TH40825A - การหล่อแถบเหล็กกล้า - Google Patents

การหล่อแถบเหล็กกล้า

Info

Publication number
TH40825A
TH40825A TH9901002932A TH9901002932A TH40825A TH 40825 A TH40825 A TH 40825A TH 9901002932 A TH9901002932 A TH 9901002932A TH 9901002932 A TH9901002932 A TH 9901002932A TH 40825 A TH40825 A TH 40825A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
casting
coating
under
entitled
instrument
Prior art date
Application number
TH9901002932A
Other languages
English (en)
Other versions
TH40825A3 (th
TH33690C3 (th
TH33690B (th
Inventor
สเตรโซ นายลูซาร์
Original Assignee
ไอชิคาวาจิมา ฮาริมา เฮฟวีย์ อินดัสทรีส์ คัมปะนี ลิมิเต็ด
Filing date
Publication date
Application filed by ไอชิคาวาจิมา ฮาริมา เฮฟวีย์ อินดัสทรีส์ คัมปะนี ลิมิเต็ด filed Critical ไอชิคาวาจิมา ฮาริมา เฮฟวีย์ อินดัสทรีส์ คัมปะนี ลิมิเต็ด
Publication of TH40825A3 publication Critical patent/TH40825A3/th
Publication of TH40825A publication Critical patent/TH40825A/th
Publication of TH33690C3 publication Critical patent/TH33690C3/th
Publication of TH33690B publication Critical patent/TH33690B/th

Links

Abstract

DC60 (27/08/42) ในการหล่อแถบเหล็กกล้าชนิดใช้ลูกกลิ้งคู่นั้น เหล็กกล้าหลอมจะได้รับการนำเข้าสู่ช่องหนีบ ระหว่างลูกกลิ้งการหล่อที่ขนานกัน (16) สองลูกเพื่อทำให้เกิดบ่อการหล่อ (30) ซึ่งได้รับการรอง รับไว้บนพื้นผิวการหล่อ (16A) ของลูกกลิ้งและลูกกลิ้งดังกล่าวจะได้รับการหมุนเพื่อที่จะลำเลียง แถบ ที่แข็งตัวแล้ว (20) ลงด้านล่างจากช่องหนีบดังกล่าว พื้นผิวการหล่อ (16 A) จะได้รับการทำให้มี ลายโดยกระสวนแบบสุ่มของส่วนยื่นแบบไม่ต่อเนื่องซึ่งมีจุดยอดแหลมโดยมีการกระจายที่พื้นผิวระหว่าง 10 และ 100 จุดยอดต่อ มม2 และความสูงเฉลี่ยอย่างน้อย 10 ไมครอน ลายแบบเชิงสุ่ม สามารถได้รับการทำให้เกิดขึ้นได้โดยการพ่นเม็ดวัสดุคมขัดและพื้นผิวการหล่อบนแผ่นฐานรองซึ่งได้ รับการครอบคลุมไว้โดยชั้นเคลือบป้องกัน อย่างเป็นทางเลือกแล้ว ลายดังกล่าวอาจได้รับการทำให้ เกิดขึ้นได้โดยการชุบทางเคมีหรือการชุบด้วยไฟฟ้าของชั้นเคลือบไปบนแผ่นฐานรองเพื่อที่จะก่อรูปพื้น ผิวการหล่อขึ้น ในการหล่อแถบเหล็กกล้าชนิดใช้ลูกกลิ้งคู่นั้น เหล็กกล้าหลอมจะได้รับการนำเข้าสู่ช่องหนีบ ระหว่างลูกกลิ้งการหล่อที่ขนานกัน ( 16 ) สองลูกเพื่อทำให้เกิดบ่อการหล่อ ( 30 ) ซึ่งได้รับการรอง รับไว้บนพื้นผิวการหล่อ ( 16A ) ของลูกกลิ้งและลูกกลิ้งดังกล่าวจะได้รับการหมุนเพื่อที่จะลำเลียง แถบที่แข็งตัวแล้ว ( 20 ) ลงด้านล่างจากช่องหนีบดังกล่าว พื้นผิวการหล่อ ( 16 A ) จะได้รับการทำให้มี ลายโดยกระสวนแบบสุ่มของส่วนยื่นแบบไม่ต่อเนื่องซึ่งมีจุดยอดแหลมโดยมีการกระจายที่พื้นผิวระหว่าง 10 และ 100 จุดยอดต่อ มม2 และความสูงเฉลี่ยอย่างน้อย 10 ไมครอน ลายแบบเชิงสุ่ม สามารถได้รับการทำให้เกิดขึ้นได้โดยการพ่นเม็ดวัสดุคมขัดและพื้นผิวการหล่อบนแผ่นฐานรองซึ่งได้ รับการครอบคลุมไว้โดยชั้นเคลือบป้องกัน อย่างเป็นทางเลือกแล้ว สายดังกล่าวอาจได้รับการทำให้ เกิดขึ้นได้โดยการชุบทางเคมีหรือการชุบด้วยไฟฟ้าของชั้นเคลือบไปบนแผ่นฐานรองเพื่อที่จะก่อรูปพื้น ผิวการหล่อขึ้น

