TH159544A - วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิวและชิ้นงาน ซึ่งได้รับจากการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิว - Google Patents

วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิวและชิ้นงาน ซึ่งได้รับจากการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิว

Info

Publication number
TH159544A
TH159544A TH1501006633A TH1501006633A TH159544A TH 159544 A TH159544 A TH 159544A TH 1501006633 A TH1501006633 A TH 1501006633A TH 1501006633 A TH1501006633 A TH 1501006633A TH 159544 A TH159544 A TH 159544A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
temperature
steel plate
steel
surface layers
machining
Prior art date
Application number
TH1501006633A
Other languages
English (en)
Other versions
TH1501006633B (th
Inventor
มัตสึโนะ ทากาชิ
เซกิโตะ โยชิฮิโตะ
ซูซูกิ ทามากิ
คาวาซากิ คาโอรุ
เซะโตะ อัตสึชิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นางสาวสุคนธ์ทิพย์ จิตมงคลทอง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH1501006633B publication Critical patent/TH1501006633B/th
Publication of TH159544A publication Critical patent/TH159544A/th

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/16—Heating or cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/18—Hardening; Quenching with or without subsequent tempering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/62—Quenching devices
    • C21D1/673—Quenching devices for die quenching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1255—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment with diffusion of elements, e.g. decarburising, nitriding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1261—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment following hot rolling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties characterised by the heat treatment
    • C21D8/1272—Final recrystallisation annealing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/008—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/005—Ferrite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/008—Martensite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2221/00—Treating localised areas of an article
    • C21D2221/10—Differential treatment of inner with respect to outer regions, e.g. core and periphery, respectively
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)

Abstract

แก้ไข 04/01/2559 สิ่งที่ถูกจัดให้มีคือ วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิว ซึ้งรวมถึง การทำความร้อนและการรักษาเหล็กกล้าแผ่นในช่วงอุณหภูมิจาก Ac3 ถึง 1400 องศาเซลเซียส เพื่อทำออสเทไนท์ให้แผ่นเหล็กกล้า หลังจากนั้น ทำการตัดเฉือนแผ่นเหล็กกล้า ในสถานะที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าถูกวางอยู่บนแม่แบบ และการชุบแข็งโดยทำให้แผ่นเหล็กกล้าที่ถูก ตัดเฉือนเย็นตัวอย่างรวดเร็ว ที่ซึ่งอุณหภูมิเริ่มต้นของการตัดเฉือนถูกกำหนดให้เป็นอุณหภูมิ (องศาเซลเซียส) ที่ไต้รับโดยการเพิ่มอุณหภูมิจาก 30 องศาเซลเซียสถึง 140 องศาเซลเซียสไปยัง Ar3 ที่ถูกวัดไปก่อนหน้าของแผ่นเหล็กกล้า ---------------------------------------------------- สิ่งที่ถูกจัดให้มีคือ วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการกลั่นเกรนชั้นพื้นผิว ซึ่งรวมถึง การทำความร้อนและการรักษาเหล็กแผ่นในช่วงอุณหภูมิจาก Ac3 ถึง 1400 องศาเซลเซียส เพื่อทำ ออสเทไนติคให้แผ่นเหล็ก หลังจากนั้น ตัดเฉือนแผ่นเหล็กในสถานะที่ซึ่งแผ่นเหล็กถูกวางอยู่บน แม่แบบ และชุบแข็งโดยทำให้แผ่นเหล็กที่ถูกตัดเฉือนเย็นตัวอย่างรวดเร็ว ที่ซึ่งอุณหภูมิเริ่มต้น ของการตัดเฉือนถูกกำหนดให้เป็นอุณหภูมิ (องศาเซลเซียส) ที่ได้รับโดยการเพิ่มอุณหภูมิจาก 30 องศาเซลเซียส 140 องศาเซลเซียสไปยัง Ar 3 ที่ถูกวัดไปก่อนหน้าของแผ่นเหล็ก

Claims (1)

