TH40795A - เครื่องจักรสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็น - Google Patents
เครื่องจักรสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็นInfo
- Publication number
- TH40795A TH40795A TH9901000525A TH9901000525A TH40795A TH 40795 A TH40795 A TH 40795A TH 9901000525 A TH9901000525 A TH 9901000525A TH 9901000525 A TH9901000525 A TH 9901000525A TH 40795 A TH40795 A TH 40795A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- machine
- machinery
- sheets
- under
- continuous casting
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (18/05/42) การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมบาง ซึ่งต่อ ไปนี้ได้รับการดำเนินการเป็นลำดับ ขั้นตอนต่อเนื่องและเป็นไลน์ทรีตเมนต์เดี่ยวอย่างต่อ เนื่อง - การหล่อที่ต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมจากโลหะเหลว โดยตรง - การขจัดสะเก็ดของแผ่นเหล็กดังกล่าว - การรีดเย็นแผ่นเหล็กดังกล่าว - การดำเนินการแอนนิลลิ่ง และพิกกลิ้งหรือของการทำไบรท์ แอนนิลลิ่งแผ่นเหล็ก ดังกล่าว - การดำเนินการเปลี่ยนแผ่นเหล็กดังกล่าวเป็นรูปแบบสุดท้าย ของมัน เช่น การ ดำเนินการรีดเย็นสุดท้าย และ / หรือการผ่าน ตลอดเครื่องบดผ่านผิว - การขดม้วนของแผ่นเหล็กดังกล่าว การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรสำหรับการทำให้ วิธีการนี้สมบูรณ์ การประดิษฐ์เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมบาง ซึ่งต่อไปนี้ได้รับการดำเนินการเป็นลำดับ ขั้นตอนต่อเนื่อง และเป็นไลน์ทรีตเมนต์ เดี่ยวอย่างต่อ เนื่อง - การหล่อที่ต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมจากโลหะเหลว โดยตรง - การขจัดสะเก็ดของแผ่นเหล็กดังกล่าว - การรีดเย็นแผ่นเหล็กดังกล่าว - การดำเนินการแอนนิลลิ่ง และพิกกลิ้ง หรือของการทำไบรท์ แอนนิลลิ่งแผ่นเหล็กดังกล่าว - การดำเนินการเปลี่ยนแผ่นเหล็กดังกล่าวเป็นรูปแบบสุดท้าย ของมัน เช่น การดำเนินการรีดเย็นสุดท้าย และ/หรือการผ่าน ตลอดเครื่องบดผ่านผิว - การขดม้วนของแผ่นเหล็กดังกล่าว การประดิษฐ์ยังเกี่ยวข้องกับเครื่องจักรสำหรับการทำให้ วิธีการนี้สมบูรณ์
Claims (19)
1. วิธีการสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมบางซึ่งสิ่งต่อไปนี้ได้รับการดำเนินการในขั้นตอนที่ต่อเนื่อง และอย่าง ต่อเนื่องในไลน์การทรีตเมนต์เดี่ยว - การหล่อที่ต่อเนื่องของแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมจากโลหะเหลว โดยตรง - การขจัดสะเก็ดของแผ่นเหล็กดังกล่าว - การรีดเย็นแผ่นเหล็กดังกล่าว - การดำเนินการแอนนิลลิ่ง และพิกกลิ้ง หรือของการทำไบรท์ แอนนิลลิ่งแผ่นเหล็กดังกล่าว - การดำเนินการเปลี่ยนแผ่นเหล็กดังกล่าวเป็นรูปแบบสุดท้าย ของมัน เช่น การผ่านตลอดเครื่องบดผ่านผิว - การขดม้วนของแผ่นเหล็กดังกล่าว
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการหล่อ ที่ต่อเนื่องของแผ่นเหล็ก ได้รับการดำเนินการ โดยการหล่อ ที่ต่อเนื่องระหว่างลูกกลิ้งตามแนวนอนที่หมุนตรงข้ามกันที่ หล่อเย็นภายในสองลูก
3. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 หรือ 2 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่า หลังจากการหล่อที่ต่อเนื่อง แผ่นเหล็กจะได้รับการรีดร้อน
