TH45882A - เหล็กแท่งโดยการหล่อแบบต่อเนื่องและวิธีการผลิต?เหล็กแท่ง - Google Patents
เหล็กแท่งโดยการหล่อแบบต่อเนื่องและวิธีการผลิต?เหล็กแท่งInfo
- Publication number
- TH45882A TH45882A TH9901004922A TH9901004922A TH45882A TH 45882 A TH45882 A TH 45882A TH 9901004922 A TH9901004922 A TH 9901004922A TH 9901004922 A TH9901004922 A TH 9901004922A TH 45882 A TH45882 A TH 45882A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- continuous casting
- billet
- billets
- reduced
- shall
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (12/04/55) เหล็กแท่งที่ผลิตโดยการหล่อแบบต่อเนื่องซึ่งมีการแยกตัวตรงกลางจำนวนน้อย โดยเฉพาะ เหล็กแท่งที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่ผลิตขึ้นโดยการหล่อแบบต่อเนื่อง และวิธีการผลิตสำหรับ ส่วนที่เกี่ยวข้องจะได้รับการจัดให้มีขึ้น ในเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง ขนาดของผลึกอิควิแอกแบบ โครงสร้างกิ่งสนในส่วนกลางเหล็กแท่งซึ่งได้รับการลดขนาด จะไม่มากกว่า 6 มม. เพื่อความมุ่งหมาย นี้การกวนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะได้รับการดำเนินการเพื่อที่ว่ามุมลาดของโครงสร้างกิ่งสนปฐมภูมิ ภายใน 10 มม.ของชั้นพื้นผิวเหล็กแท่งจะได้รับการทำให้เพิ่มขึ้นไม่น้อยกว่า 10 องศา นอกจากนี้ การชอฟท์รีดักชันเชิงกลจะได้รับการดำเนินการในระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อที่ว่าเส้นผ่าศูนย์- กลางของความพรุนตรงกลางในส่วนกลางเหล็กแท่งจะได้รับการลดลงไม่มากกว่า 4 มม. ดังนั้น โดยเป็นการเฉพาะในการผลิตเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องซึ่งมีปริมาณคาร์บอนไม่น้อยกว่าเท่ากับ 0.6 เปอร์เซ็นต์โดยมวลและขนาดเหล็กแท่งไม่มากกว่า 160 มม. สามารถที่จะจัดให้มีขึ้นสำหรับเหล็กแท่ง ซึ่งปัญหาการแตกหักในการดึงเป็นเส้นลวดหลังการรีดไปเป็นเหล็กก้านจะได้รับการทำให้ลดลงโดย การลดการแยกตัวตรงกลางในเหล็กแท่ง เหล็กแท่งที่ผลิตโดยการหล่อแบบต่อเนื่องซึ่งมีการแยกตัวตรงกลางจำนวนน้อย โดยเฉพาะ เหล็กแท่งที่เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนสูงที่ผลิตขึ้นโดยการหล่อแบบต่อเนื่อง และวิธีการผลิตสำหรับ ส่วนที่เกี่ยวข้องจะได้รับการจัดให้มีขึ้น ในเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่อง ขนาดของผลึกอิควิแอกแบบ โครงสร้างกิ่งสนในส่วนกลางเหล็กแท่งซึ่งได้รับการลดขนาด จะไม่มากกว่า 6 มม.เพื่อความมุ่งหมาย นี้การกวนแบบแม่เหล็กไฟฟ้าจะได้รับการดำเนินการเพื่อที่ว่ามุมลาดของโครงสร้างกิ่งสนปฐมภูมิ ภายใน 10 มม.ของชั้นพื้นผิวเหล็กแท่งจะได้รับการทำให้เพิ่มขึ้นไม่น้อยกว่า 10 องศา นอกจากนี้ การชอฟท์รีดักชันเชิงกลจะได้รับการดำเนินการในระหว่างการหล่อแบบต่อเนื่องเพื่อที่ว่าเส้นผ่าศูนย์ กลางของความพรุนตรงกลางในส่วนกลางเหล็กแท่งจะได้รับการลดลงไม่มากกว่า 4 มม. ดังนั้น โดยเป็นการเฉพาะในการผลิตเหล็กแท่งหล่อแบบต่อเนื่องซึ่งมีปริมาณคาร์บอนไม่น้อยกว่าเท่ากับ 0.6 เปอร์เซ็นต์โดยมวลและขนาดเหล็กแท่งไม่มากกว่า 160 มม. สามารถที่จะจัดใ้หมีขึ้นสำหรับเหล็กแท่ง ซึ่งปัญหาการแตกหักในการดึงเป็นเส้นลวดหลังการรีดไปเป็นเหล็กก้านจะได้รับการทำให้ลดลงโดย การลดการแยกตัวตรงกลางในเหล็กแท่ง
Claims (3)
