meter of concrete. And 375 kg of cement per cubic meter of concrete Fly ash volume equal to 90 kilograms per cubic meter, rice husk ash volume equal to 50 kilograms per cubic meter of concrete. And concrete put into the concrete mixer Then turn on the machine at a speed of 18 revolutions per minute to mix the stone and sand and cement. Mix homogeneously in a mixer for 1 minute. C. When the cement, sand and stone are thoroughly mixed together. Then add two-thirds of the total mixed water or 76 kilograms per cubic meter of concrete. During adding water, turn on the concrete mixer. For 30 seconds the added water blends well with the sand and cement mixture. D. When the added water is mixed well with the sand, stone and cement. Therefore began to add the admixture of 6.05 liters per cubic meter of concrete It was mixed with the rest of the concrete mix (38 kg per cubic meter of concrete) and turned on the concrete mixer to make the added solution compatible with the The concrete was mixed for 1 minute and added a stabilizer of 1.65 liters of concrete. Raised the concrete for 30 seconds to finish. Ready-mixed concrete. 2. Production process of self-compacted ready-mixed concrete mixed with ash. Rice husk and fly ash according to claim 1, where Porotland Cement Type 1 contains the chemical composition by weight, consisting of 4.35% Aluminum Oxide (Al203), 20.10% Silicon Dioxide (Si02), Potassium Oxide ( K20) 0.63%, calcium oxide (CaO), 62.32%, titanium dioxide 0.02), 0.23%, iron oxide (Fe203) 3.24% and weight loss due to burning 1.71% at time. Which has physical properties including The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram. The specific gravity is 3.10 and an increase of 0.12%. 3. The production process of self-compacted ready-mixed concrete mix rice husk ash and fly ash according to claim 1, where fly ash has chemical composition by weight. It consists of 22.42% aluminum oxide (Al203), 40.93% silicon dioxide (Si02), 2.39% potassium oxide (K20), 13.63% calcium oxide (CaO) and the percentage weight loss due to combustion. 0.46 percent while having Physical properties including Specific surface area is 3,550 square meters per kilogram, specific gravity is 2.47, volume increase of 0.07% 4. Production process of self-compacting ready-mixed concrete mix rice husk ash and fly ash according to claim 1, where rice husk ash has The chemical composition by weight consists of 0.35% aluminum oxide (Al203), 93.10% silicon dioxide (Si02), 1.63% potassium oxide (K20), 1.32% calcium oxide (CaO), titanium dioxide (TiO2). 0.03% iron oxide (Fe2O3) 0.24% and the percentage of weight loss due to burning of 1.91% while the physical properties Including The average size was 269.6 μm, specific surface area was 472 square centimeters per gram, specific gravity was 2.21, an increase of 3.12 p. 2 of 2 p. 5. Self-compacted concrete mixed with rice husk ash and fly ash according to claim 1. -4 Any of the above Which consists of The amount of cement is 375 kg per cubic meter of concrete. The fly ash content is 90 kg per cubic meter of concrete. Rice husk ash content is 50 kg / m3 of concrete. The amount of water mixed with concrete is 114 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of sand is 974 kg per cubic meter of concrete. The maximum size of stone is 19.0 mm. Is 223 kilograms per cubic meter of concrete. The maximum volume of stone is 6.0 mm. Is equal to 616 kg per cubic meter of concrete. The volume of strong concrete admixture is 6.05 liters per cubic meter of concrete. The amount of stabilizer of concrete is 1.65 liters per cubic meter of concrete ------------ Revised June 2, 2017 1. Production process of self-compacted ready-mixed concrete. Mix rice husk ash and fly ash as follows: a. Prepare a concrete mixer with a clean interior and a moist interior. (Not completely dry) and aggregates (rock and sand) with moisture in the state saturated with water and dry (saturated surface dry). B. Weighing rock size 19.0 mm., Volume equal to 223 kg per cubic meter, concrete and rock volume. The maximum size of 6.0 mm is equal to 616 kg per cubic meter of concrete. And 375 kg of cement per cubic meter of concrete Fly ash volume equal to 90 kilograms per cubic meter, rice husk ash volume equal to 50 kilograms per cubic meter of concrete. And concrete put into the concrete mixer Then turn on the machine at a speed of 18 revolutions per minute to mix the stone and sand and cement. Mix homogeneously in a mixer for 1 minute. C. When the cement, sand and stone are thoroughly mixed. Then add two-thirds of the total water used to mix or 76 kilograms per cubic meter of concrete. However, while adding water, turn on the concrete mixer. To allow the added water to blend well with the sand and cement mixture for 30 seconds. D. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture (admixture) volume of 6.05 liters per cubic meter of concrete. It was mixed with the rest of the concrete mixture (38 kg / m3 of concrete) and turned on the concrete mixer to make the added solution compatible with the Mixing concrete for 1 minute and add a stabilizer of concrete equal to 1.65 liters, stir the concrete for 30 seconds to finish, ready-mixed concrete. 2. The production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash. And fly ash according to claim 1, where Portland cement type 1 contains the chemical composition by weight, consisting of 4.35% aluminum oxide (Al2O3), 20.10% silicon dioxide (SiO2), potassium oxide (K2O). 0.63% calcium oxide (CaO), 62.32% titanium dioxide (TiO2), 0.23% iron oxide (Fe2O3), 3.24% and the percentage of weight loss due to burning of 1.71%. Consisted of The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram. The specific gravity is 3.10 and the moisture content of 0.12%. 