TH21408A - การผลิตวัตถุจากการอัดรีด - Google Patents

การผลิตวัตถุจากการอัดรีด

Info

Publication number
TH21408A
TH21408A TH9601000058A TH9601000058A TH21408A TH 21408 A TH21408 A TH 21408A TH 9601000058 A TH9601000058 A TH 9601000058A TH 9601000058 A TH9601000058 A TH 9601000058A TH 21408 A TH21408 A TH 21408A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
air
fed
region
fact
moisture content
Prior art date
Application number
TH9601000058A
Other languages
English (en)
Inventor
ไซมอนแอชลีย์ มอร์ติเมอร์ นาย
แพทริคอาร์เธอร์ ไวท์ นาย
มัลคอล์มจอห์น เฮย์เฮิร์สท์ นาย
สตีเฟนไบรอน สมิธ นาย
เอียนเกรฟสัน นาย
เกรฟสัน นายเอียน
Original Assignee
คูร์ทอลด์ส ไฟเบอร์ส (โฮลดิ้งส์) ลิมิเต็ด
นาย ดำเนินการเด่น
นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก
นาย วิรัชศรีเอนกราธา
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
Filing date
Publication date
Application filed by คูร์ทอลด์ส ไฟเบอร์ส (โฮลดิ้งส์) ลิมิเต็ด, นาย ดำเนินการเด่น, นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก, นาย วิรัชศรีเอนกราธา, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก filed Critical คูร์ทอลด์ส ไฟเบอร์ส (โฮลดิ้งส์) ลิมิเต็ด
Publication of TH21408A publication Critical patent/TH21408A/th

Links

Abstract

วิธีการของการผลิตวัตถุจากการอัดรีดของเซลล์ที่ละลายได้ได้รับการ อธิบาย ซึ่งในที่นี้ละลายของเซลลูโลสในเทอร์เซียร์รีอามีน เอ็น-ออกไซด์ จะ ถูกอัดรีดโดยวิธีการใช้แม่แบบ (2) ผ่านช่องว่าง-อากาศ (3) เข้าไปในอ่างทำ ให้เกิดการรวมตัว (5) อากาศจะถูกป้อนเข้าไปยัง และถูกปล่อยออกจากช่อง ว่าง-อากาศ (3) มีลักษณะเด่นเฉพาะตัวว่าช่องว่าง-อากาศ (3) ประกอบด้วย บริเวณหนึ่ง (9) ซึ่งอยู่ถัดจากผิวหน้า (2a) ของแม่แบบ (2) และบริเวณที่ สอง (12) อยู่ห่างออกไปมากกว่าจากผิวหน้า (2a) ของแม่แบบ (2) ปริมาณความ ชื้นของอากาศที่ป้อนเข้าไปในบริเวณที่หนึ่ง (9) จะรักษาให้อยู่ที่ค่าต่ำกว่าปริมาณ ความชื้นของอากาศที่ป้อนเข้าไปในบริเวณที่สอง (12) วิธีการนี้ทำให้ความสามารถ การปั่นด้ายดีขึ้น และสามารถทำให้เส้นใยละเอียดเซลล์ที่ละลายได้มีแนวโน้มการ แตกเป็นเส้นใยเล็ก ๆ ลดลง

Claims (14)

