TH3425A -
A process for improving the properties of textile materials?
- Google Patents
A process for improving the properties of textile materials?
Info
Publication number
TH3425A
TH3425ATH8501000641ATH8501000641ATH3425ATH 3425 ATH3425 ATH 3425ATH 8501000641 ATH8501000641 ATH 8501000641ATH 8501000641 ATH8501000641 ATH 8501000641ATH 3425 ATH3425 ATH 3425A
กระบวนการสำหรับผ่านกรรมวิธีวัสดุสิ่งทอที่ประกอบด้วยหรือมี เส้นใยธรรมชาติจากพืชหรือสัตว์ที่ซึ่ง ก) ของเหลวเคราโตลิทิกถูกปล่อยให้ออกฤทธิ์ต่อวัสดุสิ่งทอ และ จากนั้นล้างออก หลังจากนั้นโดยเหมาะแล้ววัสดุจะผ่านกรรม วิธี ต่อไปด้วยสารออกซิไดซ์ซึ่งหลังจากนั้นจะถูกล้างออกเทวัสดุ สิ่ง ทอถูกแพร่อิ่มตัวด้วยสารแขวนลอยของผลผลิต หรือผงเคลือบที่ ละ เอียดและ ค) วัสดุที่ได้ถูกแพร่อิ่มตัวแล้วจะถูกผ่านกรรมวิธีด้วย ความ ร้อนที่อุณหภูมิสูงกว่า 180ฺ ซ.The process for processing textile materials composed of or containing natural plant or animal fibers in which: a) a keratolytic liquid is released to act on the textile material and then rinsed off; then, the material is further processed with an oxidizing agent, which is then rinsed off; and b) the textile material is spread saturated with a suspension of the product or a fine coating powder; and c) the spread saturated material is then processed with heat at a temperature above 180°C.
Claims (17)
1.กระบวนการสำหรับทำให้คุณสมบัติวัสดุสิ่งทอ ซึ่งประกอบด้วย หรือมีเส้นใยธรรมชาติจากพืชหรือสัตว์ดีขึ้นที่ซึ่งวัสดุ สิ่งทอ จะผ่านขั้นตอนของ ก) การผ่านกรรมวิธีด้วยของเหลวเคราโตลิทิกชนิดที่ใช้ สำหรับกรรมวิธีตัดผมถาวรซึ่งหลังจากที่มันได้ออกฤทธิ์ต่อ วัสดุ สิ่งทอแล้วก็จะถูกล้างออก ข) การแพร่อิ่มตัวด้วยสารแขวนลอยของผลเคลือบชนิดละเอียด ที่ใช้เป็นสารเคลือบในงานเซรามิก และ ค) การผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนต่อวัสดุสิ่งทอที่ได้ผ่าน กรรมวิธีดังกล่าวที่อุณหภูมิสูงกว่า 180ฺ ซ.1. A process for improving the properties of textile materials, which consist of or contain natural fibers from plants or animals, in which the textile material undergoes the following steps: a) treatment with a keratolytic liquid similar to that used in permanent hair cutting, which, after acting on the textile material, is washed off; b) saturation with a suspension of a fine glaze used as a coating in ceramics; and c) heat treatment of the treated textile material at temperatures above 180°C.2. กระบวนการดังที่ได้ข้อถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งรวมถึงขั้นตอนระหว่างกลางหลังจากการให้สารฟริตและ/หรือ ขั้นตอนต่อมาหลังจากการผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนของการทำ ให้วัสดุสิ่งทอที่ได้ผ่านกรรมวิธีดังกล่าวแล้ว2. The process as described in claim 1, including intermediate steps after frit application and/or subsequent steps after heat treatment of the treated textile material.3. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งของเหลวเคราโตลิทิกถูกปล่อยให้ออกฤทธิ์ต่อ วัสดุสิ่งทอเป็นระยะเวลาระหว่าง 2 ถึง 4 ชั่วโมงก่อนหน้า ที่จะถูกล้างออก3. The process as claimed in claim 1 or 2, where the keratolytic liquid is allowed to act on the textile material for a period of 2 to 4 hours prior to being washed off.4. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งของเหลวเคราโต ลิทิกที่ใช้เป็นชนิดที่มาจากโลหะแอลคาไลซัลไฟต์หรือกรดไธ โอกลัยคอลิก4. The process as claimed under any one of the claims 1 through 3, where the keratolithic fluid used is of alkali metal sulfite or thioglycolic acid origin.5. กระบวงนการดังที่ได้ขอถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 ที่ซึ่งระหว่างขั้นตอน (ก) และ (ข) และ/หรือระหว่างขั้นตอน (ข) และ (ค) วัสดุสิ่งทอถูกให้ผ่าน กรรมวิธีด้วยสารออกซิไดซ์ซึ่งต่อมาก็ถูกล้างออก5. The process under which any of the claims under Claims 1 through 4 are claimed, in which, between steps (a) and (b) and/or between steps (b) and (c), the textile material is treated with an oxidizing agent which is subsequently washed off.6. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 5 ที่ซึ่งสารออกซิไดซ์ที่ใช้เป็นสารละลายโบรเมต เพอร์บอเรต หรือยูเรียเพอร์ออกไซด์6. The process as claimed in claim 5, where the oxidizing agent used is a solution of bromate, perborate or urea peroxide.7. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือ สิทธิข้อที่ 1 ถึง 6 ที่ซึ่งผงฟริตหรือผงเคลือบที่ใช้เป็น ชนิดที่มีขนาดอนุภาคตั้งแต่ 10-400 ไมโครเมตรและถูกใช้ใน สารแขวนลอยในน้ำที่มัคอัตราส่วนน้ำหนักตั้งแต่ 1:2 ถึง 2:17. A process under one of the claims in Rights 1 through 6 where the frit or coating powder used is of a particle size of 10-400 micrometers and is used in an aqueous suspension with a weight ratio of 1:2 to 2:1.8. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 ที่ซึ่งผงฟริตหรือผงเคลือบที่ใช้เป็นฟรตตะกั่วที่มี Pbo 60-80%8. The process as claimed in claim 7, where the frit or coating powder used is lead frit with 60-80% Pbo.9. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 7 หรือ 8 ที่ซึ่งผงฟริตหรือผงเคลือบที่ใช้เป็นชนิดที่มีบอเรต หรือสารฟรักซ์อยู่สูงได้ถึง 40%9. Processes as claimed in claims 7 or 8 where the frit or coating powder used contains up to 40% borates or fructose.10. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 9 ที่ซึ่งผงฟริตหรือผง เคลือบถุกให้แก่วัสดุสิ่งทอในปริมาณ (คำนวณในรูปของน้ำ แห้ง) ตั้งแต่ 0.5-5 กรัม/ตารางเมตรของวัสดุสิ่งทอหรือตั้ง แต่ 0.5-10% โดยน้ำหนักที่สัมพัทธ์กับน้ำหนักของวัสดุสิ่ง ทอ10. A process as claimed under any of the claims 1 through 9 where frit or coating powder is applied to textile material in an amount (calculated as dry water) of 0.5–5 g/m² of textile material or 0.5–10% by weight relative to the weight of the textile material.11. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 10 ที่ซึ่งผงฟริตหรือผง เคลือบที่ใช้เป็นชนิดที่มีโลหะออกไซด์สีอยู่11. The process for which any one of the claims under Claims 1 through 10 is claimed, where the frit or coating powder used is of a type containing colored metal oxides.12. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 11 ที่ซึ่งบริเวณต่าง ๆ ของชิ้นวัสดุสิ่งทอถูกผ่านกรรมวิธี ด้วยสารแขวนลอยของผงฟริตหรือผงเคลือบที่มีสีแตกต่างกันใน แต่ละบริเวณ12. The process as claimed in claim 11, in which different areas of a textile material are treated with a suspension of frit or coating powder of different colors in each area.13. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 12 ที่ซึ่งวัสดุสิ่งทอถูก ทำให้แห้งด้วยอากาศก่อนหน้าการผ่านกรรมวิธีด้วยความร้อนใน เตาอากาศร้อนหรือโดยผิวร้อนที่อุณหภูมิตั้งแต่ 250-350 องศา ซ.13. The process as claimed under any of the claims 1 through 12 in which textile materials are air-dried prior to heat treatment in a hot air furnace or by a heated surface at a temperature of 250–350°C.14. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 13 ที่รวมถึงขั้นตอนเริ่ม แรกก่อนการผ่านกรรมวิธีด้วยของเหลวเคราโตลิทิก ของการอัด จีบหรือการทำให้วัสดุสิ่งทอเป็นรูปรอย14. The process as claimed under any of the claims 1 through 13, including the initial steps prior to keratolytic liquid processing of pressing, creasing, or shaping textile materials.15. กระบวนการดังที่ได้ขอถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อ หนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 13 ซึ่งรวมถึงขั้นตอน ระหว่างกลางของการทำให้วัสดุสิ่งทอเป็นรูปรอยในระหว่างขั้น ตอน (ก) และ (ข)15. The process for which any one of the claims under Claims 1 through 13 is claimed, including the intermediate steps of shaping the textile material between steps (a) and (b).16. วัสดุสิ่งทิที่ได้ผ่านกรรมวิธีโดยกระบวนการที่ได้ขอ ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง16. Materials that have been processed by any of the processes claimed under claims 1 through 15.17. การใช้วัสดุสิ่งทอที่ได้ผ่านกรรมวิธีที่ได้ขอถือสิทธิ ในข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่งเป้นวัสดุกรอง และ/หรือเป็นสารรองรับแคทาลิสท์ (ข้อถือสิทธิ 17 ข้อ, 3 หน้า, - รูป)17. The use of textile materials that have undergone any of the processes claimed under claims 1 through 15 as filter materials and/or as catalyst supports (17 claims, 3 pages, - image).
TH8501000641A1985-11-28
A process for improving the properties of textile materials?
TH3425A
(en)
PROCESS TO STABILIZE AQUEOUS SOLUTIONS USED IN THE PREPARATION OF HYDROPHILIC POLYMERIC GELS, AND ALSO TO INCREASE THE RESISTANCE AND IMPERMEABILITY OF PARTICULATE SUBSTANCES AND/OR SOLID ARTICLES
Method of treating a ceramic body prior to hot pressing and ceramic body thus treated; method of manufacturing a ceramic assembly, and ceramic assembly thereby produced