: แก้ไข 04/01/2559 สิ่งที่ถูกจัดให้มีคือ วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิว ซึ้งรวมถึง การทำความร้อนและการรักษาเหล็กกล้าแผ่นในช่วงอุณหภูมิจาก Ac3 ถึง 1400 องศาเซลเซียส เพื่อทำออสเทไนท์ให้แผ่นเหล็กกล้า หลังจากนั้น ทำการตัดเฉือนแผ่นเหล็กกล้า ในสถานะที่ซึ่งแผ่นเหล็กกล้าถูกวางอยู่บนแม่แบบ และการชุบแข็งโดยทำให้แผ่นเหล็กกล้าที่ถูก ตัดเฉือนเย็นตัวอย่างรวดเร็ว ที่ซึ่งอุณหภูมิเริ่มต้นของการตัดเฉือนถูกกำหนดให้เป็นอุณหภูมิ (องศาเซลเซียส) ที่ไต้รับโดยการเพิ่มอุณหภูมิจาก 30 องศาเซลเซียสถึง 140 องศาเซลเซียสไปยัง Ar3 ที่ถูกวัดไปก่อนหน้าของแผ่นเหล็กกล้า ---------------------------------------------------- สิ่งที่ถูกจัดให้มีคือ วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการกลั่นเกรนชั้นพื้นผิว ซึ่งรวมถึง การทำความร้อนและการรักษาเหล็กแผ่นในช่วงอุณหภูมิจาก Ac3 ถึง 1400 องศาเซลเซียส เพื่อทำ ออสเทไนติคให้แผ่นเหล็ก หลังจากนั้น ตัดเฉือนแผ่นเหล็กในสถานะที่ซึ่งแผ่นเหล็กถูกวางอยู่บน แม่แบบ และชุบแข็งโดยทำให้แผ่นเหล็กที่ถูกตัดเฉือนเย็นตัวอย่างรวดเร็ว ที่ซึ่งอุณหภูมิเริ่มต้น ของการตัดเฉือนถูกกำหนดให้เป็นอุณหภูมิ (องศาเซลเซียส) ที่ได้รับโดยการเพิ่มอุณหภูมิจาก 30 องศาเซลเซียส 140 องศาเซลเซียสไปยัง Ar 3 ที่ถูกวัดไปก่อนหน้าของแผ่นเหล็กข้อถือสิทธิ์ (ข้อที่หนึ่ง) ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา : แก้ไข 23/08/2561 ข้อถือสิทธิ
1. วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิวซึ่ง ประกอบรวมด้วย: การทำความร้อนและการรักษาแผ่นเหล็กกล้าซึ่งมีส่วนประกอบคาร์บอน 0.15 เปอร์เซ็นต์ หรือมากกว่าโดยมวลในช่วงอุณหภูมิจาก Ac3 ถึง 1400 องศาเซลเซียสเพื่อทำออสเทไนท์ให้แผ่น เหล็กกล้า; แท็ก :
TH1501006633A 2010-12-22 2014-05-09 วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิวและชิ้นงาน ซึ่งได้รับจากการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิว TH159544A (th)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2013099243 2010-12-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH1501006633B TH1501006633B (th) 2017-01-23
TH159544A true TH159544A (th) 2017-01-23

Family

ID=51867354

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TH1501006633A TH159544A (th) 2010-12-22 2014-05-09 วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิวและชิ้นงาน ซึ่งได้รับจากการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิว

Country Status (15)

Country Link
US (1) US20160067760A1 (th)
EP (1) EP2995395B1 (th)
JP (1) JP6103047B2 (th)
KR (2) KR101833191B1 (th)
CN (1) CN105163880B (th)
BR (1) BR112015027819A2 (th)
CA (1) CA2910862C (th)
ES (1) ES2709206T3 (th)
IN (1) IN201918040553A (th)
MX (1) MX367252B (th)
RU (1) RU2633200C2 (th)
TH (1) TH159544A (th)
TR (1) TR201900620T4 (th)
TW (1) TWI568857B (th)
WO (1) WO2014181882A1 (th)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016132823A (ja) * 2015-01-22 2016-07-25 アイシン精機株式会社 剪断加工部の焼入れ方法、焼入れされた剪断加工部を有する鋼材、及び、焼入れされた剪断加工部を有する鋼材の製造方法
JP6610301B2 (ja) * 2016-02-01 2019-11-27 株式会社豊田中央研究所 硬さ解析方法および硬さ解析プログラム
JP2019089232A (ja) * 2017-11-14 2019-06-13 エスアイアイ・プリンテック株式会社 噴射孔プレート、液体噴射ヘッドおよび液体噴射記録装置
JP7129807B2 (ja) * 2018-03-30 2022-09-02 大阪瓦斯株式会社 パンチ孔形成方法及びパンチ孔形成装置
KR102202026B1 (ko) * 2018-11-14 2021-01-13 (주) 에이 에스 티 다이롤 현상이 억제된 도어 잠금장치용 부품 제조방법
CN113474100B (zh) * 2019-02-27 2023-06-16 杰富意钢铁株式会社 冷压用的钢板的制造方法及冲压部件的制造方法
DE102019116968B4 (de) * 2019-06-18 2025-07-31 Benteler Automobiltechnik Gmbh Stoßantrieb für ein linear zu bewegendes Werkzeug, Blechbauteil sowie Verfahren zum Schneiden eines Blechbauteils
WO2022030641A1 (ja) * 2020-08-07 2022-02-10 日本製鉄株式会社 鋼板
US12123080B2 (en) * 2020-08-07 2024-10-22 Nippon Steel Corporation Steel sheet
JP2023150452A (ja) * 2022-03-31 2023-10-16 日鉄ステンレス株式会社 せん断加工方法およびせん断加工品

