TH23735A - Capillary Dewatering Method And Apparatus - Google Patents

Abstract

ได้เปิดเผยถึงวิธีการสำหรับลดสิ่งที่มีความชื้นของเยื่อกระดาษในกรรมวิธีผลิตกระดาษตั้งแต่ในช่วง 10% ถึง 32% ไป ถึงแห้งในช่วง 33% ถึง 50% ที่ซึ่งเยื่อเบื้องต้นถูกรองรับ อยู่บนสิ่งทอทำแห้งแบบเคาะและอัดเบา ๆ อยู่ระหว่างสิ่งทอทำ แห้งแบบเคาะกับเนื้อเยื่อดูดของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูด เนื้อเยื่อดูดมีรูดูดอยู่ตลอดซึ่งมีทางผ่านตรงไม่คดเคี้ยว เป็นส่วนใหญ่ โดยมีอัตราส่วนรูปลักษณ์รูตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 สภาพสุญญากาศถูกสร้างขึ้นเป็นภายในลูกกลิ้ง ขจัดน้ำแบบดูดซึ่งไม่มากกว่าความดันดูดแบบดูดลบของรูดูด ทั้งหลาย

Claims (31)

1. วิธีการลดสิ่งที่มีความชื้นของเยื่อเส้นใยในกรรมวิธี ผลิตเยื่อที่ประกอบด้วยขั้นตอน (ก) การรองรับเยื่อบนสิ่งทอที่อากาศซึมผ่านได้ (ข) การกดเบา ๆ เยื่อที่อยู่ระหว่างสิ่งทอที่อากาศซึมผ่าน ได้กับเนื้อเยื่อดูดของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดที่มีรูทั้ง หลายกำหนดอยู่ในสิ่งดังกล่าวในลักษณะที่ว่า ได้ทำให้มีรูป แบบเพื่อเหนี่ยวนำความดันดูดแบบดูดลบ และ (ค) การดูดให้มีสภาพสุญญากาศขึ้นภายในลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบ ดูด สภาพสุญญากาศดังกล่าวไม่มากกว่าความดันดูดแบบดูดลบของ รูดูดดังกล่าว

2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งรูดูดทั้งหลายมีขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางอยู่ในช่วง 0.8 ไมครอน ถึง 10 ไมครอน

3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งรูดูดทั้งหลายมีขนาด เส้นผ่าศูนย์กลางอยู่ในช่วง 2 ไมครอน ถึง 10 ไมครอน

4. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งสิ่งทอที่อากาศซึมผ่าน ได้ประกอบด้วยสิ่งทอทำแห้งแบบเดาะและขั้นตอนกดเบา ๆ ดัง กล่าวเพียงอัดเยื่อในพื้นที่เคาะของสิ่งทอทำแห้งแบบเคาะ เท่านั้น

5. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งขั้นตอน (ค) กระทำขึ้น เพื่อทำให้ความดันดูดแบบดูดลบไม่มากกว่า Cp โดยที่ (สูตร เคมี)

6. วิธีการเอาของเหลวส่วนหนึ่งที่มีอยู่ในเยื่อรูพรุนเปียก ต่อเนื่องในกรรมวิธีผลิตกระดาษออก โดยส่วนใหญ่ปราศจากการ อัดเยื่อทั้งหมดที่ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ ที่ซึ่งไม่จำ เป็นต้องมีขั้นตอน (ข) และ (ค) (ก) การลำเลียงของวัตถุดิบจากกล่องหัวไปที่สิ่งทอขึ้นรูป เพื่อขึ้นรูปเป็นเยื่อกระดาษเบื้องต้น (ข) การดูดเยื่อเบื้องต้นดังกล่วให้มีสภาพสุญญากาศอยู่ใน ลักษณะที่ว่า เยื่อเบื้องต้นดังกล่าวแห้งอยู่ในช่วงตั้งแต่ ประมาณ 6% ถึงประมาณ 32% (ค) การเคลื่อนย้างเยื่อดังกล่าวจากสิ่งทอขึ้นรูปไปที่สิ่ง ทอเคลื่อนย้ายแบบเคาะปิด (ง) การกดเบา ๆ เยื่อที่อยู่ระหว่างสิ่งทอเคลื่อนย้ายแบบ เคาะเปิดกับเนื้อเยื่อดูดของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดหมุน เนื้อเยื่อดูดดังกล่าวมีรูดูดจำนวนมากอยู่ตลอดสิ่งดังกล่าว ซึ่งมีช่องทางผ่านส่วนใหญ่ตรงไม่คดเคี้ยว รูดูดดังกล่าวมี อัตราส่วนรูปลักษณ์รูตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 (จ) การดูดให้มีสภาพสุญญากาศขึ้นภายในลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบ ดูด สภาพสุญญากาศดังกล่าวไม่มากกว่าความดันดูดลบของรูดูด ดังกล่าว

7. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การรักษาเยื่อให้สัมผัสกับเนื้อเยื่อดูดส่วนใหญ่เป็นเวลา อย่างน้อย 0.15 วินาที

8. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งสิ่งทอเคลื่อนย้ายแบบ เคาะเปิดมีรูปแบบของที่เคาะยื่นออกมาจากมัน ซึ่งจะกดเยื่อ ในระหว่างขั้นตอนกดเบา ๆ ดังกล่าวในลักษณะไม่มากกว่า 35% ของพื้นที่พื้นผิวทั้งหมดของเยื่อ

9. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 8 ที่ซึ่งสิ่งทอเคลื่อนย้ายแบบ เคาะเปิดมีรูปแบบของที่เคาะยื่นออกมาจากมัน ซึ่งจะกดเยื่อ ในระหว่างขั้นตอนกดเบา ๆ ดังกล่าวในลักษณะไม่มากกว่า 25% ของพื้นที่พื้นผิวทั้งหมดของเยื่อ

10. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ที่ซึ่งลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูด เป็นลูกกลิ้งที่มิได้แบ่งออกเป็นส่วน ๆ ที่มีลักษณะอยู่ใน ลักษณะที่ว่า ความดันสุญญากาศภายในลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูด ส่วนใหญ่มีขนาดเท่ากันตลอด

11. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การเอาเยื่อออกจากการสัมผัสกับเนื้อเยื่อดูดในขณะที่ยังคง รองรับเยื่ออย่างต่อเนื่องอยู่บนสิ่งทอเคลื่อนย้ายแบบเคาะ เปิด การพ่นเนื้อเยื่อดูดด้วยน้ำที่ความดันตั้งแต่ประมาณ 100 psi ถึงประมาณ 900 psi เพื่อล้างพื้นผิวของเนื้อเยื่อดูด และชำระล้างสิ่งใด ๆ ที่ติดค้างอยู่ภายในรูดูดทั้งหลายผ่าน รูดูดเข้าไปที่ส่วนในของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูด

12. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การทำแห้งแบบผ่านเยื่อให้แห้งตั้งแต่ประมาณ 65% ถึงประมาณ 95% การเคลื่อนย้ายเยื่อไปที่พื้นผิวเครื่องทำแห้งแยงกี้การขึ้นลอนลูกฟูกเยื่อจากพื้นผิวเครื่องทำแห้งแยงกี้เมื่อ เยื่อแห้งตั้งแต่ประมาณ 95% ถึงประมาณ 99%

13. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การเคลื่อนย้ายเยื่อไปที่พื้นผิวเครื่องทำแห้งแยงกี้เมื่อ เยื่ออยู่ที่ความแห้งตั้งแต่ประมาณ 33% ถึงประมาณ 43% การขึ้นลอนลูกฟูกเยื่อจากพื้นผิวเครื่องทำแยงกี้เมื่อเยื่อ แห้งตั้งแต่ประมาณ 95% ถึงประมาณ 99%

14. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การทำแห้งเยื่อให้แห้งสนิทด้วยเครื่องทำแห้งแบบผ่านอากาศ

15. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การทำแห้งเยื่อให้แห้งสนิทด้วยเครื่องทำแห้งแบบอุณหภูมิ พื้นผิวสูง

16. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 6 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การทำแห้งเยื่อให้แห้งสนิทด้วยเครื่องทำแห้งแบบปิดมิดชิด

17. วิธีการเอาน้ำออกจากเยื่อรูพรุนเปียกในกรรมวิธีผลิต กระดาษ โดยส่วนใหย่ปราศจากการอัดเยื่อทั้งหมด ที่ประกอบ ด้วยขั้นตอน (ก) การให้ตำแหน่งเยื่อบนเนื้อเยื่อดูดของลูกกลิ้งขจัดน้ำ แบบดูดหมุน ที่มีรูดูดอยู่ตลอด ซึ่งมีทางผ่านตรงไม่คด เคี้ยวเป็นส่วนใหญ่ รูดูดทั้งหลายมีอัตราส่วนรูปลักษณ์รู ตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 (ข) การแยกเยื่อออกจากเนื้อเยื่อดูดและ (ค) การพ่นเนื้อเยื่อดูดด้วยของไหลทำความสะอาด เพื่อล้าง พื้นผิวของเนื้อเยื่อดูดและเพื่อชำระล้างสิ่งใด ๆ ที่ติด ล้างอยู่ภายในรูดูดทั้งหลายผ่านรูดูดตรงไม่คดเคี้ยวทั้ง หลายไปที่ส่วนในของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดหมุนไม่แบ่งออก เป็นส่วน ๆ

18. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 17 ที่ซึ่งขั้นตอน (ค) ประกอบ ด้วย การพ่นเนื้อเยื่อดูดด้วยน้ำที่ความดันตั้งแต่ประมาณ 100 psi ถึงประมาณ 900 psi

19. วิธีการผลิตผลิตภัณฑ์กระดาษขึ้นลอนลูกฟูกที่ประกอบด้วย ขั้นตอนต่อไปนี้ ที่ซึ่งไม่จำเป็นต้องมีขั้นตอน (ข) และ (ค) (ก) การลำเลียงวัตถุดิบจากกล่องหัวไปที่สิ่งทอขึ้นรูป เพื่อขึ้นรูปเป็นเยื่อกระดาษเบื้องต้น (ข) การขจัดน้ำเยื่อเบื้องต้นในลักษณะที่ว่า เยื่อเบื้อง ต้นอยู่ในช่วงแห้งตั้งแต่ประมาณ 6% ถึงประมาณ 32% (ค) การเคลื่อนย้ายเยื่อจากสิ่งทอขึ้นรูปไปที่สิ่งทอที่ อากาศซึมผ่านได้ (ง) การกดเบา ๆ เยื่อที่อยู่ระหว่างสิ่งทอที่อากาศซึมผ่าน ได้กับเนื้อเยื่อดูดของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดหมุน เนื้อ เยื่อดูดมีรูดูดอยู่ตลอดซึ่งมีทางผ่านตรงไม่คดเคี้ยวเป็น ส่วนใหญ่รูดูดทั้งหลายมีอัตราส่วนรูปลักษณ์รูตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 (จ) การแยกเยื่ออกจากเนื้อเยื่อดูด และ (ฉ) การผ่านเยื่อที่แยกแล้วผ่านเครื่องทำแห้งแบบขึ้นลอนลูก ฟูก เพื่อขึ้นลอนลูกฟูก โดยปราศจากการผ่านเยื่อผ่านเครื่อง ทำแห้งแบบผ่านธรรมดาก่อน โดยที่ผลิตภัณฑ์กระดาษลูกฟูกผลิต ขึ้นด้วยการประหยัดพลังงาน

20. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 19 ยังประกอบด้วยขั้นตอน การรักษาเยื่อให้สัมผัสกับเนื้อเยื่อดูดส่วนใหญ่เป็นเวลา อย่างน้อย 0.15 วินาที

21. วิธีการจัดหาสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตเยื่อกระดาษ ธรรมดาประเภทที่รวมถึง กลไกขึ้นรูปสำหรับขึ้นรูปเยื่อ เบื้องต้นบนตาข่ายขึ้นรูปและเครื่องทำแห้งแบบผ่านอย่างน้อย หนึ่งเครื่องสำหรับทำแห้งเยื่อเบื้องต้นเป็นเยื่อกระดาษ แห้ง ที่ประกอบด้วยขั้นตอน (ก) การเอาเครื่องทำแห้งแบบผ่านอย่างน้อยหนึ่งเครื่องออก (ข) การทดแท่นเครื่องทำแห้งแบบผ่านที่เอาออกดังกล่าวด้วย ลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดหมุนที่มีเนื้อเยื่อดูดโดยที่มีรูดูด อยู่ตลอด ซึ่งมีทางผ่านตรงไม่คดเคี้ยวเป็นส่วนใหญ่ รูดูด ทั้งหลายมีอัตราส่วนรูปลักษณ์รูตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 และ (ค) การติดตั้งกลไกสำหรับกดเยื่อเบา ๆ เข้ากับเนื้อเยื่อ ดูดเพื่อให้มั่นใจได้ว่าไฮดรอลิคสัมผัสอยู่ระหว่างน้ำที่มี อยู่ในเยื่อกับน้ำในรูทั้งหลายของเนื้อเยื่อดูด โดยปราศจาก การอัดเยื่อทั้งหมด โดยที่ระบบถูกทำให้มีรูปแบบขึ้นใน ลักษณะที่มีประสิทธิภาพในการใช้พลังงานมากกว่าแต่ก่อน

22. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 21 ที่ซึ่งระบบยังประกอบด้วย เครื่องทำแห้งแบบขึ้นลอนลูกฟูก และขั้นตอน (ก) กระทำขึ้น โดยการเอาเครื่องทำแห้งแบบผ่านทั้งหมดออกจากระบบ

23. ระบบสำหรับเอาน้ำออกจากเยื่อกระดาษเปียกในระหว่างที่ กระทำการผลิตเยื่อกระดาษ ที่ประกอบด้วย ลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดหมุนที่มีเนื้อเยื่อดูดโดยมีรูดูด อยู่ตลอดซึ่งมีทางผ่านตรงไม่คดเคี้ยวเป็นส่วนใหญ่ รูดูด ทั้งหลายมีอัตราส่วนรูปลักษณ์รูตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 และ วิธีการสำหรับกดเยื่อเบา ๆ เข้ากับเนื้อเยื่อดูดเพื่อให้ มั่นใจว่า ไฮดรอลิคสัมผัสอยู่ระหว่างน้ำที่มีอยู่ในเยื่อ และน้ำในรูทั้งหลายของเนื้อเยื่อดูดโดยปราศจากการอัดเยื่อ ทั้งหมดโดยที่เป็นกลไกขจัดน้ำที่มีประสิทธิภาพในการใช้พลัง งานมากกว่ากลไกเครื่องทำแห้งแบบธรรมดาที่มีอยู่ก่อนทำได้

24. ระบบตามข้อถือสิทธิ 23 ที่ซึ่งวิถีทางกดดังกล่าวถูก สร้างและจัดขึ้นเพื่อกดเยื่อต่อด้านเนื้อเยื่อด้วยแรงเชิง เส้นตรงที่ส่วนใหญ่อยู่ภายในช่วงน้อยกว่าหนึ่งถึง 150 pli

25. ระบบตามข้อถือสิทธิ 24 ที่ซึ่งวิถีทางกดดังกล่าวถูก สร้างและจัดขึ้นเพื่อกดเยื่อต่อด้านเนื้อเยื่อด้วยแรงเชิง เส้นตรงที่ส่วนใหญ่อยู่ภายในช่วง 20-50 pli

26. ระบบตามข้อถือสิทธิ 23 ที่ซึ่งลูกกลิ้งขจัดน้ำดังกล่าว เป็นลูกกลิ้งที่ไม่ได้แบ่งออกเป็นส่วน ๆ

