TH47998A3 - แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบ - Google Patents

Abstract

DC60 กรรมวิธีสำหรับผลิตแท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบและได้รับการเติมอากาศ ซึ่งประกอบ รวมด้วย การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับแท่งแช่แข็งที่ได้รับการเติมอากาศ, การตีส่วนผสมให้ได้ส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศมีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 20 ถึงร้อยละ 250, การหล่อส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศแล้วในแบบเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับ การเติมอากาศ และการแช่แข็งส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศแล้ว กรรมวิธีสำหรับผลิตแท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบและได้รับการเติมอากาศ ซึ่งประกอบ รวมด้วย การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับแท่งแช่แข็งที่ได้รับการเติมอากาศ การตีส่วนผสมให้ได้ส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศมีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 20 ถึงร้อยละ 250, การหล่อส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศแล้วในแบบเพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับ การเติมอากาศ และการแช่แข็งส่วนผสมที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศแล้ว

Claims (4)

กรรมวิธีสำหรับผลิตแท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบ ที่ได้รับการเติมอากาศ (molded aerated frozen bar) ที่ประกอบรวมด้วยเซลล์อากาศขนาดเล็กที่กระจายอย่างสม่ำเสมอซึ่งประกอบ รวมด้วย - การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบที่เหมาะสมสำหรับแท่งแช่แข็งที่ได้รับการเติม อากาศที่มีน้ำตาล, สารให้ความหวานจากข้าวโพด และสารทำให้เสถียร - การบ่ม (ageing) ส่วนผสมโดยภาชนะกักเก็บที่มีการทำความเย็นที่อุณหภูมิจาก 0 ํ ซ. ถึง 6 ํ ซ. เป็นเวลาจาก 1 ถึง 24 ชั่วโมง - การตีส่วนผสมที่อุณหภูมิจาก 0 ํ ซ. ถึง 12 ํซ. เพื่อให้ได้ส่วนผสมที่ได้รับการเติม อากาศ ซึ่งมีส่วนโอเวอร์รัน (overrun) ร้อยละ 20 ถึง 250, - การเติมส่วนผสมลงในแบบหล่อขึ้นรูปโดยตรง และ - การแช่แข็งให้แก่ส่วนผสมที่ได้รับการเติมอากาศ ที่ขึ้นรูปตามแบบ 2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนผสมที่เหมาะสำหรับแท่งแช่แข็งนั้นคือ ส่วนผสมไอศกรีม, ส่วนผสมน้ำแข็ง, ส่วนผสมน้ำผลไม้, ส่วนผสมโยเกิร์ตแช่แข็ง หรือส่วนผสม เชอร์เบท 3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่การเตรียมส่วนผสมของส่วนประกอบนั้นกระทำได้ โดยการรวมส่วนประกอบเข้าด้วยกันด้วยการผสมแบบเฉือน เพื่อกระจายและละลายส่วนประกอบ ดังกล่าวเป็นมวลสารที่มีเนื้อเดียวกัน, การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน แบบสองระยะ ที่ความดันจาก 500 ถึง 3500 พีเอส ไอจี (3,477.5x10 กำลัง 3 ถึง 24,133 x 10ยกกำลัง3 ปาสคาล) ในระยะที่หนึ่ง และจาก 0 ถึง 1000 พีเอสไอจี (0 ถึง 6,895x10กำลัง3 ปาสคาล) ในระยะที่สอง ตามด้วย การพาสเจอไรส์มวลสารที่ผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันแล้ว 4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนโอเวอร์รันสำหรับผลิตภัณฑ์น้ำแข็ง คือ จาก ร้อยละ 25 ถึง 150 5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ส่วนโอเวอร์รันสำหรับผลิตภัณฑ์ไอศกรีม คือ จาก ร้อยละ 40 ถึง 200 6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่การแช่แข็งนั้นได้ปล่อยให้เกิดขึ้นอย่างสงบนิ่ง ที่อุณหภูมิจาก -25 ถึง -45 ํซ. 7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศ ได้รับการถอดจากแบบในภายหลัง และจากนั้นจึงได้รับการบรรจุห่อ และเก็บไว้ที่อุณหภูมิแช่แข็ง 8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศ ได้รับการถอดจากแบบภายหลัง และจากนั้นได้รับการเคลือบ และจากนั้นจึงได้รับการบรรจุห่อและ กักเก็บไว้ที่อุณหภูมิแช่แข็ง 9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิข้อ 7 หรือข้อ 8 โดยที่อุณหภูมิแช่แข็ง คือจาก -25 ถึง -35 ํซ. 1 0. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศ ที่สามารถได้มาโดยกรรมวิธี ตามข้อถือสิทธิข้อ 1-9 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งมีส่วนโอเวอร์รันจากร้อยละ 20 ถึงร้อยละ 250 โดยมีเซลล์ อากาศขนาดเล็ก ที่มีขนาดเฉลี่ยเล็กกว่า 50 ไมครอน ซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอ โดยที่อย่างมีนัยสำคัญ แล้วไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า และที่มีผลึกน้ำแข็งที่ขนาดโดยเฉลี่ยของมันน้อยกว่าผลึก น้ำแข็งในแท่งไอศกรีมที่ได้รับการเติมอากาศที่ขึ้นรูปตามแบบที่ใช้กันโดยทั่วไปหลังจากได้รับการ เปลี่ยนแปลงความร้อนอย่างฉับพลัน (heat shock) 1

1. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเป็น ผลิตภัณฑ์น้ำแข็งที่มีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 25 ถึงร้อยละ 25 ถึงร้อยละ 150 1

2. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งเป็น ผลิตภัณฑ์ไอศกรีมที่มีส่วนโอเวอร์รัน จากร้อยละ 40 ถึงร้อยละ 200 1

3. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ที่มี เนื้อราบเรียบคล้ายคลึงกับแท่งที่ได้รับการกดอัดเป็นรูป 1

4. แท่งแช่แข็งที่ขึ้นรูปตามแบบที่ได้รับการเติมอากาศตามข้อถือสิทธิข้อ 10 ซึ่งมีผลึกน้ำแข็ง. ที่มีรูปร่างเหมือนท่อนโค้ง