TH44912A - วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึก หัวบันทึกแบบพ่นหมึกที่ผลิตขึ้นมาโดยวิธีการดังกล่าว และวิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ - Google Patents
วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึก หัวบันทึกแบบพ่นหมึกที่ผลิตขึ้นมาโดยวิธีการดังกล่าว และวิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์Info
- Publication number
- TH44912A TH44912A TH1002375A TH0001002375A TH44912A TH 44912 A TH44912 A TH 44912A TH 1002375 A TH1002375 A TH 1002375A TH 0001002375 A TH0001002375 A TH 0001002375A TH 44912 A TH44912 A TH 44912A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- ink
- laser
- inkjet recording
- laser beam
- cone
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (26/09/43) วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกสำหรับการ ปล่อยหยด หมึกออกไปเกาะติดบนสื่อ บันทึก ห้องของเหลวสำหรับการบรรจุ หมึกที่จะจัดส่งไปยังช่องปล่อยหมึก ออก เส้นทางการไหลของหมึกสำหรับการทำ ให้ช่องปล่อยหมึกออกติดต่อกับห้องของ เหลว ชิ้นส่วน ก่อเกิดพลังงานที่จัดเตรียมไว้ ในเส้นทางการไหลของหมึกและเหมาะสม สำหรับการก่อเกิดพลังงาน สำหรับการปล่อย หมึกออกไป และ ช่องจัดส่งหมึกสำหรับการ จัดส่งหมึกจากภายนอกเข้าในห้องของ เหลว ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการเชื่อมประสาน หรือยึดติดชิ้นประกอบแผ่น ในวิธีการเมื่อ แผ่นรูที่ ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกจะได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาได้รับการดำเนินการสร้างด้วย เลเซอร์ จะใช้แสงเลเซอร์ ที่มีพัลส์จำนวน หนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของพลังงานในช่วง เวลาและระวางที่ที่สูงมากและปล่อยออก มา จากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์สำหรับการออสซิล เลตแสงเลเซอร์ด้วยเวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ ต่ำ กว่า 1 พิโกวินาที และ ลำแสงเลเซอร์ได้รับการ ฉายออกมาจากด้านพื้นผิวด้านนอกของแผ่นรู ซึ่งอยู่ คนละด้านกันกับด้านจัดส่งหมึก เพื่อการ ก่อรูปลายการดำเนินการสร้างช่องปล่อยหมึก ออกขึ้นมาบน พื้นผิวด้านนอกของแผ่นรูโดยการ ฉายแบบมีการโฟกัส วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกสำหรับการ ปล่อยหยด หมึกออกไปเกาะติดบนสื่อ บันทึก ห้องของเหลวสำหรับการบรรจุ หมึกที่จะจัดส่งไปยังช่องปล่อยหมึก ออก เส้นทางการไหลของหมึกสำหรับการทำ ให้ช่องปล่อยหมึกออกติดต่อกับห้องของ เหลว ชิ้นส่วน ก่อเกิดพลังงานที่จัดเตรียมไว้ ในเส้นทางการไหลของหมึกและเหมาะสม สำหรับการก่อเกิดพลังงาน สำหรับการปล่อย หมึกออกไป และ ช่องจัดส่งหมึกสำหรับการ จัดส่งหมึกจากภายนอกเข้าในห้องของ เหลว ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการเชื่อมประสาน หรือยึดติดชิ้นประกอบแผ่น ในวิธีการเมื่อ แผ่นรูที่ ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกจะได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาได้รับการดำเนินการสร้างด้วย เลเซอร์ จะใช้แสงเลเซอร์ ที่มีพัลส์จำนวน หนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของพลังงานในช่วง เวลาและระวางที่ที่สูงมากและปล่อยออก มา จากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์สำหรับการออสซิล เลตแสงเลเซอร์ด้วยเวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ ต่ำ กว่า 1 พิโกวินาที และลำแสงเลเซอร์ได้รับการ ฉายออกมาจากด้านพื้นผิวด้านนอกของแผ่นรู ซึ่งอยู่ คนละด้านกันกับด้านจัดส่งหมึก เพื่อการ ก่อรูปปลายการดำเนินการสร้างช่องปล่อยหมึก ออกขึ้นมาบน พื้นผิวด้านนอกของแผ่นรูโดยการ ฉายแบบมีการโฟกัส
Claims (66)
1. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกสำหรับการ ปล่อยหยด หมึกออกไปเกาะติดบนสื่อ บันทึก ห้องของเหลวสำหรับการบรรจุ หมึกที่จะจัดส่งไปยังช่องปล่อยหมึก ออก ดังกล่าว เส้นทางการไหลของหมึกสำหรับ การทำให้ช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวติดต่อ กับห้อง ของเหลวดังกล่าว ชิ้นส่วนก่อเกิดพลัง งานที่จัดเตรียมไว้ในเส้นทางการไหลของ หมึกดังกล่าวและ เหมาะสมสำหรับการก่อ เกิดพลังงานสำหรับการปล่อยหมึกออกไป และช่องจัดส่งหมึกสำหรับการ จัดส่งหมึก จากภายนอกเข้าในห้องของเหลวดังกล่าว ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการเชื่อมประสาน หรือ ยึดติดชิ้นประกอบแผ่น ที่ซึ่ง เมื่อแผ่นรูที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าว จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาได้รับการดำเนิน การสร้าง ด้วยเลเซอร์ จะใช้แสงเลเซอร์ที่มี พัลส์จำนวนหนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของ พลังงานในช่วงเวลาและ ระวางที่ที่สูงมาก และปล่อยออกมาจากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์ สำหรับการออสซิลเลตแสงเลเซอร์ด้วย เวลา ปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ต่ำกว่า 1 พิโกวินาที และ ลำแสงเลเซอร์ได้รับการฉายออกมาจากด้าน พื้น ผิวด้านนอกของแผ่นรูซึ่งอยู่คนละด้านกัน กับด้านจัดส่งหมึก เพื่อการก่อรูปปลายการ ดำเนินการสร้าง ช่องปล่อยหมึกออกขึ้นมา บนพื้นผิวด้านนอกของแผ่นรูดังกล่าวโดย การฉายแบบมีการโฟกัส
2. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออก จำนวนหนึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาอย่างพร้อมๆกัน ณ ช่วงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยการฉายแสงเลเซอร์ ผ่านแผ่นกำบังที่มีลายช่องเปิดจำนวนหนึ่งที่ก่อรูปขึ้นมา ณ ช่วงระยะพิทย์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
3. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึก ที่ซึ่งหัวบันทึกแบบพ่นหมึกสำหรับการขับหยด หมึกให้ลอยเคลื่อนออกมาเกาะติดบนสื่อบันทึกโดยการส่งความดันไปยังช่องปล่อยหมึกออกโดยการ ให้พลังงานแก่หมึกโดยการทำให้หมึกสัมผัสกับแหล่งก่อเกิดความดันได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการ ดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ ที่ซึ่ง เมื่อแผ่นรูที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาได้รับการดำเนินการสร้าง ด้วยเลเซอร์ จะใช้แสงเลเซอร์ที่มีพัลส์จำนวนหนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของพลังงานในช่วงเวลาและ ระวางที่ที่สูงมากและปล่อยออกมาจากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์สำหรับการออสซิลเลตแสงเลเซอร์ด้วย เวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ต่ำกว่า 1 พิโกวินาที และ มีการกระทำการดำเนินการสร้างในแบบสามมิติ เพื่อสร้างรูปกรวยที่มีภาคตัดของการดำเนินการที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องจากสันฐานที่สองสู่ สัณฐานที่หนึ่ง โดยการฉายลำแสงเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์ออสชิลเลเตอร์ลงบนแผ่นรูดัง กล่าวภายใต้ความหนาแน่นของพลังงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และช่องเปิดเชิงตัวเลขที่กำหนดไว้ล่วง หน้า ณ จุดโฟกัสของการฉายของลวดลายของแผ่นกำบังโดยอาศัยลายของแผ่นกำบังดังกล่าวซึ่งมี สัณฐานที่สองซึ่งแตกต่างไปจากสัณฐานที่หนึ่งซึ่งเป็นสัณฐานภาคตัดของลำแสง ณ จุดที่ไม่ใช่จุด โฟกัสของลำแสงเลเซอร์
4. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ3 ที่ซึ่งสัณฐานที่หนึ่งซึ่งเป็น สัณฐานภาคตัดของลำแสง ณ จุดที่ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์เป็นสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมโดย ประมาณ และสัณฐานที่สองที่แตกต่างไปจากสัณฐานที่หนึ่งในลายของแผ่นกำบังดังกล่าวเป็น สัณฐานรูปวงกลมหรือวงรี และ รูปกรวยที่ซึ่งสัณฐานภาคตัดทางด้านปล่อยหมึกออกเป็นสัณฐานรูป วงกลมหรือวงรี และสัณฐานภาคตัดทางด้านจัดส่งหมึกเป็นสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณจะ ได้รับการก่อรูปขึ้นมา
5. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ4 ที่ซึ่งสัณฐานรูปหลาย เหลี่ยมโดยประมาณของสัณฐานที่หนึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการใช้ลายภาพรูรับแสงรูปหลาย เหลี่ยมของเลนส์การฉาย
6. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ4 ที่ซึ่งสัณฐานรูปหลาย เหลี่ยมโดยประมาณของสัณฐานที่หนึ่งได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการใช้ลายของตัวจำกัดแสงรูป หลายเหลี่ยมของเลนส์การฉาย
7. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ3 ถึง ข้อ 6 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง สัณฐานภาคตัดทางด้านจัดส่งหมึกได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณที่ เชื่อมต่ออย่างไม่มีรอยสะดุดกับช่องจัดส่งหมึก
8. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ3 ที่ซึ่งสัณฐานภาคตัดของ ลำแสงเป็นสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณ และ มีการกระทำการดำเนินการสร้างในแบบสาม มิติเพื่อสรางรูปกรวยบิดที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างต่อเนื่องตามแนวการบิดในขณะที่เพิ่มพื้นที่ภาคตัด ของสัณฐานภาคตัดของหัวฉีดขึ้นจากสัณฐานที่สองไปสู่สัณฐานรูปหลายเหลี่ยม โดยการฉาย สัณฐานภาคตัดของลำแสงลงงบนแผ่นรูดังกล่าว ในขณะที่หมุนสัณฐานภาคตัดของลำแสงไปรอบ แกนมุขยสำคัญ ณ จุดโฟกัสของการฉายของลายของแผ่นกำบังดังกล่าวโดยผ่านทางลายของแผ่น กำบังดังกล่าวที่มีสัณฐานที่สอง
9. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิ ข้อ8 ที่ซึ่งรูปร่างกรวยบิดได้รับ การก่อรูปขึ้นมาเป็นรูปกรวยบิดที่มีสัณฐานก้นรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณที่บิดไปอย่างต่อเนื่อง โดยค่อยเป็นค่อยไปและไร้รอยสะดุด
10. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ8 หรือ 9 ที่ซึ่งรูปกรวยบิดได้ รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการก่อรูปสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมของสัณฐานภาคตัดของลำแสง ขึ้นมาที่จุดที่ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์โดยการใช้ลายภาพรูรับแสงรูปหลายเหลี่ยมของเลนส์ การฉายและโดยการหมุนลายภาพรูรับแสงไปรอบแกนมุขยสำคัญโดยสัมพันธ์กับทิศทางไปหน้าของ การดำเนินการของชิ้นงาน
11. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ8 หรือ 9 ที่ซึ่งรูปกรวยบิดได้ รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการก่อรูปสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมของสัณฐานภาคตัดของลำแสง ขึ้นมาที่จุดที่ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์โดยการใช้ลายของตัวจำกัดแสงรูปหลายเหลี่ยมของ เลนส์การฉายและโดยการหมุนลายของตัวจำกัดแสงไปรอบแกนมุขยสำคัญโดยสัมพันธ์กับทิศทางไป หน้าของการดำเนินการของชิ้นงาน
12. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ3 ถึง 11 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง จุดโฟกัสได้รับการกำหนดไว้ที่ด้านพื้นผิวของแผ่นรูดังกล่าวที่หันเข้าหาด้านการฉายของลำแสง เลเซอร์ หรือตำแหน่งที่เว้นระยะห่างจากด้านพื้นผิวของแผ่นรูดังกล่าวที่หันเข้าหาด้านการฉายของ ลำแสงเลเซอร์ ซึ่งทำให้เกิดการดำเนินการสร้างในแบบสามมิติสำหรับการสร้างรูปกรวยขึ้นมา
13. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ3 ถึง 12 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ณ ช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวของหัวบันทึกแบบพ่นหมึกดังกล่าว ฟิล์มกันน้ำจะได้รับการก่อรูปขึ้น มาในบริเวณใกล้กับช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าว ณ ด้านปล่อยหมึกออกของช่องปล่อยหมึกออก
14. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึก ที่ซึ่งหัวบันทึกแบบพ่นหมึกออกโดยการขับหยด หมึกให้ลอยเคลื่อนออกมาเกาะติดบนสื่อบันทึกโดยการส่งความดันไปยังช่องปล่อยหมึกออกโดยการ ให้พลังงานแก่หมึกโดยการทำให้หมึกสัมผัสกับแหล่งก่อเกิดความดันได้รับการก่อรุปขึ้นมาโดยการ ดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ ที่ซึ่ง เมื่อแผ่นรูที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวจะได้รับการก่อรูปขึ้นมาได้รับการก่อรูปขึ้นมาได้รับการสร้าง ด้วยเลเซอร์ จะใช้แสงเลเซอร์ที่มีพัลล์จำนวนหนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของพลังงานในช่วงเวลาและ ระวางที่ที่สูงมากและปล่อยออกมาจากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์สำหรับการออสซิลเลตแสงเลเซอร์ด้วย เวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ต่ำกว่า 1 พิโกวินาที และ มีการดำเนินการสร้างสัณฐานที่ซึ่งส่วนรูปกรวยที่ บานออกสู่ด้านปล่อยหมึกออกได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านจัดส่งหมึกโดย มีแกนสามาตรร่วมกันโดยการฉายภาพที่มีลายตามที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยอาศัยลำแสง เลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์ลงบนแผ่นรูดังกล่าวภายใต้ความหนาแน่นของพลัง งานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และช่องเปิดเชิงตัวเลขที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ณ จุดโฟกัสของการฉาย
15. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ที่ซึ่งส่วนรูปกรวยที่บาน ออกสู่ดด้านปล่อยหมึกออกได้รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการกำหนดจุดโฟกัสไว้ ณ ตำแหน่งที่ อยู่ถัดไปทางด้านหลังของพื้นผิวปล่อยหมึกออกของแผ่นรูดังกล่าว และ ส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ ด้านจัดส่งหมึกได้รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการกำหนดจุดโฟกัสไว้ ณ ส่วนที่ซึ่งส่วนรูปกรวย ได้รับการเชื่อมต่อกันโดยมีแกนสมมาตรร่วมกัน หลังจากที่ได้ดำเนินการสร้างส่วนรูปกรวยที่บานออก สู่ด้านปล่อยหมึกออกขึ้นมาแล้ว
16. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ14 หรือ 15 ที่ซึ่งรูปกรวยที่ ซึ่งส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านปล่อยหมึกออกใหญ่กว่าส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านจัดส่งหมึกจะ ได้รับการก่อรูปขึ้นมา
17. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ14 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยวัสดุชนิดไฮโดรฟิลิก
18. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ14 ถึง 17 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ฟิล์มกันน้ำได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวของส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านปล่อยมืออออก และ ณ พื้นที่ในบริเวณใกล้กับช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าว ณ ด้านปล่อยหมึกออกของช่องปล่อยหมึกออก
19. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 18 ที่ซึ่งฟิล์มกันน้ำดังกล่าว ได้รับการเคลือบลงบนด้านปล่อยหมึกออกหลังจากการดำเนินการสร้างส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ ด้านปล่อยหมึกออก และ หลังจากนั้น จะมีการดำเนินการสร้างส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านจัดส่ง หมึกขึ้นมา
20. วิธีกาสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ14 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง รูปกรวยของช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนรูปกรวย
21. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ14 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง รูปกรวยของช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนรูปปิรามิดหลายเหลี่ยม
22. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ21 ที่ซึ่งส่วนรูปปิรามิดหลาย เหลี่ยมได้รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการใช้ลำแสงเลเซอร์ที่มีสัณฐานภาคตัดของลำแสงรูป หลายเหลี่ยม
23. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ22 ที่ซึ่งสัณฐานภาคตัดของ ลำแสงรูปหลายเหลี่ยมของลำแสงเลเซอร์ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการใช้ลายภาพรูรับแสงรูปหลาย เหลี่ยมของเลนส์การฉาย
24. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ22 ที่ซึ่งสัณฐานภาคตัดของ ลำแสงรูปหลายเหลี่ยมของลำแสงเลเซอร์ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการใช้ลายของตัวจำกัดแสงรูป หลายเหลี่ยมของเลนส์การฉาย
25. วิธีการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 14 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง รูปกรวยของช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนรูปกรวยบิด
26. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 25 ที่ซึ่งส่วนรูปกรวยบิดได้ รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการฉายสัณฐานภาคตัดของลำแสงของลำแสงเลเซอร์ลงบนชิ้นงาน ในขณะที่หมุนไปรอบแกนมุขยสำคัญ
27. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ16 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง รูปกรวยของช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาในรูปผสมของส่วนรูปกรวย ส่วนรูปปิรามิดหลายเหลี่ยม หรือ ส่วนรูปกรวยบิด
28. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ชิ้นประกอบสำหรับการก่อรูปช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาจากเรซิน
29. วิธีการสำหรับการผลิตหวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ชิ้นประกอบสำหรับการก่อรูปช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาจาก Si หรือ สาร ประกอบ Si
30. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง 27 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ความยาวคลื่นของแสงเลเซอร์อยู่ภายในช่วงจาก 350 นาโนเมตร ถึง 1000 นาโนเมตร
31. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง 30 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง เวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ของแสงเลเซอร์เท่ากับ 500 เฟมโตวินาที หรือน้อยกว่านั้น
32. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง 31 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ความหนาแน่นของพลังงานของลำแสงเลเซอร์สอดคล้องตามความสัมพันธ์ที่ตามมานี้ (a x n x E)/t > 13 x106 (วัตต์/ชม.2) โดย a คืออัตราการดูดกลืนของวัสดุของชิ้นงานสำหรับความยาวคลื่นของเลเซอร์ที่ฉายลงไป n คือ ช่องเปิดเชิงตัวเลขของระบบเชิงแสงสำหรับการฉายลายการดำเนินการสร้างลงบนชิ้นงานที่ด้านข้าง ของชิ้นงาน E (หน่วย (จูล/ซม.2/พัลล์)) คือพลังงานต่อหนึ่งหน่วยเวลาของพัลล์การออสซิลเลตต่อ หนึ่งหน่วยพื้นที่ของแสงเลเซอร์ที่ฉายลงบนวัสดุของชิ้นงาน และ t (หน่วย (วินาที}) คือความกว้าง ของเวลาของพัลส์การออสซิลเลตของเลเซอร์ดังกล่าว
33. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ1 ถึง 32 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง เลเซอร์ออสซิลเลเตอร์ดังกล่าวมีอุปกรณ์อัดในระวางที่สำหรับการแผ่กระจายแสง
34. วิธีการสำหรับการผลิตหัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 33 ที่ซึ่งอุปกรณ์อัดในระวาง ที่ดังกล่าวสำหรับการแผ่กระจายแสงประกอบสร้างขึ้นมาโดยอุปกรณ์ก่อเกิดเชิร์พพิงพัลส์ และ อุปกรณ์การชิงโครไนซ์แบบแผนตามยาวที่ใช้ประโยชน์จากสมบัติการกระจายของความยาวคลื่นแสง
35. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกี่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกสำหรับการปล่อยหมึกออกดังกล่าว เส้นทาง การไหลของหมึกสำหรับการทำให้ช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวติดต่อกับห้องของเหลวดังกล่าว ชิ้น ส่วนก่อเกิดพลังงานที่จัดเตรียมไว้ในเส้นทางการไหลของหมึกดังกล่าวและเหมาะสมสำหรับการก่อ เกิดพลังงานสำหรับการปล่อยหมึกออกไป และ ช่องจัดส่งหมึกสำหรับการจัดส่งหมึกจากภายนอก เข้าในห้องของเหลวดังกล่าว ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการเชื่อมประสานหรือยึดติดชิ้นประกอบแผ่น ที่ซึ่ง ช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวมีสัณฐานภาคตัดที่เรียวเล็กลงซึ่งสัณฐานภาคตัดที่ได้รับการ ดำเนินการสร้างโดยการฉายลายการดำเนินการสร้างช่องปล่อยหมึกออกแบบมีการโฟกัสลงบนพื้น ผิวด้านนอกของแผ่นรูที่อยู่คนละด้านกันกับด้านจัดส่งหมึกโดยการฉายลำแสงเลเซอร์ที่มีพัลส์จำนวน หนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของพลังงานในช่วงเวลาและระวางที่ที่สูงมากและปล่อยออกมาจากเลเซอร์ ออสซิลเลเตอร์สำหรับการออสซิลเลตแสงเลเซอร์ด้วยเวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ต่ำกว่า 1 พิโกวินาที ลงบนพื้นผิวด้านนอกของแผ่นรูดังกล่าว จะเรียวเล็กลงสู่พื้นผิวด้านนอกของแผ่นรูดังกล่าว
36. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 35 ที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกจำนวนหนึ่งได้รับการ ก่อรูปขึ้นมา ณ ช่วงที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
37. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกสำหรับการขับหยดหมึกให้ลอยเคลื่อนออกมาเกาะติดบนสื่อบันทึก โดยการส่งความดันไปยังช่องปล่อยหมึกออกโดยการให้พลังงานแก่หมึกโดยการทำให้หมึกสัมผัสกับ แหล่งก่อเกิดความดัน ที่ซึ่ง ช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวมีสัณฐานภาคตัดรูปกรวยที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องจาก สัณฐานที่สองสู่สัณฐานที่หนึ่งซึ่วด้รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการใช้แสงเลเซอร์ที่มีพัลส์ จำนวนหนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของพลังงานในช่วงเวลาและระวางที่ที่สูงมากและปลดปล่อยออกมาจาก เลเซอร์ออสซิลเลเตอร์สำหรับการออสซิลเลตแสงเลเซอร์ด้วยเวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ต่ำกว่า 1 พิโกวินาที ในลักษณะที่ว่าแผ่นรูจะได้รับการฉายด้วยลำแสงเลเซอร์ที่ปล่อยออกมาจากเลเซอร์- ออสซิลเลเตอร์ภายใต้ความหนาแน่นของพลังงานที่กำหนดไว้ล่วงหน้า และช่องเปิดเชิงตัวเลขที่ กำหนดไว้ล่วงหน้า ณ จุดโฟกัสของการฉายของลายของแผ่นกำบังโดยอาศัยลายของแผ่นกำบังดัง กล่าวซึ่งมีสัณฐานที่สองซึ่งแตกต่างไปจากสัณฐานที่หนึ่งซึ่งเป็นสัณฐานภาคตัดของลำแสง ณ จุดที่ ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเเลเซอร์
38. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 37 ที่ซึ่งสัณฐานภาคตัดของช่องปล่อยหมึกออก ดังกล่าว ณ ด้านปล่อยหมึกออกเป็นรูปวงกลมหรือวงรี และสัณฐานภาคตัด ณ ด้านจัดส่งหมึก ของช่องปล่อยหมึกออกเป็นรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณ
39. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 38 ที่ซึ่งสัณฐานภาคตัด ณ ด้านจัดส่งหมึกได้รับ การก่อรูปขึ้นมาเป็นสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณที่เชื่อมต่ออย่างไม่มีรอยสะดุดกับเส้นทาง จัดส่งหมึก
40. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิ ข้อ 37 ที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวมีรูปร่างเป็นรูป กรวยบิตต่อเนื่องที่บิดไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปไร้รอยสะดุด และ ที่ซึ่งสัณฐานภาคตัดของช่องปล่อย หมึกออกดังกล่าว ณ ด้านปล่อยหมึอออกเป็นรูปวงกลมหรือวงรี และสัณฐานภาคตัด ณ ด้านจัดส่ง หมึกของช่องปล่อยหมึกออกเป็นรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณ
41. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 40 ที่ซึ่งรูปร่างกรวยบิดเป็นรูปกรวยบิดที่มีสัณฐาน กันต่อเนื่องรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณที่บิดไปอย่างค่อยเป็นค่อยไปไร้รอยสะดุด
42. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ37 ถึง 41 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ณ ช่องปล่อยหมึก ออกดังกล่าว ฟิล์มกันน้ำได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณใกล้กับช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าว ณ ด้าน ปล่อยหมึกออกของช่องปล่อยหมึกออก
43. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกสำหรับการขับหยดหมึกให้ลอยเคลื่อนออกมาเกาะติดบนสื่อบันทึก โดยการส่งความดันไปยังช่องปล่อยหมึกออกโดยการให้พลังงานแก่หมึกโดยการทำให้หมึกสัมผัสกับ แหล่งก่อเกิดความดัน ที่ซึ่ง ช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวมีสัณฐานภาคตัดที่ซึ่งส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านปล่อยหมึก ออกได้รับการเชื่อมต่อเข้ากับส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านจัดส่งหมึกโดยมีแกนสมมาตรร่วมกัน
44. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ43 ที่ซึ่งการขยายออกของส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ ด้านปล่อยหมึกออกจะมากกว่าการขยายออกของส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านจัดส่งหมึก
45. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 43 หรือ 44 ที่ซึ่งช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าวได้รับ การก่อรูปขึ้นมาโดยวัสดุชนิดไฮโดรฟิลิก
46. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง 45 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งฟิล์มกันน้ำได้รับการ ก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวของส่วนรูปกรวยที่บานออสู่ด้านปล่อยหมึกออก และ ณ พื้นที่ในบริเวณใกล้ กับช่องปล่อยหมึกออกดังกล่าว ณ ด้านปล่อยหมึกออกของช่องปล่อยหมึกออก
47. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 46 ที่ซึ่งฟิล์มกันน้ำดังกล่าวได้รับการเคลือบลงบน ด้านปล่อยหมึกออกหลังจากการดำเนินการสร้างส่วนรูปกรวยที่บานออกสู่ด้านปล่อยหมึกออก และ หลังจากนั้น จะมีการดำเนินการสร้างส่วนรูปกรวยที่บานอกสู่ด้านจัดส่งหมึกขึ้นมา
48. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง 47 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งรูปกรวยของช่องปล่อย หมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนรูปกรวย
49. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง 47 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งรูปกรวยของช่องปล่อย หมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนรูปปิรามิดหลายเหลี่ยม
50. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง 47 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งรูปกรวยของช่องปล่อย หมึกออกดังกล่าวได้รับการก่อรูปขึ้นมาเป็นส่วนรูปกรวยบิด