27. ระบบตามข้อถือสิทธิ 26 ยังประกอบด้วย วิถีทางสำหรับพ่น เนื้อเยื่อดูดด้วยของไหลทำความสะอาด เพื่อล้างพื้นผิวของ เนื้อเยื่อดูดและเพื่อชำระล้างสิ่งใด ๆ ที่ติดค้างอยู่ภาย ในรูดูดทั้งหลายผ่านรูดูดไปที่ส่วนในของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบ ดูดหมุน

28. ระบบตามข้อถือสิทธิ 27 ที่ซึ่งวิถีทางพ่นดังกล่าวถูก สร้างและจัดขึ้น เพื่อพ่นน้ำด้วยความดันตั้งแต่ประมาณ 100 psi ถึงประมาณ 900 psi

29. ระบบสำหรับลดสิ่งที่มีความชื้นของเยื่อกระดาษในกรรม วิธีผลิตกระดาษ ที่ประกอบด้วย การหมุนลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดที่มีเนื้อเยื่อดูดโดยมีรูดูด อยู่ตลอดซึ่งมีทางผ่านตรงไม่คดเคี้ยวเป็นส่วนใหญ่ รูดูด ทั้งหลายมีอัตราส่วนรูปลักษณ์รูตั้งแต่ประมาณ 2 ถึงประมาณ 20 วิถีทางสำหรับกดเยื่อเข้ากับเนื้อเยื่อดูดเพื่อให้มั่นใจ ว่า ไฮดรอลิคสัมผัสอยู่ระหว่างน้ำที่มีอยู่ในเยื่อกับน้ำใน รูทั้งหลายของเนื้อเยื่อดูด และ วิถีทางสำหรับพ่นเนื้อเยื่อดูดด้วยของไหลทำความสะอาด เพื่อ ล้างพื้นผิวของเนื้อเยื่อดูดและเพื่อชำระล้างสิ่งใด ๆ ที่ ติดค้างอยู่ภายในรูดูดทั้งหลายผ่านรูดูดตรงไม่คดเคี้ยวเป็น ส่วนใหญ่ไปที่ส่วนในของลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบดูดหมุน

30. ระบบตามข้อถือสิทธิ 29 ที่ซึ่งวิถีทางพ่นดังกล่าวถูก สร้างและจัดขึ้น เพื่อพ่นน้ำด้วยความดันตั้งแต่ประมาณ 100 psi ถึงประมาณ 900 psi

31. วิธีการจัดหสิ่งอำนวยความสะดวกในการผลิตเยื่อกระดาษกด เปียกแบบธรรมดาประเภทที่รวมถึง กลไกขึ้นรูปสำหรับขึ้นรูป เยื่อเบื้องต้นบนตาข่ายขึ้นรูป และสถานีสักหลาดกดอย่างน้อย หนึ่งสถานีสำหรับกดน้ำออกจากเยื่อเบื้องต้น ที่ประกอบด้วย ขั้นตอน (ก) การเอาสถานีสักหลาดกดออก (ข) การทดแทนสถานีสักหลาดกดที่เอาออกดังกล่าวด้วยสถานีขจัด น้ำ ที่รวมถึงลูกกลิ้งขจัดน้ำแบบหมุนที่มีเนื้อเยื่อดูดโดย มีรูดูดอยู่ตลอด ซึ่งมีทางผ่านตรงไม่คดเคี้ยวเป็นส่วนใหญ่ รูดูดทั้งหลายมีอัตราส่วนรูปลักษณ์รูตั้งแต่ประมาณ 2 ถึง ประมาณ 20 และ (ค) การติดตั้งกลไกสำหรับกดเยื่อเบา ๆ เข้ากับเนื้อเยื่อ ดูดเพื่อให้มั่นใจว่าไฮดรอลิคสัมผัสระหว่างน้ำที่มีอยู่ใน เยื่อกับน้ำในรูทั้งหลายของเนื้อเยื่อดูดโดยปราศจากการอัด เยื่อทั้งหมด โดยที่ระบบถูกทำให้มีรูปร่างในลักษณะที่มี ประสิทธิภาพในการใช้พลังงานมากกว่าระบบที่มีอยู่ก่อนทำได้ (ข้อถือสิทธิ 31 ข้อ, 6 หน้า, 12 รูป)