TH37060A

TH37060A - กรรมวิธีสำหรับการลงสีชิ้นงานเซรามิค และชิ้นงานเซรามิคที่ผลิตจากกรรมวิธีนั้น

Info

Publication number: TH37060A
Application number: TH9701001359A
Authority: TH
Inventors: วียาลี นายกราเซียโน
Original assignee: กราเซียโน วียาลี; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายดำเนิน การเด่น; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายวิรัช ศรีเอนกราธา
Filing date: 1997-04-10
Publication date: 2000-01-31

Abstract

DC60 (05/08/42) สารผสมสำหรับปรับสีชิ้นเซรามิคที่ได้จากมวลสารเซรามิคที่มี TiO2 ในสภาพเช่นนั้นในช่วง สีเฉดสีจากเหลืองถึงสีส้ม ประกอบด้วยสารละลายแอเควียสหรือสารละลายไฮโดรแอลกอฮอลิคที่ จะใช้ต่อผิวที่จะทำให้มีสีก่อนการเผาตอนสุดท้าย และมีสารประกอบที่ละลายได้ของของผสม โครเมียม/พลวง หรือโครเมียม/สังกะสี หรือโครเมียม/เซอร์โคเนียม หรือโครเมียม/แมงกานีส สารผสมสำหรับปรับสีชิ้นเซรามิคที่ได้จากมวลสารเซรามิคที่มี TiO2 ในสภาพเช่นนั้นในช่วงสีเฉพาะสีจากเหลืองถึงสีส้ม ประกอบด้วยสารละลายแอเควียสหรือสารละลายไฮโดรแอลกอฮอลิคที่ จะใช้ต่อผิวงที่จะทำให้มีสีก่อนการเผาตอนสุดท้าย และมีสาร ประกอบที่ละลายได้ของของผสมโครเมียม/พลวง หรือ โครเมียม/สังกะสี หรือโครเมียม/เซอร์โคเมียม หรือ โครเมียม/แมงกานีส

Claims

1. สารผสมสำหรับการปรับสีของชิ้นเซรามิคหล่อในแบบที่ได้จากการเติม TiO2 ในสภาพเช่นนั้น 0.5% ถึง 10% โดยน้ำหนัก (บนวัสดุแห้ง) เข้าไปในมวลสารเซรามิคในช่วงเฉดสีจากเหลือง ถึงเหลืองเบจถึงเหลืองส้มถึงสีส้มถึงสีเบจส้มถึงสีฮาวานา ส้ม สารผสมดังกล่าวในรูปของสารสะลายแอเควียสหรือสารละลาย ไฮโดรแอลคอฮอลิคที่ประกอบรวมด้วยเกลืออนินทรีย์หรือ อนุพันธ์อินทรีย์ของ Cr ในการประกอบกันกับเกลืออนินทรีย์ หรืออนุพันธ์อินทรีย์ของโลหะที่เลือกจาก Sb หรือ Zn หรือ Zr หรือ Mn

2. สูตรผสมตามข้อถือสิทธิ 1 สำหรับปรับสีชิ้นเซรามิคที่ หล่อในแบบจากมวลสารเซรามิคที่มี Al(OH)3 นอกเหนือจาก TiO2 ที่เติมเข้าไปก่อนการหล่อในแบบในปริมาณเท่ากับ 1% ถึง 8% โดยน้ำหนัก (บนวัสดุแห้ง) หรือปริมาณของ Al2O3 ที่สมมูลกัน

3. สารผสมตามข้อถือสิทธิ 1 มีลักษณะจำเพาะที่สารประกอบของ โครเมียม พลวง สังกะสี เซอร์โคเมียม และแมงกานีส เป็นเกลือ ของมอนอ-หรือพลิคาร์บอกซิลิคแอซิดอินทรีย์ที่มีคาร์บอน 1 ถึง 18 อะตอม ที่มีหมู่แทนที่ 1 ถึง 5 หมู่ ถ้าหากมีในโซ่ แอลแฟนิคซึ่งอาจะเป็นหมู่ไฮดรอกซิแอมิโนเมอร์แคพโท

4. สารผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่สารประกอบโครเมียม พลวง แมงกานีส สังกะสี หรือสารประกอบเซอร์โคเนียมที่ใช้ เป็นซัลเฟท คลอไรด์ ไนเทรท

5. สารผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีพลวงและโครเมียมในความ เข้มข้นที่เมื่อใช้กับผิวเซรามิคในปริมาณเท่ากับ 30 ถึง 60 กรัมา/ม2 ยึดติดการใช้ของพลวงเท่ากับ 1 ถึง 90 กรัม/ม2 (ทื่ระบุในสภาพของธาตุ) และโครเมียมเท่ากับ 0.1 ถึง 30 กรัม/ม2 และนอกจากนั้นเหมาะสมสำหรับการปรับสีชิ้นที่หล่อใน แบบแล้วที่ทำด้วยมวลสารเซรามิคที่มี TiO2 ในสภาพเช่นนั้นใน ปริมาณระหว่าง 0.5% ถึง 10 % โดยน้ำหนัก (บนวัสดุแห้ง) ใน ช่วงสีเฉดสีจากเหลืองถึงเหลืองส้มถึงส้มถึงส้มเบจ

6. สารผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีสังกะสีและโครเมียมที่ ความเข้มข้นที่เมื่อใช้กับผิวเซรามิคในปริมาณเท่ากับ 30 ถึง 600 กรัม/ม2 การยึดติดการใช้ของพลวงเท่ากับ 1 ถึง 60 กรัม/ม2 ของสังกะสี (ที่ระบุในสภาพของธาตุ) และ 0.05 ถึง 20 กรัม/ใ2 ของโครเมียมที่เหมาะสมต่อไปสำหรับการปรับสีของ ชิ้นที่หล่อในแบบที่ประกอบด้วยมวลสารเซรามิคที่มี TiO2 ใน ลักษณะเช่นนั้น ในปริมาณประมาณ 0.5 ถึง 10% โดยน้ำหนัก (บน วัสดุแห้ง) ในช่วงสีของเฉดสีจากเบจ เหลืองถึงเหลืองฮาวานา ถึงเบจ

7. สารผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีเซอร์โคเนียมและโครเมียม ในความเข้มข้นที่เมื่อใช้กับผิวเซรามิตในปริมาณเท่ากับ 30 ถึง 600 กรัม/ม2 การยึดติดของการใช้เท่ากับ 1 ถึง 60 กรัม/ม2 ของเซอร์โคเนียม (ที่ระบุในสภาพของธาตุ) และ .05 ถึง 20 กรัม/ม2 ของโครเมียมและเหมาะสมต่อไปสำหรับการปรับสี ชิ้นที่หล่อในแบบของมวลสารเซรามิคที่มี TiO2 ในสภาพเช่น นั้นในปริมาณระหว่าง 0.5 ถึง 10% โดยน้ำหนัก (บนวัสดุแห้ง) ในช่วงสีของเฉดสีจากเบจ เหลืองถึงเหลือง ฮาวานาถึงเบจ

8. สารผสมตามข้อถือสิทธิ 1 ที่มีแมงกานีสและโครเมียมที่ ความเข้มข้นที่เมื่อใช้ต่อผิวเซรามิคในปริมาณเท่ากับ 30 ถึง 600 กรัม/ม2 การยึดติดของการใช้เท่ากับ 1 ถึง 40 กรัม/ม2 ของแมงกานีส (ที่ระบุในสภาพของธาตุ) และเท่ากับ 0.05 ถึง 20 กรัม/ม2 ของโครเมียมที่เหมาะสมต่อไปสำหรับการ ปรับสีชิ้นหล่อในแบบของมวลสารเซรามิตที่มี TiO2 ในสภาพเช่น นั้นในปริมาณระหว่าง 0.5 ถึง 10% โดยน้ำหนัก (บนวัสดุแห้ง) ในช่วงสีเฉดสีจาก ฮาวานา เหลือง ถึงส้ม ฮาวานา ถึงฮาวานา

9. กรรมวิธีสำหรับปรับสีชิ้นเซรามิคที่ผลิตจากมวลสารเซรา มิคที่มี TiO2 ในสภาพเช่นนั้น 0.5% ถึง 10% โดยน้ำหนัก (บน พื้นฐานของวัสดุแห้ง) โดยการใข้สารผสมตามข้อถือสิทธิ 1 มี ลักษณะจำเพาะด้วยขั้นตอนการปฏิบัติการต่อไปนี้คือ a) การทำชิ้นที่หล่อในแบบที่จะทำให้มีสีให้แห้งที่ 100 จน มีน้ำที่เหลือสูงสุด 0.5% โดยน้ำหนัก b) บำบัดชิ้นที่มาจากขั้นตอนก่อนหน้านี้ด้วยสารผสมสำหรับ ปรับสีในสารละลายแอเควียสในปริมาณเท่ากับ 30 ถึง 600 กรัม/ม2 ของผิวที่ทำให้มีสี c) ทำให้ชิ้นที่มาจากขั้นตอนก่อนหน้านี้ให้มีอุณหภูมิเท่า กับอุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลา 8 ชั่วโมง d) การเผาตามวงจรเซรามิคปกติต่อจากนั้น

10. กระบวนการสำหรับการปรับสีชิ้นเซรามิตตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ระหว่างขั้นตอน a) และขั้นตอน b) ดำเนินขั้นตอนระหว่าง กลางต่อไปนี้คือ a 1) ทำการบำบัดชิ้นที่ทำให้แห้งแล้วจากขั้นตอน (a) ล่วง หน้าด้วยน้ำในปริมาณสูงสุด 300 กรัม/ม2 ของผิวของชิ้นดัง กล่าว

11. กระบวนการสำหับการปรับสีชิ้นเซรามิคตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ดำเนินขั้นตอนระหว่างกลางต่อไปนี้ระหว่างขั้นตอน b) และ ขั้นตอน c) b 1) การบำบัดชิ้นจากขั้นตอน b) ก่อนหน้านี้ในตอนหลังด้วย น้ำในปริมาณสูงสุดเท่ากับ 300 กรัม/ม2 ของผิวของชิ้นดัง กล่าว

12. กระบวนการสำหรับปรับสีชิ้นเซรามิคตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ดำเนินการทั้งขั้นตอนระหว่างกลางของข้อถือสิทธิ 10 และ 11

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ผลิตชิ้นเซรามิคจากมวล สารเซรามิคที่นอกจาก TiO2 แล้วยังเติม Al(OH)3 ลงไปอีกด้วย ก่อนการหล่อในแบบในปริมาณเท่ากับ 1% ถึง 8% โดยน้ำหนัก บน วัสดุแห้งหรือปริมาณของ Al2O3 ที่สมมูลกัน

14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิ 9 ที่ใช้สารผสมปรับสีร่วมกัน กับเกลืออนินทรีย์หรืออนุพันธ์อินทรีย์ของ V Ni Co Fe

15. ได้เครื่องเคลือบที่ทำให้คล้ายแก้ว โดยกระบวนการการ ปรับสีตามข้อถือสิทธิ 9 โดยารขัดส่วนที่มีสีต่อจากนั้นถึง ความหนาเท่ากับ 0.8 ถึง 1.5 มม. และการทำให้ผิวเรียบขั้น สุดท้าย (ข้อถือสิทธิ 15 ข้อ, 3 หน้า, - รูป)