51. หัวบันทึกแบบพ่นหมึกตามข้อถือสิทธิข้อ 43 ถึง 47 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งรูปกรวยของช่องปล่อย หมึกออกดังกล่าวได้รับการดำเนินการสร้างขึ้นมาในรูปผสมของส่วนรูปกรวย ส่วนรูปปิรามิดหลาย เหลี่ยม หรือ ส่วนรูปกรวยบิด
52. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์สำหรับกระทำการดำเนินการกัดกร่อนด้วยเลเซอร์สำหรับ ชิ้นงานโดยการฉายลำแสงเลเซอร์ลงบนชิ้นงาน ที่ซึ่ง เมื่อรูทะลุได้รับการก่อรูปขึ้นมาในชิ้นงานโดยการดำเนินการกัดกร่อน จะใช้แสงเลเซอร์ที่มี พัลส์จำนวนหนึ่งซึ่งมีความหนาแน่นของพลังงานในช่วงเวลาและระวางที่ที่สูงมากและปล่อยออกมา จากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์สำหรับการออสซิลเลเซอร์ด้วยเวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ต่ำกว่า 1 พิโกวินาที และ ลำแสงเลเซอร์ได้รับการฉายออกมาจากด้านพื้นผิวด้านนอกของชิ้นงานที่ซึ่งรูทะลุได้ รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการดำเนินการกัดกร่อนด้วยเลเซอร์ ด้วยเหตุนี้ จึงเป็นการดำเนินการกับชิ้น งานโดยการฉายลายการดำเนินการสร้างรูทะลุลงบนพื้นผิวด้านนอกของชิ้นงานแบบมีการโฟกัส
53. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ52 ที่ซึ่งรูทะลุจำนวนหนึ่งได้รับการก่อ รูปขึ้นมาอย่างพร้อมๆ กัน ณ ช่วงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยการฉายแสงเลเซอร์ผ่านแผ่นกำบังที่มีลาย ช่องเปิดจำนวนหนึ่งที่ก่อรูปขึ้นมา ณ ช่วงระยะพิทซ์ที่กำหนดไว้ล่วงหน้า
54. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์สำหรับการกระทำการดำเนินการกัดกร่อนด้วยเลเซอร์โดย การฉายลำแสงเลเซอร์จากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์ที่ปล่อยพัลล์ของแสงที่มีความหนาแน่นของพลังงาน ในช่วงเวลาและระวางที่ที่สูงออกมาด้วยเวลาปลดปล่อยเป็นพัลส์ที่ต่ำกว่า 1 พิโกวินาที ลงลนชิ้นงาน อย่างต่อเนื่อง ที่ซึ่ง มีการกระทำการดำเนินการสร้างในแบบสามมิติเพื่อสร้างรูปกรวยที่มีภาคตัดของการดำเนิน การที่เปลี่ยนแปลงอย่างต่อเนื่องจากสัณฐานที่ลองสู่สัณฐานที่หนึ่ง โดยการฉายลำแสงเลเซอร์ที่ ปล่อยออกมาจากเลเซอร์ออสซิลเลเตอร์ดังกล่าวลงบนชิ้นงานภายใต้ความหนาแน่นของพลังงานที่ กำหนดไว้ล่วงหน้า และช่องเปิดช่องตัวเลขที่กำหนดไว้ล่วงหน้า ณ จุดโฟกัสของการฉายของลายของ แผ่นกำบังที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยอาศัยลายของแผ่นกำบังดังกล่าวซึ่งมีสัณฐานที่สองซึ่งแตกต่างไป จากสัณฐานที่หนึ่งซึ่งเป็นสัณฐานภาคตัดของลำแสง ณ จุดที่ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์
55. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ54 ที่ซึ่งสัณฐานที่หนึ่งซึ่งเป็นสัณฐาน ภาคตัดของลำแสง ณ จุดที่ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการใช้ลาย ภาพรูรับแสงรูปหลายเหลี่ยมของเลนส์การฉาย
56. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ54 ที่ซึ่งสัณฐานที่หนึ่งซึ่งเป็นสัณฐาน ภาคตัดของลำแสง ณ จุดที่ไม่ใช่จุโฟกัสของลำแสงเลเซอร์ได้รับการก่อรูปขึ้นมาโดยการใช้ลายของ ตัวจำกัดแสงรูปหลายเหลี่ยมของเลนส์การฉาย
57. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ54 ที่ซึ่งสัณฐานภาคตัดของลำแสงเป็น สัณฐานรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณ และ มีการกระทำการดำเนินการสร้างในแบบสามมิติเพื่อสร้าง รูปกรวยบิดที่เปลี่ยนแปลงไปอย่างต่อเนื่องตามแนวการบิดในขณะที่เพิ่มพื้นที่ภาคตัดของสัณฐาน ภาคตัดของชิ้นงานขึ้น จากสัณฐานที่กำหนดไว้ล่วงหน้าสู่สัณฐานรูปหลายเหลี่ยม โดยการฉาย สัณฐานภาคตัดของลำแสงลงบนชิ้นงาน ในขณะที่หมุนสัณฐานภาคตัดของลำแสงไปรอบแกน มุขยสำคัญ ณ จุดโฟกัสของการฉายของลายของแผ่นกำบังดังกล่าวโดยผ่านทางลายของแผ่นกำบัง ดังกล่าวที่มีสัณฐานที่สอง
58. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิข้อ57 ที่ซึ่งรูปร่างกรวยบิดได้รับการก่อรูป ขึ้นมาเป็นรูปกรวยบิดที่มีสัณฐานก้นรูปหลายเหลี่ยมโดยประมาณที่บิดไปอย่างต่อเนื่องโดยค่อยเป็น ค่อยไปและไร้รอยสะดุด
59. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ57 หรือ58 ที่ซึ่งรูปกรวยบิดได้รับการ ดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการก่อรูปสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมของสัณฐานภาคตัดของลำแสงขึ้นมาที่ จุดที่ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์โดยการใช้ลายภาพรูรับแสงรูปหลายเหลี่ยมของเลนส์การฉาย และโดยการหมุนลายภาพรูรับแสงดังกล่าวไปรอบแกนมุขยสำคัญโดยสัมพันธ์กับทิศทางไปหน้าของ การดำเนินการของชิ้นงาน
60. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ57 หรือ58 ที่ซึ่งรูปกรวยบิดได้รับการ ดำเนินการสร้างขึ้นมาโดยการก่อรูปสัณฐานรูปหลายเหลี่ยมของสัณฐานภาคตัดของลำแสงขึ้นมาที่ จุดที่ไม่ใช่จุดโฟกัสของลำแสงเลเซอร์โดยการใช้ลายของตัวจำกัดแสงรูปหลายเหลี่ยมของเลนส์การ ฉายและโดยการหมุนลายของตัวจำกัดแสงดังกล่าวไปรอบแกนมุขยสำคัญโดยสัมพันธ์กับทิศทางไป หน้าของการดำเนินการของชิ้นงาน
61. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ54 ถึง 60 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งจุดโฟกัส ได้รับการกำหนดไว้ที่ด้านพื้นผิวของชิ้นงานที่หันเข้าหาด้านการฉายของลำแสงเลเซอร์ หรือที่ ตำแหน่งที่เว้นระยะห่างจากด้านพื้นผิวของชิ้นงานที่หันเข้าหาด้านการฉายของลำแสงเลเซอร์ ซึ่งทำ ให้เกิดการดำเนินการสร้างในแบบสามมิติสำหรับการสร้างรูปกรวยขึ้นมา
62. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ52 ถึง 61 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่ง ความยาวคลื่นของแสงเลเซอร์อยู่ภายในช่วงจาก 350 นาโนเมตร ถึง 1000 นาโนเมตร
63. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ52 ถึง 62 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเวลาปลด ปล่อยดเป็นพัลส์ของแสงเลเซอร์เท่ากับ 500 เฟมโตวินาที หรือน้อยกว่านั้น
64. วิธีการดำเนินการรสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ52 ถึง 63 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งชิ้นงานได้ รับการก่อรูปขึ้นมาจาก Si หรือ สารประกอบ Si
65. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ52 ถึง 64 ข้อใดข้อหนึ่ง ที่ซึ่งเลเซอร์ ออสซิลเลเตอร์ดังกล่าวมีอุปกรณ์อัดในระวางที่สำหรับการแผ่กระจายแสง
66. วิธีการดำเนินการสร้างด้วยเลเซอร์ตามข้อถือสิทธิ ข้อ65 ที่ซึ่งอุปกรณ์อัดในระวางที่ดังกล่าว สำหรับการแผ่กระจายแสงประกอบสร้างขึ้นมาโดยอุปกรณ์ก่อเกิดเชิร์พพิงพัลส์ และ อุปกรณ์การ ซิงโครไนซ์แบบแผนตามยาวที่ใช้ประโยชน์จากสมบัติการกระจายของความยาวคลื่นแสง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH44912A true TH44912A (th) | 2001-04-27 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01108056A (ja) | インクジェットプリンタ用ノズル | |
| US5189437A (en) | Manufacture of nozzles for ink jet printers | |
| JP3364685B2 (ja) | ノズル及びノズル形成の方法と装置 | |
| US6749285B2 (en) | Method of milling repeatable exit holes in ink-jet nozzles | |
| KR100508193B1 (ko) | 잉크젯프린터노즐판 | |
| KR100388182B1 (ko) | 레이저 가공 방법, 그 방법을 이용한 잉크 제트 기록 헤드제조 방법 및 그 방법에 의해 제조된 잉크 제트 기록 헤드 | |
| US20080067159A1 (en) | Laser processing system and method for material processing | |
| KR100340271B1 (ko) | 레이저 가공 방법, 그 방법을 이용하는 잉크 제트 기록헤드의 제조 방법, 및 그 방법에 의해 제조된 잉크 제트기록 헤드 | |
| US6938341B2 (en) | Method for manufacturing an ink discharge port of an ink jet recording head | |
| JP3127570B2 (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| KR100374274B1 (ko) | 잉크 제트 기록 헤드 제조 방법, 이러한 방법에 의해제조된 잉크 제트 기록 헤드 및 레이저 가공 방법 | |
| JP2633943B2 (ja) | インクジェット記録ヘッドおよび該ヘッドの製造方法 | |
| US7051437B2 (en) | Method for making an inkjet head | |
| EP0440397B1 (en) | Method for laser cutting metal plates | |
| JP2005533662A (ja) | インクジェット式ノズルおよびインクジェト式ノズルで使用するための孔をレーザ孔開けする方法 | |
| JP2001158099A (ja) | インクジェット記録ヘッド及びインクジェット記録装置 | |
| JP2001219282A (ja) | レーザ加工方法、該レーザ加工方法を用いたインクジェット記録ヘッドの製造方法、該製造方法で製造されたインクジェット記録ヘッド | |
| JP2002052718A (ja) | インクジェット記録ヘッドの製造方法、該製造方法で製造されたインクジェット記録ヘッドおよびレーザ加工方法 | |
| JP3285041B2 (ja) | インクジェットヘッドの製造方法 | |
| JPH0691883A (ja) | ノズルプレートおよびそのノズルプレートの製造方法およびそのノズルプレートを有するインクジェット記録ヘッド | |
| JP3109011B2 (ja) | インクジェット記録ヘッド、及びその製造方法 | |
| JPH11188882A (ja) | 液体噴射記録ヘッドおよびその製造方法 | |
| JPH05330064A (ja) | ノズル板の成形方法 | |
| JP2001287368A (ja) | インクジェットヘッド加工装置およびインクジェットヘッド加工方法 | |
| JP2019516578A (ja) | サーマルインクジェットプリントヘッドおよびサーマルインクジェットプリントヘッドの製造方法 |