TH27402B - โพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอร์ไรซ์แบบแรนดอมและกรรมวิธีการเตรียมสิ่งที่คล้ายกัน - Google Patents

โพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอร์ไรซ์แบบแรนดอมและกรรมวิธีการเตรียมสิ่งที่คล้ายกัน

Info

Publication number
TH27402B
TH27402B TH9601003040A TH9601003040A TH27402B TH 27402 B TH27402 B TH 27402B TH 9601003040 A TH9601003040 A TH 9601003040A TH 9601003040 A TH9601003040 A TH 9601003040A TH 27402 B TH27402 B TH 27402B
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
salt
formula
acid
tam
concentration
Prior art date
Application number
TH9601003040A
Other languages
English (en)
Other versions
TH24094A (th
Inventor
เคนจิสึรูฮารา นาย
โยชิอากิโอห์ตานิ นาย
ชินอิจิซาโตะ นาย
มาซาอากิมิยาโมโตะ นาย
Original Assignee
Cor2C*Onhr3Nh (Aclc)
Filing date
Publication date
Application filed by Cor2C*Onhr3Nh (Aclc) filed Critical Cor2C*Onhr3Nh (Aclc)
Publication of TH24094A publication Critical patent/TH24094A/th
Publication of TH27402B publication Critical patent/TH27402B/th

Links

Abstract

สิ่งที่เปิดเผยคือโพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอไรซ์แบบแรนดอมชนิดหนึ่ง ซึ่งเตรียมได้โดยการให้แลกแทมชนิดหนึ่งที่แสดงโดยสูตร (I) (สูตรเคมี) ในที่ซึ่ง R1 แทนหมู่อัลคิลีน C2-11 ซึ่งอาจถูกแทนที่กับเกลือชนิดหนึ่งของกรดไดคาร์บอกซิลิกและไดเอมีน ซึ่งแสดงโดยสูตร (II) HOOC-R2-COOH.H2N-R3-NH2 (II) ในที่ซึ่ง R2 และ R3 แต่ละตัวแทนหมู่อะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอนแบบไดเวเลนต์หมู่หนึ่ง ซึ่งมี C3-20 หมู่อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนแบบไดเวเลนต์หมู่หนึ่งซึ่งมี C6-20 หรือหมู่อะลิไซคลิกไฮโดรคาร์บอนแบบไดเวเลนต์หมู่หนึ่งซึ่งมีC3-20 ซึ่งประกอบด้วยการมีอัตราการเกิดการแรนดอมไมซ์ซึ่งแสดงโดยสูตรตัวเลข (A) ต่อไปนี้ อัตราการเกิดการแรนดอมไมซ์ = 1-(สูตรเคมี)x100 (โมลเปอร์เซ็นต์) ในที่ซึ่ง (Ac.Am)และ(Ac.LC)แต่ละตัวแสดงความเข้มของสัญญาณของคาร์บอนิลคาร์บอน ซึ่งแสดงด้วยเครื่องหมาย * ในสูตรต่อไปนี้ (AC.Am) -CO-R2-C*ONH-R3-NH- (AC.LC) : -CO-R2-C*ONH-R1-CO- ในที่ซึ่ง R1 R2 และ R3 มีความหมายเช่นเดียวกับที่นิยามไว้ข้างต้นและได้จากคาร์บอน -13 เอ็นเอ็มอาร์สเปกตรัม เป็น 80 โมลเปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและความหนืดสัมพัทธ์ที่วัดได้โดยวิธีสารละลายกรดซัลฟิวริก (1 เปอร์เซ็นต์ที่ 25 ซ)เป็น 1.5 ถึง 8.0และกรรมวิธีหนึ่งสำหรับการเตรียมสิ่งที่คล้ายกัน:

Claims (9)

