TH15465C3 - กระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนัก - Google Patents

กระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนัก

Info

Publication number
TH15465C3
TH15465C3 TH9901001181A TH9901001181A TH15465C3 TH 15465 C3 TH15465 C3 TH 15465C3 TH 9901001181 A TH9901001181 A TH 9901001181A TH 9901001181 A TH9901001181 A TH 9901001181A TH 15465 C3 TH15465 C3 TH 15465C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bagasse
charcoal
degrees celsius
temperatures
carbonization
Prior art date
Application number
TH9901001181A
Other languages
English (en)
Other versions
TH39407A3 (th
Inventor
เชน นายชา-น่า
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
นายธเนศ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า, นายธเนศ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH39407A3 publication Critical patent/TH39407A3/th
Publication of TH15465C3 publication Critical patent/TH15465C3/th

Links

Abstract

------27/03/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะ หนักซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ (1) นำชานอ้อยไปผึ่งแดด เพื่อไล่ความชื้นออกไป แล้วนำมาอัดเป็นแท่ง (2) นำแท่งชานอ้อยที่ได้จากการอัดแท่ง มาทำการเผาในสภาวะอับอากาศหรือคาร์บอไนเซชัน ที่อุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60 นาที จะได้ถ่านชาร์ชานอ้อยออกมา 3 อุณหภูมิคือ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส ชานอ้อยอัดแท่งที่ผ่านการเผาแล้วนั้นจะได้ ออกมาเป็นถ่านชาร์ (3) นำถ่านชาร์มาทำการกระตุ้นเพื่อให้เป็นถ่านกัมมันต์ด้วยวิธีกระตุ้นทาง กายภาพด้วยแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยใช้ถ่านชาร์ที่เตรียมจาก ขั้นตอนการคาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิ ในช่วง 400 - 600 องศาเซลเซียส (4) จากนั้นนำถ่านชาร์ที่ทำการกระตุ้นทางกายภาพมาทำการเผา อีกครั้งที่อุณหภูมิ 750 - 950 องศาเซลเซียสจากนั้นทำการเปลี่ยนการไหลผ่านซองแก๊สไนโตรเจน ไปเป็นแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยใช้เวลา ในการกระตุ้น 120 นาที สำหรับทุกอุณหภูมิที่ทำการ กระตุ้น หลังจากนั้นทำการปิดเตาและเปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์เป็นแก๊ส ไนโตรเจน จากนั้น ปล่อยให้อุณหภูมิภายในเตาเย็นตัวลง จะได้ถ่านกัมมันต์จากชานอ้อย ------------ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนักซึ่งมีขั้นตอน ดังต่อไปนี้ (1) นำชานอ้อยไปผึ่งแดด เพื่อไล่ความชื้นออกไป แล้วนำมาอัดเป็นแท่ง (2) นำแท่งชานอ้อยที่ได้จาก การอัดแท่ง มาทำการเผาในสภาวะอับอากาศหรือคาร์บอไนเซชันที่อุณหภูมิ 400 ,500 และ 600 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 60 นาที จะได้ถ่านชาร์ชานอ้อยออกมา 3 อุณหภูมิคือ 400 ,500 และ 600 องศาเซลเซียส ชานอ้อยอัด แท่งที่ผ่านการเผาแล้วนั้นจะได้ออกมาเป็นถ่านชาร์ (3)นำถ่านชาร์มาทำการกระตุ้นเพื่อให้เป็นถ่านกัมมันต์ด้วยวิธี กระตุ้นทางกายภาพด้วยแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยใช้ถ่านชาร์ที่เตรียมจาก ขั้นตอนการคาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิ ในช่วง 400-600 องศาเซลเซียส (4) จากนั้นนำถ่านชาร์ที่ทำการกระตุ้นทางกายภาพมาทำการเผาอีกครั้งที่ อุณหภูมิ 750-950 องศาเซลเซียสจากนั้นทำการเปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊สไนโตรเจนไปเป็นแก๊ส คาร์บอนไดออกไซด์โดยใช้เวลา ในการกระตุ้น 120 นาที สำหรับทุกอุณหภูมิที่ทำกระตุ้น หลังจากนั้นทำการ ปิดเตาและเปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์เป็นแก๊สไนโตรเจน จากนั้น ปล่อยให้อุณหภูมิใน เตาเย็นตัวลง จะได้ถ่านกัมมันต์จากชานอ้อย

Claims (8)