4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ที่ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าหลังจากการหล่อ หรือหลังจากการรีด ร้อน แผ่นเหล็กจะได้รับการทำแอนนิลลิ่ง
5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าแผ่นเหล็กได้รับการขจัดสะเก็ดออก โดย การชอตบลาสติ้ง และ/หรือ การแปรง และ/หรือการพ่นของไหล
6. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่า การดำ เนินการขจัดสะเก็ดออกถูกนำมาก่อน โดยการผ่านแผ่นเหล็กตลอด เครื่องออกไซด์-เบรกเกอร์
7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 6 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่ามันประกอบด้วยขั้นตอนที่สองของการรีด เย็นแผ่นเหล็กดังกล่าว เป็นไปได้ที่จะตามด้วยขั้นตอนของการ แอนนิลลิ่ง แ ละการพิกกลิ้ง
8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 7 ซึ่งมีลักษณะเฉพาะว่าการดำเนินการของไลน์ทรีตเมนต์ดังกล่าว ได้รับการควบคุมเป็นฟังก์ชันของระยะเวลาที่ต้องการของการดำ เนินการแอนนิลลิ่งแผ่นเหล็กดังกล่าว
9. เครื่องจักรสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กกล้าไร้สนิมรีดเย็น (8) ประกอบในขั้นตอนที่ต่อเนื่องด้วย - เครื่องจักรสำหรับการหล่อที่ต่อเนื่องของแผ่นเหล็กบาง (8) โดยตรงจากโลหะเหลว - เครื่องจักรขจัดสะเก็ดออก - เครื่องจักรีดเย็น (21) - เครื่องจักรแอนนิลลิ่ง/พิกกลิ้ง (26, 27, 28, 29, 30, 31) หรือเครื่องจักรไบรท์แอนนิลลิ่ง - เครื่องจักรสำหรับการเปลี่ยนแผ่นเหล็ก (8) ไปเป็นรูปแบบ สุดท้ายของมัน เช่น เครื่องบดผ่านผิว (39) - เครื่องจักร (37) สำหรับการขดม้วนแผ่นเหล็ก (8) เครื่องจักรนี้ทั้งหมด ซึ่งได้รับการจัดในไลน์ที่ต่อเนื่อง เดี่ยว และอย่างน้อยบางชิ้นของมันถูกแยกออก โดยแอคคิวมูเล เตอร์ของแผ่นเหล็ก (12, 20, 25, 32, 35)
10. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิ 9 มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เครื่องจักรที่หล่อต่อเนื่องดังกล่าวเป็นเครื่องจักรหล่อ แบบลูกกลิ้งคู่ (1) ซึ่งใช้ลูกกลิ้งตามแนวนอนที่หมุนตรง ข้ามกันที่หล่อเย็นภายในสองลูก (6, 6'')
11. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิ 9 หรือ 10 มีลักษณะเฉพาะ ที่ว่ามันประกอบด้วยเครื่องบดรีดร้อน (10) หลังเครื่องจักร หล่อที่ต่อเนื่อง
12. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 11 มีลักษณะเฉพาะที่ว่ามันประกอบด้วยเตาแอนนิลลิ่ง (11) หลังเครื่องจักรหล่อ หรือเครื่องบดรีดร้อน (10)
13. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิ 9 ถึง 12 มีลักษณะเฉพาะที่ว่าเครื่องจักรขจัดสะเก็ดประกอบ ด้วยอุปกรณ์ชอตบลาสติ้ง (14) และ/หรือเครื่องจักรแปรง (15) และ/หรือ เครื่องจักรสำหรับฉีดของไหลไปบนพื้นผิวของแผ่น เหล็ก (8)
14. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิ 13 มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เครื่องจักรขจัดสะเก็ดจะถูกนำมาก่อนโดยเครื่องออกไซด์-เบรก เกอร์ (13)
15. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือ สิทธิ 9 ถึง 14 มีลักษณะเฉพาะที่ว่าเครื่องจักรขจัดสะเก็ด ถูกตามด้วยเครื่องจักร (16, 17, 18, 19) สำหรับการพิกกลิ้ง แผ่นเหล็ก (8)
16. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือ สิทธิ 9 ถึง 15 มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เตาแอนนิลลิ่ง (26) มี อุปกรณ์สำหรับให้ความร้อนแผ่นเหล็ก (8) โดยการเหนี่ยวนำที่ ทางเข้าของมัน
17. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือ สิทธิ 9 ถึง 16 มีลักษณะเฉพาะที่ว่า มันประกอบด้วยเครื่อง จักรตัวที่สองสำหรับการรีดเย็นแผ่นเหล็ก (8) อย่างเป็นไป ได้ถูกตามด้วยเครื่องจักรแอนนิลลิ่ง / พิกกลิ้งตัวที่สอง
18. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือ สิทธิ 9 ถึง 17 มีลักษณะเฉพาะที่ว่า เครื่องบดผ่านผิว (33) ถูกตามด้วยเครื่องจักรตีแผ่นโลหะให้เรียบด้วยแรงดึง (34)
19. เครื่องจักรตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งข้อใดของข้อถือ สิทธิ 9 ถึง 18 มีลักษณะเฉพาะที่ว่า มันประกอบด้วยเครื่อง จักรหล่อที่ต่อเนื่องตัวที่สอง และอุปกรณ์เชื่อมต่อ ซึ่งทำ ให้การเริ่มต้นของการหล่อแผ่นเหล็ก โดยเครื่องจักรหนึ่งของ เครื่องจักรหล่อที่ต่อเนื่องได้รับการเชื่อมต่อแบบชนกับ ส่วนปลายของแถบเหล็กที่หล่อโดยเครื่องจักรหล่อที่ต่อเนื่อง อีกอันหนึ่ง (ข้อถือสิทธิ 19 ข้อ, 3 หน้า, 1 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH40795A true TH40795A (th) | 2000-10-17 |
| TH40795A3 TH40795A3 (th) | 2000-10-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2150396C (en) | A process for the preparation of cold rolled stainless steel strips and metal strips, more particularly of titanium alloys | |
| RU2302304C2 (ru) | Способ и установка для изготовления горячекатаной полосы из аустенитных нержавеющих сталей | |
| CN101181718B (zh) | 薄板坯连铸连轧生产宽带钢的方法及其系统 | |
| CN1200782C (zh) | 薄扁材的制造方法和设备 | |
| RU2057601C1 (ru) | Способ горячей прокатки стальной полосы и установка для его осуществления | |
| RU2393240C1 (ru) | Способ и установка для изготовления проката в виде горячекатаной полосы из кремнистой стали на базе тонких слябов | |
| CN111676355B (zh) | 一种奥氏体不锈钢板材在线固溶处理工艺 | |
| CN1291922A (zh) | 冷轧不锈钢带材的制造设备 | |
| TWI816971B (zh) | 用於製造不鏽鋼帶之方法 | |
| CN106987773A (zh) | 一种高强钢板及其板形控制方法 | |
| AU2003271666A1 (en) | Method and device for descaling and/or cleaning a metal casting | |
| JP2013536082A (ja) | 不銹鋼から冷間圧延平鋼製品を製造する方法および製造ライン | |
| CN101362147B (zh) | 控轧控冷热轧试验轧机 | |
| CN201157843Y (zh) | 薄板坯连铸连轧生产宽带钢的系统 | |
| CN111974812B (zh) | 一种特厚钢板的生产方法 | |
| CN102292172A (zh) | 用于对由不锈钢制成的带材进行退火和除鳞的方法和设备 | |
| CN107983771A (zh) | 建筑混凝土固定件用高强冷硬卷热轧方法 | |
| JPS63421A (ja) | 表面特性と材質のすぐれたオ−ステナイト系ステンレス鋼薄板の新製造法 | |
| CN101410198A (zh) | 用于制造经热轧的具有高表面质量的金属带、特别是钢材料带的方法和连续铸轧设备 | |
| US3613425A (en) | Annealing strip during cold rolling | |
| CN103752609A (zh) | 一种用热轧机轧制导电铜排或板的方法 | |
| EP0458987B1 (en) | Process for producing thin austenitic stainless steel plate and equipment therefor | |
| CN112355051A (zh) | 一种高表面质量船用钢板的轧制方法 | |
| JPS6137001B2 (th) | ||
| JPH09291311A (ja) | 表面性状およびデスケール性に優れたステンレス鋼熱延鋼板の製造方法およびその製造装置 |