1.โพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอไรซ์แบบแรนดอมชนิดหนึ่ง ซึ่งเตรียมได้โดยการให้แลกแทมชนิดหนึ่งที่แสดงโดยสูตร (I) (สูตรเคมี) ในที่ซึ่ง R1 แทนหมู่อัลคิลีนหมู่หนึ่งซึ่งมีคาร์บอน 2 ถึง 11 อะตอมซึ่งอาจมีหมู่แทนที่หมู่หนึ่ง ซึ่งมีคาร์บอน 1 ถึง6 อะตอมกับเกลือชนิดหนึ่งของกรดไดคาร์บอกซิลิกและไดเอมีนซึ่งแสดงโดยสูตร (II) HOOC-R2-COOH.H2N-R3-NH2 (II) ในที่ซึ่ง R2 และ R3 แต่ละตัวแทนหมู่อะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอนแบบไดเวเลนต์หมู่หนึ่ง ซึ่งมีคาร์บอน 1 ถึง 20 อะตอม หมู่อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอนแบบไดเวเลนต์หมู่หนึ่งซึ่งมีคาร์บอน 6 ถึง 20 อะตอม หรือหมู่อะลิไซคลิกไฮโดรคาร์บอนแบบไดเวเลนต์หมู่หนึ่งซึ่งมีคาร์บอน 3 ถึง 20 อะตอม ซึ่งมีอัตราการเกิดการแรนดอมไมซ์ซึ่งแสดงโดยสูตรตัวเลข (A)ต่อไปนี้ อัตราการเกิดการแรนดอมไมซ์ = 1-(สูตรเคมี)x100 (A) (โมลเปอร์เซ็นต์) ในที่ซึ่ง (AC.AM)และ (A
c.LC) แต่ละตัวแสดงความเข้มของสัญญาณของคาร์บอนิลคาร์บอน ตัวหนึ่งซึ่งแสดงด้วยเครื่องหมาย * ในสูตรต่อไปนี้ (AC.Am) : -CO-R2-C*ONH-R3-NH- (AC.LC) : -CO-R2-C*ONH-R1-CO- ในที่ซึ่ง R1,R2 และ R3 มีความหมายเช่นเดียวกับที่นิยามไว้ข้างต้นและได้จากคาร์บอน -13 เอ็นเอ็มอาร์สเปกตรัม เป็น 80 โมลเปอร์เซ็นต์หรือมากกว่าและความหนืดสัมพัทธ์ค่าหนึ่งที่วัดได้โดยวิธีสารละลายกรดซัลฟิวริกเป็น 1.5 ถึง 8.0
2.เรซินตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ในที่ซึ่งเลือกแทมที่ใช้เลือกมาจากบิวทีโรแลกแทม,วาเลอโรแลกแทม,คาโพรแลกแทม,อิแนนทิโอแลกแทม,คาพริล แลกแทม และลอโรแลกแทม
3.เรซินตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ในที่ซึ่งเลือกแทมที่ใช้คือ เอปสิลอน-คาโพรแลกแทม
4.เรซินตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ในที่ซึ่งเกลือซึ่งมีสูตร(II)ที่ใช้เลือกมาจากเกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดอะดิปิกตัวหนึ่ง เกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดเซบาซิกตัวหนึ่ง,เกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดอะซีลิกตัวหนึ่ง,เกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดไอโซพทาลิก-กรดเทเรพทาลิกตัวหนึ่ง,เกลือของออกตะเมทิลีนไดเอมีน-กรดอะดิปิกตัวหนึ่ง และเกลือของออกตะเมทิลีนไดเอมีน-กรดเซบาซิกตัวหนึ่ง
5.เรซินตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ในที่ซึ่งเกลือซึ่งมีสูตร(II) ที่ใช้เลือกมาจากเกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดอะดิปิกตัวหนึ่ง เกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดอะซีลิกตัวหนึ่ง และเกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดไอโซพทาลิก-กรดเทเรพทาลิกตัวหนึ่ง
6.กรรมวิธีหนึ่งสำหรับการเตรียมโพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากโคโพลิเมอไรซ์แบบแรนดอมตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 1 ในที่ซึ่งเกลือซึ่งมีสูตร (II) ที่ใช้คือเกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดอะดิปิกตัวหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยการทำสารละลายในน้ำของเกลือนั้นอันหนึ่งให้เข้มข้นจนได้ความเข้มข้นหนึ่งเป็น70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 125 ถึง 140 ซ,ความเข้มข้นหนึ่งเป็น 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 132 ถึง 148 ซ, ความเข้มข้นหนึ่งเป็น 85 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 142 ถึง 150 ซ ,หรือ ความเข้มข้นหนึ่งเป็น 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่า ที่ 147 ถึง 150 ซ ในช่วงของความดันหนึ่งตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.5 กก./ตร.ซม.จี แล้วจึงทำการผสมสารละลายเข้ากับแลกแทมเพื่อทำให้เกิดการโคโพลิเมอไรซ์
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 6 ในที่ซึ่งแลกแทมที่ใช้เลือกมาจากบิวทีโรแลกแทม,วาเลอโรแลกแทม,คาโพรแลกแทม,อิแนนพิโอแลกแทม,คาพริลแลกแทม และลอโรแลกแทม
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 6 ในที่ซึ่งแลกแทมที่ใช้คือ เอปสิลอน-คาโพรแลกแทม