ข้อถือสิทธฺ์ (ทั้งหมด) ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา :แก้ไข 30/08/2562 ข้อถือสิทธิไม่มี ---------------------------------------------------------------------------------------------------- ------14/12/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนัก มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำชานอ้อยไปผึ่งแดด เพื่อไล่ความชื้นออกไป แล้วนำมาอัดเป็นแท่ง ข. จากนั้นนำแท่งชานอ้อยที่ได้ มาทำการเผาในสภาวะอับอากาศหรือคาร์บอไนเซชัน (Carbonization) ที่อุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส เป็นเวลา 1 ชั่วโมง ค. หลังจากทำการเผาแท่งชานอ้อยเป็นเวลา 1 ชั่วโมง หรือ 60 นาที จะได้ถ่านชาร์ชานอ้อย ออกมาสามอุณหภูมิคือ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส ตามลำดับ ชานอ้อยอัดแท่ง ที่ผ่านการเผาแล้วนั้น จะได้ออกมาเป็นถ่านชาร์ ง. เมื่อเสร็จกระบวนการการผลิตถ่านชาร์ นำถ่านซาร์ชานอ้อยที่ได้จากการเผาที่อุณหภูมิต่างๆ (400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส) มาศึกษาหาปริมาณคาร์บอนที่ได้จากกระบวน การคาร์บอไนเซชัน จ. หาขนาดของรูพรุน (Pore) และ พื้นที่ผิวซองถ่านซาร์ชานอ้อย ซึ่งท่าการเผาที่อุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส และหาปริมาณการดูดซับโลหะโครเมียม ฉ. นำมาทำการกระตุ้นถ่านชาร์เพื่อเป็นถ่านกัมมันต์ด้วยวิธีกระตุ้นทางกายภาพ ด้วยแก๊ส คาร์บอนไดออกไซด์ในเตาเผาแบบท่อแนวนอน (Tube Furnace) โดยใช้ถ่านชาร์ที่เตรียมจาก ขั้นตอนการคาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิในซ่วง 400- 600 องศาเซลเซียส ช. การกระตุ้นที่อุณหภูมิ 750 - 950 องศาเซลเซียส เปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊สไนโตรเจนไป เป็นแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยใช้เวลาในการกระตุ้น 120 นาที สำหรับทุกอุณหภูมิที่ทำการ กระตุ้น ซ. เมื่อครบกำหนดเวลาที่ต้องการแล้ว ทำการปิดเตาและเปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊ส คาร์บอนไดออกไซด์เป็นแก๊สไนโตรเจน จากนั้น ปล่อยให้อุณหภูมิภายในเตาเย็นตัวลงจะได้ ถ่านกัมมันต์ จากชานอ้อย ------------ ------27/03/2561------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. กระบวนการการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนัก มีขั้นตอนดังนี้ ก. นำชานอ้อยไปผึ่งแดด เพื่อไล่ความชื้นออกไป แล้วนำมาอัดเป็นแท่ง ข. จากนั้นนำแท่งชานอ้อยที่ได้ มาทำการเผาในสภาวะอับอากาศหรือคาร์บอไนเซชัน (Carbonization) ที่อุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส ค. หลังจากท่าการเผาแท่งชานอ้อยเป็นเวลา 1 ชั่วโมง หรือ 60 นาที จะได้ถ่านชาร์ชานอ้อย ออกมาสามอุณหภูมิคือ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส ตามลำดับ ชานอ้อยอัดแท่ง ที่ผ่านการเผาแล้วนั้น จะได้ออกมาเป็นถ่านชาร์ ง. เมื่อเสร็จกระบวนการการผลิตถ่านชาร์ นำถ่านชาร์ชานอ้อยที่ได้จากการเผาที่อุณหภูมิต่างๆ (400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส) มาศึกษาหาปริมาณคาร์บอนที่ได้จากกระบวน การคาร์บอไนเซชัน จ. หาขนาดของรูพรุน (Pore) และ พื้นที่ผิวของถ่านชาร์ชานอ้อย ซึ่งทำการเผาที่อุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส และหาปริมาณการดูดซับโลหะโครเมียม ฉ. นำมาทำการกระตุ้นถ่านชาร์เพื่อเป็นถ่านกัมมันต์ด้วยวิธีกระตุ้นทางกายภาพ ด้วยแก๊ส คาร์บอนไดออกไซด์ในเตาเผาแบบท่อแนวนอน (Tube Furnace) โดยใช้ถ่านชาร์ที่เตรียมจาก ขั้นตอนการคาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิในช่วง 400- 