TH22156A - กรรมวิธีที่ร่วมกับการฟอกจางเยื่อ - Google Patents

กรรมวิธีที่ร่วมกับการฟอกจางเยื่อ

Info

Publication number
TH22156A
TH22156A TH9301002291A TH9301002291A TH22156A TH 22156 A TH22156 A TH 22156A TH 9301002291 A TH9301002291 A TH 9301002291A TH 9301002291 A TH9301002291 A TH 9301002291A TH 22156 A TH22156 A TH 22156A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bleaching
pulp
exceeding
bdmt
peroxide
Prior art date
Application number
TH9301002291A
Other languages
English (en)
Inventor
ทิบบลิง นายเพ็ตเตอร์
เอ็คสตรอม นายอูลลา
นิลส์สัน นายเอริค
Original Assignee
คามีร์ อัคตีโบลัก
นายดำเนิน การเด่น
Filing date
Publication date
Application filed by คามีร์ อัคตีโบลัก, นายดำเนิน การเด่น filed Critical คามีร์ อัคตีโบลัก
Publication of TH22156A publication Critical patent/TH22156A/th

Links

Abstract

การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีสำหรับการฟอกจางเยื่อเคมีที่ปราศจากคลอรีนร่วมกับการผลิตเยื่อเคมีซึ่งสารแขวนลอยของ เยื่อนั้นนิยมให้มีความเข้มข้น 8% ของวัสดุใยที่มีเซลลูโลส และซึ่งเยื่อที่เข้าไปในเส้นทางของการฟอกจางนั้นซึ่งนิยม ป้อนผ่านภาชนะสำหรับการฟอกจากอย่างน้อยที่สุดหนึ่งภาชนะ อย่างต่อเนื่องในเส้นทางของการฟอกจางนั้น นำมากระทำกับกรด อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดเพื่อปรับพีเอชให้ได้ค่าต่ำกว่า 7 และกระทำกับสารก่อดีเลต และต่อมาฟอกจางอย่างน้อยที่สุด หนึ่งขั้นตอนเพื่อให้มีความสดใส เกิน 75% ISO นิยมให้เกิน 80% โดยการใช้ไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ หรือเปอร์ออกไซด์อีก ชนิดหนึ่งในปริมาณที่สอดคล้องกัน ซึ่งใช้ในปริมาณ เกิน 5 กิโลกรัม/BDMT ซึ่งการฟอกจางด้วยเปอร์ออกไซด์เกิด ขึ้นที่อุณหภูมิเพิ่มขึ้น และที่ความดันในภาชนะสำหรับการ ฟอกจางซึ่งเกิน 2 บาร์ และซึ่งพื้นที่ภาคตัดขวางภาชนะ สำหรับการฟอกจางเกิน 3 ตารางเมตร และพื้นที่ของพื้นผิวโลหะ ที่สัมผัสกับพื้นผิวของภาชนะสำหรับการฟอกจางน้อยกว่า 4V ตา รางเมตร เมื่อ V ระบุถึงปริมาตรเป็นลูกบาศก์เมตร

Claims (17)

