TH25645A - กรรมวิธีสำหรับปฏิกิริยารีดักชันโดยตรงของวัสดุชนิดเม็ดที่?ประกอบด้วย-เหล็กและโรงงานสำหรับดำเนินกรรม?วิธีดังกล่าว - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับปฏิกิริยารีดักชันโดยตรงของวัสดุชนิดเม็ดที่?ประกอบด้วย-เหล็กและโรงงานสำหรับดำเนินกรรม?วิธีดังกล่าวInfo
- Publication number
- TH25645A TH25645A TH9601003240A TH9601003240A TH25645A TH 25645 A TH25645 A TH 25645A TH 9601003240 A TH9601003240 A TH 9601003240A TH 9601003240 A TH9601003240 A TH 9601003240A TH 25645 A TH25645 A TH 25645A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- gas
- fluidized bed
- reducing
- plant
- adsorption
- Prior art date
Links
Abstract
ด้วยกรรมวิธีสำหรับปฏิกิริยารีดิกชันโดยตรงของวัสดุเม็ดที่ประกอบด้วย-เหล็ก โดยการทำเป็นของไหล ก๊าซที่ทำขึ้นใหม่อย่างน้อยบางส่วนปราศจาก CO2 จะถูกป้อนเข้าไปในบริเวณปฏิกิริยารีดักชันที่มีฐาน-เป็นของไหล เพื่อเป็นรีดิวซ์ซึ่งก๊าซ และจะถูกนำออกไปทำนองเดียวกับกับก๊าซตอนบน และอย่างน้อยส่วนหนึ่งของก๊าซตอนบนรวมกับก๊าซที่ทำขึ้นใหม่ จะใช้สำหรับปฏิกิริยารีดัดชันเพื่อการประหยัดในส่วนของโรงงานที่ถูกกระแทกโดยรีดิวซ์ซึ่งก๊าซ และเพื่อให้ได้การประหยัดในรูปของค่าใช้จ่ายของการให้ความร้อน CH4 และ N2 นอกเหนือจาก CO2 อย่างน้อยบางส่วนจะถูกแยกออกโดยการดูดซับ จาก 50 ถึง 100% ของก๊าซที่ทำขึ้นใหม่ และ 1 ถึง 100% ของก๊าซจากตอนบน และก๊าซปลายทางที่ถูกแยกจากก๊าซที่ทำขึ้นใหม่ และ / หรือ ก๊าซตอนบนโดยการดูดซับจะใช้เป็นก๊าซให้ความร้อน (รูปที่ 1)
Claims (12)
1. กรรมวิธีสำหรับปฏิกิริยารีดักชันโตยตรงของวัสดุเม็ดที่มี -เหล็กในกรรมวิธีลฟูอิไดซ์ -เบด แบบหลายขั้นตอนที่ซึ่งก๊าซที่รีฟอร์มอย่างน้อยบางส่วนปราศจาก CO2 จะถูกป้อนเข้าไปในบริเวณปฏิกิริยารีดักชันฟลูอิไดซ์เบด เพื่อเป็นรีดิวซึ่งก๊าซที่มี H2 และ CO และจะถูกนำออกไปทำนองเดียวกันกับก๊าซตอนบน และในที่นี้อย่างน้อยส่วนหนึ่งของก๊าซตอนบนรวมกับก๊าซที่รีฟอร์ม จะใช้สำหรับปฏิกิริยารีดักชันโดยตรง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่า ก่อนการขจัด CO2 จะทำให้ก๊าซที่รึีฟรอ์มเย็นลงค่อนข้างมากโดยการผสมกับก๊าซจากตอนบน และ CH4 และ N2 นอกเหนือจาก CO2 อย่างน้อยบางส่วนจะถูกขจัดออกโดยการดูดซับ ที่ควรใช้คือ โดยการดูดซับแบบความดัน -เหวี่ยง จาก 50 ถึง 100 % ของก๊าซที่รีฟอร์ม และจนถึง 100 % ของก๊าซจากตอนบน ซึ่งรีดิวซิ่งก๊าซที่ถูกทำให้ร้อนขึ้นและซึ่งก๊าซปลาย ทางที่ถูกแยกจากก๊าซที่รีฟอร์ม และ/หรือ ก๊าซตอนบน โดยการดูดซับจะใช้เป็นก๊าซให้ความร้อน
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าก๊าซปลายทางที่ถูกแยกออกจาก๊าซที่รีฟอร์ม และ /หรือ ก๊าซจากตอนบน โดยการดูดซับแบบความดัน- เหวี่ยง จะใช้เพื่อการให้ความร้อนแก่รีดิวซิ่งก๊าซ และ /หรือ เป็นก๊าซให้ความร้อนสำหรับกรรมวิธีการรีฟอร์มที่ดำเนินไปเพื่อการผลิตก๊าซที่รีฟอร์ม
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าก่อนการขจัด CO2 นั้นจะทำให้ก๊าซที่รีฟอร์มเย็นลง ให้ถึงอุณหภูมิในช่วงระหว่าง 20 และ 100 /ซ โดยเฉพาะระหว่าง 30 และ 50 /ซ.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าปฏิกิริยารีดักชันโดยตรงของวัสดุเม็ดที่มี-เหล็ก จะดำเนินไปในบริเวณปฏิกิริยารีดักชันแบบฟลูอิไดซ์เบดจำนวนมากที่เชื่อมต่อลำดับเป็นอนุกรม ในที่นี้วัสดุเม็ด - ละเอียดที่มี -เหล็ก จะถูกนำจากบริเวณฟลูอิไดซ์เบดไปยังบริเวณฟลูอิไดซ์เบดโดยแรงโน้มถ่วงจากด้านบนลงด้านล่าง และรีดิวซิ่งก๊าซจากบริเวณฟลูอิไดซ์เบดไปยังบริเวณฟลูอิไดซ์เบดในทิศทางตรงกันข้าม รีดิวซิ่งก๊าซที่ใช้ระหว่างปฏิกิริยารีดักชันโดยตรงที่ถูกนำออกจากส่วนบนสุดของบริเวณปฏิริยารีดักชันแบบฟลูอิไดซ์เบดไปเป็นก๊าซตอนบนที่ถูกผสมด้วยก๊าซที่รีฟอร์มและใช้เป็นรีดิวซิ่งก๊าซ
