TH22207Y - กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน - Google Patents
กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่านInfo
- Publication number
- TH22207Y TH22207Y TH1903002437U TH1903002437U TH22207Y TH 22207 Y TH22207 Y TH 22207Y TH 1903002437 U TH1903002437 U TH 1903002437U TH 1903002437 U TH1903002437 U TH 1903002437U TH 22207 Y TH22207 Y TH 22207Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- lignocellulosic biomass
- separation
- range
- lignin
- separating
- Prior art date
Links
Abstract
หน้า 1 ของจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เป็นกระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสซึ่งประกอบด้วย (ก) ขั้นตอนการแยกส่วนเฮมิเซลลูโลสให้อยู่ในรูปที่มีนํ้าตาลเป็นองค์ประกอบโดยใช้นํ้าร้อนความดันสูงซึ่งใช้ กรดเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา โดยมีการควบคุมพีเอชในช่วงที่กำหนด (ข) ขั้นตอนการแยกส่วนลิกนินโดยใช้ตัวทำ ละลายอินทรีย์โดยอาศัยกรดที่คงค้างอยู่ในของแข็งที่ผ่านการขั้นตอนก่อนหน้า โดยมีค่าพีเอชในช่วงที่กำหนด และ (ค) การแยกส่วนของแข็งที่ประกอบด้วยเซลลูโลสความบริสุทธิ์สูง โดยทั้งสามขั้นตอนดำเนินการใน ถังปฏิกิรณ์เดียวในลักษณะที่ให้ของเหลวไหลผ่านโดยมีการควบคุมค่าอัตราความเร็วจำเพาะในช่วงที่กำหนด องค์ประกอบชีวมวลที่แยกได้สามารถนำไปใช้ในการผลิตสารผลิตภัณฑ์เคมีและวัสดุชีวภาพในอุตสาหกรรม
Claims (10)
1. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบของเหลวไหลผ่านซึ่งประกอบด้วย ก. ขั้นตอนการแยกส่วนเฮมิเซลลูโลสให้อยู่ในรูปที่มีน้ำตาลเป็นองค์ประกอบ ทำการสกัดชีวมวลลิกโนเซลลูโลสด้วยน้ำซึ่งปรับพีเอชด้วยกรด โดยให้มีค่าพีเอชเริ่มต้น อยู่ในช่วง 1-3.5 ในช่วงอุณหภูมิ 150-200 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 10-90 นาที ข. ขั้นตอนการแยกส่วนลิกนิน ทำการสกัดของแข็งที่ได้จากขั้นตอนที่หนึ่งโดยใช้สารผสมตัวทำละลายอินทรีย์ซึ่ง ประกอบด้วย เอทานอลและน้ำ ที่ปริมาณเอทานอล 70-95% ในช่วงอุณหภูมิ 150-210องศา เซลเซียส เป็นระยะเวลา 10-90 นาที โดยไม่มีการเติมตัวเร่งปฏิกิริยา และมีค่าพีเอชของระบบอยู่ ในช่วง 4.0-6.0 เมื่อสิ้นสุดปฏิกิริยา ค. ขั้นตอนการแยกส่วนของแข็ง ที่ประกอบด้วยเซลลูโลสความบริสุทธิ์สูง ซึ่งเป็นส่วนของแข็งที่ คงเหลือในกังปฏิกรณ์ โดยขั้นตอนที่หนึ่งและสองทำในระบบปฏิกรณ์แบบของเหลวไหลผ่านซึ่งการควบคุมการ ไหลของสารละลายที่มีค่าความเร็วของเหลวจำเพาะอยู่ในช่วง 1-25 ต่อชั่วโมง โดยวัสดุลิกโน เซลลูโลสที่ใช้มีค่าความหนาแน่นรวมตั้งต้น อยู่ในช่วง 0.05-0.5 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร
2. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ขั้นตอนการแยกส่วน เฮมิเซลลูโลส และขั้นตอนการแยกส่วนลิกนิน ดำเนินการในรูปแบบที่ต่อเนื่องกันโดยไม่มีการลดอุณหภูมิ และไม่มีการปรับพีเอชในระหว่างขั้นตอน
3. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สภาวะที่ใช้ในการแยก เฮมิเซลลูโลสที่เหมาะสมที่สุดคือ ที่อุณหภูมิ 160-180 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 40-80 นาที ที่พีเอช 1.5- 2.5
4. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง สภาวะที่ใช้ในการแยก ส่วนลิกนิน ที่เหมาะสมที่สุดคือ ที่อุณหภูมิ 170-190 องศาเซลเซียสเป็นเวลา 40-60 นาที โดยมีค่าพีเอช เริ่มต้นเท่ากับ 1-3 เมื่อเริ่มต้นปฏิกิริยาโดยอาศัยกรดที่เหลือจากขั้นตอนแรกและเท่ากับ 4-6 เมื่อสิ้นสุด ปฏิกิริยา
5. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง กระบวนการแยก องค์ประกอบดังกล่าว ที่เหมาะสมที่สุดคือ มีค่าความเร็วจำเพาะอยู่ในช่วง 5-15 ต่อชั่วโมง และค่าความ หนาแน่นรวมอยู่ในช่วง 0.067-0.167 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร
6. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ระบบปฏิกรณ์แบบของ เหลวไหลผ่านดังกล่าวมีค่าสัดส่วนความสูงต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของถังปฏิกรณ์อยู่ในช่วง 1-15 โดยเฉพาะ อย่างยิ่งในช่วง 1.25-2.5 หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า
7. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งความดันในระบบอยู่ ในช่วง 10-40 บาร์
8. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ปรับค่าค่าพีเอชโดยใช้ กรดซัลฟิวริก
9. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง การแยกส่วนลิกนินออก จากของเหลวทำโดยการตกตะกอนลิกนินโดยการเติมน้ำและปรับพีเอชให้อยู่ในช่วงกรด และแยกลิกนินใน รูปของแข็งออกโดยวิธีที่เลือกได้จาก การกรอง, การปั่นเหวี่ยง, การเปลี่ยนเฟสของสารละลาย, การทำ แห้ง การแยกผ่านเมมเบรน อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน
10. กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลส ตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่ง ชีวมวลลิกโนเซลลูโลสที่ ใช้ เลือกได้จาก วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรในกลุ่มพืชล้มลุก วัสดุเหลือใช้ทางการเกษตรในกลุ่มไม้ โดยที่ เหมาะสมที่สุดคือ ชานอ้อย หรือวัสดุเหลือใช้ที่ได้จากอ้อย อย่างใดอย่างหนึ่งหรือหลายอย่างรวมกัน
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22207A3 TH22207A3 (th) | 2023-08-09 |
| TH22207Y true TH22207Y (th) | 2023-08-09 |
| TH22207U TH22207U (th) | 2023-08-09 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9322072B2 (en) | Processes and apparatus for lignin separation in biorefineries | |
| EP2513080B1 (en) | Method for producing furfural from lignocellulosic biomass material | |
| WO2011066487A1 (en) | Biorefinery process for extraction, separation and recovery of fermentable saccharides, other useful compounds, and yield of improved lignocellulosic material from plant biomass | |
| US20170190682A1 (en) | Processes and apparatus for producing furfural, levulinic acid, and other sugar-derived products from biomass | |
| US20170073365A1 (en) | Preparation of lignin | |
| Hellstén et al. | Purification process for recovering hydroxy acids from soda black liquor | |
| EP2880173A1 (en) | Processes and apparatus for lignin separation in biorefineries | |
| CN103732585A (zh) | 由黑液制备糠醛的方法 | |
| US9708356B2 (en) | Method for manufacturing monosaccharides, oligosaccharides, and furfurals from biomass | |
| RS61537B1 (sr) | Energetski efikasan i ekološki prihvatljiv postupak za proizvodnju furfurala iz lignoceluloznog materijala | |
| KR20140002804A (ko) | 바이오매스 성분을 분리하기 위한 일 단계 방법 | |
| EP2336196A1 (en) | Treatment of lignocellulosic feed | |
| Oriez et al. | Separation of sugarcane bagasse mild alkaline extract components by ultrafiltration–Membrane screening and effect of filtration parameters | |
| US20160152779A1 (en) | Processes for producing lignin-based enzymatic hydrolysis enhancers, and compositions produced therefrom | |
| Wang et al. | Improvement membrane filterability in nanofiltration of prehydrolysis liquor of kraft dissolving pulp by laccase treatment | |
| CN106676206B (zh) | 有机溶剂-水联合处理从木质纤维素中分离高纯度纤维素、木素和糖的方法 | |
| AU2019345946B2 (en) | Process for the production of furfural | |
| EP2336222A1 (en) | Process for treating lignocellulosic biomass material | |
| US20160102285A1 (en) | Methods and apparatus for continuous enzymatic hydrolysis of pretreated biomass | |
| CA2942217C (en) | A method of hydrolyzing cellulosic materials | |
| TH22207U (th) | กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน | |
| Buruiană et al. | Prebiotic xylooligosaccharides from lignocellulosic materials: production, purification and applications–An overview | |
| JP5842757B2 (ja) | バイオマスからのフルフラール類の製造方法 | |
| TH22207A3 (th) | กระบวนการแยกองค์ประกอบของชีวมวลลิกโนเซลลูโลสแบบสองขั้นตอนแบบของเหลวไหลผ่าน | |
| Nitzsche | Adsorption and Membrane Filtration for the Separation and Valorization of Hemicellulose from Organosolv Beechwood Hydrolyzates |