Claims (30)

1. วิธีการหล่อแถบเหล็กกล้าแบบต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึง การรองรับบ่อการหล่อของเหล็ก กล้าหลอมไว้บนพื้นผิวการหล่อที่เย็นหนึ่งพื้นผิวหรือหลายพื้นผิว และการเคลื่อนที่พื้นผิวการหล่อที่เย็น ดังกล่าว เพื่อทำให้เกิดแถบแข็งตัวซึ่งกำลังเคลื่อนที่ออกห่างจากบ่อการหล่อ โดยที่พื้นผิวการหล่อแต่ ละพื้นผิว จะได้รับการทำให้มีลายโดยกระสวนแบบสุ่มของส่วนยื่นแบบไม่ต่อเนื่องซึ่งมีจุดยอดแหลมโดย มีการกระจายที่พื้นผิวระหว่าง 10 และ 100 จุดยอดต่อ มม2 และความสูงเฉลี่ยอย่างน้อย 10 ไมครอน
2. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ความสูงเฉลี่ยของส่วนยื่นแบบไม่ต่อเนื่อง อย่างน้อยจะเท่ากับ 20 ไมครอน
3. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 โดยที่แถบจะได้รับการเคลื่อนที่ออก ห่างจากบ่อการหล่อที่อัตราเร็วมากกว่า 40 เมตรต่อนาที
4. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 3 โดยที่แถบจะได้รับการเคลื่อนที่ออกห่างจาก บ่อการหล่อที่อัตราเร็วระหว่าง 50 และ 65 เมตรต่อนาที
5. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า โดยที่เหล็กกล้า หลอมเป็นเหล็กกล้าซึ่งมีส่วนตกค้างต่ำ ซึ่งมีส่วนประกอบที่เป็นซัลเฟอร์ไม่มากกว่า 0.025 %
6. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า โดยที่มีพื้นผิว การหล่อดังกล่าวคู่หนึ่งซึ่งประกอบขึ้นโดยพื้นผิวที่ส่วนรอบของลูกกลิ้งการหล่อที่ขนานกันคู่หนึ่งซึ่งก่อรูป เป็นช่องหนีบระหว่างนั้น เหล็กกล้าหลอมจะได้รับการนำเขาไปในช่องหนีบระหว่างลูกกลิ้งการหล่อ เพื่อทำให้เกิดบ่อการหล่อที่ได้การรองรับไว้บนพื้นผิวการหล่อของลูกกลิ้งที่อยู่เหนือช่องหนีบพอดี และลูกกลิ้งการหล่อจะได้รับการหมุนเพื่อลำเลียงแถบที่แข็งตัวด้านล่างจากช่องหนีบ
7. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยที่เหล็กกล้าหลอมจะได้รับการลำเลียงไป ในช่องหนีบระหว่างลูกกลิ้งการหล่อผ่านทางพวยลำเลียงโลหะซึ่งได้รับการจัดวางไว้เหนือช่องหนีบ
8. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิก่อนหน้า โดยที่พื้นผิวการ หล่อแต่ละพื้นผิวจะได้รับการกำหนดไว้โดยแผ่นฐานรองที่ได้รับการพ่นเม็ดวัสดุคมขัดและได้รับการป้อง กันไว้โดยชั้นเคลือบป้องกัน
9. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 8 โดยที่ชั้นเคลือบป้องกันเป็นชั้นเคลือบโลหะที่ ได้รับการชุบด้วยไฟฟ้า
10. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 9 โดยที่แผ่นฐานรองเป็นทองแดง และชั้นเคลือบ ป้องกันจะเป็นโครเมียม
11. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 1 ถึงข้อ 7 โดยที่พื้นผิวการหล่อ แต่ละพื้นผิวเป็นพื้นผิวที่ได้รับการพ่นเม็ดวัสดุคมขัด
12. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 11 โดยที่พื้นผิวซึ่งได้รับการพ่นเม็ดวัสดุคมขัด ได้รับการก่อรูปจากนิกเกิล
13. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 1 ถึงข้อ 7 โดยที่พื้นผิวการหล่อ แต่ละพื้นผิวจะได้รับการกำหนดโดยชั้นเคลือบซึ่งได้รับการชุบไปบนแผ่นฐานรองเพื่อทำให้เกิดลายแบบ สุ่มของพื้นผิวนั้น
14. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยที่ชั้นเคลือบได้รับการก่อรูปโดยการชุบ ทางเคมี
15. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยที่ชั้นเคลือบได้รับการก่อรูปโดยการชุบ ด้วยไฟฟ้า
16. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 13 ถึงข้อ 15 โดยที่ชั้นเคลือบ ได้รับการก่อรูปจากวัสดุซึ่งมีสัมพรรคภาพต่ำสำหรับผลิตภัณฑ์การออกซิไดซ์ในเหล็กกล้าหลอม ใน ลักษณะที่ว่าเหล็กกล้าหลอมเองจะมีสัมพรรคภาพสูงสำหรับวัสดุชั้นเคลือบและดังนั้นจึงทำให้ชั้น เคลือบเปียกเมื่อมีผลิตภัณฑ์การออกซิไดซ์ดังกล่าวอยู่
17. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 13 ถึงข้อ 16 โดยที่ชั้นเคลือบ ได้รับการก่อรูปจากโลหะผสมของนิกเกิล โครเมียมและมอลิบดีนัม
18. วิธีการดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 13 ถึงข้อ 16 โดยที่ชั้นเคลือบ ได้รับการก่อรูปจากโลหะผสมของนิกเกิล มอลิบดีนัมและโคบอลท์
19. เคลื่องมือสำหรับการหล่อแถบเหล็กกล้าแบบต่อเนื่อง ซึ่งรวมถึง ลูกกลิ้งการหล่อคู่หนึ่ง ที่ก่อรูปเป็นช่องหนีบระหว่างลูกกลิ้งนั้น พวยลำเลียงเหล็กกล้าหลอมสำหรับการลำเลียงเหล็กกล้าหลอม ไปในช่องหนีบระหว่างลูกกลิ้งการหล่อ เพื่อก่อรูปเป็นบ่อการหล่อของเหล็กกล้าหลอมซึ่งได้รับการรอง รับไว้บนพื้นผิวลูกกลิ้งการหล่อเหนือช่องหนีบดังกล่าวขึ้นไป และวิถีทางขับลูกกลิ้งเพื่อขับลูกกลิ้งการ หล่อในทิศทางหมุนตรงข้ามกันเพื่อทำให้เกิดแถบเหล็กกล้าแข็งตัวซึ่งได้รับการลำเลียงของด้านล่างจาก ช่องหนีบ โดยที่พื้นผิวการหล่อของลูกกลิ้งแต่ละพื้นผิวจะได้รับการทำให้มีลายโดยกระสวนแบบสุ่มของ ส่วนยื่นแบบไม่ต่อเนื่องซึ่งมีจุดยอดแหลมโดยมีการกระจายที่พื้นผิวระหว่าง 10 และ 100 จุดยอดต่อ มม2 และความสูงเฉลี่ยอย่างน้อย 10 ไมครอน
20. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 19 โดยที่ความสูงเฉลี่ยของส่วนยื่นแบบไม่ต่อเนื่อง อย่างน้อยแล้วจะเท่ากับ 20 ไมครอน
21. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 19 หรือ 20 โดยที่พื้นผิวการหล่อแต่ละพื้น ผิวของลูกกลิ้งจะได้รับการกำหนดไว้โดยแผ่นฐานรองที่ได้รับการพ่นเม็ดวัสดุคมขัดและปิดคลุมไว้โดย ชั้นเคลือบป้องกัน
22. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 21 โดยที่ชั้นคลือบป้องกันเป็นชั้นเคลือบโลหะที่ ได้รับการชุมด้วยไฟฟ้า
23. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 21 โดยที่แผ่นฐานรองเป็นทองแดงและชั้นเคลือบ ป้องกันจะเป็นโครเมียม
24. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 19 ถึงข้อ 20 โดยที่พื้นผิว การหล่อแต่ละพื้นผิวเป็นพื้นผิวที่ได้รับการพ่นเม็ดวัสดุคมขัด
25. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 24 โดยที่พื้นผิวซึ่งได้รับการพ่นเม็ดวัสดุคมขัด ได้รับการก่อรูปจากนิกเกิล
26. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 19 ถึงข้อ 20 โดยที่พื้นผิว การหล่อแต่ละพื้นผิวจะได้รับการกำหนดโดยชั้นเคลือบซึ่งได้รัการชุบไปบนแผ่นฐานรองเพื่อทำให้ เกิดลายแบบสุ่มของพื้นผิวนั้น
27. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 26 โดยที่ชั้นเคลือบได้รับการก่อรูปโดยการชุบ ทางเคมี
28. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อ 26 โดยที่ชั้นเคลือบได้รับการก่อรูปโดยการชุบ ด้วยไฟฟ้า
29. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 26 ถึงข้อ 28 โดยที่ชั้นเคลือบ ได้รับการก่อรูปจากโลหะผสมของนิกเกิล โครเมียมและมอลิบดีนัม
30. เครื่องมือดังที่ได้ถือสิทธิในข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของ 26 ถึงข้อ 28 โดยที่ชั้นเคลือบ ได้รับการก่อรูปจากโลหะผสมของนิกเกิล มอลิบดีนัมและโคบอลท์
TH9901002932A 1999-08-05 การหล่อแถบเหล็กกล้า TH33690B (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH40825A3 TH40825A3 (th) 2000-10-17
TH40825A true TH40825A (th) 2000-10-17
TH33690C3 TH33690C3 (th) 2012-09-03
TH33690B TH33690B (th) 2012-09-03