1. เหล็กเเท่ง (billet) ซึ่้งผลิตขึ้นโดยการหล่อเเบบต่อเนื่อง ที่มีปริมาณคาร์บอน ไม่น้อยกว่า 0.6 เปอร์เซ็นต์โดยมวล เเละซึ่งประกอบรวมด้วยผลึกอิควิเเอกเเบบโครงสร้างกิ่งสน (dendritic equiaxed crystal) ไม่มากกว่า 6 มม. ในส่วนกลางของเหล็กเเท่ง ผลึกอิควิเเอกเเบบโครงสร้างกิ่งสน ดังกล่าว ซึ่งถูกทำให้เป็นผลขึ้นโดยการกวนในเเนวระดับต่อเหล็กกล้าหลอมเหลวที่จะได้รับการหล่อ เเบบต่อเนื่องภายในเเม่พิมพ์ของเครื่องหล่อเเบบต่อเนื่อง ที่ซึ่งมุมลาดของโครงสร้างกิ่งสนปฐมภูมิ ภายใน 10 มม. ของชั้นพื้นผิวในภาคตัด ซึ่งตั้งฉากกับทิศทางการหล่อจะไม่น้อยกว่า 15 องศา โดย สัมพัทธ์กับทิศทางซึ่งตั้งฉากกับทิศทางของชั้นพื้นผิว
2. เหล็กเเท่งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งสัดส่วนของผลึกอิควิเเอกเเบบโครงสร้างกิ่งสนนั้น ที่ภาคตัดครึ่งด้านบน (hemisecion) ของเหล็กเเท่งนั้น มีค่าไม่น้อยกว่า 25 เปอร์เซ็นต์
3. เหล็กเเท่งตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 ที่ซึ่งความพรุนตรงกลางในส่วนกลางของเหล็กเเท่ง นั้นมีเส้นผ่าศูนย์กลางไม่มากกว่า 4 มม.
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH45882A3 TH45882A3 (th) | 2001-06-22 |
| TH45882A true TH45882A (th) | 2001-06-22 |
| TH36628C3 TH36628C3 (th) | 2013-08-16 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2002222478B2 (en) | Treating molten metals by moving electric arc | |
| BR8902396A (pt) | Processo para laminacao de fundicao continua | |
| MY129794A (en) | Billet by continuous casting and manufacturing method for the same | |
| CN108526423A (zh) | 一种改善连铸过程凝固中后期固液两相区流动性的方法、铸坯质量的控制方法及装置 | |
| US4927467A (en) | Method for producing thin plate of phosphor bronze | |
| US5832984A (en) | Method of producing long steel products | |
| JP4026792B2 (ja) | ビレットの連続鋳造方法 | |
| JPH09508071A (ja) | 鋳片案内架台のためのロール | |
| JP4250008B2 (ja) | 条鋼用鋼の製造方法 | |
| CA1098712A (en) | Crystalline structure in continuously cast steel ingot | |
| TH45882A3 (th) | เหล็กแท่งโดยการหล่อแบบต่อเนื่องและวิธีการผลิตเหล็กแท่ง | |
| JPH03198964A (ja) | 連続鋳造のストランド圧下方法および装置 | |
| TH36628C3 (th) | เหล็กแท่งโดยการหล่อแบบต่อเนื่องและวิธีการผลิตเหล็กแท่ง | |
| JP3018809B2 (ja) | 電磁力による薄板鋳塊の製造方法 | |
| JPS5762804A (en) | Continuous casting method for cast steel ingot having excellent sour resisting characteristic | |
| RU2261185C2 (ru) | Контактный провод | |
| EP1595964B1 (en) | Process for producing cast iron billet excelling in workability | |
| Ohno | Magnesium ingot by Ohno continuous casting process | |
| JP4076155B2 (ja) | 鉄合金系チクソキャスティング用素材の製造方法 | |
| JP2640399B2 (ja) | 連続鋳造法 | |
| JP4631145B2 (ja) | 中心部の被削性の良好な鋳片の製造方法 | |
| Ruddeck et al. | The Strand Casting Process, a Rational Process for Copper Alloy Solid and Hollow Rods Greater Than 15 mm Diameter and Profiles | |
| Polanschutz et al. | Electromagnetic Improvement of the Inner Quality of Continuously Cast Blooms | |
| SU1503993A1 (ru) | Способ изготовлени отливок из чугуна с шаровидным графитом | |
| AU2008200261B2 (en) | Treating molten metals by moving electric arc |