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าการให้ความร้อนแก่รีดิวซิ่งก๊าซจะเกิดผลได้ในสองขั้นตอน นั้นคือ ในขั้นตอนที่หนึ่ง (19) โดยการแลกเปลี่ยนความร้อน และในขั้นตอนที่สอง (31) โดยการเผาไหม้บางส่วนโดยวิถีทางการใช้ออกซิเจนที่ได้นำเข้าไปในอย่างน้อยส่วนหนึ่งของรีดิวซิ่งก๊าซ ( รูปที่ 2)
6.โรงงานสำหรับการดำเนินงานของกรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งประกอบรวมด้วยเครื่องปฏิกรณ์ (reactor) ฟลูอิไดซ์เบด (1 ถึง 4) จำนวนหนึ่งสำหรับการรับวัสดุที่มีเหล็ก -ออกไซด์ , ท่อป้อนรีดิวซิ่ง -ก๊าซ (18) โดยจะนำไปยังเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์ออกจากเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด (1) จะถูกจัดเรียงไว้ลำดับแรกในทิศทางการไหลของวัสดุโดยเครื่องรีฟอร์มก๊าซ (10), ท่อก๊าซ -ที่รีฟอร์ม(13) จะแยกออกจากเครื่องรีฟอร์มก๊าซ (10) และรวมเข้ากับท่อก๊าซ-จากตอนบน (8) รีดิวซึ่งก๊าซที่เกิดขึ้นจากก๊าซที่รีฟอร์มและก๊าซจากตอนบนและผ่านเข้าไปในเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด (4) โดยผ่านท่อป้อนรีดิวซิ่ง -ก๊าซ (18) และโดยประกอบรวมด้วยโรงงานขจัด CO2 (16) ที่มีลักษณะเฉพาะที่ว่าโรงงานขจัด CO2 จะถูกสร้างขึ้นเป็นโรงงานการดูดซับแบบความดัน-เหวี่ยง และจะถูกใส่ลงพร้อมด้วยของผสมก๊าซตอนบนและก๊าซที่รีฟอร์มแล้วจะถูกทำให้เย็นลงอย่างมากโดยของผสม และซึ่งท่อที่นำก๊าซที่ได้ทำไปปลอดจาก CO2 แล้วจากโรงงานการดูดซับ (16) ไปยังวิถีทางการให้ความร้อน (19) และท่อปล่อยก๊าซปลายทาง (16") โดยจะปล่อยก๊าซปลายทางที่ผ่านการแยกโดยโรงงานการดูดซับ (16) เพื่อจะนำไปยังวิถีทางการให้ความร้อน
7. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าดรงงานการดูดซับ (16) จะถูกเลี่ยงผ่านไปโดยวิถีทางของท่อแขนงของก๊าซ- ตอนบน (22) รวมทั้งทางเลือกโดยท่อแขนง (21) ที่นำก๊าซที่รีฟอร์มา ซึ่งแยกจากท่อก๊าซ -ที่รีฟอร์ม (13)
8. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 6 หรือ 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าท่อปล่อยก๊าซ -ปลายทาง (16") จะถูกเชื่อมต่อ - การไหลกับวิถีทางการให้ความร้อนของเครื่องรีฟอร์มก๊าซ (10)
9. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึง 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าท่่อปล่อยก๊าซปลายทาง (16") จะถูกเชื่อมต่อ - การไหลกับวิถีทางการให้ความร้อน (19) สำหรับรีดิวซิ่งก๊าซ
10.โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าในท่อป้อนก๊าซที่นำไปสู่โรงงานการดูดซับจะติดไว้ด้วยเครื่องหล่อเย็นก๊าซ (17)
11. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึง 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด (1ถึง 4) จำนวนหนึ่งจะต่อลำดับกันเป็นอนุกรม วัสดุที่มี -เหล็ก -ออกไซด์ จะถูกนำออกเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด (1) ไปยังเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด (2,3,4) โดยผ่านท่อลำเลียง (6)ในทิศทางหนึ่งและรีดิวซิ่งก๊าซจะถูกนำจากเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไซด์เบด (4) ไปยังเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด (3,2,1) โดยผ่านท่อเชื่อมโยง (20) ในทิศทางตรงกันข้าม และในที่นี้ภายในแต่ละเครื่องปฏิกรณ์ฟลูอิไดซ์เบด (1 ถึง 4 ) ได้ติดตั้งไว้ด้วยไซโคลนสำหรับการแยกอนุภาคละเอียดที่ติดมากับรีดิวซึ่งก๊าซ
12. โรงงานตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีลักษณะเฉพาะที่ว่าได้มีการจัดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน (19) ไว้เป็นวิถีทางการให้ความร้อนสำหรับการรีดิวซึ่งก๊าซและได้จัดวิถีทางการเผาไหม้บางส่วน (31) ให้เป็นอนุกรมกับเครื่องนั้นสำหรับรีดิวซิ่งก๊าซกับท่อป้อนออกซิเจน (32) ( รูปที่ 2)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH25645A true TH25645A (th) | 1997-06-24 |
| TH28844B TH28844B (th) | 2010-09-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2078143C1 (ru) | Способ восстановления мелкодисперсного железоокисного материала в псевдоожиженном слое и установка для его осуществления | |
| SU1128843A3 (ru) | Способ восстановлени железной руды до губчатого железа в шахтном реакторе | |
| CN102232119B (zh) | 用于生产直接还原的铁的方法 | |
| US5833734A (en) | Process for the direct reduction of particulate iron-containing material and a plant for carrying out the process | |
| US6027545A (en) | Method and apparatus for producing direct reduced iron with improved reducing gas utilization | |
| US3421869A (en) | Method for the production of a mixture of hydrogen and steam | |
| RU2134301C1 (ru) | Установка для получения чугуна и/или губчатого железа, способ получения чугуна и/или губчатого железа и способ работы установки | |
| SU1031410A3 (ru) | Способ восстановлени окиси металла | |
| AU725744B2 (en) | Fluidized bed process for the production of iron carbide | |
| US2990269A (en) | Refining of ores with hydrocarbon gases | |
| RU2130079C1 (ru) | Способ исключения коррозии металла (metal dusting) при прямом восстановлении содержащего оксиды железа материала (варианты) | |
| AU705043B2 (en) | Method of directly reducing a particulate iron oxide-containing material and plant for carrying out the method | |
| JP2000514114A (ja) | 金属鉱石還元用の還元ガスを製造する方法 | |
| TH28844B (th) | กรรมวิธีสำหรับปฏิกิริยารีดักชันโดยตรงของวัสดุชนิดเม็ดที่?ประกอบด้วย-เหล็กและโรงงานสำหรับดำเนินกรรม?วิธีดังกล่าว | |
| EP1042514B1 (en) | Method for reforming reducing gas in a fluidized bed process for reduction of ore | |
| SK2599A3 (en) | Process for producing a reduction gas for reduction of metal ore | |
| RU2136763C1 (ru) | Способ прямого восстановления мелкозернистого содержащего оксид железа материала в форме частиц, а также установка для осуществления этого способа | |
| RU97111823A (ru) | Способ прямого восстановления содержащего оксид железа материала в форме частиц и установка для осуществления этого способа | |
| KR20020045617A (ko) | 산화철을 함유하는 재료의 직접 환원 방법 | |
| RU97111824A (ru) | Способ прямого восстановления мелкозернистого содержащего оксид железа материала в форме частиц, а также установка для осуществления этого способа | |
| AU721363B2 (en) | Method for direct reduction of oxides | |
| MXPA97004230A (es) | Procedimiento para la reduccion directa de material granular que contiene oxido de hierro mediante un proceso de lecho fluidizado, y disposicion parallevar a cabo el procedimiento | |
| TH25646A (th) | ขบวนการสำหรับการรีดักชั่นโดยตรงของเฉพาะวัสดที่?มีเหล็กออกไซด์และแพลนท์สำหรับดำเนินขบวนการ | |
| JPS59179727A (ja) | クロム鉱石の予備還元法 | |
| PL94145B1 (th) |