TH14930A3 - Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat - Google Patents

Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat

Info

Publication number
TH14930A3
TH14930A3 TH1603001724U TH1603001724U TH14930A3 TH 14930 A3 TH14930 A3 TH 14930A3 TH 1603001724 U TH1603001724 U TH 1603001724U TH 1603001724 U TH1603001724 U TH 1603001724U TH 14930 A3 TH14930 A3 TH 14930A3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
concrete
sand
cement
cubic meter
per cubic
Prior art date
Application number
TH1603001724U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH14930C3 (en
Inventor
มากุล นายณัฏฐ์
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of TH14930A3 publication Critical patent/TH14930A3/en
Publication of TH14930C3 publication Critical patent/TH14930C3/en

Links

Abstract

------29/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ามีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตคอนกรีต สำหรับงานกันซึมมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียม เครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมนํ้าที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เดิมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้น กระบวนการผสม ------------ แก้ไข 2/6/60 กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ามีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตคอนกรีต สำหรับงานซึมมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตรียม เครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้น กระบวนการผสม ................................................................................................................................................... กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ามีวัตถุประสงค์เพื่อนำวัตถุดิบของการผลิตคอนกรีต สำหรับงานทำซึมมาทำการผสมตามขั้นตอนเฉพาะโดยเครื่องผสมที่มีสมรรถนะเฉพาะ โดยเริ่มจากการเตียม เครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาด ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร และปูนซีเมนต์ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องเพื่อผสมให้หินและทรายและปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เมื่อส่วนผสมคลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว จึงเติมน้ำที่ใช้ผสมทั้งหมด เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีตปริมาณ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสม คอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้น กระบวนการผสม ------ 29/01/2018 ------ (OCR) page 1 of number 1 page invention summary. The production process of ready-mixed topcoat concrete is intended to use raw materials of concrete production. For waterproofing work, come to mix according to specific steps by a mixer with specific performance. Starting with the preparation Concrete mixer inside is clean. Weigh the rock with a maximum size of 6.0 mm and the cement into the concrete mixer, then turn on the machine to mix the stone and sand and cement into the mixer. When the ingredients are well mixed together. Then add all the water used to mix When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture of 2.35 liters per cubic meter. Ready to turn on the mixer Concrete in order to make the original solution mix well with the concrete mix for 30 seconds, then the mixing process is finished. ------------ Correction 2/6/60. The topcoat is intended to take the raw materials of concrete production. For the seepage work to be mixed according to specific steps by a mixer with specific performance. Starting with the preparation Concrete mixer inside is clean. Weigh the rock with a maximum size of 6.0 mm and the cement into the concrete mixer, then turn on the machine to mix the stone and sand and cement into the mixer. When the ingredients are well mixed together. Then add all the water used to mix When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture of 2.35 liters per cubic meter. Ready to turn on the mixer Concrete so that the added solution is compatible with the concrete mixture for 30 seconds, then the mixing process is completed ......................... .................................................. .................................................. ...................... The production process of ready-mixed topcoat concrete is intended to use raw materials of concrete production. For seepage work to be mixed according to specific process by mixer with specific performance. Starting from taking Concrete mixer inside is clean. Weigh the rock with a maximum size of 6.0 mm and the cement into the concrete mixer, then turn on the machine to mix the stone and sand and cement into the mixer. When the ingredients are well mixed together. Then add all the water used to mix When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture of 2.35 liters per cubic meter. Ready to turn on the mixer Concrete so that the added solution is compatible with the concrete mixture for 30 seconds to complete the mixing process.

