TH48122A - กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่จัดเตรียมขึ้นโดยมีช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน และภาชนะบรรจุที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่จัดเตรียมขึ้นโดยมีช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน และภาชนะบรรจุที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้Info
- Publication number
- TH48122A TH48122A TH101001302A TH0101001302A TH48122A TH 48122 A TH48122 A TH 48122A TH 101001302 A TH101001302 A TH 101001302A TH 0101001302 A TH0101001302 A TH 0101001302A TH 48122 A TH48122 A TH 48122A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- container
- outer container
- seam
- inner bag
- unique
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 27
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims abstract 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims 3
- 239000012611 container material Substances 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (31/05/44) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 องศาเซลเซียส ถึง 70 องศาเซลเซียส ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4) กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุ (1) ซึ่งประกอบรวมด้วยภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ถุงชั้นใน (3) ที่จัดไว้ในนั้น และช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ที่จัดไว้ในภาชนะบรรจุชั้น นอก (2) และภาชนะบรรจุ (1) ที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ด้วย จะได้รับการบรรยายไว้ ที่ซึ่ง ประการที่หนึ่งแบบหล่อนำ ซึ่งประกอบรวมด้วยท่อสองชิ้นที่อยู่ร่วมแกนกัน จะได้รับการผลิตขึ้นมา เป็นอันดับที่หนึ่งโดยการอัดรีดร่วมด้วยการใช้แบบหล่อแบบเป่าและมีตะเข็บฐานที่ยื่นออกมาด้าน นอก (5) ได้รับการก่อรูปขึ้นมา กระบวนการจะก่อรูปช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) ขึ้น มาในภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ของภาชนะบรรจุ (1) โดยไม่มีการทำให้บูรณภาพของภาชนะบรรจุ (1) เสียหาย ที่ซึ่งอัตราการสิ้นเปลืองที่ลดลงและอัตราการผลิตที่สูงขึ้นเป็นสิ่งที่ได้มา สิ่งนี้ทำให้ได้มา โดยกระบวนการที่ซึ่งตะเข็บฐาน (5) จะได้รับการตัดออกไปบางส่วน และแรงซึ่งจะกระทำในทิศทาง ของตะเข็บจะกระทำในแบบหล่อนำ ซึ่งคงให้มีอุณหภูมิระหว่าง 40 ํซ ถึง 70 ํซ ซึ่งแรงนี้จะฉีกเปิด และเปลี่ยนรูปร่างตะเข็บฐาน (5) แบบพลาสติก ดังนั้น ช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน (10) จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาในบริเวณฐาน (4)
Claims (4)
1. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 20 มีลักษระเฉพาะตรงที่ว่าถุงชั้นใน (3) ได้รับการหนีบยึด อย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในผนังของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ในบริเวณคอขวด (6) 2
2. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 19 ถึง 21 ข้อใดข้อหนึ่งมีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าคอขวด (6) มี ส่วนยื่น (7) อยู่บนผิวหน้าด้านปลายซึ่งยื่นออกมาในทิศทางตามแนวรัศมี 2
3. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าการเชื่อมต่อถุงชั้นใน (3) กับ ภาชนะบรรจุชั้นนอก (2) ได้รับการจัดตำแหน่งอย่างน้อยที่สุดบางส่วนไว้ในบริเวณของส่วนยื่น (7) และอยู่ในรูปของส่วนพับตั้งฉากหรือในแนวระดับ 2
4. ภาชนะบรรจุตามข้อถือสิทธิที่ 22 มีลักษณะเฉพาะตรงที่ว่าส่วนยื่น (7) จะได้รับการก่อรูป อย่างเฉพาะขึ้นมาจากวัสดุของภาชนะบรรจุชั้นนอก (2)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH48122A true TH48122A (th) | 2001-11-05 |
| TH25752B TH25752B (th) | 2009-03-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7988001B2 (en) | Container provided with a pressure equalization opening | |
| CA1066232A (en) | Flexible collapsible container for liquids with improved tail seal | |
| EP0225677B1 (en) | Blown bag-in-box composite container and method and apparatus for making the same | |
| US6749796B1 (en) | Device for producing extrusion blow-molded containers with at least two chambers | |
| BG64671B1 (bg) | Метод за производство на контейнер с отвор за изравняване на налягането и контейнер, произведен по метода | |
| US5928681A (en) | Multi-chambered container production mold | |
| EP0182094A3 (en) | Method for making a container with a sealable opening, and container obtained thereby | |
| US3417892A (en) | Containers with squeezed bottom seam | |
| ITBO940141A1 (it) | Procedimento per la realizzazione di contenitori in foglio plastifica- to e contenitori cosi' ottenuti | |
| US4010783A (en) | Flexible, collapsible container for liquids having reinforced tail portion | |
| US6808674B1 (en) | Enclosed area on a blow molded article and method of making the same | |
| TH48122A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่จัดเตรียมขึ้นโดยมีช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน และภาชนะบรรจุที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ | |
| TH25752B (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตภาชนะบรรจุที่จัดเตรียมขึ้นโดยมีช่องเปิดเพื่อการทำให้ความดันเท่ากัน และภาชนะบรรจุที่ผลิตขึ้นมาตามกระบวนการนี้ | |
| US5052994A (en) | Method of and an apparatus for sealing a liquids package | |
| JP4176598B2 (ja) | 合成樹脂製連結容器の製造方法 | |
| JPS5837144B2 (ja) | ネツカソセイジユシセイタンクノセイゾウホウホウ | |
| JP2002321750A (ja) | ツイストオフ口部付き少容量容器 | |
| JP2004292006A (ja) | 自立袋の製造方法 | |
| CN115503213B (zh) | 用于制造容器的方法 | |
| JPS62138226A (ja) | 輸液用プラスチツク容器の製造方法 | |
| JP4934182B2 (ja) | 自立袋の製造方法 | |
| JPS5810212B2 (ja) | ネツカソセイジユシセイタンクノ セイゾウホウホウ | |
| JPS6232035A (ja) | 複合容器の製造方法 | |
| JPH08197636A (ja) | 内容物を充填するチューブの製造方法 | |
| JPH0366141B2 (th) |