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 6 ในที่ซึ่งมีการเติมปริมาณหนึ่งของเกลือนั้นลงในระบบที่ทำปฏิกิริยาเป็น 50 โมลเปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า 1
0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 6 ในที่ซึ่งมีการเติมปริมาณหนึ่งของเกลือนั้นลงในระบบที่ทำปฏิกิริยาเป็น 30 โมลเปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า 1
1.กรรมวิธีหนึ่งสำหรับการเตรียมโพลีเอไมด์เรซิน ซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอไรซ์แบบแรนดอมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเกลือซึ่งมีสูตร(II)ที่ใช้คือเกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดเซบาซิกตัวหนึ่ง หรือเกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดอะซีลิกตัวหนึ่ง ซึ่งประกอบด้วยการทำสารละลายในน้ำของเกลือนั้นอันหนึ่งให้เข้มข้นจนได้ความเข้มข้นหนึ่งเป็น 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 118 ถึง 135ซ, ความเข้มข้นหนึ่งเป็น 80 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 125 ถึง 143 ซ,ความเข้มข้นหนึ่งเป็น85 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 133 ถึง 150 ซ,และความเข้มข้นหนึ่งเป็น 90 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 140 ถึง 150 ซ ในช่วงของความดันตั้งแต่ 0.5 ถึง 1.5 กก./ตร.ซม.จี แล้วจึงทำการผสมสารละลายเข้ากับแลกแทมเพื่อทำให้เกิดการโคโพลิเมอไรซ์ 1
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 11 ในที่ซึ่งแลกแทมที่ใช้เลือกมาจากบิวทีโรแลกแทม,วาเลอโรแลกแทม,คาโพรแลกแทมอิแนนทิโอแลกแทม คาพริลแลกแทม และลอโรแลกแทม 1
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 11 ในที่ซึ่งแลกแทมที่ใช้คือ เอปสิลอน-คาโพรแลกแทม 1
4.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 11 ในที่ซึ่งมีการเติมปริมาณหนึ่งของเกลือนั้นลงในระบบที่ทำปฏิกิริยาเป็น 50 โมลเปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า 1
5.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 11 ในที่ซึ่งมีการเติมปริมาณหนึ่งของเกลือนั้นลงในระบบที่ทำปฏิกิริยาเป็น 30 โมลเปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า 1
6.กรรมวิธีหนึ่งสำหรับการเตรียมโพลีเอไมด์เรซิน ซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอไรซ์แบบแรนดอมตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ในที่ซึ่งเกลือซึ่งมีสูตร (II) ที่ใช้คือเกลือของเฮกซะเมทิลีนไดเอมีน-กรดไอโซพทาลิก-กรดเทเรพทาลิก ตัวหนึ่ง (อัตราส่วนโมลของกรดไอโซพทาลิก/กรดเทเรพทาลิก = 2/1 ถึง 1/0)ซึ่งประกอบด้วยการทำสารละลายในน้ำของเกลือนั้นให้เข้มข้นจนได้ความเข้มข้นหนึ่งเป็น 70 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 130 ถึง 143 ซ, ความเข้มข้นหนึ่งเป็น 80เปอร์เซ็นต์ โดยน้ำหนักหรือมากกว่าที่ 138 ถึง 152 ซ ในช่วงของความดันเป็น 1.0 ถึง 2.0 กก./ตร.ซม.จี แล้วจึงทำการผสมสารละลายเข้ากับแลกแทมเพื่อทำให้เกิดการโคโพลิเมอไรซ์ 1
7.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 16 ในที่ซึ่งแลกแทมที่ใช้เลือกมาจากบิวทีโรแลกแทม,วาเลอโรแลกแทม,คาโพรแลกแทม,อิแนนทิโอแลกแทม,คาพริลแลกแทม และลอโรแลกแทม 1
8.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 16 ในที่ซึ่งแลกแทมที่ใช้คือ เอปสิลอน-คาโพรแลกแทม 1
9.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 16 ในที่ซึ่งมีการเติมปริมาณหนึ่งของเกลือนั้นลงในระบบที่ทำปฏิกิริยาเป็น 50 โมลเปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า 2
0.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ์ข้อ 16 ในที่ซึ่งมีการเติมปริมาณหนึ่งของเกลือนั้นลงในระบบที่ทำปฏิกิริยาเป็น 30 โมลเปอร์เซ็นต์หรือน้อยกว่า
TH9601003040A 1996-09-11 โพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอร์ไรซ์แบบแรนดอมและกรรมวิธีการเตรียมสิ่งที่คล้ายกัน TH27402B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH24094A TH24094A (th) 1997-03-12
TH27402B true TH27402B (th) 2010-02-05