Claims (4)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :------29/01/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยนํ้าและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ทรายปริมาณเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 255 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 105 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร แล้วจึงเติมนํ้าทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมนํ้าให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้าที่เติมลงไป เข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 25 วินาที ง. เมื่อนํ้าที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต ปริมาณ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้นํ้ายาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณ องค์ประกอบเคมีโดยนํ้าหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนได ออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียนํ้าหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทาง กายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07 4. คอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 - 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมมีดังนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 255 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้าผสมคอนกรีตเท่ากับ 125 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณนํ้ายาผสมคอนกรีตเท่ากับ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร ------------ แก้ไข 2 มิ.ย. 2560 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีความชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และ มวลรวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ทรายปริมาณเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 255 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 105 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร แล้วจึงเติมน้ำทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไป เข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 25 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต ปริมาณ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.12 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณ องค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมิเนียมออกไซด์ (Al2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนได ออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทาง กายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.07 4. คอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 - 3 ที่ซึ่งสูตรสัดส่วนผสมมีดังนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 255 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 125 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหินขาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร เท่ากับ 1105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตเท่ากับ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร ...............................................................................................................................................Disclaimer (all) which will not appear on the advertisement page. : ------ 29/01/2018 ------ (OCR) Page 1 of 1 page Claims 1. The production process of pre-mixed concrete with waterproofing topcoat has the following steps: a. Concrete mixer inside is clean and inside surface is wet. (Not completely dry) and aggregate (rock and sand) with moisture in the state saturated with water and dry (saturated surface dry). B. Weighing rock size up to 6.0 mm, volume equal to 1105 kg / m3. Sand amount equal to 925 kilograms per cubic meter And 255 kg of cement per cubic meter. Put into the concrete mixer, then turn on at 20 rpm to mix the stone and sand and C. Homogeneous in a mixer for 1 minute. C. When the cement, sand and stone are thoroughly mixed together. To weigh 105 kg of fly ash per cubic meter and then add all the water. During adding water, turn on the concrete mixer to allow the added water to It is well combined with sand and cement mixture for 25 seconds. D. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture of 2.35 liters per cubic meter. Ready to turn on the concrete mixer so that the added solution mixes well with the mixture. The mixing process was completed for 30 seconds. 2. Production process of the pre-mixed concrete under claim 1, where Portland cement type 1 contains the chemical composition by weight consisting of aluminum oxide. (Al2O3) 4.35% Silicon Dioxide (SiO2) 20.10% Potassium Oxide (K2O) 0.63% Calcium Oxide (CaO) 62.32% Titanium Dioxide (TiO2) 0.23% Iron Oxide (Fe2O3) 3.24% and has The percentage of weight loss due to combustion is 1.71% while having physical properties. Including The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram, the specific gravity was 3.10 and the moisture content of 0.12 percent. 3. The production process of pre-mixed concrete with waterproofing under claim 1, where the fly ash content Chemical composition by weight It consists of 22.42% Aluminum Oxide (Al2O3), 40.93% Silicon Dioxide (SiO2), 2.39% Potassium Oxide (K2O), 13.63% Calcium Oxide (CaO) and the percentage weight loss due to combustion. 0.46% while having physical properties Physical The specific surface area is 3,550 square meters per kilogram. Specific gravity is 2.47, moisture content 0.07%. 4. Pre-mixed concrete with waterproof coating according to claim No. 1-3. Where the compound proportion formula is as follows The amount of cement is 255 kg per cubic meter. The fly ash content is 105 kg / m3. The amount of water mixed with concrete is 125 kilograms per cubic meter. The amount of sand is 925 kilograms per cubic meter. The maximum size of stone is 6.0 mm. Is equal to 1105 kg / m3. The amount of concrete admixture is 2.35 liters per cubic meter. ------------ Amendment 2 Jun 2017 1. Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat has the following steps: a. Concrete mixer inside is clean and inside surface is wet. (Not completely dry) and aggregates (rock and sand) with moisture in the state of saturated water and dry surface (saturated surface dry). B. Weighing rock size up to 6.0 mm, volume equal to 1105 kg / m3. Sand amount equal to 925 kilograms per cubic meter And 255 kg of cement per cubic meter. Put into the concrete mixer, then turn on at 20 rpm to mix the stone and sand and C. Homogeneous in a mixer for 1 minute. C. When the cement, sand and stone are thoroughly mixed together. To weigh 105 kg of fly ash per cubic meter and then add all the water. However, while adding water, turn on the concrete mixer to allow the added water. Goes well with sand and cement mixture for 25 s. D. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture of 2.35 liters per cubic meter. Ready to turn on the concrete mixer to make the added solution mix well with the mixture Of concrete for 30 seconds, then the mixing process is completed. 2. The production process of pre-mixed concrete with waterproofing top coat according to claim 1, where Portland cement type 1 has a chemical composition by weight, consisting of aluminum oxide ( Al2O3) 4.35% Silicon Dioxide (SiO2) 20.10% Potassium Oxide (K2O) 0.63% Calcium Oxide (CaO) 62.32% Titanium Dioxide (TiO2) 0.23% Iron Oxide (Fe2O3) 3.24% and the value Percentage of weight loss due to burning 1.71 percent while having physical properties Including The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kilogram, the specific gravity was 3.10 and the moisture content of 0.12 percent. 