TH48723A - วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์ - Google Patents

วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์

Info

Publication number
TH48723A
TH48723A TH101002409A TH0101002409A TH48723A TH 48723 A TH48723 A TH 48723A TH 101002409 A TH101002409 A TH 101002409A TH 0101002409 A TH0101002409 A TH 0101002409A TH 48723 A TH48723 A TH 48723A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
burner
fuel
furnace
raw materials
flue gas
Prior art date
Application number
TH101002409A
Other languages
English (en)
Other versions
TH25546B (th
Inventor
ธอมเซน นายเคนธ์
สคารุพ เจนเซ่น นายลาร์ส
Original Assignee
นายดำเนิน การเด่น
นายต่อพงศ์ โทณะวณิก
นายวิรัช ศรีเอนกราธา
นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์
Filing date
Publication date
Application filed by นายดำเนิน การเด่น, นายต่อพงศ์ โทณะวณิก, นายวิรัช ศรีเอนกราธา, นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์ filed Critical นายดำเนิน การเด่น
Publication of TH48723A publication Critical patent/TH48723A/th
Publication of TH25546B publication Critical patent/TH25546B/th

Links

Abstract

DC60 บทบรรยายรายละเอียดจะได้รับการให้รายละเอียดของวิธีการรวมทั้งอุปกรณ์สำหรับการผลิต เม็ดปูนซีเมนต์ที่โดยวิธีการวัตถุดิบซีเมนต์จะได้รับการให้ความร้อนล่วงหน้าในเครื่องให้ความร้อน ล่วงหน้า (1) ได้รับการเผาในเครื่องเผา (3) ที่ประกอบรวมด้วยส่วนปลายบน (3a) และส่วนปลายล่าง (3b) ได้รับการเผาเป็นเม็ดปูนในเตาเผา (5) และได้รับการทำให้เย็นตัวลงในเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลง ต่อมา (7) การประดิษฐ์จะได้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะว่าแก๊สไอเสียจากเตาเผา (5) จะได้รับการนำ เข้าในส่วนปลายบน (3a) ของเครื่องเผา ซึ่งในทำนองเดียวกัน เชื้อเพลิงจะได้รับการนำเข้าส่วนปลาย บน (3a) ของเครื่องเผา ซึ่งสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/เชื้อเพลิงจะได้รับการนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ซึ่งอากาศที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลง (7) และวัตถุดิบที่ผ่านการให้ ความร้อนล่วงหน้าจากเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า (1) ในการประกอบร่วมกันหรือได้รับการป้อน โดยแยกจากกันเข้าไปในเครื่องเผา (3) ที่ตำแหน่งใต้บริเวณที่ซึ่งแก๊สไอเสียจากเตาเผาและเชื้อเพลิงได้ รับการนำเข้า ซึ่งอากาศที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจะได้รับการนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ที่ได้รับ การผสมทีละน้อยกับสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/เชื้อเพลิง ที่ซึ่งวัตถุดิบภายใต้การกระทำของแรง โน้มถ่วงจะได้รับการนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ตามผนังของเครื่องเผา ที่ได้รับการทำให้แขวนลอยใน แก๊สไอเสียที่ส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผา และที่ซึ่งสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/วัตถุดิบจะได้ รับการนำเอาออกจากส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผาและได้รับการลำเลียงไปยังวิถีทางการแยก (4) สำหรับการแยกวัตถุดิบซึ่งต่อมาจะได้รับการนำไปยังเตาเผา (5) โดยวิธีนี้จะทำให้ได้การลดลงที่มีนัยสำคัญของ NO x ซึ่งนำไปยังเครื่องเผาพร้อมด้วยแก๊สไอ เสียเตาเผา ระดับการเผาไหม้เชื้อเพลิงสูงแม้ว่าเมื่อใช้เชื้อเพลิงที่มีปริมาณของส่วนประกอบที่ระเหย ง่ายต่ำ และการเปลี่ยนเป็น NO x ของไนโตรเจนในระดับที่ต่ำซึ่งจะนำไปสู่เครื่องเผาพร้อมด้วยเชื้อ เพลิง บทบรรยายรายละเอียดจะได้รับการให้รายละเอียดของวิธีการรวมทั้งอุปกรณ์สำหรับการผลิต เม็ดปูนซีเมนต์ที่โดยวิธีการวัตถุดิบซีเมนต์จะได้รับการให้ความร้อนล่วงหน้าในเครื่องให้ความร้อน ล่วงหน้า (1) ได้รับการเผาในเครื่องเผา (3) ที่ประกอบรวมด้วยส่วนปลายบน (3a) และส่วนปลายล่าง (3b) ได้รับการเผาเป็นเม็ดปูนในเตาเผา (5) และได้รับการทำให้เย็นตัวลงในเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลง ต่อมา (7) การประดิษฐ์จะได้รับการทำให้มีลักษณะเฉพาะว่าแก๊สไอเสียจากเตาเผา (5) จะได้รับการนำ เข้าในส่วนปลายบน (3a) ของเครื่องเผา ซึ่งในทำนองเดียวกัน เชื้อเพลิงจะได้รับการทำเข้าส่วนปลาย บน (3a) ของเครื่องเผา ซึ่งสารแขวนลอยของแก๊ส ไอเสีย/เชื้อเพลิงจะได้รับการนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ซึ่งอากาศที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลง (7) และวัตถุดิบที่ผ่านการให้ ความร้อนล่วงหน้าจากเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า (1) ในการประกอบร่วมกันหรือได้รับการป้อน โดยแยกจากกันเข้าไปในเครื่องเผา (3) ที่ตำแหน่งใต้บริเวณที่ซึ่งแก๊สไอเสียจากเตาเผาและเชื้อเพลิงได้ รับการนำเข้า ซึ่งอากาศที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจะได้รับการนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ที่ได้รับ การผสมทีละน้อยกับสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/เชื่อเพลิง ที่ซึ่งวัตถุดิบภายใต้การกระทำของแรง โน้มถ่วงจะได้รับการนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ตามผนังของเครื่องเผา ที่ได้รับการทำให้แขวนลอยใน แก๊สไอเสียที่ส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผา และที่ซึ่งสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/วัตถุดิบจะได้ รับการนำเอาออกจากส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผาและได้รับการลำเลียงไปยังวิถีทางการแยก (4) สำหรับการแยกวัตถุดิบซึ่งต่อมาจะได้รับการนำไปยังเตาเผา (5) โดยวิธีนี้จะทำให้ได้การลดลงที่มีนัยสำคัญของ NO x ซึ่งนำไปยังเครื่องเผาพร้อมด้วยแก๊สไอ เสียเตาเผา ระดับการเผาไหม้เชื้อเพลิงสูงแม้ว่าเมื่อใช้เชื้อเพลิงที่มีปริมาณของส่วนประกอบที่ระเหย ง่ายต่ำ และการเปลี่ยนเป็น NO x ของไนโตรเจนในระดับที่ต่ำซึ่งจะนำไปสู่เครื่องเผาพร้อมด้วยเชื้อ เพลิง