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0922065B1 (de) Verfahren zur herstellung von polyamiden aus aminonitrilen
US4460762A (en) Preparation of high molecular polytetramethylene adipamide
US4568736A (en) Preparation of polyamide from omega-aminonitrile with oxygen containing phosphorus catalyst
CA2166314C (en) The continuous production of low molecular weight polyamides
UA41404C2 (uk) Спосіб одержання поліаміду, інгерентно світло- та термостабілізований поліамід, нитки та полотно, одержане з ниток
EP0393546B1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Copolyamiden aus Caprolactam und Salzen aus Diaminen und Dicarbonsäuren
KR900006399A (ko) 방향족 이카르복실산 및 지방족 디아민을 기재로 하는 무정형 폴리아미드의 제조방법
US4556697A (en) Alternating copolyamide prepared on a polymer matrix
KR20010049664A (ko) 폴리아미드 그라프트 공중합체
CA2156954A1 (en) High molecular weight polyamides obtained from nitriles
SK13592000A3 (sk) Polyamidy s vlastnou svetelnou a tepelnou stabilitou so zlepšenou odolnosťou proti pôsobeniu vlhkosti
US4543407A (en) Catalytic process for the manufacture of polyamides from diamines and diamides
CA1322430C (en) Wholly aromatic polyamides, processes for preparing them and structures formed from them
US4725666A (en) Process for the manufacture of polyamide from diamine and dinitrile utilizing (1) copper containing compound and (2) oxygen containing compound of phosphorus or sulfur as catalyst mixture
US4603192A (en) Process for the manufacture of spinnable polyamides utilizing a mixture of an oxygenated phosphorus compound and an oxygenated boron compound as catalyst
JPH02296826A (ja) コポリアミドの連続的製法
US4749776A (en) Process for the manufacture of polyamide from dinitrile and diamine in contact with an ester of an oxygenated phosphorus compound catalyst and a strong base
TH27402B (th) โพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอร์ไรซ์แบบแรนดอมและกรรมวิธีการเตรียมสิ่งที่คล้ายกัน
Ueda et al. A facile synthesis of polyamides by a direct polycondensation with thionyl chloride
TH24094A (th) โพลีเอไมด์เรซินซึ่งเกิดจากการโคโพลิเมอร์ไรซ์แบบแรนดอมและกรรมวิธีการเตรียมสิ่งที่คล้ายกัน
CA2523545A1 (en) Continuous process for the production of polyamides
US4695383A (en) Permselective membrane
US3790531A (en) High molecular weight linear copolyamides containing oxamide groups
JPH0977865A (ja) ランダム共重合ポリアミド樹脂及びその製造法
US4734487A (en) Process for the manufacture of polyamides from diamine and diamide utilizing carboxamide as catalyst