TH25207A - Esterification of acid (meth)? Acrylic with alkanol. - Google Patents

Esterification of acid (meth)? Acrylic with alkanol.

Info

Publication number
TH25207A
TH25207A TH9601003230A TH9601003230A TH25207A TH 25207 A TH25207 A TH 25207A TH 9601003230 A TH9601003230 A TH 9601003230A TH 9601003230 A TH9601003230 A TH 9601003230A TH 25207 A TH25207 A TH 25207A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
product
acid
meth
under
sulfonic acid
Prior art date
Application number
TH9601003230A
Other languages
Thai (th)
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีอเนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีอเนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น นายต่อพงศ์ โทณะวณิก นาย ดำเนินการเด่น นาย ต่อพงศ์โทณะวณิก นาย วิรัชศรีอเนกราธา นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH25207A publication Critical patent/TH25207A/en

Links

Abstract

ในกรรมวิธีสำหรับการเปลี่ยนกรด (เมธ) อะคริลิก กับแอลคานอลให้เป็นเอสเทอร์โดยมีตัวเร่งปฎิกิริยาสำหรับการเปลี่ยนเป็นเอส เทอร์อยู่ด้วยซึ่งในกรรมวิธีนี้แยกสารประกอบตั้งต้นที่ไม่ถูก เปลี่ยนไปและ (เมธ) แอคริเลท ที่เกิดขึ้นนี้ออกไปโดยการกลั่น และทำให้เกิดผลิตภัณฑ์ส่วนล่าง ที่มีออกซิเอสเทอร์อยู่ด้วย แยกเอาผลิตภัณฑ์ส่วนล่างนี้ออกไป และทำให้ร้อนถึง 150- 250ํซ. โดยมีกรดอยู่ด้วยและปรับความดันให้เหมาะเพื่อ ให้ผลิตภัณฑ์ที่แตกออกที่เกิดขึ้นภายใตสภาวะที่กล่าวถึงข้าง บนนี้จากออกซิเอสเทอร์ที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์ส่วนล่างนี้ระเหย ออกไปโดยตรง กรรมวิธีนี้สามารถปฏิบัติให้สำเร็จได้โดย มีโมเลกุลออกซิเจนอยู่ด้วยกรดแร่ต่าง ๆตัวอย่างเช่น กรดซัลฟิวริกหรือกรดฟอสฟอริก และ/หรือ กรดแอลเคนซัล- โฟนิก หรือ กรดแอริลซัลโฟนิก ตัวอย่างเช่น กรด เมเธนซัลโฟนิก หรือ กรด พารา-ทอลูอีนซัลโฟนิก สามารถเติมเข้าไปให้แก่ผลิตภัณฑ์ส่วนล่างนี้ได้ In a process for converting acrylic (meth) acid with alkanol into ester, there is a catalyst for conversion to S. This process separates the unchanged reactants and (meth) acrylates by distillation. And cause the bottom product Containing oxidants Separate the product below. And heated to 150–250 ํ with acid in it and adjust the pressure to suit Let the broken product arise under the conditions mentioned above. This process can be carried out by the oxidizer contained in the lower part of the product directly. There are oxygen molecules with different mineral acids. For example Sulfuric or phosphoric acid and / or alkanesulfonic acid or arylsulfonic acid, for example, methane, sulfonic or acid. Para-Toluene Sulfonic Can be added to the product below

Claims (9)