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2263919C (en) Method for hardfacing a metal surface
KR101094568B1 (ko) 낮은 표면 거칠기와 낮은 다공성을 가진 캐스팅 강 스트립
EP0172030B1 (en) Flow coating of metals
CN101928910A (zh) 冷轧机组工艺辊辊面耐磨涂层的喷涂方法
US4523625A (en) Method of making strips of metallic glasses having uniformly distributed embedded particulate matter
ATE375832T1 (de) Vorrichtung und verfahren zum giessen von amorphen metalllegierungen unter einer einstellbaren atmosphäre geringer dichte
ZA200100310B (en) Casting steel strip.
TH33690B (th) การหล่อแถบเหล็กกล้า
JPH0649612A (ja) 鋼鉄ストリップのメニスカス被覆方法
CA1065117A (en) Method of and apparatus for applying a fluid coating to a movable endless casting surface
CA1302805C (en) Liquid film coating of iron-based metals
CN1038912C (zh) 双辊连铸金属薄带的方法
US5131451A (en) Belt casting of molten metal
KR20190077199A (ko) 저온 밀착성과 가공성이 우수한 용융아연도금강판 및 그 제조방법
TH33690C3 (th) การหล่อแถบเหล็กกล้า
James A review of experimental findings in surface preparation for thermal spraying
TH23241B (th) วิธีการหล่อแถบเหล็กกล้าแบบต่อเนื่อง
TH43116A (th) วิธีการหล่อแถบเหล็กกล้าแบบต่อเนื่อง
TH40825A3 (th) การหล่อแถบเหล็กกล้า
FI114401B (fi) Menetelmä kuparin ja kupariseosten pinnoittamiseksi
JPS57169076A (en) Controlling device for coating weight of molten metal in continuous hot dipping
JP2851950B2 (ja) ベルト式連続鋳造方法
JPS62502124A (ja) 単一金属または合金からなる少なくとも一本の帯状被膜を他種金属からなる基材の上に選択的に形成する方法
RU2338004C1 (ru) Способ получения массивного аморфного материала
Lewis Electromagnetic Solder Tinning System