TH42388A - วัสดุพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิดพรีเมียม - Google Patents

วัสดุพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิดพรีเมียม

Info

Publication number
TH42388A
TH42388A TH9901003251A TH9901003251A TH42388A TH 42388 A TH42388 A TH 42388A TH 9901003251 A TH9901003251 A TH 9901003251A TH 9901003251 A TH9901003251 A TH 9901003251A TH 42388 A TH42388 A TH 42388A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
under
boiling point
catalyst
feedstock
lubricant
Prior art date
Application number
TH9901003251A
Other languages
English (en)
Other versions
TH42388A3 (th
Inventor
โจเซฟ เบอร์โลวิทซ์ นายพอล
Original Assignee
เอ็กซ์ซอน รีเสิร์ช แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง คัมปะนี
Filing date
Publication date
Application filed by เอ็กซ์ซอน รีเสิร์ช แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง คัมปะนี filed Critical เอ็กซ์ซอน รีเสิร์ช แอนด์ เอ็นจิเนียริ่ง คัมปะนี
Publication of TH42388A publication Critical patent/TH42388A/th
Publication of TH42388A3 publication Critical patent/TH42388A3/th

Links

Abstract

DC60 (08/11/49) วัสดุพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิดพรีเมียมที่มีค่าดัชนีความหนืดสูงและมี อุณหภูมิของจุดไหลเทต่ำถูกผลิตโดย การไฮโดรไอโซเมอไรซ์สารป้อนประเภทไขพาราฟินซึ่งถูก สังเคราะห์โดยกรรมวิธีฟิสเชอร์-ทรอป และจากนั้นทำการแยกไข ของสารไฮโดรไอโซเมอเรตเพื่อให้ เกิดไขที่แยกได้ซึ่งมีจุด เดือดในช่วง 650-750 องศาฟาเรนไฮต์. ขึ้นไป สารป้อนชนิดดังกล่าวมีจุดเดือดเริ่มต้นอยู่ ในช่วงประมาณ 650-750 องศาฟาเรนไฮต์. และเดือดอย่างต่อเนื่องจากอุณหภูมิดังกล่าวจนถึง อุณหภูมิ 1050 องศาฟาเรนไฮต์. เป็นอย่างน้อยและมีค่าแตกต่างของ อุณหภูมิช่วง T90-T10 อย่างน้อยเท่ากับ 350 องศาฟาเรนไฮต์. โดย นิยมแล้ว สารป้อนจะถูกไฮโดรไอโซเมอไรซ์โดยไม่มีการทรีทล่วง หน้าใด ๆ นอกจากการกลั่นลำดับส่วนทั้งนี้ แล้วแต่การเลือก ไขที่แยก ได้ซึ่งมีจุดเดือดในช่วง 650-750 องศาฟาเรนไฮต์ ขึ้นไปถูกกลั่นลำ ดับส่วนเพื่อให้ได้วัสดุ พื้นฐานที่มีความหนืดแตกต่างกัน 2 ชนิดหรือมากกว่า วัสดุพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิพรีเมียมที่มีค่าดัชนีความหนืดสูงและมีอุณหภูมิ ของจุดไหลเทต่ำถูกผลิตโดย การไฮโดรไอโซเมอไรซ์สารป้อนประเภทไขพาราฟินซึ่งถูก สังเคราะห์ โดยกรรมวิธีฟิสเชอร์-ทรอป และจากนั้นทำการแยกไข ของสารไฮโดรไอโซเมอเรตเพื่อให้เกิดไขที่ แยกได้ซึ่งมีจุด เดือดในช่วง 650-750 ํ ฟ. ขึ้นไป สารป้อนชนิดไขพาราฟิน ดังกล่าวมีจุดเดือดเริ่มต้นอยู่ ในช่วงประมาณ 650-750 ํ ฟ. และเดือดอย่างต่อเนื่องจากอุณหภูมิดังกล่าวจนถึง อุณหภูมิ 1050 ํ ฟ. เป็นอย่างน้อยและมีค่าแตกต่างของ อุณหภูมิช่วง T90-T10 อย่างน้อยเท่ากับ 350 ํ ฟ. โดย นิยมแล้ว สาร ป้อนจะถูกไฮโดรไอโซเมอไรซ์โดยไม่มีการทรีทล่วง หน้าใด ๆ นอกจากการกลั่นลำดับส่วนทั้งนี้แล้ว แต่การเลือกไขที่แยก ได้ซึ่งมีจุดเดือดในช่วง 650-750 ํ ฟ ขึ้นไปถูกกลั่นลำ ดับส่วนเพื่อให้ได้วัสดุพื้น ฐานที่มีความหนืดแตกต่างกัน 2 ชนิดหรือมากกว่า

