TH22903A - กระบวนการของการขัดและชั้นรองในของแกนกระบอก - Google Patents
กระบวนการของการขัดและชั้นรองในของแกนกระบอกInfo
- Publication number
- TH22903A TH22903A TH9501003052A TH9501003052A TH22903A TH 22903 A TH22903 A TH 22903A TH 9501003052 A TH9501003052 A TH 9501003052A TH 9501003052 A TH9501003052 A TH 9501003052A TH 22903 A TH22903 A TH 22903A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- abrasive
- group
- lifting device
- axis
- materials
- Prior art date
Links
Abstract
ระเบียบวิธีการของการขัดชุดของวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุเซรามิคร่วมกับกลุ่มของตัวกลางของการขัดในแกนกระบอก ของเครื่องขัดชนิดหมุน ซึ่งประกอบด้วยชั้นรองในที่เป็นพอ ลิเมอร์ซึ่งมีอุปกรณ์สำหรับยกที่ยาวซึ่งจัดไว้ที่ตำแหน่ง ตามแนวแกนในแกนกระบอกและยื่นโผล่ในแนวรัศมีเข้าไปในส่วนภาย ในของแกนกระบอก โดยมีความมุ่งหมาย เพื่อทำให้การขัดมี ประสิทธิภาพมากขึ้นและเพื่อลดเวลาของการขัด ได้ทำการนำเสนอ สอดคล้องกับการประดิษฐ์โดยที่ระเบียบวิธีจะประกอบด้วยขั้น ตอนของ การหมุนแกนกระบอกด้วยอัตราเร็วคงที่ในทิศทางของการหมุนที่ หนึ่งในระหว่างช่วงเวลาที่หนึ่ง โดยที่ตัวกลางของการขัดจาก ที่เรียกว่ากลุ่มของตัวกลางของการขัดจะถูกนำให้เข้าไป สัมผัสกับด้านที่ยกสูงของอุปกรณ์สำหรับยกเมื่อแกนกระบอก หมุนไป เพื่อทำการขัดหรือแยกสลายวัสดุที่มีสัดส่วนของการบด ขยี้ที่โตกว่า และสัดส่วนของการขัดละเอียดที่เล็๋กกว่า และ การหมุนแกนกระบอกด้วยอัตราเร็วคงที่ดังกล่าวในทิศทางของ การหมุนซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางของการหมุนที่หนึ่งในช่วง เวลาที่สองซึ่งต่อจากที่เรียกว่าช่วงเวลาที่หนึ่ง โดยที่ ตัวกลางของการขัดในที่เรียกว่ากลุ่มของตัวกลางของการขัดจะ ถูกนำให้เข้าไปสัมผัสกับด้านที่ยกต่ำของที่เรียกว่าอุปกรณ์ สำหรับยกที่อยู่ตรงกันข้ามกับด้านที่ยกสูงของมัน เพื่อทำ การขัดวัสดุที่มีสัดส่วนของการบดขยี้ที่เล็๋กกว่าและสัด ส่วนของการขัดละเอียดที่โตกว่า การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับชั้นรองในของเครื่องขัดสำหรับ ใช้กับระเบียบวิธีเช่นนี้ด้วย
Claims (7)
1.ระเบียบวิธีการของขัดชุดของวัสดุ โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุเซรามิก ร่วมกับตัวกลางของการขัดจำนวนหนึ่งในแกน กระบอกของเครื่องขัดชนิดหมุนซึ่งขับเคลื่อนได้ซึ่งมีชั้น รองในที่เป็นวัสดุพอลิเมอร์ และประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับยก ที่ยาวที่จัดไว้ที่ตำแหน่งตามแนวแกนในแกนกระบอกและยื่นโผล่ ตามแนวรัศมีเข้าไปในส่วนภายในของแกนกระบอก ทำให้เป็นลักษณะ เฉพาะโดยทำการหมุนแกนกระบอกด้วยอัตราเร็วคงที่ในทิศทางที่ หนึ่งของการหมุนในระหว่างช่วงเวลาที่หนึ่ง โดยที่ตัวกลาง ของการขัดจากที่เรียกว่ากลุ่มของตัวกลางของการขัดจะถูกนำ เข้าไปสัมผัสกับด้านที่ยกสูงของอุปกรณ์สำหรับยกเมื่อแกน กระบอกหมุนไป