3. The production process of pre-mixed concrete with waterproofing under claim 1, where the fly ash content Chemical composition by weight It consists of 22.42% Aluminum Oxide (Al2O3), 40.93% Silicon Dioxide (SiO2), 2.39% Potassium Oxide (K2O), 13.63% Calcium Oxide (CaO) and the percentage of weight loss due to burning. 0.46 each while having the properties Physical The specific surface area is 3,550 square meters per kilogram. The specific gravity is 2.47, the moisture content of 0.07%. 4. Ready-mixed concrete with waterproofing top coat according to claim No. 1-3, where the mixing ratio formula is as follows: The amount of cement is 255 kg per cubic meter. The fly ash content is 105 kg / m3. The amount of water mixed with concrete is 125 kilograms per cubic meter. The amount of sand is 925 kilograms per cubic meter. The maximum volume of stone lacking 6.0 mm is equal to 1105 kg / m3. The volume of concrete admixture is 2.35 liters per cubic meter. .................................................. .................................................. ............................................. 1. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมมีขั้นตอนดังนี้ ก. เตรียมเครื่องผสมคอนกรีตที่ภายในมีความสะอาดและที่ผิวภายในมีการชุ่มน้ำ (ไม่แห้งสนิท) และมวล รวม (หินและทราย) ที่มีความชื้นอยู่ในสภาวะอิ่มตัวด้วยน้ำและผิวแห้ง (saturated surface dry) ข. ชั่งหินขนาดโตสุด 6.0 มิลลิเมตร ปริมาณเท่ากับ 1105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ทรายปริมาณเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร และปูนซีเมนต์ 255 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ใส่ลงในเครื่องผสม คอนกรีต จากนั้นจึงเปิดเครื่องด้วยความเร็วรอบ 20 รอบต่อนาที เพื่อผสมให้หินและทรายและ ปูนซีเมนต์คลุกเคล้าเป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องผสม เป็นเวลา 1 นาที ค. เมื่อปูนซีเมนต์ ทรายและหิน คลุกเคล้าเข้ากันดีแล้ว ให้ทำการชั่งเถ้าลอยในปริมาณ 105 กิโลกรัมต่อ ลูกบาศก์เมตร แล้วจึงเติมน้ำทั้งหมด ทั้งนี้ระหว่างเติมน้ำให้เปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำที่เติมลงไป เข้ากันได้ดีกับส่วนผสมของทรายและปูนซีเมนต์เป็นเวลา 25 วินาที ง. เมื่อน้ำที่เติมลงผสมเข้ากันดีแล้วกับทราย หิน และปูนซีเมนต์ จึงเริ่มเติมน้ำยาผสมคอนกรีต ปริมาณ 2.35 ลิตรต่อลูกบาศก์เมตร พร้อมเปิดเครื่องผสมคอนกรีตเพื่อให้น้ำยาที่เติมลงไปเข้ากันได้ดีกับส่วนผสม ของคอนกรีตเป็นเวลา 30 วินาที จึงเสร็จสิ้นกระบวนการผสม1. The production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat has the following steps: a. Prepare a concrete mixer that is clean inside and the inside surface is wet. (Not completely dry) and aggregates (rock and sand) with moisture in the state of saturated water and dry surface (saturated surface dry). B. Weighing rock size up to 6.0 mm, volume equal to 1105 kg / m3. Sand amount equal to 925 kilograms per cubic meter And 255 kg of cement per cubic meter. Put into the concrete mixer, then turn on at 20 rpm to mix the stone and sand and C. Homogeneous in a mixer for 1 minute. C. When the cement, sand and stone are thoroughly mixed together. To weigh 105 kg of fly ash per cubic meter and then add all the water. However, while adding water, turn on the concrete mixer to allow the added water. Goes well with sand and cement mixture for 25 s. D. When the added water is mixed well with sand, stone and cement. Therefore began to add a concrete admixture of 2.35 liters per cubic meter. Ready to turn on the concrete mixer to make the added solution mix well with the mixture Of concrete for 30 seconds to complete the mixing process. 2. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภทที่ 1 มีปริมาณองค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วย อะลูมิเนียมออกไซด์ (AI2O3) ร้อยละ 4.35 ซิลิคอนไดออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 20.10 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 0.63 แคลเซียม ออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 62.32 ไทเทเนียมไดออกไซด์ (TiO2) ร้อยละ 0.23 เหล็กออกไซด์ (Fe2O3) ร้อยละ 3.24 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 1.71 ในขณะที่มีสมบัติทางกายภาพ อันประกอบไปด้วย ขนาดเฉลี่ยเท่ากับ 623.8 ไมโครเมตร พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 472 ตารางเมตรต่อ กิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะเท่ากับ 3.10 และปริมาณความชื้นร้อยละ 0.122.Production process of the pre-mixed concrete, waterproofing topcoat according to claim 1, where Portland cement type 1 contains the chemical composition by weight, consisting of 4.35% aluminum oxide (AI2O3), silicon dioxide (SiO2). 20.10% Potassium Oxide (K2O) 0.63% Calcium Oxide (CaO) 62.32% Titanium Dioxide (TiO2) 0.23% Iron Oxide (Fe2O3) 3.24% and percentage weight loss due to burning% 1.71 each, while having physical properties Including The average size was 623.8 micrometers, the specific surface area was 472 square meters per kg, the specific gravity was 3.10 and the moisture content of 0.12%. 3. กรรมวิธีการผลิตคอนกรีตผสมเสร็จชนิดเททับหน้ากันซึมตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งเถ้าลอยปริมาณ องค์ประกอบเคมีโดยน้ำหนัก ประกอบไปด้วยอะลูมินาไตรออกไซด์ (AI2O3) ร้อยละ 22.42 ซิลิคอนได ออกไซด์ (SiO2) ร้อยละ 40.93 โพแทสเซียมออกไซด์ (K2O) ร้อยละ 2.39 แคลเซียมออกไซด์ (CaO) ร้อยละ 13.63 และมีค่าร้อยละการสูญเสียน้ำหนักเนื่องจากการเผาไหม้ร้อยละ 0.46 ในขณะที่มีสมบัติทาง กายภาพอันประกอบไปด้วย พื้นที่ผิวจำเพาะเท่ากับ 3,550 ตารางเมตรต่อกิโลกรัม ความถ่วงจำเพาะ เท่ากับ 2.47 ปริมาณความชื้นร้อยละ 0.073. Production process of pre-mixed concrete, waterproofing topcoat according to claim 1, where fly ash content Chemical composition by weight It consists of 22.42% Alumina Trioxide (AI2O3), 40.93% Silicon Dioxide (SiO2), 2.39% Potassium Oxide (K2O), 13.63% Calcium Oxide (CaO) and the percentage of weight loss due to The burn was 0.46% while having physical properties. Physical The specific surface area is 3,550 square meters per kilogram. Specific gravity is 2.47, moisture content% 0.07. 4. สูตรสัดส่วนผสมคอนกรีตตามข้อถือสิทธิที่ 1 และ 2 และ 3 มีดังต่อไปนี้ ปริมาณปูนซีเมนต์เท่ากับ 255 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณเถ้าลอยเท่ากับ 105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำผสมคอนกรีตเท่ากับ 125 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณทรายเท่ากับ 925 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณหิน เท่ากับ 1105 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร ปริมาณน้ำยาผสมคอนกรีตเท่ากับ 2.35 กิโลกรัมต่อลูกบาศก์เมตร4. The concrete mix proportion formula according to claims 1 and 2 and 3 are as follows. The amount of cement is 255 kg per cubic meter. The fly ash content is 105 kg / m3. The amount of water mixed with concrete is 125 kilograms per cubic meter. The amount of sand is 925 kilograms per cubic meter, the rock volume is 1105 kilograms per cubic meter. The volume of concrete admixture is 2.35 kilograms per cubic meter.
TH1603001724U 2016-09-09 Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat TH14930C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH14930A3 true TH14930A3 (en) 2019-02-12
TH14930C3 TH14930C3 (en) 2019-02-12