Claims (29)

1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุหล่อลื่นพื้นฐานชนิดไอโซพาราฟิน ซึ่งประกอบรวมด้วย (i) การทำ ปฏิกิริยาของ H2 และ CO ในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาสังเคราะห์ ไฮโดรคาร์บอน ชนิดฟิชเชอร์ ทรอป อยู่ด้วยที่สภาวะการทำปฏิกิริยา ซึ่ง ให้ผลในการทำให้เกิดสารป้องไฮโดรคาร์บอนชนิดไข พาราฟินซึ่ง มีจุดเดือดเริ่มต้นในช่วง 650-750 ํ ฟ. มีจุดเดือดสุด ท้ายอย่างน้อยเท่ากับ 1050 ํ ฟ. และ มีช่วงระยะของ อุณหภูมิ T90-T10 อย่างน้อยเท่ากับ 350 ํ ฟ., (ii) การ ทำไฮโดรไอโซเมอไรซ์สาร ป้อนชนิดไขพาราฟิน ดังกล่าวเพื่อทำ ให้เกิดสารไฮโดรไอโซเมอเรต (ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่ได้) ที่ มี จุดเดือด 650-750 ํ ฟ. ดังกล่าว (iii) การแยกไขของ ไฮโดรไอ โซเมอเรตที่มีช่วงจุด เดือด 650-750 ํ ฟ. ขึ้นไปดังกล่าว เพื่อลดอุณหภูมิของจุดไหลเทและทำให้เกิดไขที่แยกได้ซึ่งมี ช่วง จุดเดือด 650-750 ํ ฟ. ขึ้นไป และ (iv) การกลั่นลำ ดับส่วนไขที่แยกได้ซึ่งมีช่วงจุดเดือด 650- 750 ํ ฟ. ขึ้นไปดังกล่าวเพื่อทำให้เกิดส่วนที่มีความหนืดแตกต่างกัน 2 ส่วนหรือมากกว่า ซึ่งทำ หน้าที่เป็นวัสดุหล่อลื่นพื้นฐาน ดังกล่าว
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่สารป้อนชนิดไข พาราฟินดังกล่าวเดือดอย่างต่อเนื่องตลอดช่วง จุดเดือดของมัน
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 2 โดยที่จุดเดือดสุดท้ายของ สารป้อนชนิดไขพาราฟินดังกล่าวมีค่าเกิน 1050 ํ ฟ.
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 3 โดยที่สารป้อนชนิดไข พาราฟินดังกล่าวประกอบรวมด้วย ส่วนของ นอร์มัล-พาราฟิน มาก กว่า 95% โดยน้ำหนัก
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 4 โดยที่การทำไฮโดรไอโซเมอ โรเซซันดังกล่าวประกอบรวมด้วยการ ทำปฏิกิริยาไขดังกล่าวด้วย ไฮโดรเจน ในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซซั นอยู่ ด้วยซึ่งมีทั้งสองที่ทำหน้าที่ไฮโดรไอโซเมอไรเซซัน และส่วนที่ทำหน้าที่ไฮโดรจีเนชัน/ดีไฮโดร จีเนชัน
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อที่ 5 โดยที่ตัวเร่ง ปฏิกิริยาไฮโดรไอโซเมอไรเซซัน ดังกล่าวประกอบรวม ด้วยสาร องค์ประกอบโลหะที่เป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและสารองค์ประกอบ โลหะออกไซด์ที่มีฤทธิ์เป็น กรด
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่สารป้อนชนิดไข พาราฟินดังกล่าวมีสารประกอบไนโตรเจน น้อยกว่า 1 ส่วนในล้าน ส่วนโดยน้ำหนัก (wppm), มีซัลเฟอร์น้อยกว่า 1 wppm และมี ออกซิเจนใน รูปของสารประกอบของออกซิเจน (สารออกซีจีเนต) น้อยกว่า 1,000 wppm
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยา ดังกล่าวประกอบรวมด้วยสารองค์ประกอบ โลหะหมู่ VIII ที่ไม่ ใช่โลหะมีค่า (non-noble metal) ซึ่งเป็นตัวเร่งปฏิกิริยา และสารช่วยส่งเสริม ชนิดโลหะออกไซด์หมู่ VIB 1 ชนิดหรือมาก กว่าแล้วแต่การเลือก และโลหะหมู่ IB 1 ชนิดหรือ มากกว่าแล้ว แต่การเลือกเพื่อลดการเกิดไฮโดรจีโนไลซีส (การแตกตัวโดย อาศัยไฮโดรเจน) และ ทั้งนี้สารองค์ประกอบโลหะ ออกไซด์ที่มี ฤทธิ์เป็นกรดดังกล่าวประกอบรวมด้วยซิลิกา-อลูมินา ชนิดอ สัณฐาน
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ซิลิกา-อลูมินา ชนิดอสัณฐานดังกล่าวประกอบรวมด้วยซิลิกา ตั้ง แต่ 10-30% โดยน้ำหนัก สารองค์ประกอบโลหะหมู่ VIII ที่ไม่ใช่โลหะมีค่า ดังกล่าวประกอบรวม ด้วยโคบอลท์, โลหะออกไซด์หมู่ VIB ดัง กล่าวประกอบรวมด้วยโมบิลดีนัมออกไซด์ และโลหะ หมู่ IB ดัง กล่าวประกอบรวมด้วยทองแดง