Claims (3)

1. วิธีการสำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์โดยในวิธีการวัตถุดิบซีเมนต์จะได้รับการให้ ความร้อนล่วงหน้าในเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า (1) ได้รับการเผาไหม้ในเครื่องเผา (3) ที่ประกอบ รวมด้วยส่วนปลายบน (3a) และส่วนปลายล่าง (3b) ได้รับการเผาเป็นเม็ดปูนในเตาเผา (5) และได้ รับการทำให้เย็นในเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลงต่อมา (7) ที่มีลักษณะเฉพาะว่าแก๊สไอเสียจากเตาเผา (5) จะถูกนำเข้าไปในส่วนปลายบน (3a) ของเครื่องเผาซึ่งในทำนองเดียวกันเชื้อเพลิงจะได้รับการนำ เข้าไปในส่วนปลายบน (3a) ของเครื่องเผาที่ซึ่งสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/เชื้อเพลิงจะถูกนำลงผ่าน เครื่องเผา (3) ที่ซึ่งอากาศที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจากเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลง (7) และ วัตถุดิบที่ผ่านการทำให้ร้อนล่วงหน้าจากเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า (1) ที่ประกอบร่วมกันหรืออย่าง แยกต่างหากจากกันจะถูกป้อนเข้าไปในเครื่องเผา (3) ที่ตำแหน่งที่ตั้งภายใต้บริเวณที่ซึ่งแก๊สไอเสียจาก เตาเผาและเชื้อเพลิงจะได้รับการนำเข้า ที่ซึ่งอากาศที่ผ่านการให้ความร้อนล่วงหน้าจะได้รับการนำลง ผ่านเครื่องเผา (3) ที่ได้รับการผสมอย่างทีละน้อยกับสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/เชื้อเพลิง ที่ซึ่ง วัตถุดิบภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงจะได้รับการนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ไปตามผนังของเครื่อง เผาที่ได้รับการทำให้แขวนลอยในแก๊สไอเสียที่ส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผาและที่ซึ่งสาร แขวนลอยของแก๊สไอเสีย/วัตถุดิบจะได้รับการนำเอาออกจากส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผาและได้ รับการลำเลียงไปยังวิถีทางการแยก (4) สำหรับการแยกวัตถุดิบที่ซึ่งจะได้รับการนำไปยังเตาเผา (5) ในลำดับต่อมา 2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าแก๊สไอเสียของเตาเผาจะถูกใส่เข้า ไปในส่วนปลายบนของเครื่องเผา (3a) อย่างตามแนวรัศมี, อย่างตามแนวเส้นสัมผัสวงหรืออย่างตาม แนวแกน 3. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าเชื้อเพลิงจะได้รับการนำเข้าไปใน ส่วนปลายบน (3a) ของเครื่องเผาพร้อมกับแก๊สไอเสียวเตาเผา 4. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าเชื้อเพลิงจะถูกนำเข้าอย่างแยกต่าง หากไปในในส่วนปลายบน (3a) ของเครื่องเผา 5. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 4 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าเชื้อเพลิงจะถูกฉีดอย่างตามแนวแกน จากด้านบนสุดของเครื่องเผา (3) 6. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าสารแขวนลอยที่ผสมของแก๊สไอเสีย ของเตาเผาและเชื้อเพลิงจะถูกนำลงผ่านเครื่องเผา (3) ที่ทำให้เกิดเปลวไฟในบริเวณตรงกลางของ เครื่องเผา 7. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าอากาศที่ผ่านการทำให้ร้อนล่วงหน้า จากเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลง (7) และวัตถุดิบที่ผ่านการทำให้ร้อนล่วงหน้าจากเครื่องให้ความร้อนล่วง หน้า (1) จะถูกนำเข้าภายในเครื่องเผาเป็นสารแขวนลอยของอากาศ/วัตถุดิบที่ประกอบร่วมกัน 8. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าสารแขวนลอยของอากาศ/วัตถุดิบจะ ถูกนำเข้าไปในอย่างตามแนวเส้นรอบวงเพื่อว่าวัตถุดิบจะถูกเหวี่ยงไปยังผนังของเครื่องเผาซึ่งทำให้ วัตถุดิบลื่นไถลลง ไปตามผนังภายใต้การกระทำของแรงโน้มถ่วงขณะที่อากาศจะก่อรูปเป็นสิ่งบุรอง รอบๆ เปลวไฟเพื่อว่าอากาศจะได้รับการผสมทีละน้อยกับสารแขวนลอยของแก๊สไอเสีย/ เชื้อเพลิง 9. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าวัตถุดิบที่ผ่านการทำให้ร้อนล่วงหน้า จะถูกใส่เข้าไปในเครื่องเผา (3) ที่ตำแหน่งที่ตั้งจำนวนมากที่ปลายทางไปตามหน่วย 1 0. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าวัตถุดิบที่ผ่านการทำให้ร้อนล่วงหน้า จากเครื่องให้ร้อนล่วงหน้า (1) จะถูกใส่เข้าไปในส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผา และ/หรือเข้าไป ในส่วนส่งผ่าน (3c) 1
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าวัตถุดิบที่ผ่านการทำให้ร้อนล่วงหน้า จากเครื่องทำให้ความร้อนล่วงหน้า (1) จะถูกใส่เข้าไปในเครื่องเผาพร้อมกับแก๊สไอเสียของเตาเผา 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ที่มีลักษณะเฉพาะว่าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ร้อนล่วง หน้าที่ซึ่งจะถูกใส่เข้าไปในลักษณะนี้จะถูกใส่เข้าไปในกระแสแก๊สไอเสียเตาเผาอย่างทันที หลัง จากการระบายออกของแก๊สเหล่านี้จากเตาเผา (5) 1
3. อุปกรณ์สำหรับการทำให้วิธีการบรรลุผลสำเร็จตามการประดิษฐ์ของเตาเผาที่ซึ่งจะ ประกอบรวมด้วยเครื่องให้ความร้อนล่วงหน้า (1), เครื่องเผา (3) ที่ประกอบรวมด้วยส่วนปลายบน (3a) และส่วนปลายล่าง (3b), เตาเผา (5) และเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็นลงต่อมา (7) และที่มีลักษณะเฉพาะว่า อุปกรณ์จะประกอบรวมด้วยวิถีทาง (15) สำหรับการนำเข้าแก๊ส ไอเสียของเตาเผาเข้าไปในส่วนปลาย บน (3a) ของเครื่องเผา วิถีทาง (13) สำหรับการนำเข้าเชื้อเพลิงไปในส่วนปลายบน (3a) ของเครื่องเผา วิถีทาง (11) สำหรับการนำเข้าอากาศที่ผ่านการทำให้ร้อนล่วงหน้าจากเครื่องทำให้เม็ดปูนเย็น (7) เข้าไปในเครื่องเผา (3) ที่ตำแหน่งที่ตั้งใต้บริเวณสำหรับการนำเข้าแก๊สไอเสียของเตาเผาและเชื้อเพลิง วิถีทาง (17) สำหรับการนำเข้าวัตถุดิบที่ผ่านการให้ร้อนล่วงหน้าไปในเครื่องเผา (3) ที่ตำแหน่งที่ตั้ง ใต้บริเวณสำหรับการนำเข้าแก๊สไอเสียของเตาเผาและเชื้อเพลิง วิถีทาง (6) สำหรับการนำออกสาร แขวนลอยของแก๊สไอเสีย/วัตถุดิบจากส่วนปลายล่าง (3b) ของเครื่องเผาและเพื่อลำเลียงสารแขวนลอย ไปยังวิถีทางสำหรับการแยก (4) และวิถีทาง (8) สำหรับการลำเลียงวัตถุดิบที่ผ่านการแยกไปยังเตาเผา (5)
TH101002409A 2001-06-20 วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์ TH25546B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH48723A true TH48723A (th) 2001-12-17
TH25546B TH25546B (th) 2009-02-27