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH14930A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat
TH14930C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with waterproofing topcoat
TH13499A3 (en) Production process of marine ready-mixed concrete
TH13499C3 (en) Production process of marine ready-mixed concrete
TH15736A3 (en) Production process of ready-mixed concrete, reinforced concrete, prestressed concrete and waterproofing
TH14386A3 (en) Production process of ready-mixed topcoat concrete
TH14386C3 (en) Production process of ready-mixed topcoat concrete
TH15736C3 (en) Production process of ready-mixed concrete, reinforced concrete, prestressed concrete and waterproofing
TH14387A3 (en) Production process of anti-sulfate pre-mixed concrete
TH14387C3 (en) Production process of anti-sulfate pre-mixed concrete
TH13050A3 (en) Process for producing ready-mixed mortars
TH15737C3 (en) Production process of ready-mixed concrete with sulfate resistant concrete
TH15737A3 (en) Production process of ready-mixed concrete with sulfate resistant concrete
TH13050C3 (en) Process for producing ready-mixed mortars
TH14252A3 (en) The production process of ready-mixed concrete, pump-type waterproofing
TH13051C3 (en) Production process for the ready-mixed mortar
TH14230A3 (en) Production process of ready-mixed concrete, sulfate-resistant and waterproof concrete
TH14230C3 (en) Production process of ready-mixed concrete, sulfate-resistant and waterproof concrete
TH14252C3 (en) The production process of ready-mixed concrete, pump-type waterproofing
TH13051A3 (en) Production process for the ready-mixed mortar
TH14932A3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash.
TH14932C3 (en) Production process of self-compacting concrete mix with rice husk ash and fly ash.
TH14385C3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH14385A3 (en) Production process for large-diameter marine ready-mixed concrete
TH14743A3 (en) Production process of ready-mixed concrete, reinforced concrete, prestressed concrete