TH31692A - เตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ - Google Patents
เตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะInfo
- Publication number
- TH31692A TH31692A TH9601002669A TH9601002669A TH31692A TH 31692 A TH31692 A TH 31692A TH 9601002669 A TH9601002669 A TH 9601002669A TH 9601002669 A TH9601002669 A TH 9601002669A TH 31692 A TH31692 A TH 31692A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- section
- melting
- furnace
- preheating
- oxygen combustion
- Prior art date
Links
Abstract
สิ่งที่เปิดเผยคือเตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ ซึ่งสามารถควบคุม อัตราซึ่งวัตถุดิบที่เป็นโลหะจะถูกป้อนจากส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าเข้าสู่ส่วน หลอมภายในช่วงที่เหมาะสม และสามารถหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะโดยใช้เพียง เตาเผาไหม้ออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพ เตาเผาหลอมโลหะจะมีส่วนหลอม (22) พร้อมกับเตาเผาไหม้ออกซิเจน (21) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (21) สำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็นโลหะที่อยู่เหนือส่วนหลอม โดยใช้ ส่วนรีดิวส์ (24) ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของ ส่วนหลอม (22) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (23) ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอม (22) และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า (23)
Claims (15)
1. เตาเผาหลอมโลหะสำหรับหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ ออกซิเจน เตาเผาหลอมโลหะดังที่ได้กล่าวมาแล้วประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยเตาเผาไหม้ออกซิเจน ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าว มาแล้วที่ถูกจัดวางอยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว ส่วนรีดิส์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วน หลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว ที่ถูกวางอยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว และ ส่วนแยกที่ประกอบรวมด้วย คาร์บอนที่มีวัสดุอิฐทนไฟ สำหรับแยกส่วนหลอมดังกล่าวและ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว
2. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว จะมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวส์ ที่ได้กล่าวมา แล้ว
3. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมา แล้ว จะมีปริมาตรเป็น 0.4 ถึง 3 เท่าที่ใหญ่กว่าปริมาตรของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว
4. เตาเผาหลอมโลหะสำหรับหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ ออกซิเจน เตาเผาหลอมโลหะดังกล่าวประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมด้วยเตาเผาไหม้ออกซิเจน ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้า กับวัตถุดิบที่เป็น โลหะดังกล่าวที่ถูก จัดวางอยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว ส่วนรีดิวส์ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อยกว่าเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอม ดังกล่าว และเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว ที่ถูกจัดวางอยู่ระหว่าง ส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว และ ส่วนแยกเพื่อการแยกส่วนหลอมดังกล่าว ออกจากส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว, ส่วน แยกดังกล่าวจะมีปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็น
5. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง ปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นประกอบด้วย ส่วนที่ อยู่เหนือขึ้นไปกว่าผนังเตาเผาของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว มุมของพื้นผิวผนังด้านในของปลอก หุ้มน้ำหล่อเย็นที่ได้กล่าวมาแล้วจะยื่นออกจากด้านบนของผนังเตาเผาที่ได้กล่าวมาแล้วถึงส่วนรีดิวส์ที่ ได้กล่าวมาแล้วจะถูกตั้งให้อยู่ภายในช่วง 20 ถึง 60 องศาตามแนวราบ โดยมีเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้ กล่าวมาแล้ว จะทะลุปลอกหุ้มน้ำหล่อเย็นที่ได้กล่าวมาแล้วเข้าสู่ส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว
6. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่ง เปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้ กล่าวมาแล้ว จะถูกฉีดเข้าสู่วงกลมที่วาดบนด้านก้นของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว, บนจุดที่อยู่ที่ ระยะห่าง 0.2 เท่าของระยะห่างระหว่างจุดศูนย์ถ่วงและพื้นผิวผนังภายในที่เตาเผาไหม้ออกซิเจนได้ติด ตั้ง ใกล้กับจุดศูนย์ถ่วงมากกว่าพื้นผิวผนังภายใน และวงกลมที่ได้กล่าวมาแล้วที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์ กลางขนาด 0.6 เท่าของระยะทางระหว่างพื้นผิวผนังภายในเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ถูก ติดตั้งและพื้นผิวผนังภายในที่อยู่ตรงข้าม
7. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งตำแหน่งที่เตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว จะถูกติดไว้ที่ความสูง เพื่อที่ว่าส่วนของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วอยู่ต่ำกว่ารูที่ปล่อยเปลวไฟของ เตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว อาจจะมีปริมาตร 0.35 ถึง 0.9 เท่าของปริมาตรทั้งหมดของส่วนหลอมที่ ได้กล่าวมาแล้ว
8. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ที่ซึ่งเตาเผาไหม้ออกซิเจนดังกล่าว คือ เตาเผา ไหม้เยื้องศูนย์กลางที่ถูกยึดเข้ากับส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วเพื่อให้สามารถที่จะหมุนบนแกนของ เตาเผาไหม้ได้
9. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วย หัวฉีดออกซิเจนเผาไหม้ลำดับ ที่สองที่ตำแหน่งที่อยู่สูงกว่าส่วนหลอมเหลวที่ได้กล่าวมาแล้ว
10. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ยังประกอบด้วย หัวฉีดกวนโลหะหลอมเหลว ที่ด้านก้น ของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว
11. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจน ซึ่งประกอบด้วย การใช้เตาเผาหลอมโลหะที่ประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมกับเตาเผาไหม้ ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าสำหรับให้ความร้อนล่วงหน้า กับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าวมาแล้วที่อยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนรีดิวส์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน น้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้ว และส่วนให้ ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว, ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าวมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวส์ดังกล่าว, และ การใช้เตาเผาเยื้องศูนย์กลางเป็นเตาเผาไหม้ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ซึ่งจะถูกหมุนบนแกน ของเตาเผาไหม้โดย ขึ้นกับระยะหลอมของวัตถุดิบที่เป็นโลหะ
12. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะด้วยเปลวไฟของเตาเผาไหม้ออกซิเจน ซึ่งประกอบด้วย การใช้เตาเผาหลอมโลหะที่ประกอบด้วย ส่วนหลอมที่ถูกจัดให้มีพร้อมกับเตาไหม้ ออกซิเจนที่ได้กล่าวมาแล้ว ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้า สำหรับให้ความร้อนล่วงหน้ากับวัตถุดิบที่เป็น โลหะที่ได้กล่าวมาแล้วที่อยู่เหนือส่วนหลอมดังกล่าว และส่วนรีดิวซ์ที่มีขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน น้อยกว่าขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางภายในของส่วนหลอมที่ได้กล่าวแล้ว และขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางของ ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่อยู่ระหว่างส่วนหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วและส่วนให้ ความร้อนล่วงหน้าที่ได้กล่าวมาแล้ว ที่ซึ่งส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าวมีพื้นที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวซ์ดังกล่าวและ การป้อนวัตถุคาร์บอนให้กับกากถลุงหลอมที่มีอยู่ที่พื้นผิวอ่าง ระหว่างทำการหลอมวัตถุดิบ ที่เป็นโลหะดังกล่าว เพื่อทำให้กากถลุงหลอมที่ได้กล่าวมาแล้วเป็นโฟม
13. วิธีหลอมวัตถุดิบที่เป็นโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 ที่ซึ่ง ค่าเบซิคซิตี้ แกมมา ของกาก ถลุงหลอมดังกล่าว จะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงอย่างที่แสดงโดยสมการต่อไปนี้ 0.001T-0.6 <= แกมมา <= 0.0025T-1 ที่ซึ่ง T แทนอุณหภูมิบำบัดโลหะหลอม (องศาเซลเซียส)
14. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่ง ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว มีพื้น ที่หน้าตัดขวางเป็น 1.4 ถึง 5 เท่าที่ใหญ่กว่าพื้นที่หน้าตัดขวางของส่วนรีดิวซ์ดังกล่าว
15. เตาเผาหลอมโลหะตามข้อถือสิทธิข้อที่ 4 ที่ซึ่ง ส่วนให้ความร้อนล่วงหน้าดังกล่าว มีปริมาตรเป็น 0.4 ถึง 3 เท่าที่มากกว่าปริมาตรของส่วนหลอมที่กล่าวมาแล้ว
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH31692A true TH31692A (th) | 1999-01-11 |
| TH17411B TH17411B (th) | 2004-08-05 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2090622C1 (ru) | Способ получения железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере | |
| JPS6232246B2 (th) | ||
| EP2829331A1 (en) | Method for processing starting materials for recycling | |
| JPS6158524B2 (th) | ||
| US4168156A (en) | Method of and electric furnace for processing nonferrous molten slags | |
| US3809378A (en) | Non-ferrous metal melting furnace | |
| JPH0136539B2 (th) | ||
| US5630369A (en) | Reactor and a method of smelting combustion residues in the reactor | |
| US3834895A (en) | Method of reclaiming iron from ferrous dust | |
| CA1213928A (en) | Method of carrying out metallurgical or chemical processes in a shaft furnace, and a low shaft furnace therefor | |
| KR850001014B1 (ko) | 입상(粒狀)금속 용융로 | |
| GB1532204A (en) | Cupola furnace and a method for the melting and refining of cement copper | |
| TH17411B (th) | เตาเผาหลอมโลหะและวิธีหลอมโลหะ | |
| US3338707A (en) | Plants for the igneous extraction of metals from their ores and remelting of the metals for foundry purposes or further treatment | |
| US2368508A (en) | Process of treating ores and electric furnace therefor | |
| DE59506858D1 (de) | Kippbares metallurgisches aggregat bestehend aus mehreren gefässen | |
| JP2747524B2 (ja) | プラズマ燃焼式キュポラ内の原料の脱硫方法 | |
| GB1470796A (en) | Method and apparatus for the continuous production of steel | |
| JPH1137663A (ja) | 冷鉄源の溶解方法および溶解設備 | |
| JPH0343227Y2 (th) | ||
| US49052A (en) | Improvement in the manufacture of iron and steel | |
| CA1154270A (en) | Process of smelting with submerged burner | |
| US803737A (en) | Furnace for smelting ore. | |
| CA1220629A (en) | Compact precious metal furnace and recovery method | |
| RU2152436C2 (ru) | Способ плавки материалов в жидкой ванне и печь для его осуществления |