Family Cites Families (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU837488A1 (ru) * 1979-09-21 1981-06-15 Алтайский Научно-Исследовательскийинститут Технологии Машиностроения Способ получени отверстий в листовомМАТЕРиАлЕ
CN1033652C (zh) * 1992-12-14 1996-12-25 中国人民解放军国防科学技术大学 球状渗碳体中碳钢线材的高效节能生产工艺
RU2027331C1 (ru) * 1992-12-30 1995-01-27 Давид Бенционович Бернштейн Плужный трапециевидный лемех и способ его изготовления
US6309482B1 (en) * 1996-01-31 2001-10-30 Jonathan Dorricott Steckel mill/on-line controlled cooling combination
JP3931455B2 (ja) * 1998-11-25 2007-06-13 Ｊｆｅスチール株式会社 缶用鋼板およびその製造方法
US6463779B1 (en) * 1999-06-01 2002-10-15 Mehmet Terziakin Instant heating process with electric current application to the workpiece for high strength metal forming
US6550302B1 (en) * 1999-07-27 2003-04-22 The Regents Of The University Of Michigan Sheet metal stamping die design for warm forming
US6397715B1 (en) * 1999-11-19 2002-06-04 Micron Technology, Inc. Slug-retaining punch press tool
JP4135397B2 (ja) 2002-05-13 2008-08-20 日産自動車株式会社 プレス部品の焼入れ方法および焼入れ装置
JP2005138111A (ja) 2003-11-04 2005-06-02 Nippon Steel Corp 鋼板の熱間プレス成形方法及び装置
JP4551694B2 (ja) * 2004-05-21 2010-09-29 株式会社神戸製鋼所 温熱間成形品の製造方法および成形品
JP4317506B2 (ja) 2004-09-15 2009-08-19 新日本製鐵株式会社 高強度部品の製造方法
KR20070043891A (ko) * 2004-09-15 2007-04-25 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 고강도 부품 및 그 제조 방법
JP4975245B2 (ja) * 2004-10-06 2012-07-11 新日本製鐵株式会社 高強度部品の製造方法
JP4867320B2 (ja) * 2005-12-05 2012-02-01 住友金属工業株式会社 高強度鋼部材及びその製造方法
TR200805253T2 (tr) * 2006-01-18 2008-09-22 Terzi̇akin Mehmet Sıcak presleme işlemlerinde soğuma ve sertleşme etkileri kontrolü için takım.
JP2008264836A (ja) * 2007-04-20 2008-11-06 Sumitomo Metal Ind Ltd 熱間プレス鋼板部材の製造方法
JP5277658B2 (ja) 2008-02-19 2013-08-28 新日鐵住金株式会社 熱間プレス部材の製造方法
DE102009030489A1 (de) * 2009-06-24 2010-12-30 Thyssenkrupp Nirosta Gmbh Verfahren zum Herstellen eines warmpressgehärteten Bauteils, Verwendung eines Stahlprodukts für die Herstellung eines warmpressgehärteten Bauteils und warmpressgehärtetes Bauteil
RU2415741C1 (ru) * 2009-12-15 2011-04-10 Федеральное Государственное унитарное предприятие "Государственное научно-производственное предприятие "Сплав" Способ изготовления высокопрочных штампосварных доньев
KR101322534B1 (ko) * 2010-03-11 2013-10-28 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 내지연파괴 특성이 우수한 고강도 강재와 고강도 볼트 및 그 제조 방법
MX360028B (es) * 2010-03-18 2018-10-17 Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp Star Tubo de acero sin costuras para inyeccion de vapor y metodo para fabricar el mismo.
JP5740099B2 (ja) * 2010-04-23 2015-06-24 東プレ株式会社 熱間プレス製品の製造方法
JP5612992B2 (ja) * 2010-09-30 2014-10-22 株式会社神戸製鋼所 熱間成形品の製造方法
KR101494113B1 (ko) * 2010-09-30 2015-02-16 가부시키가이샤 고베 세이코쇼 프레스 성형품 및 그 제조 방법
KR101253838B1 (ko) * 2010-12-27 2013-04-12 주식회사 포스코 이물성 부품의 제조방법
JP5682828B2 (ja) * 2011-05-12 2015-03-11 新日鐵住金株式会社 せん断加工部品およびその製造方法
EP2735620B1 (en) * 2011-07-21 2016-05-25 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Method for producing hot-pressed steel member

