Claims (63)
1. ขบวนการสำหรับการผลิตแผ่นฟิล์มโดยการเป่าจากเรซินชนิดเธอร์โมพลาสติคในสภาพของแข็ง เรซินนี้มีค่าดัชนีความ หนืด เมื่อถูกดึงน้อยกว่า 6 ขบวนการผลิตประกอบด้วยการอัดเรซิน ดังกล่าวนี้ผ่านขอบแม่แบบ โดยแม่แบบเป็นแม่แบบสำหรับผลิต แผ่น ฟิล์มเป็นรูปหลอดกลม ทั้งนี้เพื่อให้ได้หลอดของเรซินที่ หลอม ขยายหลอดเรซินที่หลอมออกในแนวรัศมีในแนวที่ทำมุมอย่างน้อย ที่ สุด 45 องศา โดยวัดจากแกนหลักตามแนวยาวของแผ่น ฟิล์มที่ขยายออกเป็นลักษณะลูกโป่งนั้น รักษาขนาดของมุมดัง กล่าว ให้มีขนาดอย่างน้อยที่สุด 45 องศา ที่ระยะทางอย่างน้อยที่ สุด 1 นิ้ว ตามส่วนตัดในแนวแกนหลัก (แนวยาว) ของแผ่นฟิล์ม ลักษณะ ลูกโป่งนั้นจากนั้นจึงให้แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งได้สัมผัส กับ กระแสความเย็นช่วงแรก1. The process for producing blown film from solid thermoplastic resin involves extruding the resin through the edge of a mold, which is designed to produce a cylindrical film. This creates a tube of molten resin that expands radially at an angle of at least 45 degrees from the longitudinal axis of the expanded film. This angle is maintained at least 45 degrees for a distance of at least 1 inch along the longitudinal cross-section of the balloon-shaped film. The balloon-shaped film is then exposed to an initial cooling stream.
2. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งแผ่นฟิมลืลักษณะลูกโป่ง เป็นแผ่นฟิล์มถูกขยายออกจนกระทั่งมีขนาดอย่างน้อยที่สุด 1.5 เท่า ของเส้นผ่าศูนยืกลางของหลอดเรซินเหลวที่ออกขอบแม่ แบบ ก่อนที่จะให้แผ่นผิลืมลักษณะลูกโป่งสัมผัสกับกระแสความ เย็นช่วงแรก2. The process under claim 1, in which a balloon-like film is expanded to a size at least 1.5 times the diameter of the liquid resin tube over the mold before the balloon-like film is exposed to the initial cooling stream.
3. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง มีขนาดความหนาลดลงเหลืออย่างน้อยที่สุดประมาร 30% ของความ หนาในตอนต้นเมื่อมีลักษณะเป็นหลอดกลมออกจากแม่แบบ ก่อนที่ จะให้เป็นแผ่นิล์มลูกโป่งสัมผัสกับกระแสวามเย็นช่วงแรก3. The process under claim 1, in which the balloon-like film is reduced in thickness to at least 30% of its initial thickness when in tube form after being removed from the mold, before being exposed to the initial cooling current as a balloon film.
4. ขบวนการดังข้อถือสิทธิที่ 1 วึ่งแผ่นฟิลืมลักษณะลูกโป่ง ถูกขยายออกตามแนวรัศมี ในแนวที่ทำมุมอย่างน้อยที่สุดประมาร 55 องศา4. The process described in Claim 1 involves a balloon-like film being expanded radially at an angle of at least 55 degrees.
5. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งแผ่นฟิมล์ลักษณะลูกดป่ง ถูกขยายออกตามแนวรัศมี ในแนวที่ทำมุมอย่างน้อยที่สุดประมาณ 65 องศา ถึงประมาณ 85 องศา5. The process under claim 1, in which the balloon-shaped film is expanded radially at an angle of at least approximately 65 degrees to approximately 85 degrees.
6. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง ของช่องออรีพิช เท่ากับหรือใหญ่กว่า 1.6 เท่าของขนาดเส้น ผ่าศูนย์กลางของแม่แบบ6. The process under Claim 1 where the diameter of the orepitch is equal to or greater than 1.6 times the diameter of the mold.
7. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเรซีนแบบเธอร์โมพลาสติก ซึ่งปกติเป็นของแข็ง เรซินดังกล่าวมีดัชนความหนือเมื่อถูก ดึงยืดประมาณ 2 ถึงประมาณ 4.57. The process under claim 1 involves a thermoplastic resin, typically solid, which has a tensile strength index of approximately 2 to approximately 4.5.
8. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 7 ซึ่งเรวินแบบเธอร์โมพลาสติก ซึ่งปกติเป็นของแข็ง คือ เอธิลีนโพลีเมอร์ ชนิดความหนาแน่น ต่ำ และผลิตภายใต้ความกดดันต่ำ8. The process under claim 7, which involves thermoplastic ravin, typically a solid, low-density ethylene polymer produced under low pressure.
9. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 ซึ่งเอธิลีนโพลีเมอร์ชนิด ความหนาแน่นต่ำ-ความดันต่ำ คือ โคโพลีเมอร์ ที่มีโคโมโนเ มอร์ไม่เกินกว่า 15 โมลเปอร์เซนต์ โดยโคโมโนเมอร์นี้อย่าง น้อยที่สุดจะต้องมี C3 ถึง R8 อัลฟา-ออลิฟินไฮโดรคาร์บอน หนึ่งส่วน โพลีเมอร์ดังกล่าวมีค่าดังกล่าวมีค่าความหนาแน่ ประมาณ 0.91 ถึงประมาณ 0.94 กรัม ต่อลูกบาศก์เซนติเมตร9. The process pursuant to claim 8, which states that low-density-low-pressure ethylene polymer is a copolymer containing no more than 15 mole percent of comonomers, and that these comonomers must contain at least one part C3 to R8 alpha-olefin hydrocarbons, and that such polymer has a density of approximately 0.91 to approximately 0.94 g/cm³.
10. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งเรวินแบบเธอร์โม พลาสติกซึ่งปกติเป็นของแข็ง คือ เอธิลีนโพลีเมอร์ ชนิดความ ปนาแน่นสูง และผลิตภายใต้ความกดดันต่ำ10. The process under claim 1, in which thermoplastic ravin, typically a solid, is a high-density ethylene polymer produced under low pressure.
11. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งกระแสความเย็นช่วงแรก คืออากาศ11. The process under Claim 1, in which the initial cold wave is air.
12. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งอัตราการอัดโพลีเมอร์ เหลวออกจากแม่แบบมากกว่า 5 ปอนด์/ชม.-นิ้ว12. The process under Claim 1, where the rate of extrusion of liquid polymer from the mold is greater than 5 pounds per hour-inch.
13. ขบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งแผ่นฟิล์มที่ผลิตที่มี ค่าความมัวน้อยกว่า 8.5 เปอร์เซ็นต์13. The process under Claim 1, in which film is produced with a blur value of less than 8.5 percent.
14. การปรับปรุงขบวนการผลิตแผ่นฟิล์มโดยการเป่าให้ดีขึ้น โดยผลิตจากเรซินแบบเธอร์โมพลาสติก ซึ่งปกติเป็นของแข็ง เ รวินมีค่าดัชนีความหนืดเมื่อดึงต่ำหว่า 6 เรซินดังกล่าวถูก อัดออกจากแม่แบบ โดยแม่แบบเป็นแม่แบบสำหรับผลิตแผ่นฟิล์ม เป็นรูปหลอดกลม เรซินถูกอัดออกจากแม่แบบบภายใต้สภาวะและใน ลักษณะเพื่อให้ได้วึ่งหลอดเรซินที่หลอม ทำให้หลอดเรซินดัง กล่าวขยายตัวเพื่อมีลักษณะเป็นแผ่นฟิล์มรูปร่างแบบลูกโป่ง ผ่านของไหลโดยให้ไหลออกจากช่องออริพิชอย่างน้อยที่สุด เพื่อให้เกิดบริเวณความกดดันต่ำภายนอกแผ่นฟิล์มลักษณะลูก โป่ง และทำแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งให้เย็นลง โดยกระแสความ เย็นช่วงแรกส่วนที่ปรับปรุงให้ดีขึ้นคือการขยาย แผ่นฟิล์มลักษณะลุกโป่งออกตามแนวรัศมี ในแนวที่ทำมุมมอย่าง น้อยที่สุด 45 องศา เมื่อวัดจากแนวแกนยาวของแผ่นฟิล์ม ลักษณะลูกโป่งนั้น รักษาขนาดของมุมดังกล่าวให้มีขนาดอย่าง น้อยที่สุด 45 องศาที่ระยะทางอย่างน้อยที่สุด 1 นิ้ว ตาม ส่วนตัดในแนวแกนหลักของแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งนั้น ก่อนที่ จะให้แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งสัมผัสกับกระแสความเย็นช่วงแรก14. Improvement of the blown film manufacturing process using thermoplastic resin, typically a solid with a draw viscosity index lower than 6. This resin is extruded from a mold in the form of a cylindrical tube. The resin is extruded under specific conditions and in a manner that creates a molten resin tube, which then expands to form a balloon-shaped film. A fluid is then passed through the orifice to create a low-pressure zone outside the balloon-shaped film, and the film is cooled. An improved initial cooling process involves expanding the balloon-shaped film radially at an angle of at least 45 degrees from its longitudinal axis. This angle is maintained at least 45 degrees for a distance of at least 1 inch along the main cross-section of the balloon-shaped film before the film is exposed to the initial cooling stream.
15. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งถูกออกจนกระทั่งแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง ดังกล่าวมีขนาดอย่างน้อยที่สุด 1.5 เท่าของขนาดเส้นผ่า ศูนย์กลางของหลอดเรซินเหลวที่ออกจากขอบแม่แบบ ก่อนที่จะให้ แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งสัมผัสกับกระแสความเย็นช่วงแรก15. Improvements to claim 14 are made by removing the balloon-shaped film until it reaches a size at least 1.5 times the diameter of the liquid resin tube exiting the mold edge before the balloon-shaped film is exposed to the initial cooling stream.
16. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่ง แผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งถูกขยายจนกระทั่งแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง ดังกล่าวมีขนาดอย่างน้อยที่สุด 1.7 เท่าของขนาดเส้นผ่า ศูนย์กลางของหลอดเรซินเหลวที่ออกจากขอบแม่แบบ ก่อนที่จะให้ แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งสัมผัสกับกระแสความเย็นช่วงแรก16. Improvements to claim 14 are made in which the balloon-shaped film is expanded until it reaches a size of at least 1.7 times the diameter of the liquid resin tube exiting the edge of the mold before the balloon-shaped film is exposed to the initial cooling stream.
17. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งถูกขยายออกจนกระทั่งแผ่นฟิล์มลักษณะลูก โป่งดังกล่าวมีขนาดประมาณ 1.8 เท่า ถึงประมาณ 6 เท่าของ ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของเรซินเหลวที่ออกจากของแม่แบบ ก่อน ที่จะให้แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งสัมผัสกับกระแสความเย็นช่วง แรก17. Improvements to claim 14 are made in which the balloon-shaped film is expanded until it reaches approximately 1.8 to 6 times the diameter of the liquid resin exiting the mold before the balloon-shaped film is exposed to the initial cooling stream.
18. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งมีขนาดความปนาลดลงเหลืออย่างน้อยที่สุด ประมาณ 30% ของความหนาในตอนต้นเมื่อมีลักษณะเป็นหลอดลดลง จากแม่แบบ ก่อนที่จะให้แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งสัมผัสกับ กระแสความเย็นช่วงแรก18. Improvements to claim 14, whereby the balloon-shaped film is reduced in thickness to at least approximately 30% of its initial thickness when it is in a tubular form, deviating from the mold, before the balloon-shaped film is exposed to the initial cooling current.
19. การปรับปรุงให้คีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งมีขนาดหนาลดลงเหลือประมาร 5% ถึงประมาณ 20% ของความหนาในตอนต้นเมื่อมีลักษณะเป็นหลอดกลมออกจากมา แบบ ก่อนที่จะให้แผ่นฟิล์มลูกโป่งสัมผัสกับกระแสความเย็น ช่วงแรก19. Improvements to claim 14, in which the thickness of the balloon-like film is reduced to approximately 5% to approximately 20% of the initial thickness when it is in a cylindrical shape and emerges from the mold, before the balloon-like film is exposed to the initial cooling current.
20. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งกระแส ความเย็นช่วงแรกถูกกำหนดทิศทางเพื่อให้ไหลสู่แผ่นฟิลืมลักษ ระลูกโป่งในลบักษระที่จะทำให้เกิดบริเวณความกดดันต่ำ20. Improvements under claim 14, where the initial cooling flow is directed to flow towards a balloon-like film in a way that creates a low-pressure area.
21. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี ในแนวที่ ทำมุมอย่างน้อยที่สุด 55 องศา21. An improvement pursuant to claim 14, in which the balloon-like film is expanded radially at an angle of at least 55 degrees.
22. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งดังกล่าวถูกขยายออกตามแนวรัศมี ในแนวที่ ทำมุมประมาณ 65 องศา ถึงปาระมาณ 85 องศา22. Improvements pursuant to claim 14, in which the balloon-like film is expanded radially at an angle of approximately 65 to approximately 85 degrees.
23. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของช่องออริฟิซ เท่ากับหรือใหญ่กว่า 1.6 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแม่แบบ23. Improvements under Claim 14, where the diameter of the orifice opening is equal to or greater than 1.6 times the diameter of the template.
24. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของช่องออริฟิซ เท่ากับหรือใหญ่กว่า 1.8 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแผ่นแม่แบบ24. Improvements under claim 14, where the diameter of the orifice opening is equal to or greater than 1.8 times the diameter of the template plate.
25. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งเส้นผ่า ศูนย์กลางของช่องออรีฟิซมีขนาดประมาณ 1.9 ถึงประมาณ 6.1 เท่าของขนาดเส้นผ้าศูนย์กลางของแม่แบบ25. Improvements under claim 14, where the diameter of the orifice opening is approximately 1.9 to approximately 6.1 times the diameter of the template.
26. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งเรซิน แบบเธอร์โมพลาสติก ซึ่งปกติเป็นของแข็ง มีค่าดัชนีความหนือ เมื่อดึงประมาณ 2 ถึงประมาณ 4.526. Improvements under claim 14, in which thermoplastic resins, typically solid, have a tensile strength index of approximately 2 to approximately 4.5.
27. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 16 ซึ่งเรซิน แบบเธอร์โมพลาสติก ซึ่งปกติเป้นของแข็ง คือ เอธิลีนโพลิเ มอร์ชนิดความหนาแน่นต่ำ และผลิตภายใต้ความกดดันต่ำ27. Improvements to claim 16, which states that a thermoplastic resin, typically a solid, is a low-density ethylene polymer manufactured under low pressure.
28. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถอิสทธิที่ 27 ซึ่งเอธิลีน โพลิเมอร์ชนิดความหนาแน่นต่ำ-ความกดดันต่ำ คือ โคโพลิเมอร์ ซึ่งมีโคโมโนเมอร์ไม่เกินกว่า 15 โมลเปอร์เซนต์ โดยโคโมโนเ มอร์นี้อย่างน้อยที่สุดจะต้องมีหนึ่ง C3 ถึง C8 อัลฟาออ สิฟินไฮโดรคาร์บอน โพลีเมอร์ดังกล่าวมีค่าความหนาแน่น ประมาณ 0.91 ถึงประมาณ 0.94 กรัม ต่อลูกบาศก์เซนติเมตร28. Improvements under paragraph 27, which states that low-density, low-pressure ethylene polymers are copolymers containing no more than 15 mole percent of comonomers, and that at least one C3 to C8 alpha-osifin hydrocarbon comonomer, are present. Such polymers have a density of approximately 0.91 to approximately 0.94 g/cm³.
29. การปรับหรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งเรซิน แบบเธอร์โมพลาสติก ซึ่งปกติเป็นของแข็ง คือ เอธิลีนโพลีเ มอร์ชนิดความหนาแน่นสูง ผลิตภายใต้ความกดดันต่ำ29. Improvements to claim 14, in which a thermoplastic resin, typically a solid, high-density polyethylene polymer, is produced under low pressure.
30. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งกระแส ความเย็นช่วงแรก คือ อากาศ30. Improvements under Claim 14, where the initial cooling effect is air.
31. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งอัราการ อัดเรซินเหลวออกจากแม่แบบสูงกว่า 5 ปอนด์/ชม.-นิ้ว31. Improvements under Claim 14, which allows for a liquid resin extrusion rate greater than 5 psi/hr.
32. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 วึ่งอัตรา การอัดเรซินเหลวออกจากแม่แบบมีช่วงระหว่างจาก 7 ถึง 12 ปอนด์/ชม.-นิ้ว32. Improvements under Claim 14, which states that the rate of liquid resin extrusion from the mold ranges from 7 to 12 psi/hr.
33. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มที่ผลิตขึ้นมีค่าความมัวน้อยกว่า 8.5 เปอร์เซ็นต์33. Improvements to claim 14, whereby the manufactured film has a blur value of less than 8.5 percent.
34. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 14 ซึ่งแผ่น ฟิล์มที่ผลิตขึ้นมีค่าความมัวอยู๋ระหว่าง 1 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์34. Improvements to claim 14, in which the manufactured film has a blur between 1 and 6 percent.