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่การแยกไขดังกล่าว ประกอบรวมด้วยการแยกไขโดยใช้ตัวทำ ละลายหรือใช้ตัวเร่ง ปฏิกิริยา
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 10 โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยา ไฮโดรไอโซเมอไรเซซันดังกล่าวถูกเตรียมโดย การให้โคบอลท์ดัง กล่าวเกาะตัวบนซิลิกา-อลูมินา ดังกล่าว และทำการเผาให้ เกลือเถ้าก่อนที่จะให้ โมลิบดีนัมดังกล่าวเกิดการเกาะตัว
12. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐาน ซึ่งประกอบรวมด้วยไอโซพาราฟิน ชนิดที่มีโครงสร้างแบบไม่เป็นวงอย่าง น้อย 95% โดยน้ำหนัก ไอโซพาราฟินดังกล่าวมีโครงสร้างโมเลกุลซึ่งน้อยกว่าครึ่ง หนึ่งของ กิ่งก้านโครงสร้างจะมีคาร์บอน 2 อะตอมหรือมากกว่า และน้อยกว่า 25% ของจำนวนอะตอม คาร์บอนทั้งหมดจะอยู่ในส่วน กิ่งก้านของโครงสร้าง
13. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานตามข้อถือสิทธิข้อที่ 12 โดยที่ ครึ่งหนึ่งของโมเลกุลของไอโซพาราฟีนเป็นอย่าง น้อยจะมี 1 กิ่งก้านโครงสร้างเป็นอย่างน้อย และครึ่งหนึ่งของกิ่งก้าน โครงสร้างเป็นอย่างน้อยจะ เป็นกิ่งก้านของเมทิล
14. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานตามข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ ครึ่งหนึ่งของกิ่งก้านโครงสร้างที่เหลือเป็นอย่าง น้อยซึ่ง ไม่ใช่เมทิล จะเป็นกิ่งก้านของเอทิล โดยที่น้อยกว่า 25% ของจำนวนกิ่งก้านโครงสร้างทั้ง หมดจะมีคาร์บอน 3 อะตอมหรือ มากกว่า
15. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานตามข้อถือสิทธิที่ 14 โดยที่ 75% ของกิ่งก้านโครงสร้างเป็นอย่างน้อยซึ่งไม่ใช่ เมทิล ได้แก่ กิ่งก้านของเอทิล
16. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ จำนวนอะตอมของคาร์บอนในกิ่งก้านทั้งหมดมีค่า อยู่ในช่วง 10-15% ของจำนวนอะตอมของคาร์บอนทั้งหมดซึ่งปะกอบรวมขึ้น เป็นโมเลกุลของ ไฮโซพาราฟินดังกล่าว
17. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานตามข้อถือสิทธิที่ 12 ในลักษณะ ของผสมรวมซึ่งมี (i) วัสดุหล่อลื่นพื้นฐาน ชนิดไฮโดรคาร์บอน และ (ii) วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานชนิดสังเคราะห์ตัวใดตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อย
18. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานตามข้อถือสิทธิที่ 14 ในลักษณะ ของผสมรวมซึ่งมี (i) วัสดุหล่อลื่นพื้นฐาน ชนิดไฮโดรคาร์บอน และ (ii) วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานชนิดสังเคราะห์ตัวใดตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อย
19. วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานตามข้อถือสิทธิที่ 16 ในลักษณะ ของผสมรวมซึ่งมี (i) วัสดุหล่อลื่นพื้นฐาน ชนิดไฮโดรคาร์บอน และ (ii) วัสดุหล่อลื่นพื้นฐานชนิดสังเคราะห์ตัวใดตัวหนึ่ง เป็นอย่างน้อย
20. กรรมวิธีสำหรับการผลิตวัสดุหล่อลื่นพื้นฐานซึ่งประกอบ รวมด้วยไอโซพาราฟินชนิดที่มีโครง สร้างแบบไม่เป็นวงอย่าง น้อย 95% โดยน้ำหนักและมีจุดเดือดอยู่ภายในช่วงจุดเดือดของ น้ำมัน หล่อลื่น ทั้งนี้กรรมวิธีดังกล่าวประกอบรวมด้วย (i) การทำปฏิกิริยาของ H2 และ CO ในสภาวะที่มี ตัวเร่งปฏิกิริยา สังเคราะห์ไฮโดรคาร์บอนชนิดฟิชเชอร์ ทรอป ในสเลอร์รีที่ สภาวะการทำปฏิกิริยา ซึ่งให้ผลในการทำให้เกิดสารป้อนชนิดไข พาราฟินหรือมีจุดเดือดเริ่มต้นอยู่ในช่วง 650-750 ํ ฟ. และเดือดอย่างต่อเนื่องจนถึงจุดเดือดสุดท้ายซึ่งมีค่าน้อย กว่า 1050 ํ ฟ. และมีค่าแตกต่างของ อุณหภูมิ T90-T10 