1. วิธีการผลิตวัตถุจากการอัดรีดของเซลล์ที่ละลายได้ในที่นี้ สารละลายของเซลลูโลสในเทอร์เซียรีอาร์มีน เอ็น-ออกไซด์จะถูกอัดรีดโดย วิธีการใช้แม่แบบผ่านช่องว่าง-อากาศ เข้าไปในอ่างทำให้เกิดการรวมตัว อากาศจะถูกป้อนเข้าและปล่อยออกจากช่องว่าง-อากาศ ซึ่งมีลักษณะเด่นเฉพาะ ตัวที่ว่าช่องว่าง-อากาศประกอบด้วยบริเวณที่หนึ่งซึ่งอยู่ถัดจากผิวหน้าของแม่แบบ และบริเวณที่สองจะออกห่างออกไปมากกว่าจากผิวหน้าของแม่แบบ ปริมาณความชื้น ของอากาศป้อนเข้าไปในบริเวณที่หนึ่งจะรักษาไว้ไม่ให้มีค่าต่ำกว่าปริมาณความชื้น ของอากาศป้อนเข้าไปในบริเวณที่สอง
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 มีลักษณะเด่นเฉพาะตัวที่ว่าความ ยาวของช่องว่าง-อากาศจะอยู่ในช่วง 10 ถึง 160 มม. ที่นิยมคือ 20 ถึง 60 มม.
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อถือสิทธิข้อ 2 มีลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่าความยาวของบริเวณที่หนึ่ง จะน้อยกว่าความยาวของบริเวณที่สอง
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 3 มีลักษณะเด่นเฉพาะตัวที่ว่าความ ยาวของบริเวณที่หนึ่งจะอยู่ภายในช่วง 3 ถึง 10 มม.
5. วิธีตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มัลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่าความเร็วของอากาศป้อนเข้าไปในบริเวณที่หนึ่ง และบริเวณที่สอง แต่ละบริเวณจะอยู่ภายในช่วง 1 ถึง 20 ที่นิยมคือ 2 ถึง 10 ม./วินาที
6. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มีลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่า อากาศจะถูกป้อนเข้าไปในบริเวณที่หนึ่ง และบริเวณที่สองใน ทิศทางโดยสาระสำคัญจะขวางกับทิศทางการเคลื่อนที่ของสารอัดรีดออกมาผ่าน ช่องว่าง-อากาศ
7. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มีลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่า อากาศจะถูกป้อนเข้าไปในช่องว่าง-อากาศ เข้าสู่บริเวณที่หนึ่ง และบริเวณที่สองโดยกลไกของหัวฉีดเป่า ซึ่งแยกจากกันสำหรับบริเวณทั้งสอง
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 มีลักษณะเด่นเฉพาะตัวที่ว่า อากาศจะถูกปล่อยออกจากช่องว่าง-อากาศโดยกลไกของหัวดูดเดี่ยวที่หันไปทาง หัวฉีดเป่า
9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 มีลักษณะเด่นเฉพาะตัวที่ว่า อากาศจะถูกปล่อยออกจากช่องว่าง-อากาศโดยกลไกหัวดูด ที่แยกจากกันที่หัน ไปทางหัวฉีดเป่า แต่ละหัวที่แยกจากกันและมีขนาดที่เหมือนกัน
10. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มีลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่าปริมาณความชื้นของอากาศป้อนเข้าไปในบริเวณที่สอง จะสูงกว่า ของอากาศที่ป้อนเข้าไปในบริเวณที่หนึ่ง โดยมีค่าอยู่ภายในช่วง 1 ถึง 30 ที่ นิยมคือ 10 ถึง 20 ก. ของน้ำต่อ กก. ของอากาศ
11. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มีลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่าปริมาณความชื้นของอากาศที่ป้อนเข้าไปในบริเวณที่หนึ่ง จะอยู่ภาย ในช่วง 0 ถึง 20 ที่นิยม 0 ถึง 10 ก. ของน้ำต่อ กก. ของอากาศ
12. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มีลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่าปริมาณความชื้นของอากาศที่ป้อนเข้าไปในบริเวณที่สองจะอยู่ในช่วง 5 ถึง 30 ก. ของน้ำต่อ กก. ของอากาศ
13. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มีลักษณะเด่นเฉพาะ ตัวที่ว่า ค่าดีกรีของการพอลิเมอไรซ์เฉลี่ยของเซลลูโลสในสารละลาย จะอยู่ใน ช่วง 750 ถึง 1000
14. วิธีการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้างต้น มีลักษณะเด่น เฉพาะตัวที่ว่า วัตถุที่ได้จากการอัดรีดจะอยู่ในรูปของเส้นใยของเซลล์ที่ละลายได้
TH9601000058A 1996-01-09 การผลิตวัตถุจากการอัดรีด TH21408A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH21408A true TH21408A (th) 1996-10-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1077211A (en) Melt-blowing die for producing nonwoven mats
JPH07103487B2 (ja) 熱可塑性プラスチックから紡糸フリースを製造する途中で合成糸及び/又は合成繊維を製造する方法及び紡糸ノズルユニット
DE58900934D1 (de) Verfahren zur herstellung von feinstpolymerfasern.
BG60110B2 (bg) Метод за производство на целулозно формовано изделие
DE60014900D1 (de) Vorrichtung zur herstellung einer faservliesbahn sowie verfahren zur durchführung dieser vorrichtung
KR20030071544A (ko) 멜트 블로운 장치
ATE83269T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von polypropylenfaeden.
ZA200209030B (en) Method and device for conveying continuous shaped bodies without tensile stress.
AU6305800A (en) Filament production method and apparatus
FI87320B (fi) Formstycke av en sammansaettning innehaollande syntetisk haerdplastharts och ett poroest material och foerfarande foer framstaellning daerav.
FI92424C (fi) Muovattava kuitulevy, menetelmä puristamalla muovatun levyn valmistamiseksi sekä laite viiltojen leikkaamiseksi levyn pintaan
US4342719A (en) Method and apparatus for making textured bricks
BR9806227A (pt) Método de produção de fibras de celulose
SE8504189D0 (sv) Plastbelagt fiberflor eller plastbelagd fiberflorbana samt forfarande for framstellning derav
EP2301763B1 (en) Method for producing imitation branches
US4304541A (en) Apparatus for making textured bricks
GB1170640A (en) Process for Continuously Molding Thermoplastic Resin into Patterned Webs and Apparatus therefor
FI960982A0 (fi) Läikeitetty lattianpäällyste ja menetelmä sen valmistamiseksi
KR102341360B1 (ko) 필라멘트 부양장치 및 이를 이용한 바이오 필라멘트 제조방법
JP2874146B2 (ja) 湿式法におけるセメントスラリー供給装置
JPS5473913A (en) Production of short synthetic resin fibers
JP4362791B2 (ja) 模造イ草の製造方法
JP2510858B2 (ja) メルトブロ−用ダイ
SU1201243A1 (ru) Способ изготовлени волокон из термопластичного материала
RO98297B1 (ro) Procedeu de obtinere a unui fir poliesteric monofilamentar