1. กรรมวิธีสำหรับการฟอกจางเยื่อเคมีที่ปราศจากคลอรีนร่วมกับการผลิตเยื่อเคมี ซึ่งสารแขวนลอยของเยื่อนั้นนิยมให้มี ความข้นเกิน 8% ของวัสดุใยที่มีเซลลูโลส ซึ่งนำเยื่อที่ เข้าไปในเส้นทางของการฟอกจางนั้น ซึ่งนิยมป้อนผ่านภาชนะ สำหรับการฟอกจางอย่างน้อยที่สุดหนึ่งภาชนะอย่างต่อเนื่องใน เส้นทางของการฟอกจางนั้น มากระทำกับกรดอย่างน้อยที่สุด หนึ่งชนิด เพื่อปรับพีเอชให้ได้ค่าต่ำกว่า 7 และกระทำกับ สารก่อคีเลตและต่อมา ฟอกจางอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอน เพื่อให้มีความสดใสเกิน 75% ISO นิยมให้เกิน 80% โดยการใช้ ไฮโดรเจน เปอร์ออกไซด์ หรือเปอร์ออกไซด์อีกชนิดหนึ่งใน ปริมาณที่สอดคล้องกันซึ่งใช้ในปริมาณเกิน 5 กิโลกรัม/BDMT ซึ่ง แสดงลักษณะเฉพาะที่ว่าการฟอกจางด้วยเปอร์ออกไซด์มีผลที่ อุณหภูมิเพิ่มขึ้น และที่ความดันในภาชนะสำหรับการฟอกจาง เกิน 2 บาร์ และแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่าพื้นที่ภาคตัดขวางของ ภาชนะสำหรับการฟอกจางเกิน 3 ตารางเมตร และแสดงลักษณะเฉพาะ ที่ว่าพื้นที่ของพื้นผิวโลหะที่สัมผัสด้านในของภาชนะสำหรับ การฟอกจางน้อยกว่า 4V ตารางเมตร ซึ่ง V ระบุถึงปริมาตรเป็น ลูกบาศก์เมตร
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า เติมออกซิเจนในปริมาณซึ่งน้อยกว่า 5 กิโลกรัม8BDMT นิยมให้ น้อยกว่า 3 กิโลกรัม/BDMT และที่นิยมมากกว่า คือ น้อยกว่า 1 กิโลกรัม/BDMT ต่อเนื่องกับการฟอกจาง
3. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่าอุณหภูมิระหว่างการฟอกจางเท่ากับ หรือเกิน 100 องศา ซ. และที่นิยมมากกว่าคือ อยู่ระหว่าง 100 องศา ซ. และ 105 องศา ซ.
4. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่าปริมาณของเปอร์ออกไซด์ที่ใช้เกิน 10 กิโลกรัม/BDMT และน้อยกว่า 35 กิโลกรัม/BDMT (เพื่อให้ บรรลุถึงความสดใส เกิน 85 ISO)
5. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า ความดันเกิน 3 บาร์ นิยมให้อยู่ ภายในช่วง 5 ถึง 15 บาร์ และที่นิยมมากกว่า คือ อยู่ภายใน ช่วง 5 ถึง 10 บาร์
6. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่ง แสดงลักษณะเฉพาะที่ว่าไม่ยินยอมให้สารแขวนลอยของเยื่อ ระหว่างการฟอกจางให้เข้ามาสัมผัสกับพื้นผิวโลหะในขนาดที่ เด่นชัดใด ๆ นิยมให้อย่างน้อยที่สุดพื้นผิวภายในของภาชนะ สำหรับการฟอกจางทำด้วยวัสดุพอลิเมอร์หรือวัสดุเซรามิคบาง ชนิด
7. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ซึ่ง แสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า ขั้นตอน Z หรือขั้นตอนเปอร์แอซิทด แอซิด มาก่อนขั้นตอน และแสดงลักษณะที่ว่าได้ความสดใสเกิน 85 ISO โดยการใช้กรรมวิธี 2 ขั้นตอนนี้ ร่วมกับการใช้เปอร์ ออกไซด์ ซึ่งน้อยกว่า 20 กิโลกรัม/BDMT
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ของสิทธิบัตร ซึ่งแสดง ลักษณะเฉพาะที่ว่าไม่มีการล้างเกิดขึ้นระหว่าง ZQ และนิยม ให้แสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า ขั้นตอน A มาก่อนขั้นตอน
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 3 ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า ที่ขั้นตอนของการฟอกจาง ครั้งแรกเติมสารทำให้มีพีเอชเพิ่ม ลงในเยื่อก่อนผสมเปอร์ออกไซด์ที่อุณหภูมิ ซึ่งน้อยกว่า 90 องศา ซ. ก่อนที่สุดท้ายจะเพิ่มอุณหภูมิให้ถึงระดับที่ต้อง การสำหรับการกระทำการฟอกจาง
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ ว่าที่การเติมสารทำให้พีเอชเพิ่มลงในสารแขวนลอยของเยื่อใน ขั้นตอนของการฟอกจาง ค่าพีเอชเริ่มต้นเพิ่มขึ้นไม่สูงกว่า 11.5 นิยมให้ค่าอยู่ระหว่าง 10 และ 11
11. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า เติมสารทำให้เกิดสารเชิงซ้อน อย่างน้อยที่สุดหนึ่งชนิดลงในสารแขวนลอยของเยื่อในขั้นตอน Q
12. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า สารหนึ่งชนิดของสารทำให้เกิดสาร เชิงซ้อนอย่างน้อยหนึ่งชนิดนั้น สารซึ่งต้านทานค่าพีเอช ถึง 11 นิยมให้สารทำให้เกิดสารเชิงซ้อนนี้ คือ DTPA
13. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า เติม DTPA ในปริมาณซึ่งนิยมให้ อยู่ระหว่าง 1 และ 2 กิโลกรัม DTPA/ADMT
14. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่าได้ความดันโพลสิทิฟในภาชนะสำหรับ การฟอกจางด้วยการช่วยของเครื่องสูบหมุนเหวี่ยงที่เรียกว่า เครื่องสูบ MC
15. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า กระทำการฟอกจางด้วยเปอร์ออกไซด์ แบบไฮดรอลิก โดยไม่มีแก๊สอยู่ในภาชนะสำหรัการฟอกจาง
16. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า เส้นผ่าศูนย์กลางของภาชนะสำหรับ การฟอกจางเกิน 3 เมตร นิยม 5 เมตรและที่นิยมมากกว่า คือ 7 เมตร
17. กรรมวิธีตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ซึ่งแสดงลักษณะเฉพาะที่ว่า ปริมาณแมงกานีสในเยี่อที่ให้กับ ขั้นตอนเปอร์ออกไซด์น้อยกว่า 5 กรัม/BDMT ของเยื่อนิยมให้ น้อยกว่า 1 กรัม/BDMT ของเยื่อและที่นิยมมากกว่า คือ ให้ น้อยกว่า 0.5 กรัม/BDMT ของเยื่อ ซึ่งปริมาณส่วนใหญ่เหมือน กับปริมาณในเยื่อที่ฟอกจางสุดท้าย (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ, 3 หน้า, 12 รูป)
TH9301002291A 1993-12-14 กรรมวิธีที่ร่วมกับการฟอกจางเยื่อ TH22156A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH22156A true TH22156A (th) 1996-12-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4283251A (en) Ozone effluent bleaching
JP6680395B1 (ja) 漂白パルプの製造方法
RU96100538A (ru) Способ отбеливания целлюлозы
CA2067295A1 (en) Process for bleaching of lignocellulose-containing material
GB2227759A (en) Hydrogen peroxide bleaching process
AU677373B2 (en) Process in association with pulp bleaching
FI63793B (fi) Alkalipressning av cellulosamassa
JPH04289288A (ja) セルロース質繊維材料のパルプの漂白方法
US4731161A (en) Semibleaching liquor for Kraft paper products
EP0464110B1 (en) Bleaching process for the production of high bright pulps
US5698075A (en) Process for bleaching a chemical paper pulp in an oxygen-peroxymonosulfuric acid-hydrogen peroxide sequence
US2920011A (en) Elevated temperature and pressure two stage hypochlorite peroxide pulp bleaching process
CA1125955A (en) Use of thiourea dioxide in pulp bleaching processes to preserve pulp strength and aid in brightness
US6149766A (en) Process for peroxide bleaching of chemical pulp in a pressurized bleaching vessel
KR100194405B1 (ko) 목재펄프의 무염소 표백방법
CA2021392A1 (en) Process of stabilizing the viscosity & strength of pulps
JPH04263687A (ja) セルロース質繊維材料のパルプの漂白方法
JP2895977B2 (ja) リグノセルロース材料の漂白方法
WO1994029512A1 (en) Method of bleaching pulp without using chlorine chemicals
WO1988001661A1 (en) Pulp bleaching process
CA1288906C (en) Pulp souring process enhancing conservation of specific bleaching agent residuals
Rue The Chemistry of Bleaching Chemical Wood Pulps
JPH01168985A (ja) リグノセルロース物質の漂白方法
JPH0819631B2 (ja) リグノセルロース物質の漂白方法
WO1998014657A1 (en) Oxidation of disturbing metal ions in bleaching processes