อย่างน้อยเท่ากับ 350 ํ ฟ. ทั้งนี้ ส เลอร์รีดังกล่าวประกอบรวมด้วยฟองแก๊สและ ตัวเร่งปฏิกิริยา สังเคราะห์ไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวในของเหลวสเลอร์รีซึ่ง ประกอบรวมด้วย ผลิตภัณฑ์ไฮโดรคาร์บอนของปฏิกิริยาดังกล่าว ซึ่งเป็นของเหลวที่สภาวะการทำปฏิกิริยาดังกล่าว และของเหลวส เลอร์รียังรวมถึงสารป้อนชนิดไขพาราฟินดังกล่าว, (ii) การทำ ไฮโดรไอโซเมอ ไรซ์ สารป้อนชนิดไขพาราฟินดังกล่าวเพื่อทำให้ เกิดไฮโดรไอโซเมอเรดที่มีจุดเดือดเริ่มต้น อยู่ใน ช่วง ระหว่าง 650-750 ํ ฟ., (iii) การแยกไขของไฮโดรไอโซเมอเรต ซึ่งมีช่วงจุดเดือด 650-750 ํ ฟ. ขึ้นไปดังกล่าวเพื่อลด อุณหภูมิของจุดไหลเทและทำให้เกิดไขที่แยกได้ซึ่งมีช่วงจุด เดือด 650- 750 ํ ฟ. ขึ้นไป, และ (iv) การกลั่นลำดับส่วน ไขที่แยกได้ซึ่งมีช่วงจุดเดือด 650-750 ํ ฟ. ขึ้นไปดัง กล่าวเพื่อทำให้เกิดส่วนที่มีความหนืดแตกต่างกัน 2 ส่วน หรือมากกว่าและทำให้ได้ส่วนดังกล่าว กลับคืนเป็นวัสดุหล่อ ลื่นพื้นฐานดังกล่าว
21. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่ปฏิกิริยาการ สังเคราะห์ไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวถูกกระทำภาย ใต้สภาวะที่ไม่ เกิดปฏิกิริยาชิฟติง (ปฏิกิริยาระหว่างน้ำกับแก๊สหรือวอ เตอร์-แก๊สชิฟ) หรือเกิดน้อย มาก
22. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 20 โดยที่การทำไฮโดรไอโซเ มอไรเซซันดังกล่าวประกอบรวมด้วยการ ให้ไขพาราฟินดังกล่าวทำ ปฏิกิริยากับไฮโดรเจนในสภาวะที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาไฮโดรไอ โซเมอไร เซซันซึ่งมีทั้งส่วนที่ทำหน้าที่ไฮโดรไอโซเมอไร เซซันและส่วนที่ทำหน้าที่ไฮโตรจีเนชัน/ดีไฮโดร จีเนชัน
23. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่สารป้อนชนิดไข พาราฟินดังกล่าวมีสารประกอบของ ออกซิเจน (ออกซีจีเนต) อยู่ ด้วย
24. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยา ไฮโดรไอโซเมอโรเซซันดังกล่าวไม่ถูก ฮาโลจีเนต (ไม่ถูกทำให้ เป็นฮาโลเจน) และประกอบรวมด้วยสารองค์ประกอบโลหะหมู่ VIII ที่ ไม่ใช่โลหะมีค่าซึ่งเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาและสามารถต้าน การเสื่อมสภาพเนื่องจากสารออกซีจีเนต ได้
25. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 22 โดยที่ตัวเร่งปฏิกิริยา สังเคราะห์ไฮโดรคาร์บอน ดังกล่าวประกอบ รวมด้วยสารองค์ ประกอบโคบอลท์ซึ่งตัวเร่งปฏิกิริยา
26. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 25 โดยที่การสังเคราะห์ ไฮโดรคาร์บอนดังกล่าวถูกกระทำด้วยค่าอัลฟา อย่างน้อยเท่ากับ 0.85
27. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่สารป้อนชนิดไข พาราฟินดังกล่าวมีจุดเดือดสุดท้ายสูงกว่า 1050 ํ ฟ. และ มีความแตกต่างของช่วงอุณหภูมิ T90-T10 อย่างน้อยเท่ากับ 400 ํ ฟ.
28. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 27 โดยที่การแยกไขดังกล่าว เป็นการแยกไขโดยใช้ตัวเร่งปฏิกิริยาหรือ โดยใช้ตัวทำละลาย
29. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่ 28 โดยที่วัสดุหล่อลื่น พื้นฐานดังกล่าวถูกผสมเข้ากับ (i) วัสดุหล่อลื่น พื้นฐานที่ ได้จากวัสดุจำพวกไฮโดรคาร์บอนและ (ii) วัสดุหล่อลื่นพื้น ฐานชนิดสังเคราะห์ ตัวใด ตัวหนึ่งเป็นอย่างน้อย
TH9901003251A 1999-08-31 วัสดุพื้นฐานของน้ำมันหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิดพรีเมียม TH42388A3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH42388A true TH42388A (th) 2001-01-10
TH42388A3 TH42388A3 (th) 2001-01-10

