TH35987A - วิธีการทำงานของเตาหลอมชนิดแนวตั้ง - Google Patents
วิธีการทำงานของเตาหลอมชนิดแนวตั้งInfo
- Publication number
- TH35987A TH35987A TH9701000253A TH9701000253A TH35987A TH 35987 A TH35987 A TH 35987A TH 9701000253 A TH9701000253 A TH 9701000253A TH 9701000253 A TH9701000253 A TH 9701000253A TH 35987 A TH35987 A TH 35987A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- iron
- furnace
- ratio
- solid fuel
- vertical type
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 62
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 28
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 claims abstract 14
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims abstract 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 claims 9
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 3
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 claims 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 6
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (18/02/42) ในเตาหลอมโลหะในแนวตั้ง จะเป็นการผลิตโลหะร้อนแบบประหยัดด้วยอัตราส่วนเชื้อเพลิง ต่ำ โดยการใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็ก และเชื้อเพลิงแข็งเม็ดละเอียด ในขณะที่ยังคง รักษาประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูงไว้ และหลีกเลี่ยงในสิ่งที่เรียกกันว่า "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" ใน เตาหลอมโลหะในแนวตั้งนี้จะใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็กเป็นแร่เหล็กดิบ ตัวอย่าง ในการหลีกเลี่ยง "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" นี้คือ การนำฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วยมาผสมเข้ากับเชื้อเพลิง เชื้อเพลิงแข็ง แล้วในเวลาเดียวกันก็บรรจุใส่เข้าไปในส่วนที่เป็นผิวหน้ารอบนอก เชื้อเพลิงที่ใช้นี้จะมี เม็ดขนาดเล็ก ส่วนการเก็บรักษาถ่านโค้กในก้นเตาไว้นั้น จะต้องบรรจุใส่แร่เหล็กดิบที่มีอัตราส่วนของ โลหะสูงเข้าไปในส่วนที่เป็นศูนย์กลางของเตาหลอมโลหะ และเพิ่มเติมเชื้อเพลิงแข็งสำหรับทำให้มี ปริมาตรความจุในการเผาไหม้ในบรรยากาศคาร์บอน โดยให้ใช้ถ่านโค้กที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ ในวิธีการทำงานดังกล่าวนี้ จะเปลี่ยนแปลงระดับสต็อค (stock) ให้สอดคล้องกับอัตราการแยกตัวของ แร่เหล็กดิบหรือสอดคล้องกับจำนวนของ M.Fe ที่มีอยู่ ในเตาหลอมโลหะในแนวตั้ง จะเป็นการผลิตโลหะร้อนแบบประหยัดด้วยอัตราส่วนเชื้อเพลิง ต่ำ โดยการใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็ก และเชื้อเพลิงแข็งเม็ดละเอียด ในขณะที่ยังคง รักษาประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูงไว้ และหลีกเลี่ยงในสิ่งที่เรียกกันว่า "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" ใน เตาหลอมโลหะในแนวตั้งนี้จะใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็กเป็นแร่เหล็กดิบ ตัวอย่าง ในการหลีกเลี่ยง "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" นี้คือ การนำฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วยมาผสมเข้ากับเชื้อเพลิง เชื้อเพลิงแข็ง แล้วในเวลาเดียวกันก็บรรจุใส่เข้าไปในส่วนที่เป็นผิวหน้ารอบนอก เชื้อเพลิงที่ใช้นี้จะมี เม็ดขนาดเล็ก ส่วนการเก็บรักษาถ่านโค้กในก้นเตาไว้นั้น จะต้องบรรจุใส่แร่เหล็กดิบที่มีอัตราส่วนของ โลหะสูงเข้าไปในส่วนที่เป็นศูนย์กลางของเตาหลอมโลหะ และเพิ่มเติมเชื้อเพลิงแข็งสำหรับทำให้มี ปริมาตรความจุในการเผาไหม้ในบรรยากาศคาร์บอน โดยให้ใช้ถ่านโค้กที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ ในวิธีการทำงานดังกล่าวนี้ จะเปลี่ยนแปลงระดับสต็อค(stock) ให้สอดคล้องกับอัตราการแยกตัวของ แร่เหล็กดิบหรือสอดคล้องกับจำนวนของ M.Fe ที่มีอยู่