เพื่อทำการขัดหรือ แยกสบายวัสดุที่มีสัดส่วนของการบดขยี้ที่โตกว่าและสัดส่วน ของการขัดละเอียดที่เล็กกว่า และ ทำการหมุนแกนกระบอกด้วยอัตราเร็วคงที่ดังกล่าวในทิศทางของ กาการหมุนซึ่งตรงกันข้ามกับทิศทางของการหมุนที่หนึ่งในช่วง เวลาที่สองซึ่งต่อจากที่เรียกว่าช่วงเวลาที่หนึ่ง ดังนั้น ตัวกลาวของการขัดในที่เรียกว่ากลุ่มของตัวกลางของการขัดจะ ถูกนำไปสัมผัสกับด้านที่ยกต่ำของที่เรียกว่าอุปกรณ์สำหรับ ยกซึ่งอยู่ตรงข้ามกับด้านที่ยกสูงของมัน เพื่อทำการขัด วัสดุที่มีสัดส่วนของการบดขยี้ที่เล็กกว่าและสัดส่วนของการ ขัดละเอียดที่โตกว่า
2. ชั้นรองในที่เป็นพอลิเมอร์ (10) สำหรับแกนกระบอกของ เครื่องขัดชนิดหมุน (40) ที่มุ่งหมายสำหรับทำการขัดชุดของ วัสดุในกระบวนการ (50) โดยเฉพาะอย่างยิ่งวัสดุเซรามิก ร่วม กับกลุ่มของตัวกลางของการขัด (52 ,52'') ในที่นี้ชั้นรองในประกอบด้วยอุปกรณ์สำหรับยกที่ยาว (12) ซึ่งจัดไว้ที่ตำแหน่งตามแนวแกนและซึ่งยื่นโผล่ตามแนว รัศมีเข้าไปในแกนกระบอก ทำให้ลักษณะเฉพาะโดยที่อุปกรณ์ สำหรับยก (12) แต่ละชิ้นประกอบด้วยด้านที่ยกสูง (14) ซึ่ง เมื่อทำให้แกนกระบอก (40) หมุนในทิศทางของการหมุนที่หนึ่ง (D1) ด้วยอัตราเร็วคงที่ในระหว่างช่วงเวลาที่หนึ่งจะมุ่ง หมายเพื่อให้เข้าไปสัมผัสกับตัวกลางของการขัด (52'') ของที่ เรียกว่ากลุ่มของตัวกลางของการขัดเพ่อให้ขัดถูกับสัดส่วน ของการบดขยี้ที่โตกว่าและสัดส่วนของการขัดละเอียดที่เล็ก กว่า และยังประกอบเพิ่มเติมด้วยด้านที่ยกต่ำ (16) ซึ่งวาง อยู่ตรงกันข้ามกับด้านที่ยกสูง (14) และซึ่งมุ่งหมายให้ เข้าไปสัมผัสกับตัวกลางของการขัด (52'') ของกลุ่มของตัวกลาง ของการขัดเมื่อทำให้แกนกระบอก (40) หมุนในทิศทางที่สอง (D2) ซึ่งตรงข้ามกับทิศทางที่หนึ่ง (D1) และด้วยอัตราเร็ว คงที่ดังกล่าวในระหว่างช่วงเวลาที่สองซึ่งต่อจากที่เรียก ว่าช่วงเวลาที่หนึ่ง เพื่อทำการขัดวัสดุ (40) ที่มีสัดส่วน ของการบดขยี้เล็กกว่า และสัดส่วนของการขัดละเอียดโตกว่า
3. ชั้นรองในของเครื่องขัดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ด้านที่ยกสูง (14) ของอุปกรณ์สำหรับ ยก (12) แต่ละชิ้นมีทิศทางตั้งฉาก (N1) ซึ่งเบี่ยงเบนไป เพียงเล็กน้อยจากหรือทับกับทิศทางการหมุนที่หนึ่ง (D1) และ โดยที่ดานที่ยกต่ำ (16) ซึ่งอยู่ตรงข้ามกันของที่เรียกว่า อุปกรณ์สำหรับยก (12) มีทิศทางตั้งฉาก (N2) ซึ่งก่อเป็นมุม มุมหนึ่งซึ่งมีค่าอยู่ระหว่าง 64 กับ 84 องศา, โดยเฉพาะ อย่างยิ่งประมาณ 74 องศา, กับทิศทางการหมุนที่สอง (D2)
4.ชั้นรองในของเครื่องขัดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 2 หรือข้อ ถือสิทธิข้อที่ 3 ทำให้เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ชิ้นประกอบ สำหรับยก (12) แต่ละชิ้นได้ก่อรูปรวมเป็นชิ้นเดียวกันชิ้น ส่วนของชั้นรองใน (10) ซึ่งมีความกว้างประสิทธิผลซึ่งก่อ ให้เกิดกลุ่มที่สมบูรณ์ของส่วนโดยรอบด้านในเพื่อปฏิบัติการ ของแกนกระบอก (40)