600 องศาเซลเซียส ช. การกระตุ้นที่อุณหภูมิ 750 - 950 องศาเซลเซียส เปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊สไนโตรเจนไป เป็นแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยใช้เวลาในการกระตุ้น 120 นาที สำหรับทุกอุณหภูมิที่ทำการ กระตุ้น ซ. เมื่อครบกำหนดเวลาที่ต้องการแล้ว ทำการปิดเตาและเปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊ส คาร์บอนไดออกไซด์เป็นแก๊สไนโตรเจน จากนั้น ปล่อยให้อุณหภูมิภายในเตาเย็นตัวลงจะได้ ถ่านกัมมันต์ จากชานอ้อย ------------
1. นำชานอ้อยไปผึ่งแดด เพื่อไล่ความชื้นออกไป แล้วนำมาอัดเป็นแท่ง
2. จากนั้นนำแท่งชานอ้อยที่ได้ มาทำการเผาในสภาวะอับอากาศหรือคาร์บอไนเซชัน (Carbonization)ที่อุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส
3. หลังจากทำการเผาแท่งชานอ้อยเป็นเวลา 1 ชั่วโมง หรือ 60 นาที จะได้ถ่านชาร์ชานอ้อย ออกมาสามอุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส ตามลำดับ ชานอ้อยอัดแท่งที่ผ่าน การเผาแล้วนั้น จะได้ออกมาเป็นถ่านชาร์
4. เมื่อเสร็จกระบวนการการผลิตถ่านชาร์ นำถ่านชาร์ชานอ้อยที่ได้จากการเผาที่อุณหภูมิต่างๆ (400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส) มาศึกษาหาปริมาณคาร์บอนที่ได้จากกระบวนการคาร์บอ ไนเซชัน
5. หาขนาดของ pore และ พื้นที่ผิวของถ่านชาร์ชานอ้อย ซึ่งทำการเผาที่อุณหภูมิ 400, 500 และ 600 องศาเซลเซียส และหาปริมาณการดูดซับโลหะโครเมียม
6. นำมาทำการกระตุ้นถ่านชาร์เพื่อเป็นถ่านกัมมันต์ด้วยวิธีกระตุ้นทางกายภาพ ด้วยแก๊ส คาร์บอนไดออกไซด์ในเตาเผาแบบท่อแนวนอน (tube furnace) โดยใช้ถ่านชาร์ที่เตรียมจาก ขั้นตอนการคาร์บอไนซ์ที่อุณหภูมิในช่วง 400-600 องศาเซลเซียส
7. การกระตุ้นที่อุณหภูมิ 750 - 950 องศาเซลเซียส เปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊สไนโตรเจนไปเป็น แก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ โดยใช้เวลาในการกระตุ้น 120 นาที สำหรับทุกอุณหภูมิที่ทำการกระตุ้น
8. เมื่อครบกำหนดเวลาที่ต้องการแล้ว ทำการปิดเตาและเปลี่ยนการไหลผ่านของแก๊ส คาร์บอนไดออกไซด์เป็นแก๊สไนโตรเจน จากนั้น ปล่อยให้อุณหภูมิภายในเตาเย็นตัวลง จะได้ ถ่านกัมมันต์ จากชานอ้อย
TH9901001181A 1999-04-09 กระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนัก TH15465C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH39407A3 TH39407A3 (th) 2000-07-14
TH15465C3 true TH15465C3 (th) 2003-10-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101921604B (zh) 一种竹子干馏炭化的方法
CN101526265A (zh) 一种生物质燃料热风炉
TH15465C3 (th) กระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนัก
CN204786554U (zh) 生物质底燃锅炉
TH15465A3 (th) กระบวนการผลิตถ่านกัมมันต์ทำจากชานอ้อยเพื่อดูดซับโลหะหนัก
CN101362590A (zh) 一种硫铁矿制酸沸腾炉升温方法
RU2004100635A (ru) Способ газопламенного обжига подины алюминиевого электролизера
CN107975804A (zh) 一种炉排与热解组合式垃圾焚烧设备
CN206300205U (zh) 犁式推进二燃一体固体废物焚烧炉
CN1055554A (zh) 一种快速燃烧煤
JP3102079U (ja) 炭を製作する装置
CN2837703Y (zh) 一种蜂窝煤炉用引火器
CN2215679Y (zh) 一种家用型煤炉
CN208205070U (zh) 一种酒精蒸汽点火结构装置
CN209909971U (zh) 燃煤灶具
CN209623360U (zh) 一种具有除烟功能的多功能窑炉
CN2190230Y (zh) 立式锅炉
CN2454664Y (zh) 家用煤炉炉套
CN2357267Y (zh) 卧式往复炉排热水锅炉
CN201339976Y (zh) 秸秆气专用灶
SU148192A1 (ru) Способ сжигани топлива
CN201503125U (zh) 高效节能多温加热器
RU2005107294A (ru) Устройство для сжигания торфа-сырца и древесных опилок в топках отопительных агрегатов
CN2421547Y (zh) 双水套反喷火取暖炉
CN2377461Y (zh) 节能烟煤采暖炉