TH33170A - เคเบิ้ลที่มีการเคลือบป้องกันการกระแทก - Google Patents

เคเบิ้ลที่มีการเคลือบป้องกันการกระแทก

Info

Publication number
TH33170A
TH33170A TH9801001743A TH9801001743A TH33170A TH 33170 A TH33170 A TH 33170A TH 9801001743 A TH9801001743 A TH 9801001743A TH 9801001743 A TH9801001743 A TH 9801001743A TH 33170 A TH33170 A TH 33170A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
cables
cable
polymer
coating
ethylene
Prior art date
Application number
TH9801001743A
Other languages
English (en)
Inventor
เบลลี นายเซอร์จิโอ
ไคมี นายลุยกี
บัลโคนี นายลูกา
บาเรจจี นายอัลเบอร์โต
Original Assignee
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
พีเรลลี คาวี ซิสเตมี เอสพีเอ
Filing date
Publication date
Application filed by นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์, นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, พีเรลลี คาวี ซิสเตมี เอสพีเอ filed Critical นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Publication of TH33170A publication Critical patent/TH33170A/th

Links

Abstract

DC60 (17/08/41) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชั้นเคลือบของเคเบิ้ล ซึ่งสามารถป้องกันเคเบิ้ลจากการกระแทก ที่มิได้ตั้งใจ โดยการเพิ่มชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัวที่เหมาะสม และที่มีความหนาพอเพียงเข้าไป ในโครงสร้างของเคเบิ้ลส่งถ่าย พลังงาน โดยนิยมให้สัมผัสกับชั้นเคลือบที่เป็นโพลีเมอร์ ด้านนอก ก็ สามารถจะได้เคเบิ้ลที่มีความทนทานต่อแรงกระแทก สูง ผู้ยื่นยังได้สังเกตุพบเพิ่มเติมอีกว่า การใช้โพ ลีเ มอร์ที่ขยายตัวเป็นชั้นเคลือบของเคเบิ้ลจะให้ความทนทานต่อ แรงกระแทกสำหรับเคเบิ้ลนี้มากกว่า การใช้ชั้นเคลือบที่เป็น โพลีเมอร์ชนิดเดียวกันแต่มิได้ถูกทำให้ขยายตัว เคเบิ้ลที่มีชั้นเคลือบแบบนี้มีข้อได้เปรียบกว่าเคเบิ้ล ดั้งเดิมที่มีเกราะโลหะหลายข้อ อาทิ ง่าย ต่อการใช้งาน ช่วย ลดน้ำหนักและขนาดของเคเบิ้ล ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อ คำนึงถึงการนำ กลับมาใช้ใหม่เมื่อเคเบิ้ลหมดอายุการใช้งาน แล้ว การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับชั้นเคลือบของเคเบิ้ล ซึ่งสามารถป้องกันเคเบิ้ลจากการกระแทกที่มิได้ตั้งใจ โดยการเพิ่มชั้นเคลือบของโพลิเมอร์ที่ขยายตังที่เหมาะสม และที่มีความหนาพอเพียงเข้าไปในโครงสร้างของเคเบิ้ลส่งถ่าย พลังงาน โดยนิยมให้สัมผัสกับชั้นเคลือบที่เป็นโพลีเมอร์ ด้านนอก ก็สามารถจะได้เคเบิ้ลที่มีความทนทานต่อแรงกระแทก สูง ผู้ยื่นยังได้สังเกตุพบเพิ่มเติมอีกว่า การใช้โพลีเ มอร์ที่ขยายตัวเป็นชั้นเคลือบของเคเบิ้ลจะให้ความทนทานต่อ แรงกระแทกสำหรับเคเบิ้ลนี้มากกว่าการใช้ชั้นเคลือบที่เป็น โพลีเมอรืชนิดเดียวกันแต่มิได้ถูกทำให้ขยายตัว เคเบิ้ลที่มีชั้นเคลือบแบบนี้มีข้อได้เปรียบกว่าเคเบิ้ล ดั้งเดิมที่มีเกราะโลหะหลายข้อ อาทิ ง่ายต่อการใช้งาน ช่วย ลดน้ำหนักและขนาดของเคเบิ้ล ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมเมื่อ คำนึงถึงการนำกลับมาใช้ใหม่เมื่อเคเบิ้ลหมดอายุการใช้งาน แล้ว

Claims (28)