3. Production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash and fly ash according to claim 1, where fly ash has chemical composition by weight. It consists of 22.42% Aluminum Oxide (Al2O3), 40.93% Silicon Dioxide (SiO2), 2.39% Potassium Oxide (K2O), 13.63% Calcium Oxide (CaO) and the percentage of weight loss due to burning. 0.46 each while having physical properties consisting of Specific surface area is 3,550 square meters per kilogram, specific gravity is 2.47, moisture content 0.07% 4. Production process of self-compacting ready-mixed concrete mix rice husk ash and fly ash according to claim 1, where rice husk ash has a volume of The chemical composition by weight consists of 0.35% aluminum oxide (Al2O3), 93.10% silicon dioxide (SiO2), 1.63% potassium oxide (K2O), 1.32% calcium oxide (CaO), titanium dioxide (TiO2), 0.03% iron. Oxide (Fe2O3) 0.24% and the percentage of weight loss due to burning of 1.91% while having physical properties. Including The average size was 269.6 micrometers, specific surface area was 472 square centimeters per gram, specific gravity was 2.21, moisture content was 3.12 5. Self-compacted ready-mixed concrete mixed with rice husk ash and fly ash according to Claim No. 1-4. Which consists of The amount of cement is 375 kg per cubic meter of concrete. The fly ash content is 90 kg per cubic meter of concrete. Rice husk ash content is 50 kg / m3 of concrete. The amount of water mixed with concrete is 114 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of sand is 974 kg per cubic meter of concrete. The maximum size of stone is 19.0 mm. Is 223 kilograms per cubic meter of concrete. The maximum volume of stone is 6.0 mm. Is equal to 616 kg per cubic meter of concrete. The volume of strong concrete admixture is 6.05 liters per cubic meter of concrete. The amount of stabilizer of concrete is 1.65 liters per cubic meter of concrete ................................. .................................................. .................................................. ...................... 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 223 กิดลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปริมาณ หินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และปูนซีเมนต์ปริมาณ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต เถ้าลอยปริมาณเท่ากับ 90 กิดลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร เถ้าแกลบ ปริมาณเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต และคอนกรีตใส่ลงในเครื่องผสมคอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 18 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์ คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำปริมาณ 2 ใน 3 ของน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด หรือปริมาณ 76 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีต เพื่อให้น้ำที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 30 นาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันได้ดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต (admixture) ปริมาณ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต โดยผสมกับน้ำผสมคอนกรีตส่วนที่เหลือ (ปริมาณ 38 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต) พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับ ส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 1 นาที และใส่น้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตร ปั่นคอนกรีตอีกเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นได้คอนกรีตผสมเสร็จ1. The production process of self-compacted concrete mix with rice husk ash and fly ash, the steps are as follows: a. Prepare a concrete mixer with a clean interior and a wet interior surface. (Not completely dry) and aggregates (sandstone) with moisture in the state of saturated water and dry surface (saturated surface dry). B. Weighing rock size 19.0 mm, volume equal to 223 kilograms per cubic meter of concrete and rock volume. The maximum size of 6.0 mm is equal to 616 kg per cubic meter of concrete. And 375 kg of cement per cubic meter of concrete Fly ash equal to 90 gdl per cubic meter, rice husk ash volume equal to 50 kg / m3 of concrete. And concrete put into the concrete mixer Then turn on the machine at a speed of 18 revolutions per minute to mix the stone and sand and cement. Mix homogeneously in a mixer for 1 minute. C. When the cement, sand and stone are thoroughly mixed. Then add two-thirds of the total water used to mix or 76 kilograms per cubic meter of concrete. However, while adding water, turn on the concrete mixer. To allow the added water to blend well with the sand and cement mixture for 30 minutes. D. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture (admixture) volume of 6.05 liters per cubic meter of concrete. It was mixed with the rest of the concrete mixture (38 kg / m3 of concrete) and turned on the concrete mixer to make the added solution compatible with the Mix concrete for 1 minute and add a stabilizer of 1.65 liters of concrete, stir the concrete for 30 seconds to finish. Ready-mixed concrete. 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมินาไตร ออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อย ละ 0.63 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็ก ออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะ เท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.122.Process for production of self-compacted concrete mix with rice husk ash and fly ash according to claim 1, where Portland cement type 1 contains the chemical composition by weight, consisting of alumina trioxide (Al2O3). ) 4.35% Silicon Dioxide (SiO2) 20.10% Potassium Oxide (K2O) 0.63% Calcium Oxide (CaO) 62.32% Titanium Dioxide (TiO2) 0.23% Iron Oxide (Fe2O3) 3.24% and the value Percentage loss of weight due to burning 1.71% while having physical properties consisting of The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram. Specific gravity is 3.10 and moisture content of 0.12%. 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าลอยมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทลเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 23.47 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.073. Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash according to claim 1, where fly ash has chemical composition by weight. It consists of 22.42% Alumina Trioxide (Al2O3), 40.93% Silicon Dioxide (SiO2), 2.39% Potassium Oxide (K2O), 13.63% Calcium Oxide (CaO) and the Lost 0.46% of weight due to burning while having physical properties comprising The specific surface area is 3,550 square meters per kilogram. Specific gravity is 23.47 and moisture content of 0.07%. 4. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดอัดแน่นได้ตัวเองผสมเถ้าแกลบและเถ้าลอยตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง เถ้าแกลบมีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมินาไตรออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 0.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 93.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 1.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 1.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.03 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 0.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.91 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 269.6 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อ กรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 2.21 ปริมาณความชื้นร้อยละ 3.124.Process for production of self-compacted concrete mix with rice husk ash and fly ash according to claim 1, where rice husk ash contains the chemical composition by weight, consisting of 0.35% Alumina Trioxide (Al2O3). 93.10% silicon dioxide (SiO2), 1.63% potassium oxide (K2O), 1.32% calcium oxide (CaO), 0.03% titanium dioxide (TiO2), 0.24% iron oxide (Fe2O3), and the percentage loss. Weight due to combustion of 1.91% while having physical properties Including The average size is 269.6 micrometers, specific surface area is 472 square meters per gram, specific gravity is 2.21, moisture content of 3.12 percent. 5. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตมวลเบาชนิดเซลลูล่าตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 และ 3 และ 4 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วน ผสมดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 375 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 90 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณเถ้าแกลบเท่ากับ 50 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 114 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณทรายเท่ากับ 974 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 19.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 223 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 616 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตชนิดอย่างแรง เท่ากับ 6.05 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตรคอนกรีต ปริมาณน้ำยาเพื่อรักษาเสถียรภาพ (stabilizer) ของคอนกรีต เท่ากับ 1.65 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร คอนกรีต5. Production process of cellular aerated concrete according to claims 1 and 2 and 3 and 4, where the proportion formula Mix as follows The amount of cement is 375 kg per cubic meter of concrete. The fly ash content is 90 kg per cubic meter of concrete. Rice husk ash content is 50 kg per cubic meter of concrete. The amount of water mixed with concrete is 114 kilograms per cubic meter of concrete. The amount of sand is 974 kg per cubic meter of concrete. The maximum size of stone is 19.0 mm. Is 223 kilograms per cubic meter of concrete. The maximum volume of stone is 6.0 mm. Is equal to 616 kg per cubic meter of concrete. The volume of strong concrete admixture is 6.05 liters per cubic meter of concrete. The amount of stabilizer of concrete was 1.65 liters per cubic meter of concrete.
TH1603001715U 2016-09-09 Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash. TH14932C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14932A3 true TH14932A3 (en) 2019-02-12
TH14932C3 TH14932C3 (en) 2019-02-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH14932A3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash.
TH14932C3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash.
TH14384A3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder.
TH14384C3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and limestone powder.
TH14386A3 (en) Production process of ready-mixed topcoat concrete
TH14386C3 (en) Production process of ready-mixed topcoat concrete
TH15736A3 (en) Production process of ready-mixed concrete, reinforced concrete, prestressed concrete and waterproofing
TH15736C3 (en) Production process of ready-mixed concrete, reinforced concrete, prestressed concrete and waterproofing
TH14930C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat
TH14930A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat
TH15737A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with sulfate resistant concrete
TH15737C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with sulfate resistant concrete
TH14742C3 (en) Production process of ready-mixed concrete that is resistant to sea water
TH14742A3 (en) Production process of ready-mixed concrete that is resistant to sea water
TH13499A3 (en) Production process of marine ready-mixed concrete
TH13499C3 (en) Production process of marine ready-mixed concrete
TH14385A3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH14385C3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH12160C3 (en) Process for producing ready-mixed concrete
TH12160A3 (en) Process for producing ready-mixed concrete
TH14387A3 (en) Production process of anti-sulfate pre-mixed concrete
TH13050A3 (en) Process for producing ready-mixed mortars
TH14387C3 (en) Production process of anti-sulfate pre-mixed concrete
TH13050C3 (en) Process for producing ready-mixed mortars
TH14230C3 (en) Production process of ready-mixed concrete, sulfate-resistant and waterproof concrete