TH48201A - วัสดุที่มีแนวพับและเส้นใยเรียงตัวในแนว-z และวิธีการประดิษฐ์เพื่อการนั้น - Google Patents
วัสดุที่มีแนวพับและเส้นใยเรียงตัวในแนว-z และวิธีการประดิษฐ์เพื่อการนั้นInfo
- Publication number
- TH48201A TH48201A TH1004148A TH0001004148A TH48201A TH 48201 A TH48201 A TH 48201A TH 1004148 A TH1004148 A TH 1004148A TH 0001004148 A TH0001004148 A TH 0001004148A TH 48201 A TH48201 A TH 48201A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- moving surface
- specified
- fibers
- method specified
- folds
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (22/01/44) วิธีการสร้างวัสดุที่มีสันหรือแนวพับอยู่ในทิศทาง -Z ที่ซึ่ง ชั้นของเส้นใยยาวต่อ เนื่องจะถูกลำเลียงไปบนผิวหน้า เคลื่อนตัวที่หนึ่งเข้าไปในแนวขบดึงที่ประกอบด้วยผิวหน้า เคลื่อน ตัวที่หนึ่งและผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สองซึ่งจะ เคลื่อนตัวที่ความเร็วช้ากว่าผิวหน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่งทำ ให้ เกิดการขึ้นรูปเป็นวงจรตามทิศทาง -Z จำนวนหนึ่งในเส้นใยที่จะให้ความอ่อนนุ่มแก่วัสดุและตัว แบ บคลื่นที่สร้างขึ้นเป็นสันนูนบนผิวหน้าหลักทั้งสองของผืน ใยประดิษฐ์ที่ได้ วิธีการจะทำให้เกิด ความง่ายต่อการปรับค่าพารามิเตอร์ในกา รผลิตเพื่อใช้สร้างวัสดุประเภทต่าง ๆ วิธีการนี้ยังสามารถ นำไปสร้างผืนใยประดิษฐ์ที่อ่อนนุ่มที่ มีความเป็นไปได้ใน เชิงพาณิชย์สูง วิธีการสร้างวัสดุที่มีสันหรือแนวพับอยู่ในทิศทาง -Z ที่ซึ่ง ชั้นของเส้นใยยาวต่อ เนื่องจะถูกลำเลียง ไปบนผิวหน้า เคลื่อนตัวทีหนึ่งเข้าไปในแนวขบดึงที่ประกอบด้วยผิวหน้า เคลื่อน ตัวที่หนึ่งและผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สองซึ่งจะ เคลื่อนตัวที่ความเร็วช้ากว่าผิวหน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่งทำ ให้ เกิดการขึ้นรูปเป็นวงจรตามทิศทาง -Z จำนวนหนึ่งในเส้นใยที่จะให้ความอ่อนนุ่มแก่วัสดุและตัว แบ บคลื่นที่สร้างขึ้นเป็นสันนูนบนผิวหน้าหลักทั้งสองของผืน ใยประดิษฐ์ที่ได้ วิธีการจะทำให้เกิด ความง่ายต่อการปรับค่าพารามิเตอร์ในกา รผลิตเพื่อใช้สร้างวัสดุประเภทต่าง ๆ วิธีการนี้ยังสามารถ นำไปสร้างผืนใยประดิษฐ์ที่อ่อนนุ่มที่ มีความเป็นไปได้ใน เชิงพาณิชย์สูง
Claims (35)
1. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับอยู่ในทิศทาง -Z ที่ซึ่งประกอบด้วย การลำเลียงเส้นใยยาวต่อเนื่องบนผิวหน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่ง จากผิวหน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่ง ไปยังผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สอง โดยผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สองจะเคลื่อนตัวที่ความเร็วช้ากว่า ผิวหน้า เคลื่อนตัวที่หนึ่งทำให้เกิดการขึ้นรูปเป็นวัสดุที่ มีแนวพับอยู่ในทิศทาง -Z จำนวนหนึ่งบนผิวหน้าทั้ง สองของ วัสดุนั้น
2. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุไว้ ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ประกอบต่อไปด้วย การกำหนดตำแหน่งผิวหน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่งและผิวหน้า เคลื่อนตัวที่สองเพื่อสร้างเป็น แนวขบดึงที่ระหว่างนั้น
3. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเส้นใย ยาวต่อเนื่องจะเลือกจากกลุ่ม ประกอบด้วยเส้นใยแบบปั่นยึด, หลอมยึด, ปั่นยึด-หลอมยึด-ปั่นยึดเข้ามาอัดซ้อนกัน, โคฟอร์ม, เส้นใยแบบปั่นยึด-แผ่นฟิล์ม-ปั่นยึดนำมาอัดซ้อน กัน, เส้นใยปั้นยึดแบบสององค์ประกอบ, เส้นใย แบบหลอมยึดสอง องค์ประกอบ, เส้นใยปั่นยึดที่ประกอบด้วยส่วนสองส่วน, เส้น ใยแบบหลอมยึด ที่ประกอบด้วยส่วนสองส่วน, และชุดผสมในที่นั้น
4. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผิวหน้า เคลื่อนตัวที่หนึ่งจะเคลื่อนตัวที่ ความเร็วประมาณ 1.1 ถึง ประมาณ 7 เท่าของความเร็วของผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สอง
5. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผิวหน้า เคลื่อนตัวที่หนึ่งจะเป็นผิวหน้า ขึ้นรูปที่เส้นใยถูกนำมา ขึ้นรูปบนนั้น
6. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเส้นใย จะเชื่อมยึดกันอย่างหลวม ๆ
7. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุใย ประดิษฐ์จะเชื่อมยึดด้วยกระบวน การเชื่อมยึดด้วยกาวยีดและ กระบวนการเชื่อมยึดด้วยความร้อนกระบวนการใดกระบวนการหนึ่ง เป็นอย่างน้อยที่สุด
8. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผิวหน้า เคลื่อนตัวที่หนึ่งและผิวหน้า เคลื่อนตัวที่สองจะเป็นรูพรุน
9. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 8 ที่ซึ่งวัสดุจะ ถูกส่งผ่านจากผิวหน้าเคลื่อนตัวที่ หนึ่งไปยังผิวหน้า เคลื่อนตัวที่สองโดยการใช้สูญญากาศภายใต้การควบคุม โดยวัสดุ จะถูกดึง ไปใน ทิศทางของผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สอง
10. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่ซึ่งวัสดุ จะถูกส่งผ่านจากผิวหน้าเคลื่อนตัวที่ หนึ่งไปยังผิวหน้า เคลื่อนตัวที่สองโดยใช้แรงอัดอากาศที่เป็นบวกโดยที่วัสดุจะ ถูกผลักไปในทิศทาง ของผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สอง
11. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งวัสดุ เพิ่มเติมชนิดหนึ่งเป็นอย่างน้อยที่สุด ถูกนำมาใช้ที่ผิว ของวัสดุฐานเพื่อสร้างขึ้นเป็นส่วนประกอบหรือแผ่นอัดซ้อน
12. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งผิว หน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่งและผิวหน้า เคลื่อนตัวที่สองจะหัน หน้าเข้าหากันและกัน
13. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 12 ที่ซึ่งผิว หน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่งและผิวหน้า เคลื่อนตัวที่สองจะไม่มี ผิวหน้าที่อยู่ตรงกันข้ามกัน โดยตรงเพื่อสร้างขึ้นเป็นช่อง ที่ระหว่างนั้น
14. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่งเส้นใย ยาวต่อเนื่องประกอบด้วยเส้นใย เทอร์โมพลาสติกจำนวนหนึ่ง
15. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ประกอบต่อไปด้วย การขึ้นรูปวัสดุฐานของชั้นที่ทำด้วยเส้นใยยาวต่อเนื่องให้ เป็นผืนใยประดิษฐ์ใน สัณฐานที่หนึ่งโดยมีแนวพับในทิศทาง -Z เพื่อสร้างขึ้นเป็นสันขอบรูปทรงปกติปรากฏขึ้นเป็นลวด ลาย ปกติซ้ำ ๆ กันในทิศทางตามแนวเครื่องจักรหรือขวางเครื่อง จักรทิศทางใดทิศทางหนึ่ง การยึดตรึงอย่างหลวม ๆ ตัวสันขอบไว้ในทิศทางที่หนึ่ง การแยกตัวการยึดตรึงของสันขอบและการกำหนดใหม่ให้ตัวสันขอบ เป็นไปตามสัน ฐานตามที่กำหนดที่สองและ การยึดตรึงสันขอบไว้ในสัณฐานที่สอง
16. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงอย่างหลวม ๆ ตัวสันขอบในสัณฐานที่หนึ่งจะ รวมต่อ ๆ ไปถึงการใช้กาวยึดเข้ากับวัสดุฐานหลังจากการขึ้น รูป สัณฐานที่หนึ่งแล้ว
17. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงอย่างหลวม ๆ ตัว สันขอบในสัณฐานที่หนึ่งจะ รวมต่อไปถึงการใช้กาวยึดเข้ากับวัสดุฐานก่อนที่จะขึ้นรูป เป็นสัณฐาน ที่หนึ่ง
18. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงอย่างหลวม ๆ ตัว สันขอบในสัณฐานที่หนึ่งจะ รวมต่อไปถึงการใช้ความร้อนให้แก่ผืนวัสดุในขณะที่อยู่ใน สัณฐานที่ หนึ่ง
19. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งสัน ขอบจะปรากฏขึ้นเป็นลวดลายซ้ำ ๆ กันตามปกติในทิศทางของ เคื่องจักร
20. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 19 ที่ซึ่งสัน ขอบจะต่อคร่อมตัวผืนวัสดุในทิศ ทางคร่อมขวางเครื่องจักร
21. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการกำหนดใหม่ตัวสันขอบ ให้เป็นสัณฐานที่สองจะรวมต่อไป ถึงการเหยียดภายใต้การควบคุมให้แก่ผืนวัสดุจนเป็นสัณฐานที่ สอง
22. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงสันขอบใน สัณฐานที่สองจะรวมต่อไปถึงการ เชื่อมยึดผืนวัสดุเข้ากับตัวอัดซ้อนในขณะที่อยู่ในสัณฐาน ที่สอง เพื่อที่จะกำหนดยึดตัวสันขอบไว้ในสัณฐานที่สอง
23. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงสันขอบใน สัณฐานที่สองจะรวมต่อไปถึงการใช้ กาวยึดให้แก่ผืนวัสดุในขณะที่อยู่ในสัณฐานที่สอง
24. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 23 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงสันขอบไว้ใน สัณฐานที่สองจะรวมต่อไปถึงใช้ความ ร้อนแก่ผืนวัสดุในขณะที่อยู่ในสัณฐานที่สอง
25. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงสันขอบใน สัณฐานที่สองจะรวมต่อไปถึงการใช้ ความร้อนแก่ผืนวัสดุในขณะที่อยู่ในสัณฐานที่สอง
26. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 15 ที่ซึ่งขั้น ตอนของการยึดตรึงสันขอบใน สัณฐานที่สองจะรวมต่อไปถึงการใช้ เส้นใยเพิ่มเติมแก่ผืนวัสดุในขณะที่อยู่ในสัณฐานที่สอง
27. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 26 ที่ซึ่งเส้น ใยเพิ่มเติมเป็นเส้นใยเทอร์โมเซตติ้ง
28. วิธีการตามที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 27 ที่ซึ่งรวม ต่อไปถึงขั้นตอนของการใช้ความ ร้อนให้แก่เส้นใยเพิ่มเติม
29. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่ซึ่ง ประกอบต่อไปด้วย การขึ้นรูปวัสดุที่ได้ที่มีวงจรเส้นใยอยู่ในทิศทาง -Z ใน ที่นั้นและที่ไม่มีสันขอบหรือ ช่องอยู่ด้วยในที่นั้น
30. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งวัสดุ ฐานจะเป็นชั้นเรียบของ เส้นใยยาวต่อเนื่องเชื่อมยึดแบบไม่กำหนดหน้าที่
31. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งวัสดุ ฐานจะเป็นผืนวัสดุสาง ยึด
32. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่งวัสดุ ฐานจะเป็นเส้นใยยาวต่อ เนื่องเย็บจีบเข้าด้วยกัน
33. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่ง ผิวหน้าเคลื่อนตัวที่หนึ่ง จะมีสูญญากาศอยู่ในที่นั้นเพื่อที่จะยึดวัสดุฐานติดอยู่ใน ที่นั้น
34. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่ง ผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สองจะ มีสูญญากาศในที่นั้นเพื่อใช้ยีดดูดวัสดุที่ได้ติดอยู่ในที่ นั้น
35. วิธีการสร้างวัสดุที่มีแนวพับในทิศทาง -Z ตามที่ระบุ ไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 29 ที่ซึ่ง ผิวหน้าเคลื่อนตัวที่สองจะ มีสูญญากาศสูงร่วมอยู่ด้วยในที่นั้นเพื่อที่จะส่งผ่านวัสดุ ฐานจากผิวหน้า เคลื่อนตัวที่หนึ่งไปยังผิวหน้าเคลื่อนตัวที่ สอง
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH48201A true TH48201A (th) | 2001-11-15 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ATE189594T1 (de) | Verfahren zum herstellen einer absorbierenden struktur sowie artikel mit einer gemäss diesem verfahren hergestellten struktur | |
| CN1264612C (zh) | 包括用热塑性聚合物薄膜施加转移物的植绒转移物及制品 | |
| KR930021910A (ko) | 광조절 직물 창 덮개 제작방법 및 장치 | |
| TR200101896T2 (tr) | Üç boyutlu yapılandırılmış lifli yüzey kitlesi ve üretimi için yöntem. | |
| ATE134172T1 (de) | Flexibles verbundmaterial mit einer an einer faserschicht angeklebten perforierten kunststoffolie sowie verfahren zur herstellung desselben | |
| JPH0284519A (ja) | 不織布及びその製法 | |
| BR9104048A (pt) | Processo de producao de um painel tecido,fibroso e nao-urdido e painel produzido por ele | |
| ATE167711T1 (de) | Verbund-material mit perforierter folie und thermoplastischen fasern, dessen verwendung und verfahren zur herstellung | |
| KR950023751A (ko) | 열성형 부직포 | |
| KR840006024A (ko) | 부직포 | |
| JPH03213543A (ja) | 弾性帯の製造方法 | |
| ATE181975T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer textilen verstärkungseinlage für die herstellung von kompositmaterialien | |
| ATE330505T1 (de) | Verbundvliesstoffmaterial und verfahren zu seiner herstellung | |
| EP0106604A2 (en) | Patterned belt bonded material and method for making the same | |
| US5059378A (en) | System for adapting heat shrinkable fibrous structures to particular uses | |
| ATE125314T1 (de) | Verfahren zur herstellung von vernadelten spinnvliesen. | |
| DE60005546D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gewelltem material | |
| DK1064900T3 (da) | Ark- eller baneformet materiale omfattende en plastfilm og et væv af fibre, fremgangsmåde og apparat til dets fremstilling og dets anvendelse | |
| KR200243480Y1 (ko) | 원단 라미네이팅 가공장치 | |
| KR100438017B1 (ko) | 원단 라미네이팅 가공방법 및 가공장치 | |
| SE9900735D0 (sv) | Förfarande för att i en kontinuerlig produktionslinje tillverka absorberande artiklar | |
| JPH08260319A (ja) | 伸縮性不織布及びその製造方法 | |
| JPS59162045A (ja) | 凹凸模様を有する積層体の製造方法 | |
| JPS58174668A (ja) | 不織布の製造方法 | |
| JPS60165909A (ja) | 軸物等の表装体の能率的製造方法 |