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NZ546870A (en) Mixing high temperature gases in mineral kilns
AU2001269389B2 (en) Method and plant for manufacturing cement clinker
US6375456B1 (en) Combustion process applicable to the manufacture of cement
US10974992B2 (en) Low NOx calciner
AU2001269389A1 (en) Method and plant for manufacturing cement clinker
JP2005060762A (ja) 鉄鉱石ペレットの製造方法および製造装置
JP2000501372A (ja) ポルトランドセメントクリンカーを製造するための残留物の利用方法
US3732062A (en) Method of and apparatus for reducing air pollution in the thermal processing of ores and other materials
JP6344251B2 (ja) 可燃性燃料投入システム及び可燃性燃料投入方法
TH48723A (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์
TH25546B (th) วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการผลิตเม็ดปูนซีเมนต์
JPH07206487A (ja) 仮焼炉
JP4539417B2 (ja) 可燃性廃棄物の処理方法およびその装置
CN1227503C (zh) 预加热/预煅烧水泥窑和其固体燃料输送设备和方法
JP5388837B2 (ja) 忌避成分の少ないセメントの製造方法
UA124600C2 (uk) Спосіб отримання вугілля і його використання в установці з виробництва заліза та відповідна виробнича установка
JPS5881A (ja) 竪型焼成装置のコ−クス燃焼方法
ATA25498A (de) Verfahren und anlage zum brennen von pulverförmigem rohmaterial
JPS5919898B2 (ja) セメント原料焼成装置における窒素酸化物除去方法
JPH04147924A (ja) 2段点火焼結法
JPH0134941B2 (th)
JPH0717332U (ja) 粉末原料の予熱・焼成装置
JPH05288314A (ja) 廃棄物溶融炉及び廃棄物溶融炉の装入方法
JPH05288316A (ja) 廃棄物溶融炉
JPS59215504A (ja) か焼炉からの窒素酸化物の排出を減少させる方法ならびこれに使用する装置