TH23653C3 - วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ - Google Patents

วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์

Info

Publication number
TH23653C3
TH23653C3 TH9901001083A TH9901001083A TH23653C3 TH 23653 C3 TH23653 C3 TH 23653C3 TH 9901001083 A TH9901001083 A TH 9901001083A TH 9901001083 A TH9901001083 A TH 9901001083A TH 23653 C3 TH23653 C3 TH 23653C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
polyamide
production
polymerization
caprolactum
melting point
Prior art date
Application number
TH9901001083A
Other languages
English (en)
Other versions
TH42152A3 (th
Inventor
โอนิชิ นายโคจิ
โอคิตะ นายชิเกรุ
ทาชิบานา นายยาซูโตะ
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH42152A3 publication Critical patent/TH42152A3/th
Publication of TH23653C3 publication Critical patent/TH23653C3/th

Links

Abstract

DC60 เพื่อผลิตโพลีเอไมด์ที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาจาก 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก และมีปริมาณโอลิโกเมอร์จาก 0-1.25% โดยน้ำหนัก และมีความหนืดสัมพัทธ์ในสารละลาย 0.01 กรัม/ม.ล. ของกรดซัลฟูริกที่ 25 องศาเซลเซียส.จาก 2.2 จนถึง 8.0, ซึ่งรวมขั้นตอนแรกของการโพลีเมอไรซ์ สารเริ่มต้นที่ประกอบรวมด้วยคาโพรแลคทัม, ภายใต้ความดันบรรยากาศ เพื่อเตรียมผลิตผลของ โพลีเมอไรเซซันที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาไม่มากกว่า 25% โดยน้ำหนัก และปริมาณ โอลิโกเมอร์อยู่ระหว่าง 0 และ 1.8% โดยน้ำหนัก, ขั้นตอนลำดับสองของการให้ความร้อนผลิตผล ของโพลีเมอไรเซซันที่เตรียมได้ในขั้นตอนแรก, ที่อุณหภูมิ T เป็น เป็นตามสูตร (1) ดังต่อไปนี้ และภายใต้ ความดันที่ลดลง เพื่อแยกคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยา และโอลิโกเมอร์ออกไปจากผลิตผลการเกิด โพลีเมอร์ จุดแปรผ่านสภาพแก้วของโพลีเอไมด์ < T < จุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ + 150 องศาเซลเซียส. (1) เพื่อผลิตโพลีเอไมด์ที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาจาก 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก และมีปริมาณโอลิโกเมอร์จาก 0 - 1.25% โดยน้ำหนัก และมีความหนืดสัมพัทธ์ในสารละลาย 0.01 กรัม/ม.ล. . ของกรดซัลฟูริกที่ 25 ํซ.จาก 2.2 จนถึง 8.0, ซึ่งรวมขั้นตอนแรกของการโพลีเมอร์ไรซ์ สารเริ่มต้นที่ประกอบด้วยคาโพรแลคทัม, ภายใต้ความดันบรรยากาศ เพื่อเตรียมผลิตผลของ โพลีเมอไรเซซันที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาไม่มากกว่า 25% โดยน้ำหนัก และปริมาณ โอลิโกเมอร์อยู่ระหว่าง 0 และ 1.8% โดยน้ำหนัก, ขั้นตอนลำดับสองของการให้ความร้อนผลิตผล ของโพลีเมอไรเซซันที่เตรียมได้ในขั้นตอนแรก, ที่อุณหภูมิ T เป็น เป็นตามสูตร (1) ดังต่อไปนี้ และภายใต้ ความดันที่ลดลง เพื่อแยกคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยา และโอลิโกเมอร์ออกไปจากผลิตผลการเกิด โพลีเมอร์ จุดแปรผ่านสภาพแก้วของโพลีเอไมด์ < T < จุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ + 150 ํซ. (1)

Claims (1)

1. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์จากคาโพรแลคทัม โพลีเมอไรเซซัน, โพลีเอไมด์ ดังกล่าว ที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมม่ทำปฏิกิริยาจาก 0 ถึง 0.5% โดยน้ำหนัก และปริมาณโอลิโกเมอร์ จาก 0 - 1.25% โดยน้ำหนัก และมีความหนืดสัมพัทธ์ในสารละลาย 0.01 กรัม/มล. ของกรดซัลฟูริกที่ 25 ํซ. จาก 2.2 จนถึง 8.0, ซึ่งประกอบรวมด้วย (a) การโพลีเมอร์ไรซ์สารเริ่มต้น ที่ประกอบรวมด้วยคาโพรแลคทัม, ภายใต้ความกดดัน บรรยากาศเพื่อเตรียมผลิตผลของโพลีเมอไรเซชันที่มีปริมาณคาโพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยาไม่มาก กว่า 25% โดยน้ำหนัก และปริมาณโอลิโกเมอร์อยู่ระหว่าง 0 และ 1.8% โดยน้ำหนัก, และ (b) การให้ความร้อนผลิตผลของโพลีเมอร์ไรเซชัน ที่อุณหภูมิ T ที่เป็นตามสูตร (1) ต่อไปนี้ และภายใต้ความดันที่ลดลงเพื่อแยกคาร์โพรแลคทัมที่ไม่ทำปฏิกิริยา และโอลิโกเมอร์ออกไปจาก ผลิตผลของโพลีเมอร์ไรเซชัน จุดแปรผ่านสภาพแก้วของโพลีเอไมด์ < T < จุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ = 150 ํ ซ (1) โดยจุดแปรผ่านสภาพแก้ว และจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ถูกวัดโดยดิฟเฟอเรนเชียล สแกนนิ่งคาลอรีเมทรี (differential scanning calorimetry) (DSC) โดยใช้ตัวอย่างของโพลีเอไมด์ ดังกล่าวที่เตรียมได้โดยการทำให้ตัวอย่างหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่อัตราการให้ความร้อน 20 ํ ซ/ นาที เย็นลงอย่างรวดเร็ว จุดแปรผ่านสภาพแก้วหาได้โดยเป็นจุดงอในโพรไฟล์ลักษณะความร้อน จำเพาะของโพลีเอไมด์, และจุดหลอมเหลวหาได้โดยเป็นอุณหภูมิยอดพีคของพีคดูดความร้อนบน พื้นฐานของการหลอมรวมผลึกของโพลีเอไมด์ดังกล่าว 2. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดย, ในขั้นตอน (a), อุณหภูมิโพลีเมอไรเซชันไม่สูงกว่าจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้, และซึ่งขั้นตอนดังกล่าวจะ ดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ในช่วงเวลาอย่างน้อยที่สุด 70% ของเวลาโพลีเมอไรเซชัน 3. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยอุณหภูมิโพลี เมอไรเซชันสูงที่สุดในขั้นตอน (a) ดังกล่าว ไม่สูงไปกว่าจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้ 4. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดย, ในขั้นตอน (a), มีการใช้เกลือของกรดไดคาร์บอกซิลิก/ไดเอมีน, เป็นคะตะลิสต์, ในปริมาณมากที่สุด 10 โมล% ของ ทุกสารประกอบเริ่มต้น 5. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยเกลือของกรด ไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีนดังกล่าว เป็นแบบที่ได้มาจากกรดอะลิฟาติก และ/หรือกรออะโรเมติก ไดคาร์บอกไซลิกและอะลิฟาติก ไดเอมีน 6. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4 โดยกรอไดคาร์บอก ไซลิก ซึ่งประกอบขึ้นเป็นเกลือของกรดไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีน คือ กรดอะดิพิก, และ/หรือไดเอมีน ดังกล่าว ซึ่งประกอบกันขึ้นเป็นเกลือของกรดไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีน คือ เฮกซาเมธีลีนไดเอมีน 7. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 4, โดยเกลือของกรด ไดคาร์บอกไซลิก/ไดเอมีนดังกล่าว คือกรดอะดิพิก และเฮกซาเมธีลีนไดเอมีน 8. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง, โดยการปฏิบัติทางความร้อนดังกล่าวในขั้นตอนลำดับ (b) ที่สองกระทำในวัฏภาคหลอมที่อุณหภูมิไม่ ต่ำกว่าจุดหลอมเหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้, ภายใต้ความดันที่ลดลงโดยมีการกวน 9. วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ดังถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1, โดยการปฏิบัติทาง ความร้อนดังกล่าวในขั้นตอนลำดับสองดังกล่าว กระทำในวัฏภาคของแข็งที่อุณหภูมิต่ำกว่าจุดหลอม เหลวของโพลีเอไมด์ที่ผลิตได้, และภายใต้ความดันต่ำโดยมีการกวน 1 0. โพลีเอไมด์ที่ได้ตามวิธีการผลิตของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง 1
1. วัตถุหล่อแบบที่ผลิตได้โดยการหล่อขึ้นรูปโพลีเอไมด์ที่ได้มาตามวิธีการผลิตของข้อถือ สิทธิข้อที่ 1 ถึงข้อที่ 7 ข้อใดข้อหนึ่ง
TH9901001083A 1999-03-31 วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์ TH23653C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42152A3 TH42152A3 (th) 2000-12-29
TH23653C3 true TH23653C3 (th) 2008-05-02

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11343341A5 (th)
JP3380654B2 (ja) 部分結晶性または非晶質、熱可塑加工性、部分芳香族ポリアミド類またはコポリアミド類の初期縮合物の製造方法
US3313783A (en) Process for preparation of polybenzimidazoles
US4163101A (en) Method of preparing modified or unmodified poly-(alkylpentamethyleneterephthalamide)
EP0001157B1 (en) Liquid phase process for preparing high molecular weight polyamides and shaped products made from the polyamides obtained
KR101444965B1 (ko) 폴리아미드의 제조를 위한 코일형 관 증발기의 용도
TW467927B (en) Process for preparing polyamides
US5030709A (en) Continuous preparation of copolyamides
US8658724B2 (en) Copolyamides
TH23653C3 (th) วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์
TH42152A3 (th) วิธีการสำหรับการผลิตโพลีเอไมด์
WO1996016108A1 (en) Low temperature manufacturing process for nylon
EP0680987B1 (en) Copolyamide production method
JP4329292B2 (ja) ポリアミドプレポリマーの製造方法およびポリアミドの製造方法
Vogl et al. Polyoxamides. II. Polymerization of cyclic diamides
JP2008081634A (ja) ポリアミドプレポリマーおよびポリアミドの製造方法
KR20150114482A (ko) Pa-mxdt/zt 공중합체
EA025053B1 (ru) Способ получения па-410 и па-410, получаемый таким способом
RU2007102054A (ru) Способ и устройство для непрерывного получения сополиамидов с температурами плавления выше 265°c
JP4258152B2 (ja) ポリアミドの製造方法
Djodeyre et al. Preparation and some properties of diamine-diacid type alternating copolyamides
JP5098187B2 (ja) ポリアミドの製造方法
JP5103755B2 (ja) ポリアミドの製造方法
JPH01308425A (ja) ポリアミド分子量調節剤
JPS59100134A (ja) ω−ラクタム重合用アルカリ触媒組成物