Claims (8)
1. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งที่มีรูปเปิดระบายถูกจัดไว้บนผิว หน้าผนังของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งประกอบด้วยขั้นตอนของ กำหนดอัตราส่วนของเมทัลไลเซซันโดยเฉลี่ยที่กำหนดขึ้นโดยอัตราส่วนของโลหะ Fe/Fe ทั้งหมดโดยเฉลี่ยของก้อนเหล็ก ซึ่งต้องการการรีดักชัน ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยชนิดหนึ่ง ของก้อนฝุ่นแร่เหล็กดิบ, ก้อนแร่เหล็กดิบที่สามารถแยกตัวได้เองที่รวมถึงก้อนแร่เหล็กดิบที่มี คาร์บอนผสมอยู่ด้วยเหล็กที่ถูกรีดิวซ์ จะมีอัตราส่วนของเมทัลไลเซชันต่ำรวมถึงผงเหล็กที่ถูกรีคิวซ์ และเหล็ก ซึ่งต้องการให้มีการหลอมเท่านั้นที่ประกอบด้วยส่วนสำคัญของเหล็กดิบอย่างน้อยชนิด หนึ่งที่เลือกจากก้อนเหล็กร้อนที่ถูกรีคิวซ์แล้ว, เหล็กที่ถูกรีดิวซ์แล้วที่ผลิต โดยการรีดักชันโดยตรง, เศษเหล้ก,เหล็กผุหล่อ, เศษเหล็กนำกลับมาใช้ใหม่ และ การตั้งค่าอย่างน้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตา, ตำแหน่งของระดับ สต็อค และตำแหน่งของรูเปิดระบายอากาศที่ยื่นออกมาที่สอดคล้องกับอัตราส่วนของการเมทัลไลเซ ชันโดยเฉลี่ยที่กำหนดไว้ และ ภายหลังจากขั้นตอนการตั้งค่าทำการบรรจุใส่ก้อนเหล็ก และเชื้อเพลิงแข็งเข้าไปใน เตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งเพื่อให้เป็นไปตามค่าที่ตั้งไว้ และ การรีดิวซ์ และหลอมก้อนเหล็ก โดยการเป่าลมด้วยก๊าชที่มีออกซิเจนอยู่ด้วยที่ อุณหภูมิจากปกติถึงอุณหภูมิที่ไม่เกิน 600 ํซ. จากรูเปิดระบาย
2. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอย่าง น้อยสองขั้นของรูปเปิดระบายถูกจัดไว้ในทิศทางตามความสูงของเตาหลอม และอัตราส่วนการเป่าลม ร้อนของแต่ละรูปเปิดระบาย ที่ถูกจัดวางในทิศทางตามความสูงจะถูกปรับให้สอดคล้องกับขนาด อนุภาคของเชื้อเพลิงแข็ง และอัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยของก้อนเหล็กดังกล่าว
3. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 2 เมื่อก้อน เหล็กดังกล่าว และเชื้อเพลงแข็งดังกล่าวถูกบรรจุใส่ในเตาหลอมประเภทแนวตั้ง ที่ซึ่งการบรรจุใส่ อย่างน้อยสองครั้งเป็นหนึ่งรอบ และการทำซ้ำการบรรจุใส่เช่นเดียวกันนี้ในแต่ละรอบโดยการปรับ ตั้งอย่างน้อยค่าหนึ่งของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของก้อนเหล็ก เชื้อเพลิงแข็ง ชนิดของก้อนเหล็ก ชนิด ของเชื้อเพลิงแข็ง และขนาดอนุภาคของเชื้อเพลิงแข็งดังกล่าวสำหรับการบรรจุใส่แต่ละครั้งในแต่ละ รอบ
4. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยัง ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การคำนวณ nCO ที่เหมาะสมสำหรับการรีดักชันที่สอดคล้องกับอัตราส่วนของการ เมทัลไลเซชัน โดยเฉลี่ยที่กำหนดไว้ของก้อนเหล็กดังกล่าว และ การตั้งค่าอย่างน้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตาตำแหน่งของระดับ สต็อค และตำแหน่งของรูเปิดระบายอากาศที่ยื่นออกมาที่สอดคล้องกับค่า nCO ที่เหมาะสมที่คำนวณ ได้ก่อนหน้าขั้นตอนการบรรจุใส่ดังกล่าว
1.5 xC% น้อยกว่าหรือเท่ากับ nCO - 0.7 x (ค่าเฉลี่ย M.Fe/T.Fe) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 x C% C : ปริมาณ C เป็นเปอร์เซ็นต์ในก้อนเหล็กดิบ และ 0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ C% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20% nCO : อัตราส่วนการใช้ก๊าซเป็นเปอร์เซ็นต์ (mean M.Fe/T.Fe) : อัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยเป็นเปอร์เซ็นต์
6. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งอย่าง น้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตา, ตำแหน่งของระดับสต็อค และตำแหน่งของรูเปิด ระบายอากาศที่ยื่นออกมาจะถูกปรับตั้งให้สอดคล้องกับขนาดอนุภาคของเชื้อเพลิงแข็งดังกล่าว
7. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแร่ เหล็กมีอัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันที่สูง และเชื้อเพลิงแข็งถูกผสมเข้าไป และของผสมที่ได้ถูก บรรจุใส่ในตำแหน่งศูนย์กลางของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้ง และก้อนเหล็กที่มีอัตราส่วนของ การเมทัลไลเซชันต่ำกับเชื้อเพลิงแข็งถูกผสมเข้าด้วยกัน และของผสมที่ได้ถูกบรรจุใส่ในส่วนที่เป็น รอบนอกของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้ง
8. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 7 ยัง ประกอบด้วยขั้นตอนของ : การคำนวณ nCO ที่เหมาะสมสำหรับการรีดักชันที่สอดคล้องกับอัตราส่วนของการ เมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยที่กำหนดไว้ของก้อนเหล็กดังกล่าว และ การตั้งค่าอย่างน้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตา, ตำแหน่งของระดับ สต็อค และตำแหน่งของรูเปิดระบายออกที่ยื่นออกมาที่สอดคล้องกับค่า nCO ที่เหมาะสมที่คำนวณ ได้ก่อนหน้าขั้นตอนการบรรจุใส่ดังกล่าว 1.5 x C% น้อยกว่าหรือเท่ากับ nCO - 0.7 x (ค่าเฉลี่ย M.Fe/T.Fe) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 x C% ซึ่ง C : ปริมาณ C เป็นเปอร์เซ็นต์ในก้อนเหล็กดิบ และ 0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ C% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20% nCO : อัตราส่วนการใช้ก๊าซเป็นเปอร์เซ็นต์ (mean M.Fe/T.Fe) : อัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยเป็นเปอร์เซ็นต์
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH35987A true TH35987A (th) | 1999-12-30 |
| TH16965B TH16965B (th) | 2004-06-04 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2613007C2 (ru) | Способ эксплуатации доменной печи и способ производства расплавленного чугуна | |
| CN110157846B (zh) | 一种高炉大配比加入废钢的方法 | |
| Ujisawa et al. | Subjects for achievement of blast furnace operation with low reducing agent rate | |
| CN111733305B (zh) | 高炉高锌负荷入炉冶炼的方法 | |
| EP2202324A1 (en) | Vertical furnace and method of operating the same | |
| JP4326581B2 (ja) | 竪型炉の操業方法 | |
| TH35987A (th) | วิธีการทำงานของเตาหลอมชนิดแนวตั้ง | |
| US6129776A (en) | Operation method of vertical furnace | |
| JP4085493B2 (ja) | 高品質焼結鉱の製造方法 | |
| CN110205421A (zh) | 低熟料率的炉料及冶炼方法 | |
| JP3829516B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| RU2144088C1 (ru) | Способ эксплуатации вертикальной печи | |
| JP3485787B2 (ja) | 高炉用原料の装入方法 | |
| JP5862514B2 (ja) | スクラップ溶解竪型炉の操業方法 | |
| JPH06145728A (ja) | 高炉操業法 | |
| JPH06108126A (ja) | 高炉操業法 | |
| JP3014549B2 (ja) | 高炉操業方法 | |
| JP3522553B2 (ja) | 高炉原料装入方法 | |
| JP4005682B2 (ja) | 竪型炉の操業方法 | |
| RU97117883A (ru) | Способ эксплуатации вертикальной печи | |
| JPH0364563B2 (th) | ||
| JPH06100909A (ja) | 高炉操業法 | |
| KUNITOMO et al. | Blast furnace ironmaking system using partially reduced iron ore reduced by an energy source with low carbon content | |
| JPH08253801A (ja) | 還元鉱石の高炉使用方法 | |
| JPH08260008A (ja) | 高炉の操業方法 |