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0876446B2 (en) Process for the production of biodegradable high performance hydrocarbon base oils
CA2339977C (en) Premium synthetic lubricant base stock
JP4384815B2 (ja) フィッシャー−トロプシュワックスの水素異性化油をPt/H−モルデナイトにより脱ロウして製造されるイソパラフィン基油
JP6145161B2 (ja) 高粘度指数潤滑油を製造するための方法
KR100621286B1 (ko) 고급 합성 윤활제
JP4102438B2 (ja) 高純度パラフィン溶剤組成物およびその製造方法
CA2835843C (en) Conversion of fatty acids to base oils and transportation fuels
NO330206B1 (no) Fremstilling av syntetisk smoremiddel og smoremiddel basismateriale uten avvoksing
JP2002526637A (ja) 中間留出物の生産方法及びその方法によって生産された中間留出物
EP1534802A2 (en) Process to prepare a microcrystalline wax and a middle distillate fuel
US20070158237A1 (en) Process to prepare a haze free base oil
AU2005318135B2 (en) Process to prepare two iso paraffinic products from a Fisher-Tropsch derived feed
AU2008207432B2 (en) Hydrotreating processes for fabricating petroleum distillates from light fischer-tropsch liquids
KR100426263B1 (ko) 윤활용 기재오일을 생성하는 방법
EP3109296A1 (en) Process for obtaining wax fractions from a feed wax
TH42389A (th) สารหล่อลื่นสังเคราะห์ชนิดพรีเมียม
HK1064116A (en) Biodegradable high performance hydrocarbon base oils