1.กรรมวิธีสำหรับเปลี่ยนกรด (เมธ) อะคริลิกกับแอลคานอลให้เป็นเอสเทอร์โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา ชนิดกรดสำหรับการเปลี่ยนเอสเทอร์อยู่ด้วย ซึ่งแยก สารประกอบตั้งต้นที่ไม่ได้ทำปฏิกิริยา และ (เมธ) แอลคิเลทที่เกิดขึ้นออกไปโดยการกลั่นและเกิดผลิตภัณฑ์ ส่วนล่างที่มีออกซิเอสเทรอ์อยู่ด้วย,ซึ่งในผลิตภัณฑ์ส่วนล่าง นั้ถูกแยกออกไปและทำให้ร้อนถึง 150-250ํซ. โดยมี กรดอยู่ด้วยและปรับความดันให้เหมาะเพื่อให้ผลิตภัณฑ์ที่ แตกออกซึ่งเกิดขึ้นภายใต้สภาวะที่กล่าวถึงข้างบนนี้จาก ออกซิเอสเทอร์ที่มีอยู่ในผลิตภัณฑ์ส่วนล่วงหน้านี้ระเหย ออกไปโดยตรง1. A process for converting (meth)acrylic and alkalic acids into esters using an acid catalyst for esterification. The unreacted starting compounds and the resulting (meth)alkylates are separated by distillation, yielding a lower product containing oxidizers. This lower product is separated and heated to 150-250°C with acid, and the pressure is adjusted to allow the decomposed product, formed under the above conditions, to directly evaporate the oxidizers present in the pre-product. 2.กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่ง ปฏิบัติให้สำเร็จโดยมีโมเลกุลออกซิเจนอยู่ด้วย2. The process as claimed in claim 1, which is accomplished in the presence of oxygen molecules. 3.กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ข้ดใดข้อหนึ่งซึ่งเติมกรดแร่ตัวอย่างเช่น กรดซัลฟิวริก หรือกรดฟอสฟอริกหรือกรดแอลเคนซัลโฟนิค หรือกรด แอริลซัลโฟนิกตัวอย่างเช่น กรดเมเธนซัลโฟนิกหรือ กรด พารา-ทอลูอีนซัลโฟนิกให้แก่ผลิตภัณฑ์ส่วนล่างนี้ ด้วย3. A process as claimed under either claim 1 or 2, which involves adding a mineral acid, for example, sulfuric acid or phosphoric acid or alkane sulfonic acid or aryl sulfonic acid, for example, methane sulfonic acid or para-toluene sulfonic acid to the product below. 4.กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 2 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งมีปริมาณของกรดที่มีอยู่นี้จาก 1 ถึง 20,ที่ควรใช้จาก 5 ถึง 15% โดยน้ำหนักบนพื้นฐาน ของปริมาณของผลิตภัณฑ์ส่วนล่างนี้4. The process as requested under either claim 1 or 2, which involves the presence of acid ranging from 1 to 20, should use 5 to 15% by weight based on the amount of the underlying product. 5.กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 :ซึ่งใช้ความดันต่ำ (น้อยกว่า 1 บรรยากาศ)ในการ แตกออกนี้5. The process as claimed in claims 1 through 4: which uses low pressure (less than 1 atmosphere) for fragmentation. 6.กรรมวิธีตอนที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งใตสตริพพิงแก๊สผ่านแทรกซึมผลิตภัณฑ์ส่วน ล่างนี้โดยตลอดซึ่งเป็นสารดักจับสำหรับผลิตภัณฑ์ที่แตกออกนี้6. A procedure under which any one of the claims 1 through 5 is applied, in which the stripping gas permeates through the entire lower product, acting as a trapping agent for the broken-down product. 7.กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งสตริพพิง แก๊สที่ใช้นี้เป็นแก๊สที่มีออกซิเจนอยู่ด้วย7. The process as claimed in claim 6, in which the stripping gas used is a gas containing oxygen. 8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่กล่าวก่อนแล้ว ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งนำผลิตภัณฑ์ที่แตกออกที่ได้มานี้กลับเข้าไป ให้แก่การเปลี่ยนเป็นเอสเทอร์นี้โดยตรง8. Any process under any of the previously mentioned claims which brings the resulting breakdown product back into the direct conversion to esterification. 9.กรรมวิธีตามที่ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่กล่าวก่อน แล้วข้อใดข้อหนึ่งซึ่งผลิตภัณฑ์ส่วนล่างนี้เป็นผลิตภัณฑ์ ส่วนล่างที่เกิดขึ้นในการเปลี่ยนเป็นเอสเทอร์ของ นอร์มอล-บิวทานอล หรือ 2-เอธิกเฮกซานอล (ข้อถือสิทธิ 9 ข้อ , - รูป )9. A procedure as claimed in any one of the aforementioned claims in which this underlying product is a product formed in the conversion to an ester of normal-butanol or 2-ethixhexanol (Clause 9, - Figure).
TH9601003230A 1996-09-26 Esterification of acid (meth)? Acrylic with alkanol. TH25207A (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH25207A true TH25207A (en) 1997-05-23

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX9700896A (en) CONTINUOUS PREPARATION OF ALKYL ESTERS OF (MET) ACRYLIC ACID.
BR9713206A (en) Method for producing fatty acid esters
ATE321019T1 (en) METHOD FOR PRODUCING (METH)ACRYLIC ACID ESTERS
KR890014439A (en) Continuous esterification of fatty acids
DE50114747D1 (en) METHOD FOR PRODUCING ESTERS OF MULTI-BASED ACIDS
CA2151864A1 (en) Process for Preparing Alkyl Acrylates by Direct Esterification
BR9909312A (en) Processes for separating acrylic acid, and for preparing an acrylate, or a mixture of two or more of the same
ATE356794T1 (en) METHOD FOR PRODUCING (METH)ACRYLIC ACID ESTERS
ATE57177T1 (en) PROCESS FOR THE PRODUCTION OF (METH)ACRYLIC LANHYDRIDE.
ATE318255T1 (en) METHOD FOR PRODUCING ESTERS
KR970015556A (en) Esterification method of (meth) acrylic acid with alkanol
EP0916643B1 (en) A process for preparing alkyl (meth)acrylates
DE59901223D1 (en) METHOD FOR PRODUCING CATALYSTS FOR THE SYNTHESIS OF MALEICIC ACID ANHYDRIDE BY GAS PHASE OXIDATION
US2526310A (en) Process for producing esters of acrylic acid
ES2059433T3 (en) PROCEDURE FOR THE OBTAINING OF TRIGLYCERIDES.
US6506930B1 (en) Process for preparing alkyl (meth)acrylates
KR970015557A (en) Esterification method of (meth) acrylic acid with alkanol
ES2157066T3 (en) PROCEDURE FOR OBTAINING ALFA-ALCOXI-ALFA-TRIFLUORMETHYL-ARYLACETICS AND -ARYLACETHYL ACIDS.
US4160000A (en) Extraction of hydroperoxides
JPS56164142A (en) Stabilization of still residue of distillation
ES2088609T3 (en) PROCEDURE FOR OBTAINING ESTERS OF HYDROXIPIVALIC ACID.
TH25208A (en) Esterification of (meth)acrylic acid with L-canol.
KR960031413A (en) Process for producing hydroxymethylcyclopropane
US3124421A (en) Process for manufacturing hydrogen
Schmitz Preparation of Tetraethylene Glycol Dimethacrylate