TH33170A - เคเบิ้ลที่มีการเคลือบป้องกันการกระแทก - Google Patents
เคเบิ้ลที่มีการเคลือบป้องกันการกระแทกInfo
- Publication number
- TH33170A TH33170A TH9801001743A TH9801001743A TH33170A TH 33170 A TH33170 A TH 33170A TH 9801001743 A TH9801001743 A TH 9801001743A TH 9801001743 A TH9801001743 A TH 9801001743A TH 33170 A TH33170 A TH 33170A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- cables
- cable
- polymer
- coating
- ethylene
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (17/08/41) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชั้นเคลือบของเคเบิ้ล ซึ่งสามารถป้องกันเคเบิ้ลจากการกระแทก ที่มิได้ตั้งใจ โดยการเพิ่มชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัวที่เหมาะสม และที่มีความหนาพอเพียงเข้าไป ในโครงสร้างของเคเบิ้ลส่งถ่าย พลังงาน โดยนิยมให้สัมผัสกับชั้นเคลือบที่เป็นโพลีเมอร์ ด้านนอก ก็ สามารถจะได้เคเบิ้ลที่มีความทนทานต่อแรงกระแทก สูง ผู้ยื่นยังได้สังเกตุพบเพิ่มเติมอีกว่า การใช้โพ ลีเ มอร์ที่ขยายตัวเป็นชั้นเคลือบของเคเบิ้ลจะให้ความทนทานต่อ แรงกระแทกสำหรับเคเบิ้ลนี้มากกว่า การใช้ชั้นเคลือบที่เป็น โพลีเมอร์ชนิดเดียวกันแต่มิได้ถูกทำให้ขยายตัว เคเบิ้ลที่มีชั้นเคลือบแบบนี้มีข้อได้เปรียบกว่าเคเบิ้ล ดั้งเดิมที่มีเกราะโลหะหลายข้อ อาทิ ง่าย ต่อการใช้งาน ช่วย ลดน้ำหนักและขนาดของเคเบิ้ล ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อ คำนึงถึงการนำ กลับมาใช้ใหม่เมื่อเคเบิ้ลหมดอายุการใช้งาน แล้ว การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชั้นเคลือบของเคเบิ้ล ซึ่งสามารถป้องกันเคเบิ้ลจากการกระแทกที่มิได้ตั้งใจ โดยการเพิ่มชั้นเคลือบของโพลิเมอร์ที่ขยายตังที่เหมาะสม และที่มีความหนาพอเพียงเข้าไปในโครงสร้างของเคเบิ้ลส่งถ่าย พลังงาน โดยนิยมให้สัมผัสกับชั้นเคลือบที่เป็นโพลีเมอร์ ด้านนอก ก็สามารถจะได้เคเบิ้ลที่มีความทนทานต่อแรงกระแทก สูง ผู้ยื่นยังได้สังเกตุพบเพิ่มเติมอีกว่า การใช้โพลีเ มอร์ที่ขยายตัวเป็นชั้นเคลือบของเคเบิ้ลจะให้ความทนทานต่อ แรงกระแทกสำหรับเคเบิ้ลนี้มากกว่าการใช้ชั้นเคลือบที่เป็น โพลีเมอรืชนิดเดียวกันแต่มิได้ถูกทำให้ขยายตัว เคเบิ้ลที่มีชั้นเคลือบแบบนี้มีข้อได้เปรียบกว่าเคเบิ้ล ดั้งเดิมที่มีเกราะโลหะหลายข้อ อาทิ ง่ายต่อการใช้งาน ช่วย ลดน้ำหนักและขนาดของเคเบิ้ล ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อ คำนึงถึงการนำกลับมาใช้ใหม่เมื่อเคเบิ้ลหมดอายุการใช้งาน แล้ว
Claims (28)
1. เคเบิ้ลส่งถ่ายพลังงานที่ประกอบด้วยa) ตัวนำ; b) อย่างน้อยที่สุดชั้นฉนวนที่อยู่รอบๆ ตัวนำหนึ่งชั้น ; และ c) ชั้นเคลือบซึ่งทำจากโพลีเมอร์ที่ขยายตัวซึ่งอยู่รอบๆ ชั้นฉนวนดังกล่าว, โดยที่โพลีเมอร์ดังกล่าวมีสมบัติความทนทานเชิงกลค่าหนึ่งๆ และมีองศาการขยายตัวค่าหนึ่ง ซึ่งทำให้เคเบิ้ลดังกล่าวมี สมบัติความทนทานต่อแรงกระแทก
2. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวเป็นโพลีเมอร์ ซึ่งก่อนการขยายตัวมีค่าโม ดูลลัสความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิห้องซึ่งวัดตามมาตรฐาน ASTMD 790 อย่างน้อยเป็น 200 MPa
3. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โมดูลลัสความยืด หยุ่นอยู่ระหว่าง 400 MPa และ 1800 MPa
4. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โมดูลลัสความยืด หยุ่นอยู่ระหว่าง 600 MPa และ 1500 MPa
5. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพลีเ มอร์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 20% ถึงประมาณ 3000%
6. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพลีเ มอร์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 30% ถึงประมาณ 500%
7. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพลีเ มอร์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 50% ถึงประมาณ 200%
8. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดจากข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้างต้น โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าวมีความหนา 0.5 mm.
9. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดจากข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้างต้น โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าวมีความหนาระหว่าง 1 และ 6 mm.
10. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดจากข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้างต้น โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าวมีความหนาระหว่าง 2 และ 4 mm.
11. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพ ลีเมอร์ดังกล่าว เลือกมาจากโพลีเอธิลีน (PE),PE ที่ความหนา แน่นต่ำ (LDPE),PE ความหนาแน่นปานกลาง (MDPE), PE ความหนา แน่นสูง (HDPE) และ PE ความหนาแน่นต่ำแบบเส้นตรง (LLDPE); โพลีโพรพิลีน(PP); เอธิลีนโพรพิลีนรับเบอร์ (EPR), เอธิ ลีน-โพรพิลีนโคโพลีเมอร์ (EPM), เอธิลีน-โพรพิลีน-ไดอีน เทอร์โพลีเมอร์;(EPDM); ยางธรรมชาติ; บิวทิลรับเบอร์;เอธิ ลีน/ไวนิลอะซีเตท (EVA) โคโพลีเมอร์; โพลีสไตรีน; เอธิ ลีน/อะคริเลท โคโพลีเมอร์ ; เอธิลีน/เมธิลอะคริเลท (EMA) โคโพลีเมอร์, เอธิลีน/เอธิลอะคริเลท (EFA) โคโพลีเมอร์, เอธิลีน/-โอลิฟินโคโพลีเมอร์; อะคริโลไนทริล-บิวทะไดอีน-ส ไตรีน (ABS) เรซิน; ฮาโลจีเนตโพลีเมอร์, โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC); โพลียูรีเธน (PUR); โพลีเอมีด; อะโรแมติกโพลีเอส เทอร์, โพลีเอธิลีนเทอร์พาธาเลท (PET),โพลีบิวทิลีน เทอร์ พาธาเลท (PBT) ; และโคโพลีเมอร์หรือของผสมื่งกลของสารที่ กล่าวมา
12. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวดังกล่าวเป็นโพลิโอลีฟินโพลีเมอร์ หรือ โคโพ ลีเมอร์ที่มี PE และ/หรือ PP เป็นหลัก
13. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวดังกล่าวเป็น PE และ/หรือ PP ที่ดัดแปรด้วย เอธิลีนโพรพิลีนรับเบอร์
14. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวดังกล่าวเป็น โพลีโพรพิลีนที่ดัดแปรด้วย เอธิลีน-โพรพิลีนรับเบอร์ (EPR), และอัตราส่วนโดยน้ำหนัก ของ PP/EPP คือ ระหว่าง 90/10 และ 50/50
15. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ PP/EPR ดังกล่าวอยู่ที่ระหว่าง 85/15 และ 60/40
16. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ PP/EPR ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 70/30
17. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่โพลี โอลิฟินโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ที่เป็น PEและ/หรือ PP ดัง กล่าวมีส่วนผสมของผงยางที่วัลคาไนซ์แล้วในปริมาณแน่นอน
18. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ ปริมาณแน่นอนของผงยางที่วัลคาไนซ์แล้วอยู่ที่ระหว่าง 10% และ 60% ของน้ำหนักโพลีเมอร์
19. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อที่ 1 ถึง 18 โดยที่เคเบิ้ลดังกล่าวมีชั้นหุ้มแผ่นโพลีเ มอร์ด้านนอก
20. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่แผ่น หุ้มดังกล่าวสัมผัสอยู่กับชั้นเคลือบโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าว
21. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 หรือ 20 โดยที่แผ่นหุ้มที่ว่ามีความหนามากกว่า 0.5 mm.
22. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 หรือ 20 โดยที่แผ่นหุ้มที่ว่าหนาระหว่าง 1 และ 5 mm.
23. วิธีการที่จะทำหใเคเบิ้ลถ่ายพลังงานมีความทนทานต่อแรง กระแทกโดยประกอบด้วยการเคลือบเคเบิ้ลดังกล่าวด้วยชั้น เคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว
24. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่ง ประกอบด้วยการเคลือบชั้นเคลือบที่ขยายตัวดังกล่าวด้วยแผ่น โพลีเมอร์ด้านนอกอีกทีหนึ่ง
25. การใช้โพลีเมอร์ที่ขยายตัวในการทำให้เคเบิ้ลส่งถ่าย พลังงานมีความทนทานต่อแรงกระแทก
26. วิธีการวัดความทนทานต่อแรงกระแทกของเคเบิ้ล ซึ่ง ประกอบด้วยชั้นฉนวนอย่างน้อยหนึ่งชั้น ซึ่งประกอบด้วย (a) วัดค่าความทนทานต่อการลอกเฉลี่ยของชั้นฉนวนดังกล่าว (b) นำเคเบิ้ลไปผ่านแรงกระแทกปริมาณแน่นอน (c) วัดค่าความทนทานต่อการลอกของชั้นฉนวนดังกล่าว ณ จุด ที่ถูกกระแทก (d) ตรวจสอบความแตกต่างระหว่างค่าความทนทานต่อการลอก เฉลี่ยและค่าความทนทานต่อการลอก ณ จุดที่ถูกกระแทก มีค่า น้อยกว่าค่าที่ประมาณไว้
27. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่ทำ การวัดค่าความทนทานต่อการลอกที่ระหว่างชั้นฉนวนและชั้นสาร กึ่งตัวนำด้านนอก
28. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 27 โดยที่ ความแตกต่างระหว่างค่าความทนทานต่อการลอกเฉลี่ยแลค่าที่วัด ได้ ณ จุดที่ถูกกระแทก มีค่าน้อยกว่า 25% (ข้อถือสิทธิ 28 ข้อ, 3 หน้า, 5 รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH33170A true TH33170A (th) | 1999-06-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0981821B1 (en) | Cable with impact-resistant coating | |
| AU768890B2 (en) | Electric cable resistant to water penetration | |
| US6501027B1 (en) | Cable with impact-resistant coating | |
| CA2449023C (en) | Optical cable provided with a mechanically resistant covering | |
| KR950014330B1 (ko) | 케이블 내의 유체전달을 억제하기 위한 저지 배열 | |
| AU2002314115B2 (en) | Optical cable provided with a mechanically resistant covering | |
| RS58199B1 (sr) | Postupak za kodiranje i aparat za dekodiranje slike putem intra predikcije | |
| HUP0104902A2 (en) | Cables with a recyclable coating | |
| CA2298619A1 (en) | Flame-retardant resin composition, and insulating electric wire, tube, heat-shrinkable tube, flat cable, and dc high-tension electric wire all made of the composition | |
| EP0888404B1 (en) | Uv resistant plastic film or coating used for climate protection | |
| CA2303656A1 (en) | Self-extinguishing cable with low-level production of fumes, and flame-retardant composition used therein | |
| TW200745394A (en) | Conductive composite fiber and manufacturing method therefor | |
| AU3712597A (en) | Electric cable | |
| EP0631859A2 (en) | Plastic tape, method of use of plastic tape and process for manufacture of a body wrapped with a plastic tape | |
| MXPA99010479A (en) | Cable with impact-resistant coating | |
| JPH0631807A (ja) | 熱回復性物品の製造方法 | |
| ARSENAL | PLASTICS TECHNICAL EVALUATION CENTER |