35. การปรับปรุงขบวนการผลิตแผ่นฟิล์มโดยการเป่าขึ้นรูปให้ ดีขึ้นโดยผลิตแผ่นฟิล์มจากเรซินแบบเธอร์โมพลาสติค วึ่งปกติ เป็นของแข็ง เรซินมีค่าดัชนีความหนืดเมื่อประมาณ 2 ถึง ประมาณ 4.5 เรซินดัง กล่าวถูกอัดออกจาดขอบแม่แบบโดยแบบเป็น แม่แบบสำหรับผลิตแผ่นฟิล์มเป็นรูปหลอดลมเรซินถูกอัดออกจาก แม่แผ่นภายใต้สภาวะและในลักษณะเพื่อให้ได้ซึ่งหลอดเรวินที่ หลอม ทำให้หลอดเรซินดังกล่าวขยายตัวมีรูปร่างเป็นฟิล์มลักษ ระคล้ายลูกโป่ง ผ่านของไหลโดยให้ของไหลไหลออกจากช่องออริซิ นอย่างน้อยที่สุด 1 ช่อง เพื่อให้เกิดบริเวณความกดดันต่ำ ภายนอกแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง ทำแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งให้ เย็นลงโดยกระแมความเย็นช่วงแรก การปรับปรุง ให้ดีขึ้นได้แก่ (a) การขยายแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งออกในแนวรัศมีในแนวที่ทำ มุมอย่างน้อยที่สุด 55 องศา เมื่อวัดจากแนวแกนหลักตามแนว ยาวของแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งนั้นสู่พื้นผิวของแผ่นฟิล์ม (b) การรักษาแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งในขนาดมุมดังกล่าวแล้ว ที่ระยะระหว่างประมาณ 1 นิ้ว ตามแนวแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง (c) การขยายแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งออกจนกระทั่งแผ่นฟิล์ม ลักษณะลูกโป่งดังกล่าวมีขนาดอย่างน้อยที่สุด 1.5 เท่า ของ ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของหลอดเรซินเหลวที่ออกจากขนาดขอบแม่ แบบ และ (d) การลดขนาดความหนาของแผ่นฟิลืมลักษณะลูกโป่งลงเหลือ อย่างน้อยที่สุดประมาณ 30% ของความหนาในตอนต้นเมื่อมี ลักษณะเป็นหลอดกลมออกจากขอบม่แบบ แต่ละข้อของ (a) ถึง (d) นี้ นิยมกระทำก่อนที่จะให้แผ่น ฟิล์มลัษระลูกโป่งสัมผัสกระแสความเย็นช่วงแรก35. Improvements to the blow molding process for producing films from thermoplastic resins, typically solids with a viscosity index of approximately 2 to 4.5. The resin is extruded from the edge of a mold, which acts as a template for producing the film in the form of a molten resin tube. This tube expands into a balloon-like film shape, passing through a fluid that exits through at least one orifice to create a low-pressure zone outside the balloon-like film. The balloon-like film is then cooled using initial cooling. Improvements include: (a) radial expansion of the balloon-like film at an angle of at least 55 degrees from the longitudinal axis of the film to the film surface; (b) maintaining the balloon-like film at this angle at intervals of approximately 1 inch along the film; and (c) expanding the balloon-like film until the film... (a) the balloon-like shape has a size of at least 1.5 times the diameter of the liquid resin tube exiting the mold edge, and (d) the thickness of the balloon-like film is reduced to at least approximately 30% of the initial thickness when a round tube emerges from the mold edge. Each of (a) to (d) is typically done before the balloon-like film is first exposed to the cooling current.
36. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งสำหรับ กรณี (a) แผ่นฟิลืมลักษณะลูกโป่งถูกขยายออก ตามแนวรัศมีในแนวที่ทำมุมตั้งประมาณ 65 องศา ถึงประมาร 85 องศา และกรณี (b) รักษาค่ามุมดังกล่าวให้มีขนาดของมุมอยู่ ระหว่างประมาณ 65 องศา ถึงประมาณ 85 องศา36. Improvements to claim 35, in which case (a) the balloon-like film is expanded radially at an angle of approximately 65 degrees to approximately 85 degrees, and (b) such angle is maintained at a magnitude between approximately 65 degrees and approximately 85 degrees.
37. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งสหรับ กรณี (c) แผ่นฟิล์มลักษระลูกโป่งดังกล่าวถูกขยายออกจน กระทั่งแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งดังกล่าวมีขนาดอย่างน้อยที่ สุดประมาณ 1.7 เท่าของขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของหลอดเรซิน เหลวที่ออกจากขอบแม่แบบ37. Improvements to claim 35 for case (c) The balloon-like film is expanded until it is at least approximately 1.7 times the diameter of the liquid resin tube exiting the edge of the mold.
38. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งสำหรับ กรณี (c) แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งดังกล่าวถูกขยายออกจน กระทั่งแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งดังกล่าวมีขนาดตั้งแต่ประมาณ 1.8 ถึงประมาณ 6 เท่าของเส้นผ่าศูนย์กลางของหลอดเรซินเหลว ที่ออกจากขอบแม่แบบ38. Improvements to claim 35, in which case (c) the balloon-like film is expanded until the balloon-like film is approximately 1.8 to approximately 6 times the diameter of the liquid resin tube exiting the edge of the mold.
39. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งสำหรับ กรณี (d) แผ่นฟิลืมลักษณะลูกโป่งดังกล่าวถูกลดขนาดความหนา ลงเหลือขนาดความหนาประมาณ 5 ถึง 20% ของความปาในตอนต้น เมื่อมีลักษณะเป็นหลอดกลมออกจากขอบแม่แบบก่อนที่จะให้แผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งสัมผัสกับกระแสความเย็นช่วงแรก39. Improvements to claim 35, for case (d), whereby the balloon-like film is reduced in thickness to approximately 5 to 20% of its initial thickness when it is tube-like and emerges from the edge of the mold before the balloon-like film is exposed to the initial cooling stream.
40. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 วึ่งกระแส ความเย็นช่วงแรก ถูกส่งเข้าสู่แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งใน ลักษณะการไหลที่ก่อให้กิดบริเวณความกดดันต่ำ40. Improvements under claim 35, in which the initial cooling current is delivered into the balloon-like film in a flow manner that creates a low-pressure area.
41. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งเสนผ่า ศูนย์กลางของช่องออริฟิซมีขนาดเท่ากับหรือใหญ่กว่า 1.6 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแม่แบบ41. An improvement pursuant to claim 35, where the diameter of the orifice opening is equal to or greater than 1.6 times the diameter of the template.
42. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งเส้นผ่า ศูนย์กลางของช่องออริฟิซมีขนาดเท่ากับหรือใหญ่กว่า 1.8 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแม่แบบ42. An improvement pursuant to claim 35, where the diameter of the orifice opening is equal to or greater than 1.8 times the diameter of the template.
43. การปรับปรุงให้ดรขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่ง ช่องออ ริฟิซมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางตั้งแต่ประมาณ 1.9 ถึงประมาณ 6.1 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแบบ43. Improvements under claim 35, in which the orifice opening has a diameter ranging from approximately 1.9 to approximately 6.1 times the diameter of the original design.
44. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งเรซิน แบบเธอร์โมพลาสติค ซึ่งปกติเป็นของแข็ง คือ เอธิลีนโพลีเ มอร์ชนิดความหนาแน่นต่ำ และผลิตภายใต้ความกดดันต่ำ44. Improvements to claim 35, which states that a thermoplastic resin, typically solid, is a low-density polyethylene polymer and is manufactured under low pressure.
45. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 44 ซึ่งเอธิลีน โพลีเมอร์ชนิดความหนาแน่นต่ำ-ความกดดันต่ำ คือโคโพลีเมอร์ ที่มีโคโมโนเมอร์ไม่เกินกว่า 15 โมลเปอร์เซ็นต์ โดยโคโมโนเ มอร์นี้อย่างน้อยที่สุดจะถูกต้องมีหนึ่ง C3 ถึง C8 อัลฟา-ออลิฟินไฮโดรคาร์บอน โพลีเมอร์ดังกล่าวมีค่าความปนา แน่น ประมาณ 0.91 ถึงประมาณ 0.94 กรัม ต่อลูกบาศก์ เซนติเมตร45. Improvements to claim 44, which states that ethylene low-density-low-pressure polymer is a copolymer containing no more than 15 mole percent of comonomers, at least one of which must be C3 to C8 alpha-olefin hydrocarbons, and the polymer has a density of approximately 0.91 to approximately 0.94 g/cm³.
46. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งเรซิน แบบเธอร์โมพลาสติค ซึ่งปกติเป็นของแข็ง คือ เอธิลีนโพลีเ มอร์ชนิดความปนาแน่สูง และผลิตภายใต้ความดันต่ำ46. Improvements to claim 35, which states that a thermoplastic resin, typically a solid, is a high-density ethylene polymer produced under low pressure.
47. การปรับปรุงให้ดีขึ้น ตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งกระแส ความเย็นชาวงแรกคือ อากาศ47. Improvements under Claim 35, where the initial cooling effect is air.
48. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งอัตรา การอัดเรซินเหลวออกจากแม่แบบมีอัตราสูงกว่า 5 ปอนด์/ชม.-นิ้ว48. Improvements under claim 35, which states that the rate of liquid resin extrusion from the mold shall be higher than 5 psi/hr.
49. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งอัตรา การอัดเรซินเหลวออกจากแม่แบบมีอัตราระหว่าง 7 ถึง 12 ปอนด์/ชม.-นิ้ว49. Improvements under claim 35, which stipulates that the rate of liquid resin extrusion from the mold should be between 7 and 12 pounds per hour-inch.
50. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งแผ่น ฟิล์มที่ผลิตมีค่าความมัวต่ำกว่า 8.5%50. Improvements under claim 35, whereby the manufactured film has a blur value of less than 8.5%.
51. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 35 ซึ่งแผ่น ฟิล์มที่ผลิตขึ้นมีค่าความมัวระหว่างประมาณ 1 ถึง 6%51. Improvements to claim 35, in which the manufactured film has a blur between approximately 1 and 6%.
52. การปรับปรุงขบวนการผลิตเรซินแผ่นฟิล์มโดยการเป่าขึ้น รูปให้ดีขึ้นแผ่นฟิล์มฟลิตขึ้นจาก เอธิลีนโพลีเมอร์ชนิด ความหนาแน่นต่ำ-ความกดดันต่ำ ซึ่งโพลีเมอร์ดังกล่าวนี้จะ ถูกอัดเหลวผ่านขอบแม่แบบ โดยแม่ปบบเป็นแม่แบบสำหรับผลิต แผ่นฟิล์มเป็นรุปหลอดกลม โพลิเมอร์ถุกอัดออกจากแม่แบบภาย ใต้ สภาวะและในลักษณะเพื่อให้ได้ซึ่งหลอดโพลิเมอร์ที่หลอด แล้วทำหลอดโพลีเมอร์ให้ขยายออกเป็นแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง ผ่านของไหลออกจากช่องออริฟิซอย่างน้อยที่สุด 1 ช่อง เพื่อ ให้เกิดบริเวณความกดดันต่ำภายนอกแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง ทำ ให้แผ่ฟิล์มลักษณะลูกโป่งเย็นลงโดยกระแสความเย็นชวงแรก การ ปรับปรุงให้ดีขึ้นได้แก่ (a) อัตราการอัดโพลีเมอร์เฟลวออกจากแม่แบบในอัตราระหว่าง 7 ถึงประมาณ 12 ปอนด์/ชม-นิ้ว (b) การขยายแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งออกในแนวรัศมี ในแนวที่ ทำมุมอย่างน้อยที่สุด 55 องศา เมื่อวัดจากแนวแกนหลักตามแนว ตามของฟิล์มลักษณะลูกโป่ง เข้าสู่พื้นผิวของฟิลืลักษณะลูก โป่ง (c) การรักษาค่ามุมดังกล่าวให้มีค่าอย่างน้อยที่สุด 55 องศาที่ระยะอย่างน้อยที่สุด 1 นิ้ว ตามแนวแกนหลักตามยาวของ แผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่ง (d) การขยายแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งออกจนกระทั่งแผ่นฟิลม์ ลักษณะลูกโป่งนั้นมีขนาดอย่างน้อยที่สุด 1.7 เท่าของขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางของหลอดเรซินเหลวที่ออกจากขอบแม่แบบ (e) การลดขนาดความหนาของแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งดังกล่าวจน มีความหนาเหลือประมาณ 5 ถึงประมาณ 20% ของความหนาในตอนต้น เมื่อมีลักษณะเป็นหลอดกลมออกจากแม่แบบ แต่ละข้อของ (a) ถึง (e) นี้ สำหนับแผ่นฟิล์มลักษณะลูก โป่งก่อนการสัมผัสกับกระแสความเย็นช่วงแรก52. Improvement of the Resin Film Production Process by Blow Molding. Films are flints made from low-density, low-pressure ethylene polymer. This polymer is molten through the edges of a mold, which is a mold for producing cylindrical films. The polymer is extruded from the mold under certain conditions and in a manner to obtain a polymer tube, which is then expanded into a balloon-like film. Fluid is passed through at least one orifice to create a low-pressure zone outside the balloon-like film, allowing the balloon-like film to be cooled by an initial cooling flow. Improvements include: (a) an extrusion rate of the polymer flake between 7 and approximately 12 psi; (b) radial expansion of the balloon-like film at an angle of at least 55 degrees measured from the longitudinal axis of the balloon-like film to the surface of the balloon-like film; and (c) maintaining this angle of at least 55 degrees at a distance of at least 1 inch along the longitudinal axis of the balloon-like film. (d) The expansion of the balloon-shaped film until it is at least 1.7 times the diameter of the liquid resin tube exiting the mold edge. (e) The reduction of the thickness of the balloon-shaped film until it is approximately 5 to 20% of its initial thickness when it is in a tube shape exiting the mold. Each of (a) to (e) applies to the balloon-shaped film before initial exposure to the cooling current.
53. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งสำหรับ กรณี (b) แผ่นฟิลืมลักษณะลูกโป่งดังกล่าวถูกขยายออกในรัศมี ตามแนวที่ทำมุมระหว่าง 65 องศา ถึงประมาณ 85 องศา และ สำหรับกรณี (c) ให้รักษาค่ามุมดังกล่าวให้อยู่ระหว่างประ มาร 65 องศา ถึงประมาณ 85 องศา53. Improvements to claim 52, in which case (b) the balloon-like film is expanded in radius along a line at an angle between 65 degrees and approximately 85 degrees, and in case (c) such angle is maintained between approximately 65 degrees and approximately 85 degrees.
54. กากรปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 สำหรับกรณี (b) ซึ่งแผ่นฟิล์มลักษณะลูกโป่งถูกขยายออกจนกระทั่งแผ่น ฟิล์มลักษณะลูกโป่งดังกล่าวมีขนาดเป็น 1.8 เท่า ถึงประมาณ 6 เท่าของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของหลอดเรซินเหลวที่ออกจาก ขอบแม่แบบ54. Improvement under claim 52 for case (b) in which the balloon-like film is expanded until the balloon-like film is 1.8 to approximately 6 times the diameter of the liquid resin tube exiting the edge of the mold.
55. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งกระแส ความเย็นช่วงแรกถูกกำหนดทิศทางเพื่อให้ไหลสู่แผ่นฟิล์ม ลักษณะลูกโป่งในลักษณะที่จะทำหเกิดบริเวณความกดดันต่ำ55. Improvements to claim 52, where the initial cooling flow is directed to flow into the film in a balloon-like manner, creating a low-pressure area.
56. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งช่องออ ริฟิซมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเท่ากับหรือใหญ่กว่า 1.8 เท่า ของขนาดเส้นผ่าศุนย์กลางของแม่แบบ56. Improvements under claim 52, whereby the orifice has a diameter equal to or greater than 1.8 times the diameter of the mold.
57. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งช่องออ ริฟิซมีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางประมาณ 1.9 ถึงประมาณ 6.1 เท่า ของขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของแม่แบบ57. Improvements under claim 52, in which the orifice has a diameter approximately 1.9 to approximately 6.1 times the diameter of the mold.
58. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งเอธิลีน โพลีแมอร์ชนิดความหนาแน่นต่ำ-ความกดดันต่ำคือคโพลีเมอร์ที่ มีโคโมโนเมอร์ไม่เกินกว่า 15 โมลเปอร์เซนต์ โดยโคโมโนเมอร์ นี้อย่างน้อยที่สุดจะต้องมีหนึ่ง C3 ถึง C8 อัลฟา-ออลิฟิน ไฮโดรคาร์บอน โพลีเมอร์ดังกล่าวนี้มีค่าความหนาแน่นประมาณ 0.91 ถึงประมาณ 0.94 กรัม ต่อลูกบาศก์เซนติเมตร58. Improvements to claim 52, which states that a low-density, low-pressure ethylene polymer is a polymer containing no more than 15 mole percent of comonomers, of which at least one C3 to C8 alpha-olefin hydrocarbon is present, and such polymer has a density of approximately 0.91 to approximately 0.94 g/cm³.
59. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งกระแส ความเย็นช่วงแรกคืออากาศ59. Improvements under claim 52, where the initial cooling effect is air.
60. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งแผ่น ฟิล์มที่ผลิตมีค่าความมัวน้อยกว่า 8.5 เปอร์เซ็นต์60. Improvements under claim 52, whereby the manufactured film has a blur value of less than 8.5 percent.
61. การปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือสิทธิที่ 52 ซึ่งแผ่น ฟิล์มที่ผลิตมีค่าความมัวอยู่ระหว่าง 1 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์61. Improvements pursuant to claim 52, whereby the manufactured film has a blur between 1 and 6 percent.
62. แผ่นฟิล์มฟลิตตามชบวนการผลิตในข้อถือสิทธิที่ 162. Flit film sheets manufactured according to the process described in Claim 1.
63. แผ่นฟิล์มที่ผลิตตามวิธีการปรับปรุงให้ดีขึ้นตามข้อถือ สิทธิที่ 14 (ข้อถือสิทธิ 63 ข้อ, 10 หน้า, 4 รูป)63. Film produced using the improved method pursuant to claim 14 (Clause 63, 10 pages, 4 images).