1. เคเบิ้ลส่งถ่ายพลังงานที่ประกอบด้วยa) ตัวนำ; b) อย่างน้อยที่สุดชั้นฉนวนที่อยู่รอบๆ ตัวนำหนึ่งชั้น ; และ c) ชั้นเคลือบซึ่งทำจากโพลีเมอร์ที่ขยายตัวซึ่งอยู่รอบๆ ชั้นฉนวนดังกล่าว, โดยที่โพลีเมอร์ดังกล่าวมีสมบัติความทนทานเชิงกลค่าหนึ่งๆ และมีองศาการขยายตัวค่าหนึ่ง ซึ่งทำให้เคเบิ้ลดังกล่าวมี สมบัติความทนทานต่อแรงกระแทก
2. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวเป็นโพลีเมอร์ ซึ่งก่อนการขยายตัวมีค่าโม ดูลลัสความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิห้องซึ่งวัดตามมาตรฐาน ASTMD 790 อย่างน้อยเป็น 200 MPa
3. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โมดูลลัสความยืด หยุ่นอยู่ระหว่าง 400 MPa และ 1800 MPa
4. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่โมดูลลัสความยืด หยุ่นอยู่ระหว่าง 600 MPa และ 1500 MPa
5. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพลีเ มอร์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 20% ถึงประมาณ 3000%
6. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพลีเ มอร์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 30% ถึงประมาณ 500%
7. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพลีเ มอร์ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 50% ถึงประมาณ 200%
8. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดจากข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้างต้น โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าวมีความหนา 0.5 mm.
9. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดจากข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้างต้น โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าวมีความหนาระหว่าง 1 และ 6 mm.
10. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดจากข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 7 ข้างต้น โดยที่ชั้นเคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าวมีความหนาระหว่าง 2 และ 4 mm.
11. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่องศาขยายตัวของโพ ลีเมอร์ดังกล่าว เลือกมาจากโพลีเอธิลีน (PE),PE ที่ความหนา แน่นต่ำ (LDPE),PE ความหนาแน่นปานกลาง (MDPE), PE ความหนา แน่นสูง (HDPE) และ PE ความหนาแน่นต่ำแบบเส้นตรง (LLDPE); โพลีโพรพิลีน(PP); เอธิลีนโพรพิลีนรับเบอร์ (EPR), เอธิ ลีน-โพรพิลีนโคโพลีเมอร์ (EPM), เอธิลีน-โพรพิลีน-ไดอีน เทอร์โพลีเมอร์;(EPDM); ยางธรรมชาติ; บิวทิลรับเบอร์;เอธิ ลีน/ไวนิลอะซีเตท (EVA) โคโพลีเมอร์; โพลีสไตรีน; เอธิ ลีน/อะคริเลท โคโพลีเมอร์ ; เอธิลีน/เมธิลอะคริเลท (EMA) โคโพลีเมอร์, เอธิลีน/เอธิลอะคริเลท (EFA) โคโพลีเมอร์, เอธิลีน/-โอลิฟินโคโพลีเมอร์; อะคริโลไนทริล-บิวทะไดอีน-ส ไตรีน (ABS) เรซิน; ฮาโลจีเนตโพลีเมอร์, โพลีไวนิลคลอไรด์ (PVC); โพลียูรีเธน (PUR); โพลีเอมีด; อะโรแมติกโพลีเอส เทอร์, โพลีเอธิลีนเทอร์พาธาเลท (PET),โพลีบิวทิลีน เทอร์ พาธาเลท (PBT) ; และโคโพลีเมอร์หรือของผสมื่งกลของสารที่ กล่าวมา
12. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวดังกล่าวเป็นโพลิโอลีฟินโพลีเมอร์ หรือ โคโพ ลีเมอร์ที่มี PE และ/หรือ PP เป็นหลัก
13. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 1 ซึ่งโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวดังกล่าวเป็น PE และ/หรือ PP ที่ดัดแปรด้วย เอธิลีนโพรพิลีนรับเบอร์
14. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 13 ซึ่งโพลีเ มอร์ที่ขยายตัวดังกล่าวเป็น โพลีโพรพิลีนที่ดัดแปรด้วย เอธิลีน-โพรพิลีนรับเบอร์ (EPR), และอัตราส่วนโดยน้ำหนัก ของ PP/EPP คือ ระหว่าง 90/10 และ 50/50
15. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ PP/EPR ดังกล่าวอยู่ที่ระหว่าง 85/15 และ 60/40
16. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ อัตราส่วนโดยน้ำหนักของ PP/EPR ดังกล่าวอยู่ที่ประมาณ 70/30
17. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 12 โดยที่โพลี โอลิฟินโพลีเมอร์หรือโคโพลีเมอร์ที่เป็น PEและ/หรือ PP ดัง กล่าวมีส่วนผสมของผงยางที่วัลคาไนซ์แล้วในปริมาณแน่นอน
18. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่ ปริมาณแน่นอนของผงยางที่วัลคาไนซ์แล้วอยู่ที่ระหว่าง 10% และ 60% ของน้ำหนักโพลีเมอร์
19. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของ ข้อที่ 1 ถึง 18 โดยที่เคเบิ้ลดังกล่าวมีชั้นหุ้มแผ่นโพลีเ มอร์ด้านนอก
20. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 โดยที่แผ่น หุ้มดังกล่าวสัมผัสอยู่กับชั้นเคลือบโพลีเมอร์ที่ขยายตัว ดังกล่าว
21. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 หรือ 20 โดยที่แผ่นหุ้มที่ว่ามีความหนามากกว่า 0.5 mm.
22. เคเบิ้ลตามข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 19 หรือ 20 โดยที่แผ่นหุ้มที่ว่าหนาระหว่าง 1 และ 5 mm.
23. วิธีการที่จะทำหใเคเบิ้ลถ่ายพลังงานมีความทนทานต่อแรง กระแทกโดยประกอบด้วยการเคลือบเคเบิ้ลดังกล่าวด้วยชั้น เคลือบของโพลีเมอร์ที่ขยายตัว
24. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 23 ซึ่ง ประกอบด้วยการเคลือบชั้นเคลือบที่ขยายตัวดังกล่าวด้วยแผ่น โพลีเมอร์ด้านนอกอีกทีหนึ่ง
25. การใช้โพลีเมอร์ที่ขยายตัวในการทำให้เคเบิ้ลส่งถ่าย พลังงานมีความทนทานต่อแรงกระแทก
26. วิธีการวัดความทนทานต่อแรงกระแทกของเคเบิ้ล ซึ่ง ประกอบด้วยชั้นฉนวนอย่างน้อยหนึ่งชั้น ซึ่งประกอบด้วย (a) วัดค่าความทนทานต่อการลอกเฉลี่ยของชั้นฉนวนดังกล่าว (b) นำเคเบิ้ลไปผ่านแรงกระแทกปริมาณแน่นอน (c) วัดค่าความทนทานต่อการลอกของชั้นฉนวนดังกล่าว ณ จุด ที่ถูกกระแทก (d) ตรวจสอบความแตกต่างระหว่างค่าความทนทานต่อการลอก เฉลี่ยและค่าความทนทานต่อการลอก ณ จุดที่ถูกกระแทก มีค่า น้อยกว่าค่าที่ประมาณไว้
27. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่ทำ การวัดค่าความทนทานต่อการลอกที่ระหว่างชั้นฉนวนและชั้นสาร กึ่งตัวนำด้านนอก
28. วิธีการตามที่อ้างสิทธิในข้อถือสิทธิที่ 27 โดยที่ ความแตกต่างระหว่างค่าความทนทานต่อการลอกเฉลี่ยแลค่าที่วัด ได้ ณ จุดที่ถูกกระแทก มีค่าน้อยกว่า 25% (ข้อถือสิทธิ 28 ข้อ, 3 หน้า, 5 รูป)
TH9801001743A 1998-05-14 เคเบิ้ลที่มีการเคลือบป้องกันการกระแทก TH33170A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH33170A true TH33170A (th) 1999-06-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0981821B1 (en) Cable with impact-resistant coating
AU768890B2 (en) Electric cable resistant to water penetration
US6501027B1 (en) Cable with impact-resistant coating
CA2449023C (en) Optical cable provided with a mechanically resistant covering
KR950014330B1 (ko) 케이블 내의 유체전달을 억제하기 위한 저지 배열
AU2002314115B2 (en) Optical cable provided with a mechanically resistant covering
RS58199B1 (sr) Postupak za kodiranje i aparat za dekodiranje slike putem intra predikcije
HUP0104902A2 (en) Cables with a recyclable coating
CA2298619A1 (en) Flame-retardant resin composition, and insulating electric wire, tube, heat-shrinkable tube, flat cable, and dc high-tension electric wire all made of the composition
EP0888404B1 (en) Uv resistant plastic film or coating used for climate protection
CA2303656A1 (en) Self-extinguishing cable with low-level production of fumes, and flame-retardant composition used therein
TW200745394A (en) Conductive composite fiber and manufacturing method therefor
AU3712597A (en) Electric cable
EP0631859A2 (en) Plastic tape, method of use of plastic tape and process for manufacture of a body wrapped with a plastic tape
MXPA99010479A (en) Cable with impact-resistant coating
JPH0631807A (ja) 熱回復性物品の製造方法
ARSENAL PLASTICS TECHNICAL EVALUATION CENTER