Also Published As

Publication number Publication date
BR112015027819A2 (pt) 2017-08-29
JP6103047B2 (ja) 2017-03-29
WO2014181882A1 (ja) 2014-11-13
IN201918040553A (th) 2019-11-08
CA2910862C (en) 2018-06-26
CN105163880A (zh) 2015-12-16
JPWO2014181882A1 (ja) 2017-02-23
CN105163880B (zh) 2017-10-13
KR20150144801A (ko) 2015-12-28
RU2015149732A (ru) 2017-06-16
KR20170143003A (ko) 2017-12-28
EP2995395B1 (en) 2018-10-31
TR201900620T4 (tr) 2019-02-21
MX367252B (es) 2019-08-12
US20160067760A1 (en) 2016-03-10
EP2995395A1 (en) 2016-03-16
RU2633200C2 (ru) 2017-10-11
ES2709206T3 (es) 2019-04-15
MX2015015170A (es) 2016-06-10
TWI568857B (zh) 2017-02-01
EP2995395A4 (en) 2016-12-28
KR101833191B1 (ko) 2018-02-27
TW201506167A (zh) 2015-02-16
CA2910862A1 (en) 2014-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TH159544A (th) วิธีการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิวและชิ้นงาน ซึ่งได้รับจากการตัดเฉือนที่ใช้ความร้อนในการปรับสภาพเกรนละเอียดชั้นพื้นผิว
CN102392107B (zh) 20Cr13～40Cr13马氏体不锈钢的淬火方法
CN103397148B (zh) 制定水-空交替控时淬火冷却工艺的方法
BRPI0806212A2 (pt) método e dispositivo para temperagem e moldagem de aços laminados a quente
MX2019009803A (es) Lamina de acero laminada en caliente de alta resistencia y metodo para producir la misma.
DE502007001501D1 (de) Verfahren zum umformen von platinen aus höher- und höchstfesten stählen
Sun et al. Laser surface hardening of 42CrMo cast steel for obtaining a wide and uniform hardened layer by shaped beams
CN102605145B (zh) 钢铁等温淬火-回火冷却工艺
MX368319B (es) Método de fabricación y método para miembro conformado por prensado en caliente.
CN102676780A (zh) 一种合金钢管的调质工艺
KR20140050041A (ko) 강 반제품의 열간성형에 의해 부품을 생산하기 위한 방법
US20150090378A1 (en) Method of hot-shaping and hardening a sheet steel blank
RU2007122555A (ru) Способ производства листов
SE0801263L (sv) Metod & arbetsstycke
EA202092198A3 (ru) Способ производства проката из стали
JP2008509280A5 (th)
CN103266214A (zh) 高锰钢的在线水韧热处理方法
RU2007115377A (ru) Способ термической обработки конструкционных сталей
ATE419397T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vergüten von stahlbändern
Ertürk et al. Simulation of Tailored Tempering with a Thermo‐Mechanical‐Metallurgical Model in AutoForm plus
Zhang et al. Control basis for cooling rate of plates during roller quenching in high-pressure zone
TH174462A (th) วิธีการเพื่อการผลิตแผ่นเหล็กกล้าชุบเคลือบสังกะสี
UA119214C2 (uk) Спосіб термічної обробки інструменту з легованих сталей
CN119736462A (zh) 淬火冷却装置及使用淬火冷却装置的淬火方法
Maubane et al. The influence of initial grain size and strain sequence of slab hot rolling on the Austenite evolution of Peritectic microalloyed plate steels