5.ชั้นรองในของเครื่องขัดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ทำให้ ลักษณะเฉพาะโดยที่ด้านที่ยกสูง (14) จะก่อรูปเป็นด้านที่ หนึ่งซึ่งสิ้นสุดของชิ้นส่วนของชั้นรองใน (10)
6.ชั้นรองในของเครื่องขัดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5, ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่ชิ้นส่วนของชั้นรองใน (10) มีซอก (26) อยู่ที่ที่เรียกว่าด้านที่หนึ่งซึ่งสิ้นสุดซึ่งจะวาง ชิดกับพื้นผิวด้านในของแกนกระบอก (40) และซ้อนเหลื่อมกับ พื้นผิวด้านในของบริเวณ (24) บนด้านที่สองที่อยู่ชิดกัน ซึ่งอยู่ตรงกันข้ามของชิ้นส่วนของชั้นรองใน(10) ที่อยู่ชิด กันและที่ซึ่งบริเวณดังกล่าวได้รับการหนีบยืดไว้อย่างมั่น คงโดยการใช้ลักษณะการจัดที่เป็นตัวเกี่ยวยืดแบบสลักเกลียว (30) ที่ติดตั้งไว้ที่ด้านล่างของชิ้นประกอบสำหรับยก
7.ชั้นรองในของเครื่องขัดตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 ทำให้ เป็นลักษณะเฉพาะโดยที่การยื่นขยายในแนวสัมผัสวงของซอก (26) จะอยู่ในลักษณะเพื่อให้ชิ้นส่วนของชั้นรองใน (10) ที่กำหนด สามารถมีความกว้างประสิทธิผลได้มากมาย ซึ่งความกว้างแต่ละ ค่าจะก่อให้เกิดกลุ่มที่สมบูรณ์ของส่วนโดยรอบด้านในเพื่อ ปฏิบัติการของแกนกระบอกของเครื่องขัด (ข้อถือสิทธิ 7 ข้อ, 2 หน้า, 3 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH22903A true TH22903A (th) | 1997-01-07 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4918872A (en) | Surface grinding apparatus | |
| JP3620679B2 (ja) | 遊離砥粒によるウエーハの面取装置及び面取方法 | |
| KR950031381A (ko) | 슬러리의 보급이 개선된 기판처리용의 화학적 및 기계적 연마기와 기판의 연마방법 | |
| US4766702A (en) | Disk brake grinder | |
| CA2102974A1 (en) | Abrasive device | |
| US6066034A (en) | V-shaped flap disc abrasive tool | |
| US6949012B2 (en) | Polishing pad conditioning method and apparatus | |
| TW471996B (en) | Method and apparatus for conditioning grinding stones | |
| JPH08206526A (ja) | 摩砕方法およびドラムライニング | |
| US6273797B1 (en) | In-situ automated CMP wedge conditioner | |
| KR20030095269A (ko) | 브레이크 패드 연삭 장치 및 연삭 방법 | |
| US6213260B1 (en) | Brake pad and methods of braking and resurfacing a rotatable brake member | |
| EP0826462B1 (en) | Flap wheel | |
| JP2876572B2 (ja) | 半導体ウエハの面取方法 | |
| JP2971764B2 (ja) | 砥粒固定型研磨定盤 | |
| US4858389A (en) | Apparatus for grinding twist drills | |
| JPS6153193B2 (th) | ||
| US20090191793A1 (en) | Method of and device for abrasive machining and abrasive tool provided therefor | |
| JPH08132349A (ja) | 研磨工具 | |
| JPH01164546A (ja) | 研削加工方法 | |
| JPH10202524A (ja) | 研削用砥石の整形方法 | |
| JPH08252772A (ja) | 帯状体捲取装置ラッパロールのオンライン研削用砥石 | |
| JPH03131478A (ja) | 石材研磨用ダイヤモンド砥石 | |
| JPH0641803Y2 (ja) | 平面研削盤用セグメント砥石 | |
| JPS63139666A (ja) | 硬質砥粒砥石のドレツシング部材 |